CN113772748A - 一种锂离子电池正极材料的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池正极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113772748A
CN113772748A CN202111064124.2A CN202111064124A CN113772748A CN 113772748 A CN113772748 A CN 113772748A CN 202111064124 A CN202111064124 A CN 202111064124A CN 113772748 A CN113772748 A CN 113772748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
precursor
water
anode material
ion battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111064124.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113772748B (zh
Inventor
贺振江
李运姣
杨佳潮
谭周亮
郝帅鹏
蒋世杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN202111064124.2A priority Critical patent/CN113772748B/zh
Publication of CN113772748A publication Critical patent/CN113772748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113772748B publication Critical patent/CN113772748B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C01G53/40—Nickelates
    • C01G53/42—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2
    • C01G53/44—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2 containing manganese
    • C01G53/50—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2 containing manganese of the type [MnO2]n-, e.g. Li(NixMn1-x)O2, Li(MyNixMn1-x-y)O2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C01G53/40—Nickelates
    • C01G53/42—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开锂离子电池正极材料的制备方法，将含有少量水分的前驱体作为原料，调节pH并加入氧化性锂盐进行嵌锂反应，因含水前驱体中水量少，且锂盐在水中的溶解度有限，使锂盐氧化剂最初不能全部溶解到水中，嵌锂反应进行时，随着锂盐氧化剂的消耗，锂盐氧化剂进一步溶解到水中使整个嵌锂反应过程水中锂盐氧化剂溶度一直保持饱和状态，从而提高嵌锂反应效率以及锂盐氧化剂的有效利用转化率。本方法不仅能高效地将Ni2+转化为Ni3+，而且实现了完全嵌锂，因而获得的正极材料具有良好的电化学性能。且本工艺流程短、锂盐氧化剂和水等原料用量降低，晶化温度降低，因而大大降低了成本，且未引入杂质，因此工艺绿色环保，具有可观的应用前景。

Description

一种锂离子电池正极材料的制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池材料领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法。
背景技术
传统的锂离子电池正极材料往往采用高温固相法合成，即将前驱体与锂盐混合，再在一定温度下烧结得到产物。通过优化合成条件可以制备具有理想的电化学性能的材料，且其设备和工艺简单，便于工业化大规模生产，但采用固相反应法需要在较高温度下长时间恒温煅烧，通常需要煅烧2次以上，中间需要研磨过筛，其合成时间较长，能耗较大，这将加重了动力电池正极材料的生产成本，严重阻碍了其商业化应用的进程。此外产物的均匀性、一致性和重现性较差，粒径分布不易控制。从工业生产角度出发，如何有效的降低动力电池中正极材料的生产成本，寻找能耗低，生产工艺简单的绿色合成方法仍将是今后的研究重点。
湿化学法合成锂离子电池正极材料是指在水溶液中进行化学合成的方法。利用湿化学法合成的粉末的均匀性、大小、形貌和成份易于严格控制。相对于固相法，湿化学法在一定程度上降低了烧结温度，缩短了反应时间，可有效降低生产能耗；并且样品粉末的纯度高，晶体缺陷的密度低，是一种较有潜力的生产工艺。因此，应用湿化学法合成正极材料具有重大意义，值得关注。
但是，目前，现有的湿法合成方法尚存在一定的问题，例如高镍三元正极材料因受制于镍元素很难从正二价完全氧化成正三价，湿法嵌锂不彻底，且所需氧化剂、锂盐的用量大、工艺过程产生废水，工艺流程复杂，且需要完成前驱体的整个制备过程才能进行后续工艺，流程冗长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有锂离子电池正极材料制备方法的问题，提供一种高效、低成本的锂离子电池正极材料的制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备含水正极材料前驱体，所述含水正极材料前驱体为含Ni和/或Me的前驱体，其中Me为Co、Mn、Al中的一种或两种以上，所述含水正极材料前驱体中水含量为15wt.%以下；
（2）调整所述含水正极材料前驱体的pH值，并与氧化性锂盐混合，进行嵌锂反应，得到嵌锂正极材料前驱体；
（3）将所得嵌锂正极材料前驱体于氧化性气氛中进行高温晶化，得到正极材料Li1+aNixMeyO2，式中0≤a≤0.05，0≤x≤1，0≤y≤1，且x+y=1。
作为优选，步骤（1）中，所述含水正极材料前驱体中水含量为3～10w.t.%。当含水正极材料前驱体中的水分含量过高时，不仅会导致后续烧结过程水分蒸发能耗变高，而且水分含量过高会导致溶解的氧化性锂盐量增加，容易导致反应后期，水中氧化性锂盐不能维持饱和状态，不利于嵌锂反应；水分含量过低则会导致过滤成本和难度增加，而且也会影响产量。因此综合考虑，本发明中优选前驱体中水含量为3～10w.t.%为最优选择。
作为优选，步骤（2）中，调整所述含水正极材料前驱体的pH值为11～14；进一步优选采用LiOH和/或氨水调整含水正极材料前驱体的pH值；最优选择为采用LiOH调整含水正极材料前驱体的pH值。
作为优选，所述氧还原性锂盐为次氯酸锂、高氯酸锂的一种或两种。
作为优选，步骤（2）中，还可加入非氧化性锂盐，所述非氧化性锂盐为醋酸锂、硝酸锂、氯化锂、草酸锂、硫酸锂等水溶性锂盐；且所述非氧化性锂盐与氧化性锂盐中的锂元素总量与前驱体中金属元素的摩尔比为1～1.05:1。
作为优选，所述氧化性锂盐、非氧化性锂盐以及前驱体中金属元素总量的摩尔比为0.5～1.05:0～0.55:1。当不加入非氧化性锂盐，全采用氧化性锂盐时，氧化性锂盐与前驱体中金属元素总量的摩尔比为1～1.05:1。
作为优选，所述含Ni和/或Me的前驱体为Ni和/或Me的氢氧化物、草酸盐或羟基氧化物。
作为优选，所述含Ni和Me的前驱体的分子式优选为NixMey(OH)2。
步骤（1）中，所述准备含水正极材料前驱体包括：分别配制金属盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液，采用共沉淀工艺合成含Ni和/或Me的前驱体，其中Me为Co、Mn、Al中的一种或两种以上，经洗涤、过滤得到含水正极材料前驱体；或者将前驱体与适量水混合，获得含水正极材料前驱体，具体可以是：将前驱体与适量水混合，直接获得所述含水正极材料前驱体，或者将前驱体与水混合后，经过滤获得所述含水正极材料前驱体。
作为优选，所述正极材料中，0.8≤x＜1，0＜y≤0.2。
作为优选，步骤（2）中，所述嵌锂反应的温度为30～200℃；进一步优选为30～150℃。
作为优选，嵌锂反应压力为0.1～2MPa；进一步优选为0.5～1.5MPa；更进一步优选为0.8～1.2MPa。优选所述嵌锂反应的时间为5～40h。
作为优选，步骤（3）中，所述高温晶化的温度为600～1000℃；进一步优选为600～800℃。
所述高温晶化的时间为1～20 h；所述高温晶化的气氛为氧化性气氛。
作为优选，所述氧化性气氛为空气和/或氧气气氛。
与现有技术相比，本发明有以下优点：
1、本发明的制备方法将含有少量水分的前驱体作为原料，调节pH并加入氧化性锂盐进行嵌锂反应，不仅高效地将Ni2+转化为Ni3+，而且实现了完全嵌锂，因而获得的正极材料具有良好的电化学性能。本发明的方法相比于现有的湿法合成方法，不仅嵌锂效率和效果更好，工艺流程大大缩短，而且由于原料中含水量很低，后续不仅可以省略过滤，干燥等步骤，还可以降低水的用量，减少废水的产生，提高原料的利用转化率和生产效率，降低生产成本。由于含水前驱体中水量很少，且锂盐在水中的溶解度有限，使得锂盐氧化剂最初不能全部溶解到水中，当嵌锂反应进行时，随着锂盐氧化剂的消耗，锂盐氧化剂会进一步溶解到水中，使得整个嵌锂反应过程水中锂盐氧化剂溶度一直保持在饱和状态，从而提高嵌锂反应效率，并能够大大提高锂盐氧化剂等锂盐的有效利用转化率，相比于现有的湿法嵌锂方法，可以大大提高锂盐和氧化剂的利用率，从而降低原料的用量和成本。而且由于水量很少，在完成嵌锂反应后可以进入后续高温晶化工序，通过高温晶化设备的低温区将水分蒸发，后续无需再进行过滤、干燥处理。
2、本发明采用氧化性锂盐同时作为氧化剂和锂源，不引入其他阳离子杂质，可以省去后续洗涤除去杂质元素的过程，从而缩短正极材料生产工艺流程，降低能耗。同时，采用液固嵌锂反应实现预嵌锂，相比于常规的嵌锂方法，可以降低晶化温度，从而不仅能进一步降低能耗，且能得到晶体结构更为优良的正极材料，实现正极材料电化学性能的提升。
3、本发明中，当将传统前驱体生产工艺和正极材料生产工艺有机结合时，可以在将制备得到的前驱体浆料经洗涤过滤后得到含少量水分的前驱体后直接备用，省略了前驱体制备后的干燥步骤，而且后续嵌锂反应时，无需再添加水进行嵌锂，因此可以节约水量，缩短工艺流程。
附图说明
图1为本发明的实施例1中合成的含水前驱体的SEM谱图。
图2为本发明的实施例1中合成的嵌锂正极材料前驱体的SEM谱图。
图3为本发明的实施例1制备的正极材料组装的扣式电池的循环性能图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
下述各实施例中金属盐为NiSO4，CoSO4和MnSO4；沉淀剂为2mol/L的NaOH溶液；络合剂为20%氨水；氧化性锂盐为LiClO等。
实施例1
本实施例的正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将NiSO4、CoSO4和MnSO4按摩尔比8:1:1充分溶解于纯水体系中得到金属盐混合溶液，通过蠕动泵将金属盐混合溶液、沉淀剂和络合剂同时泵入反应釜中，持续搅拌直至充分反应后，洗涤、过滤，得到含水量为5%的前驱体。
2）采用LiOH固体将步骤1）所得的含水量5%的前驱体的pH值调整到12，LiClO加入量以前驱体和LiClO按摩尔比1:1.03，将LiClO加入反应器中，在常压、90℃的条件下反应8h后，经后处理工序得到嵌锂正极材料前驱体。
3）将步骤2）中的嵌锂正极材料前驱体在富氧气氛下，以750℃高温晶化10h得到正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。
将制备的正极材料进行表征，共沉淀得到的含水前驱体的SEM谱图如图1所示，在经过沉淀洗涤和干燥后，其颗粒有明显的球型形貌，且表面光滑致密，无其他碎屑和颗粒。并且镍钴锰前驱体的尺寸分布均匀，粒径分布在10μm左右。
合成的嵌锂正极材料前驱体的SEM谱图如图2所示，其形貌具有鲜明的特点，在颗粒的内部和表面出现了1μm左右的一次颗粒结晶，其晶型良好，且继承了原有前驱体的粒径，一次颗粒团聚为二次球，出现了类似高温晶化后的特殊形貌。
图3为将实施例1中步骤3）高温晶化后正极材料组装成扣式电池，进行电化学性能测试，所得的循环性能图如图3所示，在高温晶化后，将正极活性物质，炭黑和粘结剂按照质量比8：1：1制得浆料，涂敷在铝箔，在90℃烘干6h后组装为CR2016扣式半电池（Li片为对电极），在3.0 V-4.4 V电压1C倍率循环100圈得到图3的循环性能曲线。初始容量为191mAhg-1，100圈后容量仍有172mAhg-11，循环保持率达到90.4%。
实施例2
本实施例的正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将NiSO4和CoSO4按摩尔比9:1充分溶解于纯水体系中得到金属盐混合溶液，通过蠕动泵将金属盐混合溶液、沉淀剂和络合剂同时泵入反应釜中，持续搅拌直至充分反应后，洗涤、过滤，得到含水量为6%的前驱体。
2）采用LiOH固体将步骤1）中含水前驱体的pH值调整到13，LiClO加入量以前驱体和LiClO按摩尔比1:1.04，将LiClO加入反应器中，在常压、80℃的条件下反应12h后，经后处理工序得到嵌锂正极材料前驱体。
3）将步骤2）中的嵌锂正极材料前驱体在氧气气氛下，以720℃高温晶化10h得到正极材料LiNi0.9Co0.1O2。
实施例3
本实施例的正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将NiSO4、CoSO4和Al2(SO4)3按摩尔比8:1:1充分溶解于纯水体系中得到金属盐混合溶液，通过蠕动泵将金属盐混合溶液、沉淀剂和络合剂并流泵入反应釜中，持续搅拌直至充分反应后，洗涤、过滤，得到含水量为5%的前驱体。
2）采用LiOH固体将步骤1）中含水前驱体的pH值调整到14，LiClO加入量以前驱体和LiClO按摩尔比1:1.05，将LiClO加入反应器中，在常压、90℃的条件下反应11h后，经后处理工序得到嵌锂正极材料前驱体。
3）将步骤2）中的嵌锂正极材料前驱体在氧气气氛下，以730℃高温晶化10h得到正极材料LiNi0.8Co0.1Al0.1O2。
实施例4
本实施例的正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将NiSO4和MnSO4按摩尔比9:1充分溶解于纯水体系中得到金属盐混合溶液，通过蠕动泵将金属盐混合溶液、沉淀剂和络合剂同时泵入反应釜中，持续搅拌直至充分反应后，洗涤、过滤，得到含水量为7%的前驱体。
2）采用LiOH固体将步骤1）中含水前驱体的pH值调整到13，LiClO加入量以前驱体和LiClO按摩尔比1:1.05加入，将LiClO加入反应器中，在常压、90℃的条件下反应15h后，经后处理工序得到嵌锂正极材料前驱体。
3）将步骤2）中的嵌锂正极材料前驱体在氧气气氛下，以710℃高温晶化12h得到正极材料LiNi0.9Mn0.1O2。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）准备含水正极材料前驱体，所述含水正极材料前驱体为含Ni和/或Me的前驱体，其中Me为Co、Mn、Al中的一种或两种以上，所述含水正极材料前驱体中水含量为15wt.%以下；
（2）调整所述含水正极材料前驱体的pH值，并与氧化性锂盐混合，进行嵌锂反应，得到嵌锂正极材料前驱体；
（3）对所得嵌锂正极材料前驱体加热，进行高温晶化，得到正极材料Li1+aNixMeyO2，式中0≤a≤0.05，0≤x≤1，0≤y≤1，且x+y=1。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述含水正极材料前驱体中水含量为3～10w.t.%。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，调整所述含水正极材料前驱体的pH值为11～14；优选采用LiOH和/或氨水调整含水正极材料前驱体的pH值。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述氧还原性锂盐为次氯酸锂、高氯酸锂的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，还可加入可溶性非氧化性锂盐，且所述可溶性非氧化性锂盐与氧化性锂盐中的锂元素总量与前驱体中金属元素的摩尔比为1～1.05:1；优选所述可溶性非氧化性锂盐为醋酸锂、硝酸锂、氯化锂、草酸锂、硫酸锂中的一种或两种以上。
6.根据权利要求4所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述氧化性锂盐与所述可溶性非氧化性锂盐的摩尔比为0.5～1.05:0～0.55；所述氧化性锂盐与前驱体中金属元素的摩尔比为0.5～1.05:1。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述含Ni和/或Me的前驱体为Ni和/或Me的氢氧化物、草酸盐或羟基氧化物。
8.根据权利要求1～6任意一项所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述准备含水正极材料前驱体包括：分别配制金属盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液，采用共沉淀工艺合成含Ni和/或Me的前驱体，其中Me为Co、Mn、Al中的一种或两种以上，经洗涤、过滤得到含水正极材料前驱体；或者将前驱体与适量水混合，获得含水正极材料前驱体。
9.根据权利要求1～6任意一项所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述嵌锂反应的温度为30～200 ℃；优选嵌锂反应压力为0.1～2MPa；优选所述嵌锂反应的时间为5～40h。
10.根据权利要求1～6任意一项所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述高温晶化的温度为600～1000℃；优选所述高温晶化的时间为1～20 h；优选所述高温晶化的气氛为氧化性气氛；所述氧化性气氛优选为空气和/或氧气气氛。
CN202111064124.2A 2021-09-10 2021-09-10 一种锂离子电池正极材料的制备方法 Active CN113772748B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111064124.2A CN113772748B (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111064124.2A CN113772748B (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113772748A true CN113772748A (zh) 2021-12-10
CN113772748B CN113772748B (zh) 2022-11-11

Family

ID=78842781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111064124.2A Active CN113772748B (zh) 2021-09-10 2021-09-10 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113772748B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115432749A (zh) * 2022-10-10 2022-12-06 西北工业大学 一种预氧化处理的镍基正极材料及其制备方法和应用
CN115536078A (zh) * 2022-10-10 2022-12-30 宁波容百新能源科技股份有限公司 一种锂金属氧化物前驱体及其制备方法和应用
CN115676917A (zh) * 2022-11-16 2023-02-03 宁波容百新能源科技股份有限公司 一种含锂金属氧化物前驱体、其制备方法及锂电池正极材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106299254A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 北方奥钛纳米技术有限公司 一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法
CN111063881A (zh) * 2019-12-23 2020-04-24 北京理工大学重庆创新中心 一种通过调节锂源氧化改性ncm三元正极材料的制备方法
CN112054182A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 惠州比亚迪实业有限公司 镍钴锰酸锂三元前驱体及其制备方法和镍钴锰酸锂正极材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106299254A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 北方奥钛纳米技术有限公司 一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法
CN112054182A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 惠州比亚迪实业有限公司 镍钴锰酸锂三元前驱体及其制备方法和镍钴锰酸锂正极材料
CN111063881A (zh) * 2019-12-23 2020-04-24 北京理工大学重庆创新中心 一种通过调节锂源氧化改性ncm三元正极材料的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115432749A (zh) * 2022-10-10 2022-12-06 西北工业大学 一种预氧化处理的镍基正极材料及其制备方法和应用
CN115536078A (zh) * 2022-10-10 2022-12-30 宁波容百新能源科技股份有限公司 一种锂金属氧化物前驱体及其制备方法和应用
CN115676917A (zh) * 2022-11-16 2023-02-03 宁波容百新能源科技股份有限公司 一种含锂金属氧化物前驱体、其制备方法及锂电池正极材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN113772748B (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113772748B (zh) 一种锂离子电池正极材料的制备方法
CN109167056B (zh) 一种钨离子掺杂型高镍层状氧化物锂电正极材料及其制备方法
CN113488634B (zh) 双层包覆改性高镍无钴单晶三元正极材料及其制备方法
CN111785960B (zh) 五氧化二钒/rGO包覆镍钴锰酸锂正极材料及制备方法
CN115000399B (zh) 一种类球状钠离子电池正极材料及其制备方法和钠离子电池
CN102683645A (zh) 一种锂离子电池正极材料层状富锂锰基氧化物的制备方法
CN103904323A (zh) 一种球形羟基氧化钴的制备方法
WO2015039490A1 (zh) 富锂正极材料及其制备方法
CN103715418A (zh) 一种球形四氧化三钴的制备方法
CN101434417A (zh) 电池级球形四氧化三钴的湿法制备方法
CN102315429A (zh) 锂离子电池正极材料固相法掺杂铝的制备方法
CN111029561A (zh) 三元锂电正极材料前驱体及其制备方法、三元锂电正极材料及制备方法和用途
CN110233261B (zh) 一种单晶三元锂电池正极材料的制备方法及锂离子电池
CN113603153B (zh) 一种钨掺杂高镍无钴前驱体及其制备方法
CN110492095A (zh) 一种锡掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法
CN112652763A (zh) 一种高容量、高倍率与高振实密度钠离子电池正极材料及其制备方法
CN115231627B (zh) 一种大单晶镍钴锰正极材料的制备法
CN101373832A (zh) 一种高电压锂离子电池掺杂正极材料及其制备方法
CN106920959A (zh) 一种单晶富锂锰基多元正极材料及其制备方法
CN110534737A (zh) 一种高倍率掺杂型镍钴锰三元材料及其制备方法
CN115520910A (zh) 一种钠离子电池氧化物正极材料的制备方法
CN111807425A (zh) 一种在低氨浓度下制备高性能锂离子电池三元正极材料的方法
CN113830841A (zh) 一种正极固溶体材料及其制备方法和应用
CN110911652A (zh) 一种纳米球形α-MnO2/Bi2O3材料及其制备方法和应用
CN111933914A (zh) 五氧化二钒与rGO共包覆梯度三元正极材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant