CN212068544U - 一种有机化肥生产用配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机化肥生产用配比装置，其技术方案要点是：包括壳体，设置在壳体顶端中部的第一电机，第一电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定有传动杆，传动杆四周均等距设置有多根搅拌棒；所述壳体侧壁上设置有对壳体进行敲击的敲击装置，敲击装置包括敲击锤以及固定架，固定架包括与壳体侧壁平行设置的安装面板以及垂直固接在安装面板上的一对立板，敲击锤包括锤体和与锤体固定连接的连接柱，连接柱的中部延伸固接有与一对立板转动连接的连接杆，连接柱位于锤体和连接杆的中部设置有与安装面板固接的弹簧，当锤体敲击壳体时，弹簧处于压缩状态。本实用新型的优点是便于将粘在内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

Description

一种有机化肥生产用配比装置

技术领域

本实用新型涉及有机化肥生产技术领域，具体涉及一种有机化肥生产用配比装置。

背景技术

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。

现有授权公告号为CN209438485U的中国实用新型专利，公开了一种有机化肥生产用配比装置，包括壳体，所述壳体的顶端中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定有传动杆，传动杆的四周均等距固定有多根搅拌棒，壳体的底端一侧固定有调节块，壳体的底端另一侧固定有限位块，调节块和限位块的下方设置有底座，底座的顶端一侧固定有两根支撑柱，两根支撑柱的顶端分别与支撑柱的两侧铰接，底座的顶端另一侧固定有U形支架，U形支架的内壁之间固定有两根横杆，两根横杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的两侧均铰接有调节杆，两根调节杆的顶端分别与调节块的两侧铰接。

在使用过程中，操作人员将原料按照一定的比例经过进料口投入壳体内，通过启动伺服电机带动传动杆转动，使得搅拌棒对原料进行搅拌，使得原料混合的更充分，能够提高装置的工作效率；另外，通过驱动螺纹杆转动，在两根横杆的限制作用下，使得移动块、平稳左右移动，使得两根调节杆、带动调节块转动，在限位块和两根支撑柱的配合作用下，使得壳体摆动，然后打开出料口，进而方便出料，能够有效避免原料被浪费。

上述的技术方案存在以下缺陷：对于一些粘性较强的原料在配比有机化肥过程中，容易粘在壳体内壁上，很难通过轻微的摇晃壳体将原料从壳体内壁上抖落下来，从而增大出料的难度，增大原料被浪费的可能性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有机化肥生产用配比装置，其优点是便于将粘在内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机化肥生产用配比装置，包括壳体，设置在壳体顶端中部的第一电机，第一电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定有传动杆，传动杆四周均等距设置有多根搅拌棒；所述壳体侧壁上设置有对壳体进行敲击的敲击装置，敲击装置包括敲击壳体侧壁中部的敲击锤以及用于固定敲击锤的固定架，固定架包括与壳体侧壁平行设置的安装面板以及垂直固接在安装面板上的一对立板，敲击锤包括锤体和与锤体固定连接的连接柱，连接柱的中部延伸固接有与一对立板转动连接的连接杆，连接柱位于锤体和连接杆的中部设置有与安装面板固接的弹簧，当锤体敲击壳体时，弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，配比过程中，工作人员通过将垂体朝壳体方向推动对壳体进行敲打，当锤体朝壳体方向推动时，弹簧被压缩，连接杆在一对立板上转动，使得连接柱背离锤体的一端朝远离壳体方向运动；当取消对锤体的推动时，弹簧恢复弹性，驱动锤体朝远离锤体方向运动，使得连接柱朝靠近壳体方向运动，通过敲击锤对壳体侧壁的敲击，便于将粘在内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱背离锤体的一端设置有驱动锤体往复敲击壳体的驱动组件，驱动组件包括垂直固接在安装面板上的一对耳板、与一对耳板转动连接的转动杆、与转动杆同轴固接用于驱动连接柱朝向或远离安装面板运动的凸轮以及驱动凸轮转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，工作人员通过第二电机输出轴的转动，带动转动轴的转动，驱动凸轮的转动，初始状态时，锤体与壳体碰撞，凸轮的凸出部与连接柱背离锤体的一端脱离，弹簧为压缩状态，当驱动凸轮的凸出部转动到碰撞连接柱位置处时，驱动连接柱朝壳体方向运动，使得锤体朝远离壳体方向运动，弹簧为拉伸状态，通过驱动凸轮的转动，驱动凸轮的凸出部与连接柱的碰撞、脱离，使得锤体对壳体进行敲击，结构简单，便于将粘在内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锤体朝向壳体的一侧设置为弧形，锤体的弧形面上加设有用于减小磨损的弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫为橡胶材料制成的垫体，当敲击锤敲击壳体时，弹性垫的设置，减小锤体的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装面板通过螺栓与壳体侧壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将敲击装置整体设置在安装面板上，然后将安装面板通过螺栓固定在壳体侧壁上，结构简单，方便工作人员拆卸和安装敲击装置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锤体与连接柱一体成型。

通过采用上述技术方案，当锤体敲击壳体时，连接柱和锤体一体成型，加强了连接柱和锤体之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体底端的一侧开设有出料口，壳体底部设置有固定板，固定板的下方设置有底座，底座上表面靠近出料口的一侧垂直固接有与固定板底部铰接的一对支撑柱，固定板底部背离出料口的一侧设置有气缸，气缸的缸体与底座铰接，气缸的活塞杆端部与固定板底部铰接。

通过采用上述技术方案，当配比完成后，工作人员通过驱动气缸活塞杆的伸出，推动壳体一端朝背离底座方向运动，使得壳体背离气缸的一端与支撑柱转动，便于出料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上表面远离支撑柱的一侧设置有用于辅助支撑壳体的受力柱。

通过采用上述技术方案，当壳体位于平行时，壳体压靠在受力柱上表面，辅助支撑壳体，从而减小壳体对气缸的受力情况，减小气缸损坏的可能性，延长气缸的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌棒包括与传动杆固定连接的第一螺杆、套设在第一螺杆外周并与第一螺杆螺纹连接的套筒以及与套筒螺纹连接的第二螺杆，套筒内壁的中部朝两侧延伸设置有两段螺纹方向相反的螺纹。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动套筒，调节搅拌棒的整体长度，从而便于工作人员根据实际需求调节搅拌棒的长度，增强搅拌棒的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆和第二螺杆外螺纹连接有对套筒进行限位的限位螺母。

通过采用上述技术方案，当调节好搅拌棒的长度时，工作人员将一对限位螺母旋到套筒的两侧，从而对套筒起到限位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置对壳体侧壁进行敲击的敲击装置，便于将粘在内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性；

2.通过将敲击装置设置在安装面板上，然后将安装面板通过螺栓固定在壳体侧壁上，便于工作人员整体拆卸和安装敲击装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是凸显搅拌棒结构的结构示意图；

图3是凸显敲击装置的结构示意图。

图中，1、壳体；11、凸边；12、出料口；13、塞子；2、盖体；21、进料口；22、卡槽；23、第一电机；24、传动杆；3、搅拌棒；31、第一螺杆；32、套筒；33、第二螺杆；34、限位螺母；4、底座；41、支撑柱；42、气缸；43、受力柱；44、万向轮；45、驱动杆；46、固定板；461、固定块；5、敲击装置；51、敲击锤；511、锤体；512、连接柱；513、弹性垫；514、连接杆；52、固定架；521、安装面板；522、立板；6、驱动组件；61、第二电机；62、凸轮；63、转动杆；64、耳板；7、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种有机化肥生产用配比装置，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1内部开设有用于放置原料的放置腔，壳体1呈圆桶状，壳体1顶端为开口，壳体1顶部设置有用于遮盖开口的盖体2。盖体2底部设置有凸边11，壳体1顶部开设有与凸边11相互卡接的卡槽22，盖体2上表面开设有与放置腔连通的进料口21，壳体1的底部开设有与放置腔连通的出料口12，出料口12处设置有塞子13。

如图1和图2所示，盖体2上表面的中部设置有第一电机23，第一电机23的输出轴延伸至壳体1的内部并固定有传动杆24，传动杆24四周均等距设置有4根搅拌棒3，传动杆24沿其长度方向等间距布设有4组搅拌棒3。使用时，工作人员通过将原料按照配比放入壳体1内，然后驱动第一电机23输出轴的转动，驱动传动杆24的转动，带动搅拌棒3的转动对原料进行搅拌，从而提高了原料配比效率。

如图1和图2所示，壳体1的底部设置有固定板46，固定板46底部设置有用于支撑壳体1的底座4，底座4的底部四角处设置有万向轮44，且底座4背离出料口12的一侧还是设置有便于工作人员推动壳体1的驱动杆45。底座4上表面设置有一对平行的支撑柱41，一对支撑柱41与底座4垂直固接，固定板46底部垂直固接有固定块461，一对支撑柱41背离底座4的一端与固定块461铰接，支撑柱41与固定块461的铰接轴与支撑柱41垂直，且出料口12位于一对支撑柱41的中间。底座4上表面还设置有气缸42，气缸42的缸体与底座4铰接，气缸42的活塞杆端部与固定板46的底部铰接，气缸42设置在底座4背离出料口12的一侧。底座4远离一对支撑柱41的一侧设置有受力柱43，受力柱43底端与底座4垂直固接，当壳体1位于平行时，壳体1的底部压靠在受力柱43的上表面，从而减小气缸42对壳体1的支撑作用，减小气缸42损坏的可能性，延长气缸42的使用寿命。

如图1和图3所示，壳体1侧壁上设置有对壳体1进行敲击的敲击装置5，敲击装置5设置有4个且等间距布设在壳体1上。敲击装置5包括敲击壳体1侧壁中部的敲击锤51以及用于固定敲击锤51的固定架52，固定架52包括与壳体1侧壁平行设置的安装面板521以及垂直固接在安装面板521上的一对立板522，敲击锤51包括锤体511和与锤体511固定连接的连接柱512，连接柱512的中部延伸固接有与一对立板522转动连接的连接杆514，连接杆514与一对立板522的转动轴与连接柱512的轴向垂直。连接柱512位于锤体511和连接杆514的中部设置有与安装面板521固接的弹簧7，当锤体511敲击壳体1时，弹簧7处于压缩状态。锤体511与连接柱512一体成型，从而加强了锤体511与连接柱512的刚性连接。

如图1和图3所示，连接柱512背离锤体511的一端设置有驱动锤体511往复敲击壳体1的驱动组件6，驱动组件6包括垂直固接在安装面板521上的一对耳板64、与一对耳板64转动连接的转动杆63、与转动杆63同轴固接用于驱动连接柱512朝向或远离安装面板521运动的凸轮62以及驱动凸轮62转动的第二电机61，第二电机61的输出轴与凸轮62同轴固接。当锤体511敲击壳体1时，弹簧7处于压缩状态，凸轮62的凸出端与连接柱512背离锤体511的一端脱离。使用时，工作人员通过驱动第二电机61输出轴的转动，带动凸轮62的转动，使得凸轮62的凸出部碰撞连接柱512的端部，此时，弹簧7位于拉伸状态，锤体511朝远离壳体1方向运动，当凸轮62的凸出部与连接柱512脱离时，连接柱512背离锤体511的一侧朝远离壳体1方向运动，弹簧7为压缩状态，锤体511朝壳体1方向运动并敲击壳体1，便于将粘在壳体1内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

如图3所示，锤体511朝向壳体1的一侧设置为弧形，锤体511的弧形面上加设有用于减小磨损的弹性垫513，弹性垫513为橡胶材料制成的垫体，当敲击锤51敲击壳体1时，弹性垫513的设置，减小锤体511的磨损。安装面板521的四角处设置有与壳体1侧壁连接的螺栓，通过将敲击装置5设置在安装面板521上，然后再将安装面板521通过螺栓固定在壳体1上，从而便于工作人员整体拆卸和安装敲击装置5。

如图2所示，搅拌棒3包括固接在传动杆24上的第一螺杆31、套设在第一螺杆31背离传动杆24一侧上的套筒32以及与套筒32背离第一螺杆31一端螺纹连接的第二螺杆33，套筒32内壁的中部向两侧延伸开设有两段螺纹方向相反的螺纹，通过转动套筒32，调节搅拌棒3的整体长度，从而便于工作人员根据实际需求调节搅拌棒3的长度，增强搅拌棒3的适用性。第一螺杆31和第二螺杆33的外周套设有限制套筒32转动的限位螺母34，当调节好搅拌棒3的长度时，工作人员将一对限位螺母34旋到套筒32的两侧，从而对套筒32起到限位作用。

本实施例的实施原理为：在进行配比原料时，工作人员通过驱动第二电机61输出轴的转动，带动凸轮62的转动，当凸轮62的凸出部碰撞到连接柱512背离锤体511的一端时，驱动连接柱512背离锤体511的一端朝壳体1方向运动，锤体511朝远离壳体1的方向运动，弹簧7处于拉伸状态，当凸轮62转动到凸出部与连接柱512背离锤体511的一端脱离时，连接柱512背离锤体511的一端朝远离壳体1方向运动，锤体511朝壳体1方向运动，弹簧7为压缩状态，锤体511对壳体1进行敲击，便于将粘在壳体1内壁上的原料抖落，从而减小原料被浪费的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机化肥生产用配比装置，包括壳体(1)，设置在壳体(1)顶端中部的第一电机(23)，第一电机(23)的输出轴延伸至壳体(1)的内部并固定有传动杆(24)，传动杆(24)四周均等距设置有多根搅拌棒(3)，其特征在于：所述壳体(1)侧壁上设置有对壳体(1)进行敲击的敲击装置(5)，敲击装置(5)包括敲击壳体(1)侧壁中部的敲击锤(51)以及用于固定敲击锤(51)的固定架(52)，固定架(52)包括与壳体(1)侧壁平行设置的安装面板(521)以及垂直固接在安装面板(521)上的一对立板(522)，敲击锤(51)包括锤体(511)和与锤体(511)固定连接的连接柱(512)，连接柱(512)的中部延伸固接有与一对立板(522)转动连接的连接杆(514)，连接柱(512)位于锤体(511)和连接杆(514)的中部设置有与安装面板(521)固接的弹簧(7)，当锤体(511)敲击壳体(1)时，弹簧(7)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述连接柱(512)背离锤体(511)的一端设置有驱动锤体(511)往复敲击壳体(1)的驱动组件(6)，驱动组件(6)包括垂直固接在安装面板(521)上的一对耳板(64)、与一对耳板(64)转动连接的转动杆(63)、与转动杆(63)同轴固接用于驱动连接柱(512)朝向或远离安装面板(521)运动的凸轮(62)以及驱动凸轮(62)转动的第二电机(61)。

3.根据权利要求2所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述锤体(511)朝向壳体(1)的一侧设置为弧形，锤体(511)的弧形面上加设有用于减小磨损的弹性垫(513)。

4.根据权利要求3所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述安装面板(521)通过螺栓与壳体(1)侧壁可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述锤体(511)与连接柱(512)一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述壳体(1)底端的一侧开设有出料口(12)，壳体(1)底部设置有固定板(46)，固定板(46)的下方设置有底座(4)，底座(4)上表面靠近出料口(12)的一侧垂直固接有与固定板(46)底部铰接的一对支撑柱(41)，固定板(46)底部背离出料口(12)的一侧设置有气缸(42)，气缸(42)的缸体与底座(4)铰接，气缸(42)的活塞杆端部与固定板(46)底部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述底座(4)上表面远离支撑柱(41)的一侧设置有用于辅助支撑壳体(1)的受力柱(43)。

8.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述搅拌棒(3)包括与传动杆(24)固定连接的第一螺杆(31)、套设在第一螺杆(31)外周并与第一螺杆(31)螺纹连接的套筒(32)以及与套筒(32)螺纹连接的第二螺杆(33)，套筒(32)内壁的中部朝两侧延伸设置有两段螺纹方向相反的螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种有机化肥生产用配比装置，其特征在于：所述第一螺杆(31)和第二螺杆(33)外螺纹连接有对套筒(32)进行限位的限位螺母(34)。

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