CN113773847B - 一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂，所述微生物制剂中各原料按照重量份数比为：孢杆菌4‑7份、酵母菌4‑6份、链霉菌4‑5份、黄豆渣15‑20份、生物秸秆25‑30份、烟叶树枝15‑20份、可溶性淀粉2‑3份、硫酸镁0.5‑1份、硫酸锰0.5‑1份和水80‑90份；将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入混合装置内搅拌混合，然后将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与接种于培养基中培养获得微生物制剂，将微生物制剂用于烟叶种植的土壤改善，降低了化肥的使用，提高了烟叶的产量。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶种植技术领域，尤其涉及一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂及其制备方法。
背景技术
每年的谷雨前后开始育苗,到七月份开始采收，烟叶种植分为育苗、移栽、大田管理和采收烘烤四个阶段。
植烟土壤长期大量施用化肥，少施或不施有机肥，造成烤烟大田生长季节土壤封闭性强，通透性变差，土壤碳氮比失调，腐殖质含量低，导致土壤板结紧实，进而对造成土壤种植烟叶的产量低。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂及其制备方法，解决了植烟土壤长期大量施用化肥，少施或不施有机肥，造成烤烟大田生长季节土壤封闭性强，通透性变差，土壤碳氮比失调，腐殖质含量低，导致土壤板结紧实，进而对造成土壤种植烟叶的产量低的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂，所述微生物制剂中各原料按照重量份数比为：
孢杆菌4-7份、酵母菌4-6份、链霉菌4-5份、黄豆渣15-20份、生物秸秆25-30份、烟叶树枝15-20份、可溶性淀粉2-3份、硫酸镁0.5-1份、硫酸锰0.5-1份和水80-90份。
一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂的制备方法，该制备方法的具体操作步骤如下：
S1：将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入混合装置内搅拌混合，获得培养基；
S2：将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与培养基按重量份数比为1∶100的比例接种于培养基中培养，至活菌总浓度数超过20亿/ml。
优选的，所述混合装置包括混合筒和配料筒，所述混合筒顶侧通过支撑架安装有配料筒，所述混合筒底侧安装有减速机，所述减速机输出端与电机输入端连接，所述减速机的第一输出端位于混合筒内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有若干个搅拌叶；
所述配料筒侧壁转动安装有半齿，所述配料筒侧壁两端均安装有导板，所述半齿底侧啮合安装有齿条，所述齿条两端分别安装有连接滑杆，且连接滑杆贯穿导板安装有冲击柱，所述冲击柱内侧安装有若干个橡胶块，所述连接滑杆外侧套装有弹簧，所述弹簧两端分别与齿条以及导板连接。
优选的，所述减速机第二输出端安装有传动轴，所述传动轴外端安装有第一链轮。
优选的，所述配料筒侧壁安装有固定轴座，所述固定轴座内部轴承安装有六角状的第二安装轴，且第二安装轴外端安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。
优选的，所述配料筒侧壁安装有活动轴座，所述活动轴座内部贯穿轴承安装有套筒，所述配料筒侧壁轴承安装有六角状的第二安装轴，且套筒滑动安装在第一安装轴和第二安装轴外侧。
优选的，所述配料筒底部侧壁安装有侧座，所述侧座外侧安装有第二气压杆，且第二气压杆伸缩端贯穿侧座安装有L型的挡板。
本发明的有益效果是：将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入混合装置内搅拌混合，然后将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与接种于培养基中培养获得微生物制剂，将微生物制剂用于烟叶种植的土壤改善，降低了化肥的使用，提高了烟叶的产量；
通过混合装置进行培养基的混合时，此时第一气压杆收缩，套筒在第一安装轴和第二安装轴上滑动，实现第一安装轴和第二安装轴的连接，电机工作完成搅拌的同时，传动轴带动第一链轮旋转，通过链条传动带动第二链轮旋转，此时实现第一安装轴和第二安装轴的同步旋转，半齿旋转带动啮合的齿条向一端移动，此时齿条一端连接滑杆上的弹簧压缩，且另一端连接滑杆上的弹簧拉伸，齿条一端连接滑杆连接的冲击柱通过橡胶块撞击配料筒，当半齿旋转180°后，半齿与齿条分开，此时通过弹簧的弹性形变齿条恢复至原位，此时齿条另一端连接滑杆连接的冲击柱通过橡胶块撞击配料筒，当半齿旋转一周后重新与齿条啮合，重复操作，冲击柱的橡胶块反复撞击配料筒，将配料筒上沾附的原料通过震动震落，保证进入混合筒的质量精确，进而保证培养基的中成分比例精确，便于微生物制剂的制备。
附图说明
图1为本发明混合装置整体一侧结构示意图；
图2为本发明混合装置整体另一侧结构示意图；
图3为本发明混合筒局部剖视图；
图4为本发明图2中A区域放大图。
图例说明：
1、混合筒；2、配料筒；3、减速机；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、传动轴；8、第一链轮；9、固定轴座；10、第一安装轴；11、第二链轮；12、第二安装轴；13、活动轴座；14、套筒；15、第一气压杆；16、半齿；17、齿条；18、导板；19、连接滑杆；20、弹簧；21、冲击柱；22、橡胶块；23、侧座；24、第二气压杆；25、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂，微生物制剂中各原料按照重量份数比为：
孢杆菌4-7份、酵母菌4-6份、链霉菌4-5份、黄豆渣15-20份、生物秸秆25-30份、烟叶树枝15-20份、可溶性淀粉2-3份、硫酸镁0.5-1份、硫酸锰0.5-1份和水80-90份。
一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂的制备方法，该制备方法的具体操作步骤如下：
S1：将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入混合装置内搅拌混合，将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入配料筒2，此时在依次加入过程中通过挡板25顶侧的称重传感器完成称重，此时第一气压杆15和第二气压杆24同时收缩，套筒14在第一安装轴10和第二安装轴12上滑动，实现第一安装轴10和第二安装轴12的连接，同时挡板25从配料筒2底端移出，原料自动落入混合筒1内，此时通过电机4工作，减速机3调速实现搅拌轴5和传动轴7的旋转，搅拌轴5带动搅拌叶6对原料进行搅拌混合，同时传动轴7带动第一链轮8旋转，通过链条传动带动第二链轮11旋转，此时实现第一安装轴10和第二安装轴12的同步旋转，半齿16旋转带动啮合的齿条17向一端移动，此时齿条17一端连接滑杆19上的弹簧20压缩，且另一端连接滑杆19上的弹簧20拉伸，齿条17一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转180°后，半齿16与齿条17分开，此时通过弹簧20的弹性形变齿条17恢复至原位，此时齿条17另一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转一周后重新与齿条17啮合，重复操作，冲击柱21的橡胶块22反复撞击配料筒2，将配料筒2上沾附的原料通过震动震落，获得培养基；
S2：将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与培养基按重量份数比为1∶100的比例接种于培养基中培养，至活菌总浓度数超过20亿/ml。
混合装置包括混合筒1和配料筒2，混合筒1顶侧通过支撑架安装有配料筒2，混合筒1底侧安装有减速机3，减速机3输出端与电机4输入端连接，减速机3的第一输出端位于混合筒1内部安装有搅拌轴5，搅拌轴5外侧安装有若干个搅拌叶6；
减速机3第二输出端安装有传动轴7，传动轴7外端安装有第一链轮8，配料筒2侧壁安装有固定轴座9，固定轴座9内部轴承安装有六角状的第二安装轴12，且第二安装轴12外端安装有第二链轮11，且第二链轮11与第一链轮8通过链条传动连接，配料筒2侧壁转动安装有半齿16，配料筒2侧壁两端均安装有导板18，半齿16底侧啮合安装有齿条17，齿条17两端分别安装有连接滑杆19，且连接滑杆19贯穿导板18安装有冲击柱21，冲击柱21内侧安装有若干个橡胶块22，连接滑杆19外侧套装有弹簧20，弹簧20两端分别与齿条17以及导板18连接，配料筒2侧壁安装有活动轴座13，活动轴座13内部贯穿轴承安装有套筒14，配料筒2侧壁轴承安装有六角状的第二安装轴12，且套筒14滑动安装在第一安装轴10和第二安装轴12外侧，配料筒2底部侧壁安装有侧座23，侧座23外侧安装有第二气压杆24，且第二气压杆24伸缩端贯穿侧座23安装有L型的挡板25，第一气压杆15和第二气压杆24同时收缩，套筒14在第一安装轴10和第二安装轴12上滑动，实现第一安装轴10和第二安装轴12的连接，同时挡板25从配料筒2底端移出，原料自动落入混合筒1内，此时通过电机4工作，减速机3调速实现搅拌轴5和传动轴7的旋转，搅拌轴5带动搅拌叶6对原料进行搅拌混合，同时传动轴7带动第一链轮8旋转，通过链条传动带动第二链轮11旋转，此时实现第一安装轴10和第二安装轴12的同步旋转，半齿16旋转带动啮合的齿条17向一端移动，此时齿条17一端连接滑杆19上的弹簧20压缩，且另一端连接滑杆19上的弹簧20拉伸，齿条17一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转180°后，半齿16与齿条17分开，此时通过弹簧20的弹性形变齿条17恢复至原位，此时齿条17另一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转一周后重新与齿条17啮合，重复操作，冲击柱21的橡胶块22反复撞击配料筒2，将配料筒2上沾附的原料通过震动震落，获得培养基。
将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入混合装置内搅拌混合，然后将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与接种于培养基中培养获得微生物制剂，将微生物制剂用于烟叶种植的土壤改善，降低了化肥的使用，提高了烟叶的产量；
通过混合装置进行培养基的混合时，此时第一气压杆15收缩，套筒14在第一安装轴10和第二安装轴12上滑动，实现第一安装轴10和第二安装轴12的连接，电机4工作完成搅拌的同时，传动轴7带动第一链轮8旋转，通过链条传动带动第二链轮11旋转，此时实现第一安装轴10和第二安装轴12的同步旋转，半齿16旋转带动啮合的齿条17向一端移动，此时齿条17一端连接滑杆19上的弹簧20压缩，且另一端连接滑杆19上的弹簧20拉伸，齿条17一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转180°后，半齿16与齿条17分开，此时通过弹簧20的弹性形变齿条17恢复至原位，此时齿条17另一端连接滑杆19连接的冲击柱21通过橡胶块22撞击配料筒2，当半齿16旋转一周后重新与齿条17啮合，重复操作，冲击柱21的橡胶块22反复撞击配料筒2，将配料筒2上沾附的原料通过震动震落，保证进入混合筒1的质量精确，进而保证培养基的中成分比例精确，便于微生物制剂的制备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于制备微生物制剂的混合装置，其特征在于，所述混合装置包括混合筒(1)和配料筒(2)，所述混合筒(1)顶侧通过支撑架安装有配料筒(2)，所述混合筒(1)底侧安装有减速机(3)，所述减速机(3)输出端与电机(4)输入端连接，所述减速机(3)的第一输出端位于混合筒(1)内部安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)外侧安装有若干个搅拌叶(6)；
所述配料筒(2)侧壁转动安装有半齿(16)，所述配料筒(2)侧壁两端均安装有导板(18)，所述半齿(16)底侧啮合安装有齿条(17)，所述齿条(17)两端分别安装有连接滑杆(19)，且连接滑杆(19)贯穿导板(18)安装有冲击柱(21)，所述冲击柱(21)内侧安装有若干个橡胶块(22)，所述连接滑杆(19)外侧套装有弹簧(20)，所述弹簧(20)两端分别与齿条(17)以及导板(18)连接；
所述减速机(3)第二输出端安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)外端安装有第一链轮(8)；
所述配料筒(2)侧壁安装有固定轴座(9)，所述固定轴座(9)内部轴承安装有六角状的第二安装轴(12)，且第二安装轴(12)外端安装有第二链轮(11)，且第二链轮(11)与第一链轮(8)通过链条传动连接；
所述配料筒(2)侧壁安装有活动轴座(13)，所述活动轴座(13)内部贯穿轴承安装有套筒(14)，所述配料筒(2)侧壁轴承安装有六角状的第二安装轴(12)，且套筒(14)滑动安装在第一安装轴(10)和第二安装轴(12)外侧。
2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述配料筒(2)底部侧壁安装有侧座(23)，所述侧座(23)外侧安装有第二气压杆(24)，且第二气压杆(24)伸缩端贯穿侧座(23)安装有L型的挡板(25)。
3.一种烟叶种植土壤改良的微生物制剂的制备方法，其特征在于，该制备方法的具体操作步骤如下：
S1：将黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝进行粉碎，然后将粉碎后的黄豆渣、生物秸秆和烟叶树枝以及可溶性淀粉、硫酸镁、硫酸锰和水均加入权利要求1或权利要求2中所述的混合装置内搅拌混合，获得培养基；
S2：将孢杆菌、酵母菌和链霉菌与培养基按重量份数比为1∶100的比例接种于培养基中培养，至活菌总浓度数超过20亿/ml；
所述微生物制剂中各原料按照重量份数比为：
孢杆菌4-7份、酵母菌4-6份、链霉菌4-5份、黄豆渣15-20份、生物秸秆25-30份、烟叶树枝15-20份、可溶性淀粉2-3份、硫酸镁0.5-1份、硫酸锰0.5-1份和水80-90份。
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