CN111002601A - 一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法，所述无胶覆膜无纺布袋由两片覆有保护膜的无纺布制成。本发明将茂金属聚乙烯作为主材，将材料颗粒加温成流体，直接覆膜于无纺布，无需胶水来粘贴保护膜，通过预热和超声波封口的动作，使得无纺布袋体的袋口牢固，防止裂开。

Description

一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法
技术领域
本发明涉及无胶的覆膜和防撕裂的无纺布袋的结合制备领域，尤其涉及一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都将大大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
但是，无纺布袋存在着袋口处的缝合处易撕裂，且袋内覆膜需要胶水，覆膜再制袋耗时长、消耗高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：无纺布袋的制备方法如下：
(1)保护膜材料配比：保护膜按份量比包括茂金属聚乙烯1-2.5份、聚丙烯0.3-1份和线性聚乙烯1-2份；
(2)保护膜制备：将(1)中材料的塑料米颗粒在反应釜内进行搅拌均匀，并加持温度进行熔化成流体；
(3)无纺布覆膜：将(2)中流体流到吹膜机中，随后将流体牵引涂抹于无纺布内侧面、吹胀成型、冷却和收卷存放；
(4)制袋：(3)中覆有保护膜的无纺布分为上、下两片无纺布进入制袋机，制袋机设有预热装置对两片无纺布的侧边进行预热，预热装置后紧跟有超声波封口装置，超声波封口装置对侧边进行封口，再对两片无纺布的底侧进行预热和超声波封口；
(5)切割叠放：制袋机尾部设有裁剪装置，对(4)中超声波封口装置封好的无纺布袋进行规格裁剪成成品无纺布袋，并叠放整齐。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、通过将无纺布预热到熔点相近的温度，再对其进行超声波封口，使得无纺布袋袋口处的缝合处不易撕裂，克服了现有技术中袋口易撕裂的难处。
2、直接将加热后的流体状的保护膜直接覆于无纺布，节省了制膜时间和覆膜时间，而且材料只需要三种。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
无纺布袋的制备方法如下：
(1)保护膜材料配比：保护膜按份量比包括茂金属聚乙烯1-2.5份、聚丙烯0.3-1份和线性聚乙烯1-2份；
(2)保护膜制备：将(1)中材料的塑料米颗粒在反应釜内进行搅拌均匀，并加持温度260°进行熔化成流体；
(3)无纺布覆膜：将(2)中流体流到吹膜机中，随后将流体牵引涂抹于无纺布内侧面、吹胀成型、冷却和收卷存放；
(4)制袋：(3)中覆有保护膜的无纺布分为上、下两片无纺布进入制袋机，制袋机设有预热装置对两片无纺布的侧边进行预热，预热温度与无纺布熔点相近，预热装置后紧跟有超声波封口装置，超声波封口装置对侧边进行封口，再对两片无纺布的底侧进行预热和超声波封口；
(5)切割叠放：制袋机尾部设有裁剪装置，对(4)中超声波封口装置封好的无纺布袋进行规格裁剪成成品无纺布袋，并叠放整齐。
其中：茂金属聚乙烯：作为本实施例的主材，具有提高成膜性、均匀度高、降低熔点、提高透明度、提供热联性、环保和抗老化；
聚丙烯为现有膜生产中的主材料，本实施例调为辅料，来增加粘度，提供横向拉力；
线性乙烯：作为辅料，增加流动性，提供纵向拉力，提供一定的油性。
实施例二
保护膜制备：将(1)中材料的塑料米颗粒在反应釜内进行搅拌均匀，并加持温度，再进行熔化成流体，温度为350°。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法，所述无胶覆膜无纺布袋由两片覆有保护膜的无纺布制成，其特征在于：无纺布内侧面无胶固定粘附有保护膜，所述无胶覆膜无纺布袋的制备方法如下：
(1)保护膜材料配比：保护膜按份量比包括茂金属聚乙烯1-2.5份、聚丙烯0.3-1份和线性聚乙烯1-2份；
(2)保护膜制备：将(1)中材料的塑料米颗粒在反应釜内进行搅拌均匀，并加持温度进行熔化成流体；
(3)无纺布覆膜：将(2)中流体流到吹膜机中，随后将流体牵引涂抹于无纺布内侧面、吹胀成型、冷却和收卷存放；
(4)制袋：(3)中覆有保护膜的无纺布分为上、下两片无纺布进入制袋机，制袋机设有预热装置对两片无纺布的侧边进行预热，预热装置后紧跟有超声波封口装置，超声波封口装置对侧边进行封口，再对两片无纺布的底侧进行预热和超声波封口；
(5)切割叠放：制袋机尾部设有裁剪装置，对(4)中超声波封口装置封好的无纺布袋进行规格裁剪成成品无纺布袋，并叠放整齐。
2.根据权利要求1所述的一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法，其特征在于：(2)中的加持温度为260°—350°。
3.根据权利要求1所述的一种无胶覆膜无纺布袋的制备方法，其特征在于：(4)中两片无纺布重叠进入预热装置，预热温度与无纺布最低熔点温度相同。
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