CN115234069A - 装配式粮食平房仓 - Google Patents

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CN115234069A CN202210795438.8A CN202210795438A CN115234069A CN 115234069 A CN115234069 A CN 115234069A CN 202210795438 A CN202210795438 A CN 202210795438A CN 115234069 A CN115234069 A CN 115234069A
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赵金全
丁永刚
刘强
郭文明
胡胜召
郭呈周
许启铿
代洁
李强
周龙
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Abstract

本申请涉及粮食仓储建筑技术领域,具体而言,涉及一种装配式粮食平房仓,包括混凝土现浇区,以及均与所述混凝土现浇区固定连接的墙体单元和排架柱预制部分,所述墙体单元在水平方向上的一端与所述混凝土现浇区固定连接,所述墙体单元包括内页墙板、外页墙板和保温层,在垂直于所述内页墙板的方向上所述保温层夹于所述内页墙板和所述外页墙板之间,所述内页墙板和所述外页墙板均为一体成型件。本申请的目的在于针对目前粮食平房仓建造仍以现浇方式为主,墙体采用粘土砖、砌块砖和SP板等制作,容易产生裂缝导致气密性和保温隔热性能差,难以达到实现碳减排的目的的问题,提供一种装配式粮食平房仓。

Description

装配式粮食平房仓
技术领域
本申请涉及粮食仓储建筑技术领域,具体而言,涉及一种装配式粮食平房仓。
背景技术
我国是粮食大国,粮食储备安全是国家粮食安全的重要保障,平房仓储量大,仍然是我国粮食物资储备的主导仓型,占总仓容的85%以上。目前粮食平房仓建造仍以现浇方式为主,墙板采用粘土砖、砌块砖和SP板堆砌而成,这种墙板形成的墙体容易在各粘土砖之间、各砌块砖之间或各SP板之间产生裂缝,导致气密性和保温隔热性能降低,不但影响粮食品质安全,而且难以达到绿色节能进而实现碳减排的目的。
发明内容
本申请的目的在于针对目前粮食平房仓建造仍以现浇方式为主,墙体采用粘土砖、砌块砖和SP板等制作,容易产生裂缝导致气密性和保温隔热性能差,难以达到实现碳减排的目的的问题,提供一种装配式粮食平房仓。
为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:
本申请的一个方面提供一种装配式粮食平房仓,包括混凝土现浇区,以及均与所述混凝土现浇区固定连接的墙体单元和排架柱预制部分,所述墙体单元在水平方向上的一端与所述混凝土现浇区固定连接,所述墙体单元包括内页墙板、外页墙板和保温层,在垂直于所述内页墙板的方向上所述保温层夹于所述内页墙板和所述外页墙板之间,所述内页墙板和所述外页墙板均为一体成型件。
可选的,所述装配式粮食平房仓还包括坐浆层,所述坐浆层覆盖所述排架柱预制部分与所述墙体单元之间的接缝。
该技术方案的有益效果在于:采用坐浆层覆盖所述排架柱预制部分与所述墙体单元之间的接缝,不但有利于构件拼装对齐,而且也起到了一定的密封作用,获得较好的气密性,而且也进一步增强了保温隔热的作用,具有较好的碳减排效果。
可选的,所述排架柱预制部分包括柱体和第一环扣筋,所述第一环扣筋的一端固定于所述柱体内,所述第一环扣筋的另一端为固定于所述混凝土现浇区内的第一连接端。
该技术方案的有益效果在于:采用第一环扣筋可以使混凝土现浇区与排架柱预制部分之间连接的更加牢固,并且使排架柱预制部分与混凝土现浇区之间的接缝不易开展,使装配式粮食平房仓具有较好的整体受力性能、气密性和保温隔热性能。
可选的,所述墙体单元还包括第二环扣筋,所述第二环扣筋固定于所述内页墙板和所述外页墙板,所述第二环扣筋的一端为固定于所述混凝土现浇区内的第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端在水平面内相互交错叠合。
该技术方案的有益效果在于:这样,提高了混凝土现浇区、排架柱预制部分和墙体单元三者之间的整体连接强度,并且,由于整体连接强度较大,使墙体单元、混凝土现浇区和排架柱预制部分三者之间不易产生裂缝,有利于粮食平房仓的气密性和保温隔热性能。
可选的,所述第二环扣筋包括水平钢筋部,所述水平钢筋部垂直于所述排架柱预制部分的长度方向设置,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有所述水平钢筋部。
该技术方案的有益效果在于:通过水平钢筋部对内页墙板和外页墙板起到支撑作用,并提高内页墙板和外页墙板连为一体后的整体强度,且使内页墙板和外页墙板共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。
可选的,在所述混凝土现浇区内还设置有纵向受力钢筋,所述纵向受力钢筋位于所述第一环扣筋和所述第二环扣筋内,所述纵向受力钢筋与所述第一环扣筋和所述第二环扣筋组成钢筋笼。
可选的,所述排架柱预制部分还包括第一预留插入钢筋,以及均预埋在所述柱体内的第一旋转箍筋、第一预埋钢筋和第一金属波纹管,所述第一预埋钢筋和所述第一金属波纹管均在竖直方向上延伸,所述第一旋转箍筋套装于所述第一预埋钢筋和所述第一金属波纹管之外,所述第一预留插入钢筋的一端预埋在基础内,所述第一预留插入钢筋的另一端插入所述第一金属波纹管,进而使所述基础与所述柱体之间浆锚连接。
该技术方案的有益效果在于:这样,在实现了第一预留插入钢筋和第一预埋钢筋之间的约束浆锚搭接连接。内置于柱体的第一金属波纹管不用拔出,可以提高成孔质量,在第一金属波纹管内注入高强水泥基灌浆料,使柱体内的第一预埋钢筋和基础中预留的第一预留插入钢筋有效连接,强度不小于钢筋本身强度,保证受力性能,防止在连接处过早发生劈裂破坏。
可选的,所述第一预埋钢筋和所述第一金属波纹管均位于所述第一环扣筋的内侧。
可选的所述坐浆层位于所述混凝土现浇区和所述排架柱预制部分之间,所述混凝土现浇区和所述排架柱预制部分均与所述坐浆层固定连接,在水平方向上所述混凝土现浇区的两侧均设置有所述墙体单元,所述坐浆层覆盖两个所述墙体单元与所述混凝土现浇区之间的接缝。
该技术方案的有益效果在于:这样,不但通过坐浆层提高了混凝土现浇区与排架柱预制部分之间连接的紧密程度,而且,采用一个坐浆层就可以覆盖在所述混凝土现浇区两侧形成的两个接缝,使坐浆层得到较高效的利用。
可选的,所述混凝土现浇区由两个所述墙体单元与所述排架柱预制部分叠合后现浇混凝土形成。
该技术方案的有益效果在于:这样,使墙体单元、排架柱预制部分和混凝土现浇区之间具有可靠的力学性能和良好的气密性。
可选的,所述墙体单元还包括暗梁,所述暗梁水平设置,所述内页墙板的顶端和所述外页墙板的顶端均与所述暗梁固定连接,所述内页墙板、所述外页墙板和所述暗梁三者一体成型,在水平方向上所述暗梁的长度与所述内页墙板的长度相同。
该技术方案的有益效果在于:这样,暗梁作为联梁可以增加墙体的侧向刚度,并为上层墙体单元连接提供较大刚度的基础底座,有利于装配。
可选的,在所述混凝土现浇区的同一侧设置有多个所述墙体单元,各所述墙体单元在竖直方向上排列,位于下方的所述墙体单元的所述暗梁连接于位于上方的且相邻的所述墙体单元。
可选的,所述装配式粮食平房仓还包括坐浆层,所述坐浆层覆盖各相邻的两个所述墙体单元之间的接缝。
可选的,所述墙体单元还包括多个第二环扣筋,各所述第二环扣筋在竖直方向上排列,所述第二环扣筋包括水平钢筋部,所述水平钢筋部垂直于所述排架柱预制部分的长度方向设置,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有所述水平钢筋部;
所述墙体单元还包括第一斜拉筋,在竖直方向上所述第一斜拉筋交替绕过所述内页墙板内的水平钢筋部和所述外页墙板内的水平钢筋部。
该技术方案的有益效果在于:这样,通过第一斜拉筋对内页墙板和外页墙板施加拉力,进而使内页墙板和外页墙板形成更加牢固的整体,使内页墙板和外页墙板共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。
可选的,所述墙体单元还包括多个竖向钢筋组件和多个第二斜拉筋,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有在水平方向上分布的多个所述竖向钢筋组件,在水平方向上所述第二斜拉筋交替绕过所述内页墙板内的竖向钢筋组件和所述外页墙板内的竖向钢筋组件。
该技术方案的有益效果在于:这样,通过第二斜拉筋对内页墙板和外页墙板施加拉力,进而使内页墙板和外页墙板形成更加牢固的整体,使内页墙板和外页墙板共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。第二斜拉筋的数量和竖向钢筋组件的数量可以根据需要做具体设定。
可选的,所述竖向钢筋组件包括第二预留插入钢筋、第二旋转箍筋、第二预埋钢筋和第二金属波纹管,所述第二预埋钢筋和所述第二金属波纹管均在竖直方向上延伸,所述第二旋转箍筋套装于所述第二预埋钢筋和所述第二金属波纹管之外,所述第二预留插入钢筋的一端预埋在基础内,所述第二预留插入钢筋的另一端插入所述第二金属波纹管,进而使所述基础与所述墙体单元之间浆锚连接。
该技术方案的有益效果在于:这样,在实现了第二预留插入钢筋和第二预埋钢筋之间的约束浆锚搭接连接,内置于墙体单元的第二金属波纹管不用拔出,可以提高成孔质量,在第二金属波纹管内注入高强水泥基灌浆料,使墙体单元内的第二预埋钢筋和基础中预留的第二预留插入钢筋有效连接,强度不小于钢筋本身强度,保证受力性能,防止在连接处过早发生劈裂破坏。
可选的,所述竖向钢筋组件包括第二预埋钢筋,所述第二预埋钢筋的顶端形成第三环扣筋;所述墙体单元还包括暗梁,所述暗梁水平设置,所述内页墙板的顶端和所述外页墙板的顶端均与所述暗梁固定连接,所述第三环扣筋固定于所述暗梁内。
可选的,所述墙体单元还包括多个连接件,所述连接件穿过所述保温层并固定在所述内页墙板和所述外页墙板内,以将所述内页墙板、所述保温层和所述外页墙板连为一体。
可选的,所述墙体单元为预制墙板,所述排架柱预制部分为预制柱。
该技术方案的有益效果在于:这样,可以使使粮食平房仓为装配式结构,使本申请实施例所提供粮食平房仓更符合绿色建筑的要求。所述墙体单元优选为预制夹芯保温隔热复合墙板。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的装配式粮食平房仓,所采用的墙体单元,采用均为一体成型的内页墙板和外页墙板,这样的墙板整体性好,墙板上不存在砌块之间堆砌的接缝,因此排除了在该接缝处产生裂缝的可能,进而使采用了上述墙体单元的装配式粮食平房仓的气密性和保温隔热性能均较好;而且,在内页墙板和外页墙板之间设置了保温层,进一步改善了墙体单元保温隔热效果,使装配式粮食平房仓具有良好的保温隔热性能;另外,由于混凝土现浇区采用现浇混凝土浇筑而成,不仅有较好的力学性能,更利于对墙体单元和排架柱预制部分之间的对齐和密封,增强了气密性和整体性能。
本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本申请的具体实践可以了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的粮食平房仓的一种实施方式的部分俯视结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图;
图3为图2中B向的结构示意图;
图4为图1中C处的纵剖结构示意图;
图5为本申请实施例所提供的墙体单元的一种实施方式的部分侧视结构示意图。
附图标记:
1-排架柱预制部分; 2-竖向钢筋组件;
3-混凝土现浇区; 4-坐浆层;
5-第一螺旋箍筋; 6-第一预留插入钢筋;
7-第一金属波纹管; 8-第一预埋钢筋;
9-墙体单元; 10-内页墙板;
11-外页墙板; 12-保温层;
13-第二斜拉筋; 14-连接件;
15-高强水泥基灌浆料; 16-纵向受力钢筋;
17-第一环扣筋; 18-基础;
19-第二环扣筋; 20-暗梁;
21-第一斜拉筋; 22-水平钢筋部;
23-第二预埋钢筋; 24-第二旋转箍筋;
25-灌浆孔; 26-第二金属波纹管;
27-排气孔; 28-第二预留插入钢筋;
29-第三环扣筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至图5所示,本申请的一个方面提供一种装配式粮食平房仓,包括混凝土现浇区3,以及均与所述混凝土现浇区3固定连接的墙体单元9和排架柱预制部分1,所述墙体单元9在水平方向上的一端与所述混凝土现浇区3固定连接,所述墙体单元9在水平方向上的另一端与另一个所述混凝土现浇区3固定连接,或者所述墙体单元9在水平方向上的另一端连接于装配式粮食平房仓的其他结构,所述墙体单元9包括内页墙板10、外页墙板11和保温层12,在垂直于所述内页墙板10的方向上所述保温层12夹于所述内页墙板10和所述外页墙板11之间,所述内页墙板10和所述外页墙板11均为一体成型件。
本申请实施例中,保温层12的材质优选为EPS保温芯材;叠合排架柱包括混凝土现浇区3和排架柱预制部分1,混凝土现浇区3和排架柱预制部分1均与底部的基础18固定连接。可以理解的,本申请实施例所提供的内页墙板10和外页墙板11体积要远大于现有技术中的粘土砖、砌块砖和SP板。
本申请所提供的装配式粮食平房仓,所采用的墙体单元9,采用均为一体成型的内页墙板10和外页墙板11,这样的墙板整体性好,墙板上不存在砌块之间堆砌的接缝,因此排除了在该接缝处产生裂缝的可能,进而使采用了上述墙体单元9的装配式粮食平房仓的气密性和保温隔热性能均较好;而且,在内页墙板10和外页墙板11之间设置了保温层12,进一步改善了墙体单元9保温隔热效果,使装配式粮食平房仓具有良好的保温隔热性能;另外,由于混凝土现浇区3采用现浇混凝土浇筑而成,不仅有较好的力学性能,更利于对墙体单元9和排架柱预制部分1之间的对齐和密封,增强了气密性和整体性能。
可选的,所述装配式粮食平房仓还包括坐浆层4,所述坐浆层4覆盖所述排架柱预制部分1与所述墙体单元9之间的接缝。采用坐浆层4覆盖所述排架柱预制部分1与所述墙体单元9之间的接缝和所述墙体单元9上下拼接之间的接缝,不但起到了一定的对齐找平和密封作用,有利于装配并获得较好的气密性,而且也进一步增强了保温隔热的作用,具有较好的碳减排效果。
可选的,所述排架柱预制部分1包括柱体和第一环扣筋17,所述第一环扣筋17的一端固定于所述柱体内,所述第一环扣筋17的另一端为固定于所述混凝土现浇区3内的第一连接端。柱体由混凝土浇筑而成,在浇筑之间,第一环扣筋17的一端预留在柱体相应的位置,浇筑混凝土后,第一环扣筋17固定于柱体内。采用第一环扣筋17可以使混凝土现浇区3与排架柱预制部分1之间连接的更加牢固,并且使排架柱预制部分1与混凝土现浇区3之间的接缝不易开展,使粮食平房仓的叠合排架柱具有较好的整体受力性能、气密性和保温隔热性能。可以理解的,所述第一环扣筋17形成一个闭合的箍筋,该箍筋的一部分固定于柱体的内部,该箍筋的另一部分固定于混凝土现浇区3中,该箍筋平面垂直于柱体的长度方向。
可选的,所述墙体单元9还包括第二环扣筋19,所述第二环扣筋19固定于所述内页墙板10和所述外页墙板11,所述第二环扣筋19的一端为固定于所述现浇混凝土连接部3内的第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端在水平面内相互交错叠合。本申请实施例中,所述第二环扣筋19预埋于所述内页墙板10和所述外页墙板11。这样,提高了混凝土现浇区3、排架柱预制部分1和墙体单元9三者之间的整体连接强度,并且,由于整体连接强度较大,使墙体单元9、混凝土现浇区3和排架柱预制部分1三者之间不易产生裂缝,有利于粮食平房仓的气密性和保温隔热性能。现浇混凝土形成混凝土现浇区3的过程中,第一连接端和第二连接端被现浇混凝土包裹,现浇混凝土凝固后,第一连接端和第二连接端被固定在混凝土现浇区3内。
可选的,所述第二环扣筋19包括水平钢筋部22,所述水平钢筋部22垂直于所述排架柱预制部分1的长度方向设置,在所述内页墙板10内和所述外页墙板11内均设置有所述水平钢筋部22。通过水平钢筋部22对内页墙板10和外页墙板11起到支撑作用,并提高内页墙板10和外页墙板11连为一体后的整体强度,且使内页墙板10和外页墙板11共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。
可选的,在所述混凝土现浇区3内还设置有纵向受力钢筋16,所述纵向受力钢筋16位于所述第一环扣筋17和所述第二环扣筋19内,所述纵向受力钢筋16与所述第一环扣筋17和所述第二环扣筋19组成钢筋笼。
可选的,所述排架柱预制部分1还包括第一预留插入钢筋6,以及均预埋在所述柱体内的第一旋转箍筋5、第一预埋钢筋8和第一金属波纹管7,所述第一预埋钢筋8和所述第一金属波纹管7均在竖直方向上延伸,所述第一旋转箍筋5套装于所述第一预埋钢筋8和所述第一金属波纹管7之外,所述第一预留插入钢筋6的一端预埋在基础18内,所述第一预留插入钢筋6的另一端插入所述第一金属波纹管7,进而使所述基础18与所述柱体之间浆锚连接。本申请实施例中,每个柱体内设置有至少四组由第一预留插入钢筋6、第一旋转箍筋5、第一预埋钢筋8和第一金属波纹管7,所述第一预埋钢筋8和所述第一金属波纹管7构成的组件,四组组件在柱体的水平截面内呈方形的四个端点排列;第一预埋钢筋8为柱体内纵筋且未伸出柱体,所述第一金属波纹管7预埋在柱体内,并与第一预埋钢筋8之间留有一定间隔,保证预埋钢筋具有足够的粘结强度,通过第一预埋钢筋8和第一金属波纹管7限定排架柱预制部分1在水平方向上与基础18之间的相对的位置。所述所述基础18与所述柱体之间浆锚连接指的是,通过在柱体和第一金属波纹管7上预留的灌浆孔25和排气孔27,向第一金属波纹管7内灌入高强水泥基灌浆料15,待高强水泥基灌浆料15凝固后,第一金属波纹管7和第一预留插入钢筋6之间固定连接到一起,进而使第一预埋钢筋8、第一旋转箍筋5、第一金属波纹管7和第一预留插入钢筋6之间固定连接。这样,在实现了第一预留插入钢筋6和第一预埋钢筋8之间的约束浆锚搭接连接。内置于柱体的第一金属波纹管7不用拔出,可以提高成孔质量,在第一金属波纹管内注入高强水泥基灌浆料15,使柱体内的第一预埋钢筋8和基础18中预留的第一预留插入钢筋6有效连接,强度不小于钢筋本身强度,保证受力性能,防止在连接处过早发生劈裂破坏。
可选的,所述第一预埋钢筋8和所述第一金属波纹管7均位于所述第一环扣筋17的内侧。
可选的,所述坐浆层4位于所述混凝土现浇区3和所述排架柱预制部分1之间,所述混凝土现浇区3和所述排架柱预制部1分均与所述坐浆层4固定连接,在水平方向上所述混凝土现浇区3的两侧均设置有所述墙体单元9,所述坐浆层4覆盖两个所述墙体单元9与所述排架柱预制部分1之间的接缝。这样,不但通过坐浆层4提高了现浇混凝土连接部3与排架柱预制部1之间连接的紧密程度,而且,采用一个坐浆层4就可以覆盖在所述现浇混凝土连接部3两侧形成的两个接缝,使密封层4得到较高效的利用。
可选的,所述混凝土现浇区3由两个所述墙体单元9与所述排架柱预制部分1叠合后现浇混凝土形成。也就是说,两个墙体单元9均有一端与排架柱预制部分1叠合,在两个墙体单元9与排架柱预制部分1三者之间微小的间隙内,现浇混凝土形成混凝土现浇区3。这样,使墙体单元9、排架柱预制部分1和混凝土现浇区3之间具有可靠的力学性能和良好的气密性。
可选的,所述墙体单元9还包括暗梁20,所述暗梁20水平设置,所述内页墙板10的顶端和所述外页墙板11的顶端均与所述暗梁20固定连接,所述内页墙板10、所述外页墙板11和所述暗梁20三者一体成型,在水平方向上所述暗梁20的长度与所述内页墙板10的长度相同。这样,暗梁20作为联梁可以增加墙体的侧向刚度,并为上层墙体单元9连接提供较大刚度的基础底座,有利于装配。
可选的,在所述混凝土现浇区3的同一侧设置有多个所述墙体单元9,各所述墙体单元9在竖直方向上排列,位于下方的所述墙体单元9的所述暗梁20连接于位于上方的且相邻的所述墙体单元9。
可选的,所述装配式粮食平房仓还包括坐浆层4,所述坐浆层4覆盖各相邻的两个所述墙体单元9之间的接缝。坐浆层4具有找平对齐和密封的作用,保证气密性。
可选的,所述墙体单元9还包括多个第二环扣筋19,各所述第二环扣筋19在竖直方向上排列,所述第二环扣筋19包括水平钢筋部22,所述水平钢筋部22垂直于所述排架柱预制部分1的长度方向设置,在所述内页墙板10内和所述外页墙板11内均设置有所述水平钢筋部22;
所述墙体单元9还包括第一斜拉筋21,在竖直方向上所述第一斜拉筋21交替绕过所述内页墙板10内的水平钢筋部22和所述外页墙板11内的水平钢筋部22。也就是说,第一斜拉筋21在竖直方向上呈波浪形延伸,波浪的波峰交替的绕过所述内页墙板10内的水平钢筋部22和所述外页墙板11内的水平钢筋部22,这样,通过第一斜拉筋21对内页墙板10和外页墙板11施加相互靠近的拉力,进而使内页墙板10和外页墙板11形成更加牢固的整体,使内页墙板10和外页墙板11共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。第一斜拉筋21的数量和第二环扣筋19的数量可以根据需要做具体设定。
可选的,所述墙体单元9还包括多个竖向钢筋组件2和多个第二斜拉筋13,在所述内页墙板10内和所述外页墙板11内均设置有在水平方向上分布的多个所述竖向钢筋组件2,在水平方向上所述第二斜拉筋13交替绕过所述内页墙板10内的竖向钢筋组件2和所述外页墙板11内的竖向钢筋组件2。也就是说,第二斜拉筋13在竖直方向上呈波浪形延伸,波浪的波峰交替的绕过所述内页墙板10内的水平钢筋部22和所述外页墙板11内的竖向钢筋组件2,这样,通过第二斜拉筋13对内页墙板10和外页墙板11施加拉力,进而使内页墙板10和外页墙板11形成更加牢固的整体,使内页墙板10和外页墙板11共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。第二斜拉筋13的数量和竖向钢筋组件2的数量可以根据需要做具体设定。可以理解的,第一斜拉筋21和第二斜拉筋13均穿过保温层12。
可选的,所述竖向钢筋组件2包括第二预留插入钢筋28、第二旋转箍筋24、第二预埋钢筋23和第二金属波纹管26,所述第二预埋钢筋23和所述第二金属波纹管26均在竖直方向上延伸,所述第二旋转箍筋24套装于所述第二预埋钢筋23和所述第二金属波纹管26之外,所述第二预留插入钢筋28的一端预埋在基础18内,所述第二预留插入钢筋28的另一端插入所述第二金属波纹管26,进而使所述基础18与所述墙体单元9之间浆锚连接。本申请实施例中第二预埋钢筋23为墙体单元9内纵筋,所述第二金属波纹管26预埋在墙体单元9内,并与第二预埋钢筋23之间留有一定间隔,保证第二预埋钢筋23具有足够的粘结强度,通过第二预埋钢筋23和第二金属波纹管26限定墙体单元9在水平方向上与基础18之间的相对的位置。所述所述基础18与所述墙体单元9之间浆锚连接指的是,通过在内页墙板10、外页墙板11和第二金属波纹管26上预留的灌浆孔25和排气孔27,向第二金属波纹管26内灌入高强水泥基灌浆料15,待高强水泥基灌浆料15凝固后,第二金属波纹管26和第二预留插入钢筋28之间固定连接到一起,进而使第二预埋钢筋23、第二旋转箍筋24、第二金属波纹管26和第二预留插入钢筋28之间固定连接。这样,在实现了第二预留插入钢筋28和第二预埋钢筋23之间的约束浆锚搭接连接,内置于墙体单元9的第二金属波纹管26不用拔出,可以提高成孔质量,在第二金属波纹管26内注入高强水泥基灌浆料15,使墙体单元9内的第二预埋钢筋23和基础18中预留的第二预留插入钢筋28有效连接,强度不小于钢筋本身强度,保证受力性能,防止在连接处过早发生劈裂破坏。
可选的,所述竖向钢筋组件2包括第二预埋钢筋23,所述第二预埋钢筋23的顶端形成第三环扣筋29;所述墙体单元还包括暗梁20,所述暗梁20水平设置,所述内页墙板10的顶端和所述外页墙板11的顶端均与所述暗梁20固定连接,所述第三环扣筋29固定于所述暗梁20内。
优选的,第二斜拉筋13交替绕过所述内页墙板10内的第二预埋钢筋23。
可选的,所述墙体单元9还包括多个连接件14,所述连接件14穿过所述保温层12并固定在所述内页墙板10和所述外页墙板11内,以将所述内页墙板10、所述保温层12和所述外页墙板11连为一体。本申请实施例中所述的连接件14优选为GFRP连接件。
可选的,所述墙体单元9为预制墙板,所述排架柱预制部分1为预制柱。目前粮食平房仓建造仍以现浇方式为主,墙板采用粘土砖、砌块砖和SP板堆砌而成,现场湿作业工作量大,环境污染和噪声污染严重,施工周期长,受天气、温度能外界因素影响大,并且粘土砖在制造中会造成耕地流失,损害生态,本申请实施例中,墙体单元9和排架柱预制部分1可以预制后再移动至现场拼装,使使粮食平房仓为装配式结构,进而缓解了现场湿作业所带来的各种问题,使本申请实施例所提供的粮食平房仓更符合绿色建筑的要求。所述墙体单元9优选为预制夹芯保温复合墙板。随着“绿色”发展理念的不断践行,“绿色仓储”成为粮食仓储的发展方向,研发新型保温墙体,构建新型装配式平房仓对实现节能减排和粮食减损具有重要的战略意义。
为了更好的说明本申请所提供的粮食平房仓,本申请还提供一种粮食平房仓的应用实例,在该应用实例中,提供了一种装配式粮食平房仓叠合柱-墙体(墙体单元9)-基础18连接节点,由混凝土排架柱预制部分、预制混凝土夹芯保温复合墙体(墙体单元9)和基础18两两连接,并在节点区浇筑混凝土而成;混凝土叠合柱由排架柱预制部分1和现浇部分(混凝土现浇区3)组成,预制部分上表面进行凿毛处理,并伸出U型钢筋环扣(第二连接端);预制混凝土夹芯保温复合墙体与叠合柱现浇部分采用U型筋环扣连接,并在U型筋环扣内布置纵向受力钢筋16,整体现浇。排架柱预制部分和预制混凝土夹芯保温复合墙体底部预留波纹管,采用插入式螺旋箍筋-波纹管浆锚连接方式与基础18连接成整体。
为了提供好的保温隔热效果,围护墙采用夹芯保温复合墙体;为了保证气密性,排架柱采用叠合柱,墙体与叠合部分对齐现浇;为了满足连接部位力学性能,墙体与基础18的水平连接采用插入式螺旋箍筋-波纹管浆锚连接,墙体与排架柱混凝土现浇区3的竖向连接采用钢筋U型环扣连接并现浇混凝土。
夹芯保温复合墙体主要由等厚的内、外页墙、EPS保温芯材、斜拉筋和连接件14组成。为了起到联梁的作用,单片墙体顶端设置暗梁20,暗梁20和墙体一起与排架柱连接。该墙体不但具有较好的热工性能,而且内外叶墙共同受力,具有可靠的力学性能和协同工作能力。
夹芯保温墙体由等厚的内、外页墙、EPS保温芯材、斜拉筋和连接件14组成。内外页墙共同受力,中间填充保温芯材,不仅具有可靠的力学性能,而且具有良好的保温隔热效果和气密性。墙体为预制墙板,可以在工厂标准化批量生产,不受环境等外界因素影响,施工速度快,加工周期可以缩短一倍,并且浇筑和养护条件好,质量容易保证。
夹芯保温复合墙体顶端设有暗梁20,作为联梁可以增加墙体的侧向刚度,并为上层墙体连接提供了较大刚度的基础18底座,有利于装配。
由于现有的平房仓柱距较大(6-8m),装粮线高(7-12m),一个柱距内的整块墙板尺寸、体积和重量均很大,无法满足运输和吊装条件,本发明将柱距调整为小柱距(4m),把墙体按上下方向分为3-4块,每块高度为2.5-3m,这样做有利于运输和安装,并且可以减小柱截面高度。
排架柱采用叠合柱,包括排架柱预制部分1和混凝土现浇区3,与墙体连接时,排架柱预制部分和墙体均伸出U型钢筋,通过U型环扣叠加连接,并在连接节点区插入纵向钢筋,并现浇混凝土。组装定位简单,连接牢靠,基本等同于现浇混凝土,具有可靠的力学性能和良好的气密性。
墙体和排架柱预制部分1与基础18连接、墙体与墙体连接采用插入式螺旋箍筋-波纹管浆锚连接,在预制墙体底端内置波纹管,将基础18或墙体中预留钢筋插入波纹管,并注浆,连接性能可靠,可操作性强,同时设置坐浆层有利于安装找平,并且可以保证气密性。
本应用实例所提供的一种装配式粮食平房仓叠合柱-墙体(墙体单元9)-基础18连接节点适用于装配式平房仓结构,具有构造简单、连接性能强、保温隔热和气密性好等优点。采用叠合柱可以将平房仓外围墙体与柱现浇部分对齐,并提高预制率,值得推广。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.装配式粮食平房仓,其特征在于,包括混凝土现浇区,以及均与所述混凝土现浇区固定连接的墙体单元和排架柱预制部分,所述墙体单元在水平方向上的一端与所述混凝土现浇区固定连接,所述墙体单元包括内页墙板、外页墙板和保温层,在垂直于所述内页墙板的方向上所述保温层夹于所述内页墙板和所述外页墙板之间,所述内页墙板和所述外页墙板均为一体成型件。
2.根据权利要求1所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述排架柱预制部分包括柱体和第一环扣筋,所述第一环扣筋的一端固定于所述柱体内,所述第一环扣筋的另一端为固定于所述混凝土现浇区内的第一连接端。
3.根据权利要求2所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述墙体单元还包括第二环扣筋,所述第二环扣筋固定于所述内页墙板和所述外页墙板,所述第二环扣筋的一端为固定于所述混凝土现浇区内的第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端在水平面内相互交错叠合;所述第二环扣筋包括水平钢筋部,所述水平钢筋部垂直于所述排架柱预制部分的长度方向设置,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有所述水平钢筋部。
4.根据权利要求3所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,在所述混凝土现浇区内还设置有纵向受力钢筋,所述纵向受力钢筋位于所述第一环扣筋和所述第二环扣筋内,所述纵向受力钢筋与所述第一环扣筋和所述第二环扣筋组成钢筋笼。
5.根据权利要求2所述的粮食平房仓,其特征在于,所述排架柱预制部分还包括第一预留插入钢筋,以及均预埋在所述柱体内的第一旋转箍筋、第一预埋钢筋和第一金属波纹管,所述第一预埋钢筋和所述第一金属波纹管均在竖直方向上延伸,所述第一旋转箍筋套装于所述第一预埋钢筋和所述第一金属波纹管之外,所述第一预留插入钢筋的一端预埋在基础内,所述第一预留插入钢筋的另一端插入所述第一金属波纹管,进而使所述基础与所述柱体之间浆锚连接。
6.根据权利要求1所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述装配式粮食平房仓还包括坐浆层,所述坐浆层覆盖所述排架柱预制部分与所述墙体单元之间的接缝,所述坐浆层位于所述混凝土现浇区和所述排架柱预制部分之间,所述混凝土现浇区和所述排架柱预制部分均与所述坐浆层固定连接,在水平方向上所述混凝土现浇区的两侧均设置有所述墙体单元,所述坐浆层覆盖两个所述墙体单元与所述混凝土现浇区之间的接缝。
7.根据权利要求6所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述混凝土现浇区由两个所述墙体单元与所述排架柱预制部分拼合后现浇混凝土形成。
8.根据权利要求1所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述墙体单元还包括暗梁,所述暗梁水平设置,所述内页墙板的顶端和所述外页墙板的顶端均与所述暗梁固定连接,所述内页墙板、所述外页墙板和所述暗梁三者一体成型,在水平方向上所述暗梁的长度与所述内页墙板的长度相同。
9.根据权利要求1所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述墙体单元还包括多个第二环扣筋,各所述第二环扣筋在竖直方向上排列,所述第二环扣筋包括水平钢筋部,所述水平钢筋部垂直于所述排架柱预制部分的长度方向设置,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有所述水平钢筋部;
所述墙体单元还包括第一斜拉筋,在竖直方向上所述第一斜拉筋交替绕过所述内页墙板内的水平钢筋部和所述外页墙板内的水平钢筋部。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述墙体单元还包括多个竖向钢筋组件和多个第二斜拉筋,在所述内页墙板内和所述外页墙板内均设置有在水平方向上分布的多个所述竖向钢筋组件,在水平方向上所述第二斜拉筋交替绕过所述内页墙板内的竖向钢筋组件和所述外页墙板内的竖向钢筋组件。
11.根据权利要求10所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述竖向钢筋组件包括第二预留插入钢筋、第二旋转箍筋、第二预埋钢筋和第二金属波纹管,所述第二预埋钢筋和所述第二金属波纹管均在竖直方向上延伸,所述第二旋转箍筋套装于所述第二预埋钢筋和所述第二金属波纹管之外,所述第二预留插入钢筋的一端预埋在基础内,所述第二预留插入钢筋的另一端插入所述第二金属波纹管,进而使所述基础与所述墙体单元之间浆锚连接。
12.根据权利要求10所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述竖向钢筋组件包括第二预埋钢筋,所述第二预埋钢筋的顶端形成第三环扣筋;所述墙体单元还包括暗梁,所述暗梁水平设置,所述内页墙板的顶端和所述外页墙板的顶端均与所述暗梁固定连接,所述第三环扣筋固定于所述暗梁内。
13.根据权利要求10所述的装配式粮食平房仓,其特征在于,所述墙体单元还包括多个连接件,所述连接件穿过所述保温层并固定在所述内页墙板和所述外页墙板内,以将所述内页墙板、所述保温层和所述外页墙板连为一体。
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