CN220496508U - 一种便携式上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式上料机，包括安装架和粉碎筒，所述粉碎筒上端设置了拆卸盖，所述粉碎筒两侧均固定连接了限位框，限位框内部滑动连接了与拆卸盖固定连接的限位卡板，限位卡板一面开设了定位孔，两个所述限位卡板均通过设置了限位机构与相对应的限位框限位连接，所述拆卸盖上表面中间处固定连接了粉碎电机，粉碎电机输出端固定连接了贯穿拆卸盖并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆下端固定连接了粉碎头。本实用新型所述的一种便携式上料机，可以使拆卸盖进行打开，使粉碎头从粉碎筒内部拆卸出，从而可以对内磨环上端积累的粉碎残渣进行清理，避免残渣堆积影响物料进入到粉碎头下端进行粉碎的效果，提高了实用性。

Description

一种便携式上料机

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料加工技术领域，特别是涉及一种便携式上料机。

背景技术

石墨是常见的锂电池负极材料，在制备石墨负极材料时，需要对石墨通过上料装置将石墨输送至粉碎装置内进行破碎。

中国专利申请号为CN202120632455.0的专利，公开了一种石墨负极材料上料装置，包括机架，所述机架上方设有处理箱，所述处理箱上方设有进料口，所述处理箱两侧内壁分别安装有称重传感器以及安装板，所述安装板一端活动安装有称量斗，所述称量斗另一端与所述称重传感器连接。

然而，上述现有技术在实际使用时还存在着不足之处，上述现有技术中的内磨环上端面在长时间的使用时候会残留大量的粉碎物无法清理，这些粉碎物长时间的积累会影响物料进入粉碎齿中进行粉碎作业，降低了工作效率，为此，我们提出了一种便携式上料机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便携式上料机，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括安装架和粉碎筒，所述粉碎筒上端设置了拆卸盖，所述粉碎筒两侧均固定连接了限位框，限位框内部滑动连接了与拆卸盖固定连接的限位卡板，限位卡板一面开设了定位孔，两个所述限位卡板均通过设置了限位机构与相对应的限位框限位连接，所述拆卸盖上表面中间处固定连接了粉碎电机，粉碎电机输出端固定连接了贯穿拆卸盖并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆下端固定连接了粉碎头，粉碎头下端设置了若干粉碎齿，所述粉碎头下端设置了与粉碎筒内部表面固定连接的内磨环，内磨环中间处开设了落料通孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述拆卸盖上表面两端均设置了贯穿拆卸盖并与贯穿部位固定连接的进料管，所述安装架一面固定连接了与粉碎筒表面固定连接的安装夹。

进一步，所述安装夹前后两端均固定连接了把手，所述安装架上端设置了通过固定柱与安装架固定连接的上料筒，所述粉碎筒下端固定连接了与上料筒内部连通的下料管一。

进一步，所述上料筒一端固定连接了上料电机，上料电机输出端固定连接了贯穿上料筒并与贯穿部位转动连接的上料杆。

进一步，所述上料杆表面设置了若干螺旋叶片，所述上料筒另一端下面设置了贯穿上料筒并与贯穿部位固定连接的下料管二。

进一步，所述限位机构包括与相对应的限位框固定连接的空心筒，空心筒内部滑动连接了压板，压板一面固定连接了贯穿限位框并与贯穿部位滑动连接的定位柱，定位柱与定位孔滑动连接。

进一步，所述空心筒一端开设了内螺纹通孔，所述压板另一面设置了与压板另一面通过轴承限位转动连接并且贯穿内螺纹通孔的拉杆，拉杆一端固定连接了旋转拉块。

进一步，所述拉杆表面固定连接了与内螺纹通孔螺纹连接的外螺纹环，所述拉杆表面滑动连接了两端分别与压板另一面和空心筒内部一端固定连接的弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便携式上料机，具有以下优点：

通过设置的拆卸盖、粉碎电机、粉碎杆、粉碎头、限位卡板、定位孔、限位框和限位机构之间的配合作用，可以使拆卸盖与粉碎筒之间进行拆卸，从而可以使粉碎头从内磨环上取出，然后就可以对内磨环上残留的残渣进行清理，避免残渣堆积影响物料进入到粉碎头下端的粉碎效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种便携式上料机的结构示意图；

图2为图1提供的一种便携式上料机中的结构剖视示意图；

图3为本实用新型中一种便携式上料机中的局部结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、粉碎筒；3、粉碎电机；4、进料管；5、拆卸盖；6、安装夹；7、下料管一；8、上料电机；9、上料筒；10、下料管二；11、粉碎头；12、内磨环；13、上料杆；14、螺旋叶片；15、限位卡板；16、定位孔；17、定位柱；18、限位框；19、压板；20、空心筒；21、外螺纹环；22、内螺纹通孔；23、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种便携式上料机，包括安装架1和粉碎筒2，所述粉碎筒2上端设置了拆卸盖5，所述粉碎筒2两侧均固定连接了限位框18，限位框18内部滑动连接了与拆卸盖5固定连接的限位卡板15，限位卡板15一面开设了定位孔16，两个所述限位卡板15均通过设置了限位机构与相对应的限位框18限位连接，所述拆卸盖5上表面中间处固定连接了粉碎电机3，粉碎电机3输出端固定连接了贯穿拆卸盖5并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆下端固定连接了粉碎头11，粉碎头11下端设置了若干粉碎齿，所述粉碎头11下端设置了与粉碎筒2内部表面固定连接的内磨环12，内磨环12中间处开设了落料通孔。

优选的，所述拆卸盖5上表面两端均设置了贯穿拆卸盖5并与贯穿部位固定连接的进料管4，所述安装架1一面固定连接了与粉碎筒2表面固定连接的安装夹6。

优选的，所述安装夹6前后两端均固定连接了把手，所述安装架1上端设置了通过固定柱与安装架1固定连接的上料筒9，所述粉碎筒2下端固定连接了与上料筒9内部连通的下料管一7，下料管一7的设置可以使粉碎之后的材料进入到上料筒9中进行上料处理。

优选的，所述上料筒9一端固定连接了上料电机8，上料电机8输出端固定连接了贯穿上料筒9并与贯穿部位转动连接的上料杆13。

优选的，所述上料杆13表面设置了若干螺旋叶片14，所述上料筒9另一端下面设置了贯穿上料筒9并与贯穿部位固定连接的下料管二10，下料管二10的设置可以使材料进行排出处理。

优选的，所述限位机构包括与相对应的限位框18固定连接的空心筒20，空心筒20内部滑动连接了压板19，压板19一面固定连接了贯穿限位框18并与贯穿部位滑动连接的定位柱17，定位柱17与定位孔16滑动连接。

优选的，所述空心筒20一端开设了内螺纹通孔22，所述压板19另一面设置了与压板19另一面通过轴承限位转动连接并且贯穿内螺纹通孔22的拉杆23，拉杆23一端固定连接了旋转拉块，旋转拉块的设置可以使拉杆23进行转动。

优选的，所述拉杆23表面固定连接了与内螺纹通孔22螺纹连接的外螺纹环21，所述拉杆23表面滑动连接了两端分别与压板19另一面和空心筒20内部一端固定连接的弹簧。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种便携式上料机，使用时，通过外接电源供电，启动上料电机8和粉碎电机3，把材料通过进料管4倒进粉碎筒2中，通过旋转中的粉碎头11都大粉碎齿旋转对材料进行粉碎，粉碎之后的材料通过下料管一7进入到上料筒9中，通过旋转中的螺旋叶片14的作用下进行输送，最后通过下料管二10排出完成上料作业。当后续需要对内磨环12上端积累的残渣进行清理时，通过拉动旋转拉块使拉杆23带动压板19移动，使定位柱17与定位孔16分离，而外螺纹环21会随着拉杆23的拉动进行移动，当移动到与内螺纹通孔22接触时，通过转动旋转拉块就可以使拉杆23带动外螺纹环21旋转，就可以使外螺纹环21与内螺纹通孔22配合，从而可以对拉动之后的拉杆23进行限位，便于工作人员对拆卸盖5进行拆卸处理，然后工作人员就可以直接上拉拆卸盖5就可以使粉碎头11与内磨环12分离，然后就可以对内磨环12上积累的残渣进行清理，避免影响材料进入到粉碎头11下端的粉碎效果。清理之后使拆卸盖5复位安装，通过反向转动旋转拉块就可以使拉杆23带动外螺纹环21反向旋转，外螺纹环21就会与内螺纹通孔22分离，侧视通过弹簧的作用下就可以使压板19带动定位柱17复位，使定位柱17重新进入到定位孔16中，从而完成拆卸盖5与粉碎筒2之间的限位安装。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式上料机，包括安装架(1)和粉碎筒(2)，其特征在于，所述粉碎筒(2)上端设置了拆卸盖(5)，所述粉碎筒(2)两侧均固定连接了限位框(18)，限位框(18)内部滑动连接了与拆卸盖(5)固定连接的限位卡板(15)，限位卡板(15)一面开设了定位孔(16)，两个所述限位卡板(15)均通过设置了限位机构与相对应的限位框(18)限位连接，所述拆卸盖(5)上表面中间处固定连接了粉碎电机(3)，粉碎电机(3)输出端固定连接了贯穿拆卸盖(5)并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆下端固定连接了粉碎头(11)，粉碎头(11)下端设置了若干粉碎齿，所述粉碎头(11)下端设置了与粉碎筒(2)内部表面固定连接的内磨环(12)，内磨环(12)中间处开设了落料通孔。

2.根据权利要求1所述一种便携式上料机，其特征在于，所述拆卸盖(5)上表面两端均设置了贯穿拆卸盖(5)并与贯穿部位固定连接的进料管(4)，所述安装架(1)一面固定连接了与粉碎筒(2)表面固定连接的安装夹(6)。

3.根据权利要求2所述一种便携式上料机，其特征在于，所述安装夹(6)前后两端均固定连接了把手，所述安装架(1)上端设置了通过固定柱与安装架(1)固定连接的上料筒(9)，所述粉碎筒(2)下端固定连接了与上料筒(9)内部连通的下料管一(7)。

4.根据权利要求3所述一种便携式上料机，其特征在于，所述上料筒(9)一端固定连接了上料电机(8)，上料电机(8)输出端固定连接了贯穿上料筒(9)并与贯穿部位转动连接的上料杆(13)。

5.根据权利要求4所述一种便携式上料机，其特征在于，所述上料杆(13)表面设置了若干螺旋叶片(14)，所述上料筒(9)另一端下面设置了贯穿上料筒(9)并与贯穿部位固定连接的下料管二(10)。

6.根据权利要求1所述一种便携式上料机，其特征在于，所述限位机构包括与相对应的限位框(18)固定连接的空心筒(20)，空心筒(20)内部滑动连接了压板(19)，压板(19)一面固定连接了贯穿限位框(18)并与贯穿部位滑动连接的定位柱(17)，定位柱(17)与定位孔(16)滑动连接。

7.根据权利要求6所述一种便携式上料机，其特征在于，所述空心筒(20)一端开设了内螺纹通孔(22)，所述压板(19)另一面设置了与压板(19)另一面通过轴承限位转动连接并且贯穿内螺纹通孔(22)的拉杆(23)，拉杆(23)一端固定连接了旋转拉块。

8.根据权利要求7所述一种便携式上料机，其特征在于，所述拉杆(23)表面固定连接了与内螺纹通孔(22)螺纹连接的外螺纹环(21)，所述拉杆(23)表面滑动连接了两端分别与压板(19)另一面和空心筒(20)内部一端固定连接的弹簧。