CN113772249A - 一种可自然降解无纺布包装袋及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自然降解无纺布包装袋，所述包装袋由无纺布基材和胶质层组成，所述无纺布基材为木浆、棉、粘胶三类纤维素纤维无纺布或木浆、棉、粘胶三类材料混纺制成的纤维素纤维无纺布；所述纤维素纤维无纺布通过水刺工艺制成并热压出指定的花纹，所述胶质层为热熔胶涂层，其涂覆在无纺布基材的表面。这种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，包括基材表面胶层处理以及热压合制袋两步。这种可自然降解无纺布包装袋及其制造方法利用纤维素纤维无纺布所制成的包装袋可降解和回收处理，解决了包装材料对环境的污染问题，能够节约大量的资源和能源，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋领域，尤其涉及一种可自然降解无纺布包装袋及其制造方法。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。现有包装袋多是聚乙烯塑料袋，这种包装袋虽然给人们生活带来了方便，但是其使用后最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆处理，回收循环使用率比较低，其不可降解，对自然环境的危害比较大，即使回收也会损耗大量资源和能源，回收成本高。
目前市面上也有一些可降解性质的包装袋，如纸质包装袋和电解质制成的环保塑料袋等，但是纸质包装袋防水效果差，且载重比较小，适用于干燥机质量比较轻的物品使用，且使用成本比较高，而电解质制成的环保塑料袋载重效果好，但是其制造工艺复杂，加工及使用成本比较高，因此这类纸质包装袋和电解质制成的环保塑料袋不易推广普及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工工艺简单且能够回收或降解的可自然降解无纺布包装袋及其制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可自然降解无纺布包装袋，所述包装袋由无纺布基材和胶质层组成，所述无纺布基材为木浆、棉、粘胶三类纤维素纤维无纺布或木浆、棉、粘胶三类材料混纺制成的纤维素纤维无纺布；所述纤维素纤维无纺布通过水刺工艺制成并热压出指定的花纹，所述胶质层为热熔胶涂层，其涂覆在无纺布基材的表面。
一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，包括以下步骤：
A.基材表面胶层处理：在无纺布基材表面进行热熔胶涂层工艺处理，无纺布基材表面热熔胶涂层后需通过烘干或冷却，形成干燥无粘感的胶质层；所述热熔胶涂层工艺分为直涂法、转移涂层法、流延法和喷涂法；
B.热压合制袋：使用热压合制袋机，将表面涂覆有胶质层的无纺布基材按固定尺寸折叠好，具有胶质层的胶面相对，把折好的无纺布边缘通过热压合制袋机热压在一起，制成袋状。
进一步地，所述步骤A中直涂法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为3000～4500cps之间；b）涂布：使用辊涂机，把胶水均匀涂布在无纺布基材表面上，上胶量为30～40g/m2；c）烘干：烘干温度为120℃，使基材表面干燥，无粘感。
进一步地，所述步骤A中转移涂层法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为1500～2500cps之间；b）涂布：使用转移辊涂机，把胶水均匀涂布在离型膜上，上胶量为20～30g/m2，把涂有胶水的离型膜和无纺布基材压合在一起；c）烘干：烘干温度为140℃，使胶水里的水分充分挥发，无粘感。
进一步地，所述步骤A中流延法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，流延工作时的工作温度为120℃，粘度为24000cps；b）涂布：使用热熔流延机，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
进一步地，所述步骤A中喷涂法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，喷涂工作时的工作温度为120℃，粘度24000cps；b）涂布：使用熔喷机，把热熔胶均匀喷涂在无纺布基材表面上，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
进一步地，所述步骤B中热压合制袋机的热压温度为140～170℃，热压时间1～5秒。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：这种可自然降解无纺布包装袋及其制造方法利用纤维素纤维无纺布所制成的包装袋可降解和回收处理，解决了包装材料对环境的污染问题，能够节约大量的资源和能源，便于推广使用。
附图说明：
图1为本发明一种可自然降解无纺布包装袋层次结构示意图。
图中：1、基材层；2、胶质层。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。
一种可自然降解无纺布包装袋，如图1所示，所述包装袋由无纺布基材1和胶质层2组成，所述无纺布基材1为木浆、棉、粘胶三类纤维素纤维无纺布或木浆、棉、粘胶三类材料混纺制成的纤维素纤维无纺布；所述纤维素纤维无纺布通过水刺工艺制成并热压出指定的花纹，所述胶质层2为热熔胶涂层，其涂覆在无纺布基材1的表面。
一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，包括以下步骤：
A.基材表面胶层处理：在无纺布基材1表面进行热熔胶涂层工艺处理，无纺布基材1表面热熔胶涂层后需通过烘干或冷却，形成干燥无粘感的胶质层；所述热熔胶涂层工艺分为直涂法、转移涂层法、流延法和喷涂法；
B.热压合制袋：使用热压合制袋机，将表面涂覆有胶质层2的无纺布基材1按固定尺寸折叠好，具有胶质层2的胶面相对，把折好的无纺布边缘通过热压合制袋机热压在一起，热压合制袋机的热压温度为140～170℃，热压时间1～5秒，制成袋状。
所述步骤A中直涂法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为3000～4500cps之间；b）涂布：使用辊涂机，把胶水均匀涂布在无纺布基材1表面上，上胶量为30～40g/m2；c）烘干：利用辊涂机上带有的烘干设备对无纺布基材1表面的热熔胶层进行烘干处理，烘干温度为120℃，使基材表面干燥，无粘感。
所述步骤A中转移涂层法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为1500～2500cps之间；b）涂布：使用转移辊涂机，把胶水均匀涂布在离型膜上，上胶量为20～30g/m2，把涂有胶水的离型膜和无纺布基材1压合在一起；c）烘干：利用转移辊涂机带有的烘干设备对无纺布基材1表面的热熔胶层进行烘干处理，烘干温度为140℃，使胶水里的水分充分挥发，无粘感。
所述步骤A中流延法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，流延工作时的工作温度为120℃，粘度为24000cps；b）涂布：使用热熔流延机，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：利用流延机上自有的冷却设备对无纺布基材1表面的热熔胶层进行冷却处理，冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
所述步骤A中喷涂法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，喷涂工作时的工作温度为120℃，粘度24000cps；b）涂布：使用熔喷机，把热熔胶均匀喷涂在无纺布基材1表面上，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：利用熔喷机上自有的冷却设备对无纺布基材1表面的热熔胶层进行冷却处理，冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
实施例一
无纺布基材1选用纯棉水刺无纺布，克重60g/m2，幅宽100cm；使用水性聚氨酯热熔胶进行表面处理，胶水粘度4000cps，使用水性涂层机，上胶辊目数为80目，上胶量40g/m2，烘箱温度70℃，机器速度10米/min，表面处理后的无纺布克重为73g/m2，表面处理好的无纺布使用热压合制袋机热合制袋，热合温度为120℃，热压合后的强度可达到2N/cm。
实施例二
无纺布基材1选用粘胶水刺无纺布，克重100g/m2，幅宽150cm；使用热塑性聚氨酯热熔胶进行表面处理，胶水熔指45，使用熔喷涂层机，上胶量为15g/m2，机器速度10m/min，表面处理后的无纺布克重75g/m2，表面处理好的无纺布使用热压合制袋机热合制袋，热合温度120℃，热压合后的强度可达到2N/cm。
这种可自然降解无纺布包装袋及其制造方法利用纤维素纤维无纺布所制成的包装袋可降解和回收处理，解决了包装材料对环境的污染问题，能够节约大量的资源和能源，便于推广使用。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种可自然降解无纺布包装袋，其特征是，所述包装袋由无纺布基材（1）和胶质层（2）组成，所述无纺布基材（1）为木浆、棉、粘胶三类纤维素纤维无纺布或木浆、棉、粘胶三类材料混纺制成的纤维素纤维无纺布；所述纤维素纤维无纺布通过水刺工艺制成并热压出指定的花纹，所述胶质层（2）为热熔胶涂层，其涂覆在无纺布基材（1）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，包括以下步骤：
A.基材表面胶层处理：在无纺布基材（1）表面进行热熔胶涂层工艺处理，无纺布基材（1）表面热熔胶涂层后需通过烘干或冷却，形成干燥无粘感的胶质层；所述热熔胶涂层工艺分为直涂法、转移涂层法、流延法和喷涂法；
B.热压合制袋：使用热压合制袋机，将表面涂覆有胶质层（2）的无纺布基材（1）按固定尺寸折叠好，具有胶质层（2）的胶面相对，把折好的无纺布边缘通过热压合制袋机热压在一起，制成袋状。
3.根据权利要求2所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，所述步骤A中直涂法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为3000～4500cps之间；b）涂布：使用辊涂机，把胶水均匀涂布在无纺布基材（1）表面上，上胶量为30～40g/m2；c）烘干：烘干温度为120℃，使基材表面干燥，无粘感。
4.根据权利要求2所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，所述步骤A中转移涂层法具体为：a）胶水调配：使用水性聚氨酯热熔胶，所述水性聚氨酯热熔胶粘度为1000cps，固含量为45%；调配氨基增稠剂，胶水和增稠剂的比例为100：3～100：10之间，调配好的胶水粘度为1500～2500cps之间；b）涂布：使用转移辊涂机，把胶水均匀涂布在离型膜上，上胶量为20～30g/m2，把涂有胶水的离型膜和无纺布基材（1）压合在一起；c）烘干：烘干温度为140℃，使胶水里的水分充分挥发，无粘感。
5.根据权利要求2所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，所述步骤A中流延法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，流延工作时的工作温度为120℃，粘度为24000cps；b）涂布：使用热熔流延机，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
6.根据权利要求2所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，所述步骤A中喷涂法具体为：a）使用热塑性聚氨酯热熔胶，软化点为100℃，喷涂工作时的工作温度为120℃，粘度24000cps；b）涂布：使用熔喷机，把热熔胶均匀喷涂在无纺布基材（1）表面上，上胶量为10-15g/m2；c）冷却：冷却温度为20℃，胶面干燥，无粘感。
7.根据权利要求2所述的一种可自然降解无纺布包装袋的制造方法，其特征是，所述步骤B中热压合制袋机的热压温度为140～170℃，热压时间1～5秒。
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