CN113772641A - 一种非晶黑磷的液相制备方法 - Google Patents
一种非晶黑磷的液相制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113772641A CN113772641A CN202110960888.3A CN202110960888A CN113772641A CN 113772641 A CN113772641 A CN 113772641A CN 202110960888 A CN202110960888 A CN 202110960888A CN 113772641 A CN113772641 A CN 113772641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black phosphorus
- amorphous
- liquid phase
- amorphous black
- phase preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 104
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical group NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 abstract description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 19
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 5
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000000024 high-resolution transmission electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004549 pulsed laser deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002173 high-resolution transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diamine Chemical compound CCC(N)N GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/02—Preparation of phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明属于功能材料术领域，具体而言，涉及一种非晶黑磷的液相制备方法。该方法包括：将非晶红磷与胺类溶剂按照一定比例配置混合液并置于反应釜内；随后升温至设定温度，保温反应；反应结束后，自然冷却，过滤产物，采用能溶解胺类溶剂的试剂清洗产物，将清洗后的产物于真空干燥箱中干燥，得到中间产物；最后将中间产物与质子溶剂混合，在设定温度下反应，自然冷却，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。本发明方法，因为在液相环境下实现非晶黑磷制备，避免了中间体白磷的产生，保证了生产安全；此外，该方法制备过程简单，生产效率高，可实现大规模的工业化生产；且所需设备简单，生产成本低。本发明方法得到的非晶黑磷有望应用于催化和储能领域。
Description
技术领域
本发明属于功能材料术领域，具体而言，涉及一种非晶黑磷的液相制备方法。
背景技术
作为一种新兴的二维材料，黑磷因其卓越的物理性质受到广泛关注。黑磷是具有层状蜂窝状褶皱结构的二维半导体材料，具有厚度依赖的可调直接带隙，可从体块材料的0.3eV调节到单层的2.0eV，覆盖了可见光到中红外波段；黑磷还具备超高的载流子迁移率(～1000cm2 V-1s-1)和开关比(～104)；其强烈的面内结构的各向异性赋予黑磷新奇的性质各向异性。此外，黑磷还具备高的理论比容量(2596mAh g-1)。所以，黑磷在电子器件、光电器件、能量转换与存储、生物医学等领域具有广泛的应用前景。
相比于晶体材料，由于具有丰富的活性位点和缺陷，非晶材料往往被赋予卓越的催化活性和力学特性。目前，唯一报道的非晶黑磷制备方法是基于气相法的脉冲激光沉积法。2015年，Lau Shuping等人首次通过脉冲激光沉积法在SiO2/Si衬底上制备得到非晶黑磷(Lau et al.Adv.Mater.2015,27,3748-3754)。
发明内容
本发明旨在至少解决已有技术中的问题，基于发明人对以下事实的发现和理解：已有的脉冲激光沉积法制备非晶黑磷，存在以下弊端：(1)受反应腔体和沉积的基底限制，产率和效率很低，无法实现非晶黑磷的规模化生产；(2)脉冲激光沉积设备价格昂贵，工艺复杂，使非晶黑磷的生产成本较高。
为此本发明的目的提出一种非晶黑磷的液相制备方法，以提高非晶黑磷的生产效率和产率，从而实现非晶黑磷的规模化制备，为后续非晶黑磷实际应用奠定基础。
本发明的实施例提出的一种非晶黑磷的液相制备方法，包括：
(1)将原料非晶红磷与胺类溶剂混合，得到混合液；
(2)将所述混合液升温，保温反应，得到第一中间产物；
(3)对所述第一产物进行过滤，使用溶解胺类溶剂的试剂清洗第一中间产物，真空干燥后得到第二中间产物；
(4)将所述第二中间产物与质子溶剂混合，升温，反应，真空干燥后得到粉末状非晶黑磷。
在一些实施例中，所述步骤(1)中，非晶红磷与胺类溶剂的质量比为(10～30):1。
在一些实施例中，所述步骤(1)中，胺类溶剂为乙醇胺、乙二胺、二乙烯三胺、正丁胺或丙二胺中。
在一些实施例中，所述步骤(2)中，混合液在4小时内升温至150～250℃，并保温反应10～30小时。
在一些实施例中，所述步骤(3)中，能溶解胺类溶剂的试剂为丙酮、去离子水、无水乙醇或甲苯。
在一些实施例中，所述步骤(3)中，所述真空干燥为：真空度为1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时。
在一些实施例中，所述步骤(4)中，质子溶剂为去离子水，无水乙醇或异丙醇。
在一些实施例中，所述步骤(4)中，第二中间产物与质子溶剂混合的质量比为(30～50):1
在一些实施例中，所述步骤(4)中，升温、反应、真空干燥的过程为：在100～200℃下反应15～30小时，自然冷却后，于1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时，得到粉末状非晶黑磷。
在一些实施例中，提出了采用上述方法制备得到非晶黑磷。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，其优点是：
1、本发明提出的非晶黑磷液相制备方法，可以在液相环境下实现非晶黑磷制备，因此避免了气相法中间体白磷的出现，既保证安全，又有利于环境保护。
2、本发明提出的非晶黑磷液相制备方法，制备过程简单，生产效率高，可实现大规模的工业化生产。
3、本发明提出的非晶黑磷液相制备方法，所需设备简单，生产成本低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显然，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明方法的实施例1制得的非晶黑磷的摄影图。
图2是实施例1制得的非晶黑磷的X射线衍射图(XRD)。
图3是实施例1制得的非晶黑磷的拉曼图谱(Raman)。
图4是实施例1制得的非晶黑磷的透射电子显微镜图(TEM)。
图5是实施例1制得的非晶黑磷的高分辨透射电镜图(HRTEM)。
图6是实施例2制得的非晶黑磷的X射线衍射图(XRD)。
图7是实施例3制得的非晶黑磷的X射线衍射图(XRD)。
图8是实施例4制得的非晶黑磷的X射线衍射图(XRD)。
图9是实施例5制得的非晶黑磷的X射线衍射图(XRD)。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明是实施例提出了非晶黑磷的液相制备方法，包括：
(1)将原料非晶红磷与胺类溶剂混合，得到混合液；
(2)将所述混合液升温，保温反应，得到第一中间产物；
(3)对所述第一产物进行过滤，使用溶解胺类溶剂的试剂清洗第一中间产物，真空干燥后得到第二中间产物；
(4)将所述第二中间产物与质子溶剂混合，升温，反应，真空干燥后得到粉末状非晶黑磷。
本发明实施例中，非晶黑磷的制备过程在液相下进行，因此避免了气相法过程中间体白磷的出现，既保证安全，又有利于环境保护。另外，基于气相法的脉冲激光沉积需要复杂且昂贵的仪器设备，而液相法所需设备简单，生产成本低。可实现大规模的工业化生产。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(1)中，原料非晶红磷与胺类溶剂的质量比为(10～30):1。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(1)中，胺类溶剂为乙醇胺、乙二胺、二乙烯三胺、正丁胺或丙二胺中。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(2)中，混合液在4小时内升温至150～250℃，并保温反应10～30小时。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(3)中，能溶解胺类溶剂的试剂为丙酮、去离子水、无水乙醇或甲苯。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(3)中，所述真空干燥为：真空度为1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(4)中，质子溶剂为去离子水，无水乙醇或异丙醇。
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(4)中，第二中间产物与质子溶剂混合的质量比为(30～50):1
根据本发明的非晶黑磷的液相制备方法，所述步骤(4)中，升温、反应、真空干燥的过程为：在100～200℃下反应15～30小时，自然冷却后，于1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时，得到粉末状非晶黑磷。
在一些实施例中，提出了采用上述方法制备得到非晶黑磷
本发明提出的非晶黑磷的液相制备方法，因为在液相环境下实现非晶黑磷制备，避免了中间体白磷的产生，保证了生产安全；此外，该方法制备过程简单，生产效率高，可实现大规模的工业化生产；更重要的是该方法所需设备简单，因此使生产成本低。本发明方法得到的非晶黑磷有望应用于催化和储能技术领域。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将2.1g非晶红磷粉末、75mL乙二胺混匀，然后置于体积为100mL反应釜内，密封后将反应釜4小时内升温到200℃并保温反应20小时；反应结束后，自然冷却，过滤，用无水乙醇清洗，将清洗后的产物于20Pa、60℃真空干燥箱中干燥5小时，得到中间产物。然后将1.5g中间产物与35ml去离子水混合，置于体积为50mL反应釜内在150℃下反应24小时。反应结束，自然冷却，抽滤，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。
图1为本实施例1制得的非晶黑磷的摄影图。图2是实施例1制得的非晶黑磷的X射线衍射(XRD)图，XRD谱图仅存在明显的鼓包，展现其非晶特性。图3是实施例1制得的非晶黑磷的拉曼图谱(Raman)，展示了黑磷的典型拉曼振动峰。图4是实施例1制得的非晶黑磷的透射电子显微镜(TEM)图片。图5是实施例1制得的非晶黑磷的高分辨透射电镜(HRTEM)图，无明显的晶格条纹，因此证明了黑磷的非晶形态。
实施例2
将1.5g非晶红磷粉末、75mL乙醇胺混匀，然后置于体积为100mL反应釜内，密封后将反应釜4小时内升温到150℃并保温反应10小时；反应结束后，自然冷却，过滤，用去离子水清洗，将清洗后的产物于20Pa、60℃真空干燥箱中干燥5小时，得到中间产物。然后将1.0g中间产物与35ml无水乙醇混合，置于体积为50mL反应釜内在100℃下反应15小时。反应结束，自然冷却，抽滤，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。
图6是实施例2制得的非晶黑磷的X射线衍射(XRD)图，产物非晶黑磷XRD谱图中无明显的衍射峰，证实其非晶特性。
实施例3
将1.7g非晶红磷粉末、75mL二乙烯三胺混匀，然后置于体积为100mL反应釜内，密封后将反应釜4小时内升温到250℃并保温反应30小时；反应结束后，自然冷却，过滤，用丙酮清洗，将清洗后的产物于20Pa、60℃真空干燥箱中干燥5小时，得到中间产物。然后将1.2g中间产物与35ml异丙醇混合，置于体积为50mL反应釜内在200℃下反应30小时。反应结束，自然冷却，抽滤，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。
其中，图7是实施例3制得的非晶黑磷的X射线衍射(XRD)图，产物非晶黑磷XRD谱图中无明显的衍射峰，表明其非晶性质。
实施例4
将2.0g非晶红磷粉末、75mL正丁胺混匀，然后置于体积为100mL反应釜内，密封后将反应釜4小时内升温到200℃并保温反应25小时；反应结束后，自然冷却，过滤，用甲苯清洗，将清洗后的产物于20Pa、60℃真空干燥箱中干燥5小时，得到中间产物。然后将1.3g中间产物与35ml去离子水混合，置于体积为50mL反应釜内在180℃下反应20小时。反应结束，自然冷却，抽滤，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。
其中，图8是实施例4制得的非晶黑磷的X射线衍射(XRD)图，产物非晶黑磷XRD谱图中无明显的衍射峰，表明其非晶性质。
实施例5
将1.9g非晶红磷粉末、75mL丙二胺混匀，然后置于体积为100mL反应釜内，密封后将反应釜4小时内升温到220℃并保温反应15小时；反应结束后，自然冷却，过滤，用无水乙醇清洗，将清洗后的产物于20Pa、60℃真空干燥箱中干燥5小时，得到中间产物。然后将1.4g中间产物与35ml去离子水混合，置于体积为50mL反应釜内在160℃下反应18小时。反应结束，自然冷却，抽滤，真空干燥后得到粉末状的非晶黑磷。
其中，图9是实施例5制得的非晶黑磷的X射线衍射(XRD)图，产物非晶黑磷XRD谱图中无明显的衍射峰，表明其非晶性质。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
(1)将原料非晶红磷与胺类溶剂混合，得到混合液；
(2)将所述混合液升温，保温反应，得到第一中间产物；
(3)对所述第一产物进行过滤，使用溶解胺类溶剂的试剂清洗第一中间产物，真空干燥后得到第二中间产物；
(4)将所述第二中间产物与质子溶剂混合，升温，反应，真空干燥后得到粉末状非晶黑磷。
2.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，非晶红磷与胺类溶剂的质量比为(10～30):1。
3.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，胺类溶剂为乙醇胺、乙二胺、二乙烯三胺、正丁胺或丙二胺中。
4.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，混合液在4小时内升温至150～250℃，并保温反应10～30小时。
5.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，能溶解胺类溶剂的试剂为丙酮、去离子水、无水乙醇或甲苯。
6.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述真空干燥为：真空度为1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时。
7.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，质子溶剂为去离子水，无水乙醇或异丙醇。
8.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，第二中间产物与质子溶剂混合的质量比为(30～50):1。
9.根据权利要求1所述的非晶黑磷的液相制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，升温、反应、真空干燥的过程为：在100～200℃下反应15～30小时，自然冷却后，于1-100Pa下，在20-100℃下干燥2-15小时，得到粉末状非晶黑磷。
10.一种非晶黑磷，其特征在于，采用权利要求1～9中的所述的方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110960888.3A CN113772641B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种非晶黑磷的液相制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110960888.3A CN113772641B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种非晶黑磷的液相制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113772641A true CN113772641A (zh) | 2021-12-10 |
| CN113772641B CN113772641B (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=78838556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110960888.3A Active CN113772641B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种非晶黑磷的液相制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113772641B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115863611A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-03-28 | 澳门大学 | 非晶bp纳米复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080038626A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Seoul National University Industry Foundation | Method for preparing black phosphorus or black phosphorus-carbon composite, lithium rechargeable battery comprising the prepared black phosphorus or black phosphorus-carbon composite and method for using the rechargeable battery |
| CN105116034A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 无锡百灵传感技术有限公司 | 一种基于黑磷电极的传感器及其制备方法 |
| CN106744754A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-31 | 深圳大学 | 一种用于黑磷制备的红磷预处理方法 |
| CN107039647A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-11 | 安徽师范大学 | 结晶性良好的复合单质磷及其制备方法以及应用 |
| CN109850859A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-07 | 福建师范大学 | 一种溶剂热制备二维黑磷纳米材料的方法 |
| CN111282584A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-06-16 | 湖北大学 | 一种基于元素磷的近红外响应光催化剂薄膜的制备方法 |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202110960888.3A patent/CN113772641B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080038626A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Seoul National University Industry Foundation | Method for preparing black phosphorus or black phosphorus-carbon composite, lithium rechargeable battery comprising the prepared black phosphorus or black phosphorus-carbon composite and method for using the rechargeable battery |
| CN105116034A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 无锡百灵传感技术有限公司 | 一种基于黑磷电极的传感器及其制备方法 |
| CN106744754A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-31 | 深圳大学 | 一种用于黑磷制备的红磷预处理方法 |
| CN107039647A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-11 | 安徽师范大学 | 结晶性良好的复合单质磷及其制备方法以及应用 |
| CN109850859A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-07 | 福建师范大学 | 一种溶剂热制备二维黑磷纳米材料的方法 |
| CN111282584A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-06-16 | 湖北大学 | 一种基于元素磷的近红外响应光催化剂薄膜的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115863611A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-03-28 | 澳门大学 | 非晶bp纳米复合材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113772641B (zh) | 2023-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103601181B (zh) | 以聚多巴胺为原料制备氮掺杂石墨烯的方法 | |
| CN109534307B (zh) | 一种g-C3N4晶相/非晶相同质结及其制备方法和应用 | |
| CN110002414B (zh) | 一种多孔氮化碳纳米管的制备方法 | |
| CN105752953B (zh) | 一种石墨相氮化碳的制备方法 | |
| CN103861632A (zh) | 一种硫掺杂的多孔氮化碳光催化材料的制备方法 | |
| CN109399584B (zh) | 一种六棱管状氮化碳及其制备方法和应用 | |
| CN107814363A (zh) | 一种模板法制备膨胀六方氮化硼的方法 | |
| CN112680746A (zh) | 一种ZIF-67@MXene复合材料、制备方法及其应用 | |
| CN112221531A (zh) | 一种异质核壳g-C3N5@MnO2复合物及其制备方法 | |
| CN111085236A (zh) | 碳布负载硼掺杂石墨相氮化碳柔性可回收光催化膜的制备方法 | |
| CN113772641A (zh) | 一种非晶黑磷的液相制备方法 | |
| CN105688969A (zh) | 一种光解水制氢催化剂的制备方法 | |
| CN104628263B (zh) | 一种制备氧化铟八面体纳米晶薄膜的方法 | |
| CN111715260A (zh) | 表面氰基修饰氮化碳纳米管光催化剂及其制备方法 | |
| CN109353996B (zh) | 一种少层六方氮化硼纳米片的制备方法 | |
| CN113976174A (zh) | 一种金属有机框架封装有机无机钙钛矿复合光催化材料的制备方法 | |
| CN114276141B (zh) | 一种高温硫化热处理法制备碳化钛二维纳米片的方法 | |
| CN118122381A (zh) | 一种核壳状mof@cof异质结材料的制备方法及应用 | |
| CN111790424A (zh) | 具有对可见光高效吸收的光催化剂及其制备方法和用途 | |
| CN106957441A (zh) | 一种溶剂热法合成碳化MOFs的方法 | |
| CN110813375B (zh) | 一种超长空心链球状氮化碳光催化材料的制备方法及其应用 | |
| CN111762764B (zh) | 一种以笼型聚倍半硅氧烷为模板制备的氮化碳材料及其制备方法与应用 | |
| CN115297704A (zh) | 木棉衍生一维中空碳基磁性复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN113620265B (zh) | 一种晶态红磷的液相制备方法 | |
| CN110615465B (zh) | 一种无定形锗基纳米线的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |