CN205676379U - 一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，包括机架，机架上一端通过转轴连接堆制箱，机架另一端上设有卸料驱动装置，卸料驱动装置连接堆制箱，卸料驱动装置通过皮带和带轮连接驱动电机，堆制箱中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有翻堆叶轮，搅拌轴连接驱动器，驱动器设置在堆制箱一侧，堆制箱上端设有压紧栅格板，压紧栅格板与堆制箱开口面积大小相同，压紧栅格板两端设有直角支架，直角支架一端装在液压缸上，液压缸设置在堆制箱外壁两侧，液压缸下端设有液压控制装置，液压控制装置连接控制箱，本实用新型结构新颖，运行稳定，通过压紧栅格板和液压缸的设计，有效的提高了堆肥内部的温度，提高了堆肥的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料生产装置，具体是一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱。
背景技术
堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种植物残体(作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。由于它的堆制材料、堆制原理，和其肥分的组成及性质和厩肥相类似，所以又称人工厩肥。
堆肥的生产一般是通过堆制腐解而成的，现在大多数堆肥的生产是在露天堆肥场堆制的，生产周期长，生产效率低，由于堆肥在堆制时对其进行压紧，可以有效的提高堆肥堆内部的温度，进而提高腐解的速度，提高了堆肥生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，包括机架，所述机架上一端通过转轴连接堆制箱，所述机架另一端上设有卸料驱动装置，所述卸料驱动装置连接堆制箱，所述卸料驱动装置通过皮带和带轮连接驱动电机，所述堆制箱中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有翻堆叶轮，所述搅拌轴连接驱动器，所述驱动器设置在堆制箱一侧，所述堆制箱上端设有压紧栅格板，所述压紧栅格板与堆制箱开口面积大小相同，所述压紧栅格板两端设有直角支架，所述直角支架一端装在液压缸上，所述液压缸设置在堆制箱外壁两侧，所述液压缸下端设有液压控制装置，所述液压控制装置连接控制箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架下端设有支架，所述驱动电机设置在支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动器连接电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱设置在机架一侧上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述翻堆叶轮包括工字型叶轮和直杆叶轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，通过压紧栅格板和液压缸的设计，有效的提高了堆肥内部的温度，提高了堆肥的生产效率。
附图说明
图1为带有自动压紧装置的堆肥堆制箱的结构示意图。
图2为带有自动压紧装置的堆肥堆制箱中压紧栅格板的结构示意图。
图中：1-机架、2-驱动器、3-控制箱、4-转轴、5-液压控制装置、6-直角支架、7-液压缸、8-压紧栅格板、9-堆制箱、10-液压缸支架、11-卸料驱动装置、12-带轮、13-皮带、14-电机、15-支架、16-搅拌轴、17-搅拌装置、18-翻堆叶轮、19-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，包括机架1，机架1上一端通过转轴4连接堆制箱9，机架1另一端上设有卸料驱动装置11，卸料驱动装置11连接堆制箱9，卸料驱动装置11通过皮带13和带轮12连接驱动电机19，堆制箱9中设有搅拌装置17，搅拌装置17包括搅拌轴16，搅拌轴16上设有翻堆叶轮18，搅拌轴16连接驱动器2，驱动器2设置在堆制箱9一侧，堆制箱9上端设有压紧栅格板8，压紧栅格板8与堆制箱9开口面积大小相同，压紧栅格板8两端设有直角支架6，直角支架6一端装在液压缸7上，液压缸7设置在堆制箱9外壁两侧，液压缸7下端设有液压控制装置5，液压控制装置5连接控制箱3，机架1下端设有支架15，驱动电机19设置在支架15上，驱动器2连接电机14，控制箱3设置在机架1一侧上端，翻堆叶轮18包括工字型叶轮和直杆叶轮。
本实用新型结构新颖，运行稳定，通过液压控制箱控制液压控制装置，带动液压缸运动，再通过液压缸和直角支架带动压紧栅格板的设计，实现压紧栅格板对堆制箱内的堆肥进行压紧，有效的提高了堆肥内部的温度，提高了堆肥的生产效率，通过搅拌装置的设计，实现了翻堆功能，通过卸料驱动装置的设计，方便堆制箱卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，包括机架，所述机架上一端通过转轴连接堆制箱，所述机架另一端上设有卸料驱动装置，所述卸料驱动装置连接堆制箱，所述卸料驱动装置通过皮带和带轮连接驱动电机，其特征在于，所述堆制箱中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有翻堆叶轮，所述搅拌轴连接驱动器，所述驱动器设置在堆制箱一侧，所述堆制箱上端设有压紧栅格板，所述压紧栅格板与堆制箱开口面积大小相同，所述压紧栅格板两端设有直角支架，所述直角支架一端装在液压缸上，所述液压缸设置在堆制箱外壁两侧，所述液压缸下端设有液压控制装置，所述液压控制装置连接控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，其特征在于，所述机架下端设有支架，所述驱动电机设置在支架上。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，其特征在于，所述驱动器连接电机。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，其特征在于，所述控制箱设置在机架一侧上端。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱，其特征在于，所述翻堆叶轮包括工字型叶轮和直杆叶轮。
Priority Applications (1)
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| CN201620251958.2U CN205676379U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱 |
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| CN201620251958.2U CN205676379U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种带有自动压紧装置的堆肥堆制箱 |
Publications (1)
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| CN205676379U true CN205676379U (zh) | 2016-11-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111875428A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-03 | 汤先忠 | 一种生物有机肥料生产发酵池 |
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2016
- 2016-03-29 CN CN201620251958.2U patent/CN205676379U/zh not_active Expired - Fee Related
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