CN211514712U

CN211514712U - 一种环保胶黏剂原料粉碎机构

Info

Publication number: CN211514712U
Application number: CN201922340726.0U
Authority: CN
Inventors: 李满林; 胡赞军; 刘志军; 张凤帮
Original assignee: Shenzhen Taiqiang Chemicals Co ltd
Current assignee: Shenzhen Taiqiang Chemicals Co ltd
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-21

Abstract

本实用新型属于胶黏剂生产领域，其公开了一种环保胶黏剂原料粉碎机构，包括支撑平台和松香粉碎机，其特征在于，所述松香粉碎机包括机体、延伸到机体内的粉碎模块、设置在机体顶部的第一抽气口、设置在机体底部的出料口；所述机体固定于支撑平台上，所述支撑平台的底部设有一侧开放的腔室，所述出料口位于腔室内，所述腔室上设有第二抽气口；所述第一抽气口和第二抽气口与一除尘系统相连。该机构能够提高现有松香粉碎系统的环保性，避免松香粉尘四处逸散。

Description

一种环保胶黏剂原料粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂生产领域，具体为一种环保胶黏剂原料粉碎机构。

背景技术

本申请人于2014提出一项实用新型专利CN2014207542942，公开了一种环保的喷胶用松香自动粉碎出料装置，包括操作间，所述的操作间内设有粉碎机构，所述的操作间内还设有松香桶固定机构，所述的松香桶固定机构包括与松香桶底配合的液压固定底座、与松香桶侧壁配合液压固定爪，所述的液压固定瓜至少为两个，所述的液压固定爪设置在松香桶的两侧，所述的粉碎机构包括粉碎锤和粉碎锤连接的第一液压杆，所述的粉碎锤的底面设有多条V字形凸出，所述的操作间的顶部设有抽风设备。

该设备仅用于小批量松香粉碎，一旦涉及大批量粉碎时，该设备效率就显得比较低下。

申请人德清县新安康顺涂料厂于2018年提出一项发明专利申请CN201810991463.7，其公开了一种松香水制备用松香粉碎机，包括粉碎机主体、成品推车和U型架，所述粉碎机主体的中心垂直设有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿粉碎机主体并延伸至外部，所述粉碎机主体的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述传动轴上套接有法兰盘，所述U型架的一端通过螺栓固定在法兰盘外环上，且U型架的另一端固设有粉碎刀片。其内置粉碎刀片对松香块进行初级粉碎，大大缩减松香块的体积，复弹板同时保护设备内壁；松香块通过排料口直接进入两根研磨辊之间齿合的位置，导向精准，粉碎效率高，包覆在研磨辊外部的滤筒能够将研磨不达标的松香截留在内部，研磨辊在旋转运动中能够将滤筒中滞留的松香重新带入研磨，直到达标。

本申请借鉴了该设备的部分粉碎原理，同时又提出了一些创新。

本申请所要解决的问题是：如何环保的进行松香粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保胶黏剂原料粉碎机构，该机构能够提高现有松香粉碎系统的环保性，避免松香粉尘四处逸散。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶黏剂原料粉碎机构，包括支撑平台和松香粉碎机，所述松香粉碎机包括机体、延伸到机体内的粉碎模块、设置在机体顶部的第一抽气口、设置在机体底部的出料口；所述机体固定于支撑平台上，所述支撑平台的底部设有一侧开放的腔室，所述出料口位于腔室内，所述腔室上设有第二抽气口；所述第一抽气口和第二抽气口与一除尘系统相连。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述机体上设有位于支撑平台上部的与支撑平台平齐的进料口。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述支撑平台的底部还设有位于腔室一侧的第一隔腔和第二隔腔，所述腔室、第一隔腔、第二隔腔依次布置；所述除尘系统包括依次连接的第一沉降仓、第二沉降仓、布袋除尘器；所述第一抽气口和第二抽气口均连接至第一沉降仓；所述第一沉降仓位于第一隔腔内；所述第二沉降仓位于第二隔腔内；所述布袋除尘器设置于支撑平台的一侧。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述出料口内设有阀门，所述阀门连接有用于控制阀门开闭的拉杆，所述第一隔腔内设有与拉杆连接的气缸。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述第一隔腔内设有一支撑座，所述气缸铰接于支撑座上；所述气缸的动力输出端与拉杆固定连接；所述拉杆和阀门铰接；所述第一隔腔的壁上设有孔；所述拉杆穿过所述孔与阀门连接。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述出料口为两个且并排设置，所述粉碎模块也为并排设置的两个。

在上述的环保胶黏剂原料粉碎机构中，所述粉碎模块包括粉碎轴、设置在粉碎轴上的粉碎叶片、驱动粉碎轴转动的电机；两个粉碎轴转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将出料口单独的置于一个腔室内，并且在该腔室中设置第二抽气口，能够避免在放料过程中粉尘四溢，提高生产环保性。

进一步优选地，进料口设置在支撑平台上部利于工人上料。本申请和传统技术不同的地方在于，进料口与支撑平台平齐，因为松香桶一般为铁皮桶，在本申请人2014年提出的专利申请中是通过破碎锤进行粉碎，但是在本申请中，是通过切割机先将铁皮桶割开，然后将上百公斤的松香成块取出并从进料口推入机体内。这样操作更为方便。

进一步优选地，本申请将除尘系统巧妙的布置在支撑平台的底部和侧面，可以提高车间利用率。

进一步优选地，本申请将气缸和出料口隔开，避免粉尘对气缸的动作造成影响。

进一步优选地，为了对圆柱形的大体积的松香粉碎，通过并排的两个粉碎模块协作可以实现更好的、更快的粉碎。由于无需将其制粉，仅需破碎，因此两个粉碎模块能够达到生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的松香粉碎机的俯视图；

图3为本实用新型的实施例1的阀门和气缸配合时的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种环保胶黏剂原料粉碎机构，包括支撑平台1和松香粉碎机2，所述松香粉碎机2包括机体21、延伸到机体21内的粉碎模块22、设置在机体21顶部的第一抽气口23、设置在机体21底部的出料口24；所述机体21固定于支撑平台1上，所述支撑平台1的底部设有一侧开放的腔室3，所述出料口24位于腔室3内，所述腔室3上设有第二抽气口31；所述第一抽气口23和第二抽气口31与一除尘系统4相连。

本实施例将出料口24单独的置于一个腔室3内，并且在该腔室3中设置第二抽气口31，能够避免在放料过程中粉尘四溢，提高生产环保性。

在工作过程中，将桶装松香用切割机将铁皮割开，取出圆柱形的松香块，推入机体21 中，粉碎模块22启动粉碎，将其破裂成为小块，在此过程中，第一抽气口23抽气。破碎一段时间后打开出料口24，将碎料从出料口24放出，小车预先从腔室3的开放侧推入，并且第二抽气口31持续抽气。整个粉碎过程基本无粉尘逸出。

优选地，所述机体21上设有位于支撑平台1上部的与支撑平台1平齐的进料口25，这样的设计可以方便工人将上百公斤重的桶状松香推入机体21中，工人在整个过程中，只需要负责将铁皮桶割开即可。

优选地，所述支撑平台1的底部还设有位于腔室3一侧的第一隔腔5和第二隔腔6，所述腔室3、第一隔腔5、第二隔腔6依次布置；所述除尘系统4包括依次连接的第一沉降仓41、第二沉降仓42、布袋除尘器43，可以理解的，必然会有抽风机，其可设置在第二沉降仓42和布袋除尘器43之间以及布袋除尘器43上；所述第一抽气口23和第二抽气口31均连接至第一沉降仓41；所述第一沉降仓41位于第一隔腔5内；所述第二沉降仓 42位于第二隔腔6内；所述布袋除尘器43设置于支撑平台1的一侧。

首先，如上的位置布置可以提高车间利用率，其次，通过设置两个沉降仓，降低布袋除尘器43的工作负荷，使第一沉降仓41、第二沉降仓42、布袋除尘器43的维护周期边长，同时也利于粉尘分级。

更为具体来说，第一沉降仓41和第二沉降仓42的结构类似，下面以第一沉降仓41的结构为例进行说明，第一沉降仓41包括圆柱形的仓体410，仓体410的顶部设有进风管411，进风管411与第一抽气口23和第二抽气口31连通，仓体410的中部设有出风管412，进风管411与仓体410的侧壁的上部相切，出风管412延伸到仓体410的底部并与仓体410 的底部保持一定间隙；仓体410内的中部设有一个由下而上延伸的圆柱形的隔墙413，该隔墙413由不锈钢制成，出风管412延伸到隔墙413内；粉尘有进风管411进入到仓体410 内后会沿仓体410的壁螺旋下行，并沉积在隔墙413和仓体410的侧壁之间，气体经出风管412抽出进入下一除尘工序。可以理解的，在仓体410的壁上还应当开设一个用于清理仓体410内部的门以利于定期清理。

本实施例中，参阅图3，出料口24的出料通过阀门241控制，具体来说，所述出料口24内设有阀门241，所述阀门241连接有用于控制阀门241开闭的拉杆7，所述第一隔腔 5内设有与拉杆7连接的气缸8，所述第一隔腔5内设有一支撑座51，所述气缸8铰接于支撑座51上；所述气缸8的动力输出端与拉杆7固定连接；所述拉杆7和阀门241铰接；所述第一隔腔5的壁上设有孔；所述拉杆7穿过所述孔与阀门241连接。

本实施例将气缸8和腔室3隔开，避免粉尘进入到气缸8间隙中影响气缸8的运动。

本实施例具有应用的阀门241比较简易，只是在出料口24位置设置一嵌入出料口24 内的阀板，阀板通过气缸8推动，当阀板嵌入出料口24时，出料口24关闭，当阀板从出料口24抽出时出料口24开启。

参阅图2，为了提高对于圆柱形的松香块的粉碎效果，所述出料口24为两个且并排设置，所述粉碎模块22也为并排设置的两个，所述粉碎模块22包括粉碎轴221、设置在粉碎轴221上的粉碎叶片222、驱动粉碎轴221转动的电机223；两个粉碎轴221转动方向相反。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种环保胶黏剂原料粉碎机构，包括支撑平台和松香粉碎机，其特征在于，所述松香粉碎机包括机体、延伸到机体内的粉碎模块、设置在机体顶部的第一抽气口、设置在机体底部的出料口；所述机体固定于支撑平台上，所述支撑平台的底部设有一侧开放的腔室，所述出料口位于腔室内，所述腔室上设有第二抽气口；所述第一抽气口和第二抽气口与一除尘系统相连。

2.根据权利要求1所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述机体上设有位于支撑平台上部的与支撑平台平齐的进料口。

3.根据权利要求1所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述支撑平台的底部还设有位于腔室一侧的第一隔腔和第二隔腔，所述腔室、第一隔腔、第二隔腔依次布置；所述除尘系统包括依次连接的第一沉降仓、第二沉降仓、布袋除尘器；所述第一抽气口和第二抽气口均连接至第一沉降仓；所述第一沉降仓位于第一隔腔内；所述第二沉降仓位于第二隔腔内；所述布袋除尘器设置于支撑平台的一侧。

4.根据权利要求3所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述出料口内设有阀门，所述阀门连接有用于控制阀门开闭的拉杆，所述第一隔腔内设有与拉杆连接的气缸。

5.根据权利要求4所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述第一隔腔内设有一支撑座，所述气缸铰接于支撑座上；所述气缸的动力输出端与拉杆固定连接；所述拉杆和阀门铰接；所述第一隔腔的壁上设有孔；所述拉杆穿过所述孔与阀门连接。

6.根据权利要求5所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述出料口为两个且并排设置，所述粉碎模块也为并排设置的两个。

7.根据权利要求6所述的环保胶黏剂原料粉碎机构，其特征在于，所述粉碎模块包括粉碎轴、设置在粉碎轴上的粉碎叶片、驱动粉碎轴转动的电机；两个粉碎轴转动方向相反。