CN1399047A - 一种三维结构体系建筑及工业化施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种三维结构体系建筑的工业化施工方法，将预制的墙板、楼板采用加强钢筋网状连接，直接喷注或浇注混凝土的柱、梁、墙壁和楼板使形成一体的三维结构，承重墙体采用单侧预制混凝土的夹心网板骨架，以高压石膏板作为浇铸混凝土的另一侧永久模板，在施工现场就位后，绑扎柱、梁的钢筋，整体现场浇注梁、柱、墙壁面、楼面。本发明的施工方法，基本构件如夹心网板、高压石膏永久模板、高压石膏砌块等可在工厂生产线上完成，实现了建筑工厂化，住宅产业化，比砖混结构减少了劳动强度，工人容易操作，施工速度提高1/3，适用于10层以下的多层建筑，试验证明抗震性能比砖混结构提高2－3个地震裂度，优于框架结构。

Description

一种三维结构体系建筑及工业化施工方法

所属技术领域

本发明涉及到一种三维结构体系的房屋建筑及其工业化施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

近年来随着基础建设投资力度的增加，房屋建筑结构也在不断创新和发展，秦砖汉瓦的旧建筑模式和施工方法正在逐步转变。目前建筑行业大量应用的建筑结构和施工方法主要有两种，一种是框架结构装配焊接预制墙板，俗称大板楼；另一种是整体现浇剪力墙结构；申请人的“93224854”、“93244853”“95100283”“99110073”专利申请文件先后公开了几种具有网状预应力钢筋且填充保温材料的轻质夹芯预制墙板和新型的房屋建筑三维结构体系及整体浇注施工方法，首先提出了采用轻质夹芯网板墙体与房屋的梁、柱、楼板整体施工的技术方案，经过严格的测试证明这种建筑结构和施工方法完全可行。

发明内容

本发明的目的是在“95100283”和“99110073”专利申请的基础上提供具体的三维结构体系房屋建筑及其工业化施工方法，以提高施工速度和质量，使其在受力性能、抗震性能方面体现结构体系的优越性。

本发明的技术方案是这样实现的：这种三维结构体系建筑，是将预制混凝土的单侧墙板、楼板、采用加强钢筋网状连接，整体直接喷注或浇注柱、梁使形成一体的三维结构，其特点是承重墙体采用单侧预制混凝土的夹心网板骨架，以高压石膏板作为浇铸混凝土的另一侧永久模板，整体直接喷注或浇注柱、梁、墙板使形成与复合钢筋混凝土剪力墙为一体的三维结构。

所述的三维结构体系建筑以高压石膏空心砌块作内隔墙。

所述的三维结构体系建筑的承重外墙与内墙采用T形或+形网状钢筋砼暗梁、暗柱连接。

所述的三维结构体系建筑的单侧预制的夹心网板是双面钢丝网中间夹聚苯乙烯泡沫板，由向4个方向立体交叉的钢丝桁条将双面钢丝网连接成为桁架，单面浇注混凝土预制而成。

这种三维结构体系建筑的工业化施工方法包括基础施工、楼盖混凝土浇注预留锚筋、安装单面预制夹心网板，现场吊装就位后绑扎或焊接柱筋与基础锚筋锚固连接，安装墙、柱、梁模板，浇注混凝土，养护，施工下一楼盖，特点是采用高压石膏板作为永久墙面模板，现场浇注梁、柱、网板承重墙。

所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法中所述夹心网板承重一侧浇注混凝土厚度为3-10Cm。

所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法中所述单面预制夹心网板与梁的连接方法为预制侧下部采用预埋件焊接，上部一次性将胡子筋弯入梁内。

所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法中现浇梁内插入竖向连接钢筋，楼盖砼甩露一个锚固长度与上层夹心网板连接。

所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法中所述单面预制夹心网板与柱的连接方法为板与板之间用附加钢筋网片连接。

所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法中所述单面预制夹心网板的预制侧与柱在同一平面时网板的胡子筋理顺锚入柱内。

采用本发明的施工方法，基本构件如夹心网板、高压石膏永久模板、高压石膏砌块等可在工厂生产线上完成，实现了建筑工厂化，住宅产业化，比砖混结构减少了劳动强度，工人容易操作，施工速度提高1/3，适用于10层以下的多层建筑，试验证明抗震性能比砖混结构提高2-3个地震裂度，优于框架结构。

附图说明下面结合实施例和附图详细说明本发明的技术内容：图1为本发明剪力墙立体结构示意图图2为本发明剪力墙结构示意图图3为本发明外墙内保温转角柱结构示意图图4为本发明外墙外保温转角柱结构示意图图5为本发明外墙矩形暗柱结构示意图图6为本发明隔户墙矩形柱结构示意图图7为本发明外墙外保温暗梁结构示意图图8为本发明外墙内保温暗梁结构示意图图9为本发明外墙与隔户墙连接暗柱结构示意图图10为本发明标准层连接结构示意图图11为本发明复合剪力墙与屋顶连接结构示意图图12为本发明复合剪力墙与基础或地下室连接结构示意图图13为本发明施工工艺流程图图中：1、2、钢丝平网  3、钢丝桁条  4、预制混凝土  5、保温层6、承重墙现浇混凝土  7、高压石膏永久模板  8、现浇隐柱混凝土9、柱钢筋网片  10、墙板胡子筋

本发明图1所示复合剪力墙可适用于多层结构所有剪力墙，图2到图12是本发明给出的施工中墙体与梁、柱、屋顶、基础等各种情况下的连接方式。

具体实施方式

实施例1、三维结构体系建筑的工业化施工方法

按照图13的施工流程将作为外墙和承重墙的网板先在工厂预制好3Cm厚的单面细石混凝土，将网架夹芯楼板底面也预制3Cm厚的细石混凝土，运至施工现场吊装就位后，绑扎柱、梁钢筋和埋设管线，支撑墙的单面石膏永久模板，夹心网板承重一侧浇注混凝土厚度为8-14Cm作为承重墙；楼板只支撑肋梁部位的底模，由于网板不易振捣，采用自密实石子粒径10mm以内的混凝土喷射泵向模内喷注，楼面用普通平板振动器振实，为了减少楼面二次抹灰，楼面混凝土施工时加浆抹平。

图1所示墙板为偏夹心形式，即预制混凝土层4厚度小于现浇混凝土层6厚度，厚的一侧主承重，依靠网状钢丝1、2、3协同双侧承重；网板中间夹保温材料作保温层5，保温材料可选择发泡聚苯乙烯板，现浇混凝土的一面用高压石膏板作永久模板7。

单面预制夹心网板与梁的连接方法为预制侧下部采用预埋件焊接，上部一次性将胡子筋弯入梁内。现浇梁内插入竖向连接钢筋，楼盖砼甩露一个锚固长度与上层夹心网板连接。

图2所示单面预制偏夹心网板与柱的连接方法为板与板之间用附加钢筋网片连接；现浇柱与预制网板之间还要另插入连接钢筋，网板的预制侧与柱在同一平面时网板的胡子筋理顺锚入柱内。实施例2、三维结构体系建筑的装配式现浇施工法

将作为外墙和承重墙的网板的两面混凝土及模板都在工厂预制好，承重墙面9Cm，协同承重面3Cm，将网架夹芯楼板底面也预制3Cm厚的细石混凝土(深入到梁、柱的网板不预制)，运至施工现场吊装就位后，绑扎柱、梁钢筋和埋设管线，楼板只支撑肋梁部位的底模，楼面混凝土与梁、柱混凝土整体浇注，这样可以缩短施工期，降低工程造价。

Claims (10)

1、一种三维结构体系建筑，将单侧预制混凝土的墙板、楼板、采用加强钢筋网状连接，整体直接喷注或浇注柱、梁使形成一体的三维结构，其特征在于承重墙体采用单侧预制混凝土的夹心网板骨架，以高压石膏板作为浇铸混凝土的另一侧永久模板(7)，整体直接喷注或浇注柱、梁、墙板使形成与复合钢筋混凝土剪力墙为一体的三维结构。

2、根据权利要求1所述的三维结构体系建筑，其特征在于以高压石膏空心砌块作内隔墙。

3、根据权利要求1所述的三维结构体系建筑，其特征在于承重外墙与内墙采用T形或+形网状钢筋砼暗梁、暗柱连接。

4、根据权利要求1所述的三维结构体系建筑，其特征在于单侧预制的夹心网板是双面钢丝网(1、2)中间夹聚苯乙烯泡沫板(5)，由向4个方向立体交叉的钢丝桁条将双面钢丝网连接成为桁架(3)，单面浇注混凝土(4)预制而成。

5、一种三维结构体系建筑的工业化施工方法，包括基础施工、楼盖混凝土浇注预留锚筋、安装单面预制偏夹心网板，现场吊装就位后绑扎或焊接柱筋与基础锚筋锚固连接，安装墙、柱、梁模板，浇注混凝土，养护，施工下一楼盖，其特征在于采用高压石膏板(7)作为永久墙面模板，现场浇注梁、柱、网板承重墙。

6、根据权利要求5所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法，其特征在于所述夹心网板承重一侧浇注混凝土厚度为8-14Cm，协同承重一侧预制混凝土厚度为3-5Cm。

7、根据权利要求5或6所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法，其特征在于所述单面预制夹心网板与梁的连接方法为预制侧下部采用预埋件焊接，上部一次性将胡子筋弯入梁内。

8、根据权利要求7所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法，其特征在于现浇梁内插入竖向连接钢筋，楼盖砼甩露一个锚固长度与上层夹心网板连接。

9、根据权利要求5所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法，其特征在于所述单面预制夹心网板与柱的连接方法为板与板之间用附加钢筋网片连接。

10、根据权利要求4或8所述的三维结构体系建筑的工业化施工方法，其特征在于所述单面预制夹心网板的预制侧与柱在同一平面时网板的胡子筋理顺锚入柱内。

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