CN1807790A - 密肋网格式钢筋砼剪力墙及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密肋网格式钢筋砼剪力墙及其制作方法，它根据建筑物的层高，沿层高的高度方向采用2～6块带有竖向空腔和横向槽的空腔大板拼装成一个整体的墙体，在空腔大板的竖向空腔和横向槽内分别设置竖向钢筋和横向水平钢筋并向竖向空腔和横向槽内进行混凝土浇注，从而形成具有较强抗剪刚度和较好抗侧力性能的密肋网格式剪力墙；本发明将现有技术的单向密肋板，变成新的密肋网格式剪力墙结构，具有抗侧刚度大、抗剪刚度高的优点，与现有技术的单向密肋式速成墙板相比，抗剪刚度可提高15～20倍，是用于小高层和高层优良的结构体系。
Description
技术领域：
本发明涉及一种建筑物的墙体，尤其是一种应用于小高层和高层建筑中的密肋网格式钢筋砼剪力墙及其制作方法。
背景技术：
目前，现有技术中的单向密肋式速成墙板由于具有可取代传统黏土砖、节省土地资源，不需要另设模板且安装简便快捷，承载能力可随空腹内灌注的混凝土等级和纵向立筋大小而相应提高，施工灵活，而且结构延性大大优于黏土砖砌体的延性，抗震能力较好的优点而在国内受到广泛的关注。这种墙板长12m，高3m(一层楼高)，厚120mm，在两侧有13mm厚的石膏玻璃纤维薄板，墙板竖向空腔为94mm×250mm，内灌砼或钢筋砼。
但这种单向密肋式速成墙板，由于它是以每层楼盖圈梁为横向连接点，其竖向密肋钢筋砼构件每层才有一个连接构件，即每3m(或大于3m)才有一个连接点，其抗剪刚度极差，只能用于以竖向荷载为主体的低层(3-6层)建筑，在小高层和高层建筑中，墙板主要力学效应是抗侧力功能为主体，而竖向荷载退居次要地位，这种速成墙不能应用于小高层及高层建筑，是其致命的弱点。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种抗剪刚度和抗侧刚度大，不仅适用多层建筑，还可应用于小高层及高层建筑的密肋网格式钢筋砼剪力墙及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的的：本发明的密肋网格式钢筋砼剪力墙的制作方法为：它根据建筑物的层高，沿层高的高度方向采用2～6块带有竖向空腔和横向槽的空腔大板拼装成一个整体的墙体，在空腔大板的竖向空腔和横向槽内分别设置竖向钢筋和横向水平钢筋并向竖向空腔和横向槽内进行混凝土浇注，从而形成具有较强抗剪刚度和较好抗侧力性能的密肋网格式剪力墙。
采用自攻螺钉将2～6块带有竖向空腔和横向槽的空腔大板拼装成一个整体的墙体。
带有竖向空腔和横向槽的空腔大板由磷石膏材料制成。
带有竖向空腔和横向槽的空腔大板由磷石膏板与玻璃纤维网格布制成，即在磷石膏板中夹有1～5层玻璃纤维网格布。
本发明的密肋网格式钢筋砼剪力墙为：它由两块或两块以上的空腔大板(1)连接而成，在空腔大板(1)中设有至少3个或3个以上的竖向空腔(2)，在空腔大板(1)的顶部设有U形横向槽(3)，在竖向空腔(2)和U形横向槽(3)中均浇注有钢筋混凝土。
空腔大板(1)之间通过弯折成形的薄钢板(5)连接拼装成截面形状为一字型、L字型或十字型的形状，并且弯折成形的薄钢板(5)通过自攻螺钉(4)固定在空腔大板(1)上。
空腔大板(1)的高度为450mm～750mm。
本发明的空腔大板既当模板使用，又是墙体的内、外表面层，而体内的竖向与横向钢筋混凝土网格，即为承受竖向与水平向荷载的钢筋混凝土密肋网格板式剪力墙结构体系，此种新型剪力墙结构体系，其受力性能接近实心钢筋混凝土剪力墙，与现有技术相比，本发明的力学体系完全发生了改变，由原来的抗剪刚度极差的单向密肋板，变成双向密肋网格式剪力墙结构，其抗侧刚度大，在侧力作用下(水平地震作用、风载)其抗剪刚度普遍高于现有技术数十倍，因此具有抗剪刚度极高的优点，而且由于将横梁间距缩小，本发明的抗剪刚度与现有技术的单向密肋式速成墙板相比，抗剪刚度可提高15～20倍’是用于小高层和高层优良的结构体系。
附图说明：
附图1为本发明的空腔大板的结构示意图；
附图2为本发明的一字形连接示意图；
附图3为本发明的L形连接示意图；
附图4为本发明的T形连接示意图；
附图5为本发明的十字形连接示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：如附图1所示，本发明的密肋网格式钢筋砼剪力墙由两块或两块以上的空腔大板(1)分层连接而成，空腔大板(1)的高度由建筑物的层高通过计算确定，沿高度方向分为4～6块，高度一般控制在450～750mm之间；空腔大板(1)的宽度由承重墙开间确定，一般为7.8m～12m之间的大开间，可分为两段(3.9m～6m)或三段(2.6m～4m)，形成“一字形连接节点”，在建筑物角部形成“L形截面节点”，在纵横墙交叉点形成“T形”或“十字形节点”，采用薄钢板(5)弯成L形、一字形和自攻螺钉(4)连接；空腔大板(1)以磷石膏和玻璃纤维为原料，按照常规的方法和混合比例，在工厂加工而成，它由磷石膏板与玻璃纤维网格布制成，即在磷石膏板中夹有1～5层玻璃纤维网格布，空腔大板(1)的底部平整，在空腔大板(1)中设有至少至少3个或3个以上的竖向空腔(2)，竖向空腔(2)尺寸一般为200mm×250mm，竖向空腔(2)的肋板厚度一般为25mm，在空腔大板(1)的顶部设有U形横向槽(3)，在U形横向槽(3)中无肋板横隔，其槽口尺寸宽200mm，与竖向空腔(2)的宽度相同，槽口高度一般为250mm，在竖向空腔(2)和U形横向槽(3)中均浇注有钢筋混凝土。
建筑施工时，在柱基基础地梁顶部空腹部位预留插筋后，搁置第一层空腔大板(1)，并将连接节点连接，就位后，放置竖向钢筋笼，每节竖向钢筋总长度为空腔大板(1)的高度加35倍竖向钢筋直径，以保证第二层空腔大板(1)竖向钢筋搭接连接的构造和受力要求；在U形横向槽(3)的槽口内搁置横向钢筋笼，并与竖向钢筋绑扎或点焊连接后，首先灌注竖向空腔(2)内的砼，并振捣密实后，再浇注U形横向槽(3)内的砼，形成正交密肋形钢筋砼网格。横向钢筋，即一般钢筋砼剪力墙的水平钢筋，在灌注和振捣横向砼时，槽口顶端为悬臂端，两边临时贴角钢(L60×60×5)用专制夹具每500mm一个夹住，防止砼振捣时侧向力折断槽形薄壁墙体板；第一段施工完成后，马上搁置第二段空腔大板(1)，按第一段的施工工序进行，直到楼层连系梁的楼板部位即完成一层墙体施工。用于大开间低层建筑时，竖向空腔(2)内每隔一个灌注混凝土；用于小高层和高层建筑时，每个竖向空腔(2)内均灌注钢筋混凝土，形成抗剪刚度很高的钢筋混凝土密肋网格式剪力墙结构体系。
Claims (7)
1.一种密肋网格式钢筋砼剪力墙的制作方法，其特征在于：它根据建筑物的层高，沿层高的高度方向采用2～6块带有竖向空腔和横向槽的空腔大板拼装成一个整体的墙体，在空腔大板的竖向空腔和横向槽内分别设置竖向钢筋和横向水平钢筋并向竖向空腔和横向槽内进行混凝土浇注，从而形成具有较强抗剪刚度和较好抗侧力性能的密肋网格式剪力墙。
2.根据权利要求1的密肋网格式钢筋砼剪力墙的制作方法，其特征在于：采用自攻螺钉将2～6块带有竖向空腔和横向槽的空腔大板拼装成一个整体的墙体。
3.根据权利要求1的密肋网格式钢筋砼剪力墙的制作方法，其特征在于：带有竖向空腔和横向槽的空腔大板由磷石膏材料制成。
4.根据权利要求1的密肋网格式钢筋砼剪力墙的制作方法，其特征在于：带有竖向空腔和横向槽的空腔大板由磷石膏板与玻璃纤维网格布制成，即在磷石膏板中夹有1～5层玻璃纤维网格布。
5.一种密肋网格式钢筋砼剪力墙，其特征在于：它由两块或两块以上的空腔大板(1)连接而成，在空腔大板(1)中设有至少3个或3个以上的竖向空腔(2)，在空腔大板(1)的顶部设有U形横向槽(3)，在竖向空腔(2)和U形横向槽(3)中均浇注有钢筋混凝土。
6.根据权利要求5的密肋网格式钢筋砼剪力墙，其特征在于：空腔大板(1)之间通过弯折成形的薄钢板(5)连接拼装成截面形状为一字型、L字型或十字型的形状，并且弯折成形的薄钢板(5)通过自攻螺钉(4)固定在空腔大板(1)上。
7.根据权利要求5的的密肋网格式钢筋砼剪力墙，其特征在于：空腔大板(1)的高度为450mm～750mm。
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