CN214887108U - 一种便于维护的混凝土喷射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于维护的混凝土喷射机，进料仓与混合仓通过夹紧装置连接，进料管的顶部与进料仓可拆连接，进料管的右端与混合仓的进料口连接，架体上设置有伺服电机，伺服电机输出轴连接丝杠，混合仓底部设置有滑块；混合仓的出料口与出料管通过紧固装置连接，进料仓与进料管采用可拆式连接，方便对进料仓与进料管拆卸，以及对余料的清理和对装置的清洗；采用夹紧装置与丝杠滑块的配合，方便混合仓与进料管的拆卸与连接，以及接口处连接的稳定性和牢固性；采用紧固装置，便于出料管与混合仓的拆卸，及时对出料管中余料的清理，避免余料凝固对设备造成损坏；避免采用螺栓连接，防止因为设备震动造成螺栓连接松动，对设备造成损坏。

Description

一种便于维护的混凝土喷射机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种便于维护的混凝土喷射机。

背景技术

混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。

混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。

当混凝土倒入混凝土喷射机时，如果长时间不讲喷射机中的混凝土用掉，混凝土容易粘附在喷射机内部，造成设备堵塞，影响设备后续喷射效果；并且混凝土喷射机大多数为一体化结构，或者是通过螺栓固定连接在一起，不便于对混凝土喷射机的维护，当混凝土喷射机发生故障时，修理费时费力，对于喷射机中未完全喷出的混凝土不便于清理，造成设备的堵塞、损坏。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种便于维护的混凝土喷射机，以解决混凝土喷射机的不便于维护，发生故障后，修理费时费力，以及对余料清理不便，造成设备损坏等问题。

采用的技术方案是，包括架体、控制箱、空气泵，所述控制箱和所述空气泵安装在所述架体上，所述架体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接绞龙，所述架体上设置有滑轨，混合仓能够在所述架体的滑轨上导向运动，所述混合仓与所述空气泵连接，进料仓与所述混合仓通过夹紧装置连接，采用夹紧装置与丝杠滑块的配合，方便混合仓与进料管的拆卸与连接，以及接口处连接的稳定性和牢固性，所述夹紧装置包括压力传感器、密封圈、进料管、进料口，所述进料管套装在所述绞龙上，所述进料管的顶部与所述进料仓可拆连接，所述进料管的右端与所述混合仓的进料口连接，所述进料管的右端与所述混合仓的进料口之间沿从左向右的顺序依次设置有所述压力传感器和所述密封圈，所述架体上设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接丝杠，所述混合仓底部设置有与所述丝杠相配合的滑块，所述混合仓的出料口与出料管通过紧固装置连接，采用紧固装置，便于出料管与混合仓的拆卸，及时对出料管中余料的清理，避免余料凝固对设备造成损坏，所述紧固装置包括上轴套、下轴套、限位销、复位弹簧、限位块，所述上轴套设置在所述混合仓的出料口上，所述上轴套侧壁上设置有所述限位块，还开设有限位槽，所述限位槽沿内向外依次设置有复位弹簧和限位销，所述下轴套设置在所述出料管的一端，所述下轴套内壁上设置有与所述限位销相配合的固定槽，与所述限位块相配合的T形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与所述进料仓通过弹簧卡扣连接，所述弹簧卡扣为四组，且均匀设置所述进料管与所述进料仓外侧，进料仓与进料管采用可拆式连接，方便对进料仓与进料管拆卸，以及对余料的清理和对装置的清洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管右端为圆台形，且设有环形压紧板，所述混合仓的进料口左端设置有环形挡板，所述环形压紧板与所述环形挡板的轴线相同、尺寸大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销一端为圆柱形，另一端为球形，圆柱形端面与所述复位弹簧连接，避免采用螺栓连接，防止因为设备震动造成螺栓连接松动，对设备造成损坏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器与所述驱动电机、所述压力传感器和所述伺服电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销和所述复位弹簧为六组，所述限位块为三组，且阵列设置在所述下轴套上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体上设置有带有刹车的轮胎。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱上设置有压力显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈与所述进料管间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器采用柔性压力传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，进料仓与进料管采用可拆式连接，方便对进料仓与进料管拆卸，以及对余料的清理和对装置的清洗；采用夹紧装置与丝杠滑块的配合，方便混合仓与进料管的拆卸与连接，以及接口处连接的稳定性和牢固性；采用紧固装置，便于出料管与混合仓的拆卸，及时对出料管中余料的清理，避免余料凝固对设备造成损坏。

进一步的，避免采用螺栓连接，防止因为设备震动造成螺栓连接松动，对设备造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1-架体、2-驱动电机、3-进料仓、4-绞龙、5-夹紧装置、6-混合仓、7-紧固装置、8-出料管、9-控制箱、10-空气泵、11-丝杠、12-滑块、13-伺服电机、51-压力传感器、 52-密封圈、53-进料管、54-进料口、71-上轴套、72-下轴套、73-限位销、74-复位弹簧、75- 限位块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图3所示，包括架体1、控制箱9、空气泵10，所述控制箱9和所述空气泵 10安装在所述架体1上，所述架体1上设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴连接绞龙4，所述架体1上设置有滑轨，混合仓6能够在所述架体1的滑轨上导向运动，所述混合仓6与所述空气泵10连接，进料仓3与所述混合仓6通过夹紧装置5连接，所述夹紧装置5 包括压力传感器51、密封圈52、进料管53、进料口54，所述进料管53套装在所述绞龙4上，所述进料管53的顶部与所述进料仓3可拆连接，所述进料管53的右端与所述混合仓6的进料口连接，所述进料管53的右端与所述混合仓6的进料口之间沿从左向右的顺序依次设置有所述压力传感器51和所述密封圈52，所述架体1上设置有伺服电机13，所述伺服电机13输出轴连接丝杠11，所述混合仓6底部设置有与所述丝杠11相配合的滑块12，所述混合仓6 的出料口与出料管8通过紧固装置7连接，所述紧固装置7包括上轴套71、下轴套72、限位销73、复位弹簧74、限位块75，所述上轴套71设置在所述混合仓6的出料口上，所述上轴套71侧壁上设置有所述限位块75，还开设有限位槽，所述限位槽沿内向外依次设置有复位弹簧74和限位销73，所述下轴套72设置在所述出料管8的一端，所述下轴套72内壁上设置有与所述限位销73相配合的固定槽，与所述限位块75相配合的T形槽。

本实施例中，所述进料管53与所述进料仓3通过弹簧卡扣连接，所述弹簧卡扣为四组，且均匀设置所述进料管53与所述进料仓3外侧，通过采用弹簧卡扣来连接所述进料管53和所述进料仓3，操作简单便捷，节省工作人员劳动强度的同时还能够提高效率。

本实施例中，所述进料管53右端为圆台形，且设有环形压紧板，所述混合仓6的进料口左端设置有环形挡板，所述环形压紧板与所述环形挡板的轴线相同、尺寸大小相等，通过采用所述进料管53和所述混合仓6左端的环形挡板相配合，能够使所述进料管53与所述混合仓6的连接更加牢靠，避免松动导致漏料。

本实施例中，所述限位销73一端为圆柱形，另一端为球形，圆柱形端面与所述复位弹簧74连接，所述球形端与所述上轴套71内壁之间滑动连接，便于所述上轴套71的安装。

本实施例中，所述控制箱9内有微处理器，所述微处理器与所述驱动电机2、所述压力传感器51和所述伺服电机13电性连接。

本实施例中，所述限位销73和所述复位弹簧74为六组，所述限位块75为三组，且均匀设置在所述下轴套72上，所述限位销73、所述复位弹簧74和所述限位块75均围绕所述轴套71中心处阵列设置。

本实施例中，所述架体1上设置有带有刹车的轮胎，便于所述架体1的行进和停放。

本实施例中，所述控制箱9上设置有压力显示屏，便于工作人员观察。

本实施例中，所述密封圈52与所述进料管53间隙配合，能够使连接间更加紧密，避免漏料。

本实施例中，所述压力传感器51采用柔性压力传感器。

本实用新型的工作原理：工作时，启动设备，将混凝土倒入进料仓3中，流入进料管53中，驱动电机2转动，带动绞龙4转动，将混凝土送入混合仓6中，空气泵10将空气压缩，输入到混合仓6中，将混凝土从出料管8中喷出。

维护时，将进料仓3与进料管53连接处的弹簧卡扣打开，将进料仓3取下，控制伺服电机13倒转，带动丝杠12转动，滑块11向右运动，带动混合仓6在架体1的滑轨上向右运动，混合仓6进料口的环形挡板与密封圈52分开，顺时针转动上轴套71，限位块75在上轴套71内侧的T形槽的横槽中滑动，限位销73的球形端被挤压，复位弹簧74被压缩，限位销73从上轴套71内侧的固定槽中滑出，当限位块75转动到上轴套71内侧的T形槽的竖槽中时，向上拉动上轴套71，当上轴套71与下轴套72分开时，限位销73在复位弹簧74的弹力作用下复位，此时混合仓6与出料管8分离，可对设备进行维护检查，将余料排净，避免余料造成设备损坏。

安装时，按照与维护时相反的步骤，将进料仓3与进料管53连接，将混合仓6与出料管8连接，通过控制箱9，让伺服电机13顺时针转动，带动丝杠12转动，带动滑块11向左运动，带动进料仓6在架体1的滑轨上向左运动，混合仓6进料口的环形挡板向左挤压密封圈52，密封圈52挤压压力传感器51，压力传感器51的压力值，显示在控制箱9的压力显示屏上，当达到额定压力时，停止伺服电机13转动，完成对设备的安装。

另外，微控制器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种便于维护的混凝土喷射机，包括架体(1)、控制箱(9)、空气泵(10)，所述控制箱(9)和所述空气泵(10)安装在所述架体(1)上，其特征在于：所述架体(1)上设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴连接绞龙(4)，所述架体(1)上设置有滑轨，混合仓(6)能够在所述架体(1)的滑轨上导向运动，所述混合仓(6)与所述空气泵(10)连接，进料仓(3)与所述混合仓(6)通过夹紧装置(5)连接，所述夹紧装置(5)包括压力传感器(51)、密封圈(52)、进料管(53)、进料口(54)，所述进料管(53)套装在所述绞龙(4)上，所述进料管(53)的顶部与所述进料仓(3)可拆连接，所述进料管(53)的右端与所述混合仓(6)的进料口连接，所述进料管(53)的右端与所述混合仓(6)的进料口之间沿从左向右的顺序依次设置有所述压力传感器(51)和所述密封圈(52)，所述架体(1)上设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出轴连接丝杠(11)，所述混合仓(6)底部设置有与所述丝杠(11)相配合的滑块(12)，所述混合仓(6)的出料口与出料管(8)通过紧固装置(7)连接，所述紧固装置(7)包括上轴套(71)、下轴套(72)、限位销(73)、复位弹簧(74)、限位块(75)，所述上轴套(71)设置在所述混合仓(6)的出料口上，所述上轴套(71)侧壁上设置有所述限位块(75)，还开设有限位槽，所述限位槽沿内向外依次设置有复位弹簧(74)和限位销(73)，所述下轴套(72)设置在所述出料管(8)的一端，所述下轴套(72)内壁上设置有与所述限位销(73)相配合的固定槽，与所述限位块(75)相配合的T形槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述进料管(53)与所述进料仓(3)通过弹簧卡扣连接，所述弹簧卡扣为四组，且均匀设置所述进料管(53)与所述进料仓(3)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述进料管(53)右端为圆台形，且设有环形压紧板，所述混合仓(6)的进料口左端设置有环形挡板，所述环形压紧板与所述环形挡板的轴线相同、尺寸大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述限位销(73)一端为圆柱形，另一端为球形，圆柱形端面与所述复位弹簧(74)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述控制箱(9)内有微处理器，所述微处理器与所述驱动电机(2)、所述压力传感器(51)和所述伺服电机(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述限位销(73)和所述复位弹簧(74)为六组，所述限位块(75)为三组，且均匀设置在所述下轴套(72)上。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述架体(1)上设置有带有刹车的轮胎。

8.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述控制箱(9)上设置有压力显示屏。

9.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述密封圈(52)与所述进料管(53)间隙配合。

10.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述压力传感器(51)采用柔性压力传感器。

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