CN109295726A - 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用 - Google Patents

一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109295726A
CN109295726A CN201811141827.9A CN201811141827A CN109295726A CN 109295726 A CN109295726 A CN 109295726A CN 201811141827 A CN201811141827 A CN 201811141827A CN 109295726 A CN109295726 A CN 109295726A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woven fabrics
polyvinyl alcohol
parts
preparation
alcohol non
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811141827.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109295726B (zh
Inventor
崔跃飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Sailong Glass Fiber Co. Ltd.
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201811141827.9A priority Critical patent/CN109295726B/zh
Publication of CN109295726A publication Critical patent/CN109295726A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109295726B publication Critical patent/CN109295726B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
    • D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/432—Urea, thiourea or derivatives thereof, e.g. biurets; Urea-inclusion compounds; Dicyanamides; Carbodiimides; Guanidines, e.g. dicyandiamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
    • D06M15/09—Cellulose ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/24—Polymers or copolymers of alkenylalcohols or esters thereof; Polymers or copolymers of alkenylethers, acetals or ketones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Abstract

本发明公开了一种聚乙烯醇无纺布的整理剂的制备方法及应用。整理剂制备按重量份数计，包括如下组分：聚乙烯醇10‑20；羟丙基纤维素（HPC）3‑8；酰胺改性多元醇5‑20；烷基糖苷3‑15；无机填料5‑10；羟乙基尿素1‑5；渗透剂0.3‑1.0；咪唑烷基脲0.3‑1.0；对羟基苯甲酸酯0.1‑0.3；水100。各原料组分混合后经加热制得所述整理剂。该整理液适合于聚乙烯醇无纺布的浸轧整理、上胶整理、涂覆整理等工艺；包括聚乙烯醇无纺布经过整理剂浸渍或涂布后干燥、定型、压花等所有加工方法。经该整理液整理后的无纺布能改善其热封性能和强化机械物理性能，使其手感也得到改善。

Description

一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及无纺布后处理领域，具体涉及一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)作为一种环境友好型材料，近年来在许多领域得到了快速发展和应用。中国作为维尼纶产能大国，有着丰富的原料来源和应用市场，在生产维尼纶前段工序，聚乙烯醇(PVA)经湿纺凝固浴成型后的聚乙烯醇纤维，不继续经缩醛处理而直接用于生产聚乙烯醇无纺布，也在近年得到了快速发展。由于聚乙烯醇无纺布具有水溶性和环境友好的特性，在许多领域开始取代以塑料合成树脂为原料制造的无纺布，如制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等领域，以及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等领域。特别是在一次性使用的应用领域，可以取代传统的塑料合成的树脂无纺布，使得产品更具有环保性。
由聚乙烯醇纤维的制备技术和工艺可知，聚乙烯醇溶液经湿法纺丝，所得初生纤维在碱性凝固浴中凝固，经中和、水洗和多段高倍拉伸和热处理后成纤，得到具有优异机械性能的聚乙烯醇纤维，不但强度高，模量高，而且纤维的分散性也非常好。以此纤维可生产出各种规格的聚乙烯醇无纺布。
聚乙烯醇熔点高达220-230℃，但在受热条件下，聚乙烯醇在180℃就开始出现不稳定和分解，随着温度的继续上升不但分解加剧，而且还伴随着交联的产生。所以，纯的聚乙烯醇是不具有热塑性的，经湿法纺丝的聚乙烯醇纤维所制备的无纺布也不具备热塑性，这是聚乙烯醇无纺布最大的缺陷之一。不能像其他常用的塑料合成树脂所制备的无纺布那样具有优良的热封性能，使其在应用领域受到一定的限制，如无纺布的第二次加工：封边、封口、制袋等等，只能进行传统的人工缝合而不是由自动化热封加工机械的工艺实现。这导致了聚乙烯醇无纺布的制品加工过程效率低下，加工成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种聚乙烯醇(PVA)无纺布整理剂及其制备方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种聚乙烯醇无纺布的整理剂制备方法，所述整理剂的原料按重量份数计，包括如下原料组分：水100份、聚乙烯醇(PVA)10-20份、羟丙基纤维素(HPC)3-8份、酰胺改性多元醇5-20份、烷基糖苷3-15份、无机填料5-10份、羟乙基尿素1-5份、渗透剂0.3-1.0份、咪唑烷基脲0.3-1.0份、对羟基苯甲酸酯0.1-0.3份。
进一步地，所述一种聚乙烯醇无纺布的整理剂的制备方法，具体为计量称取上述原料组分，加入带加热夹套的溶解容器中，混合形成混合液，搅拌(50转/分)下升温至95℃并保温2-4小时，使混合液混匀，然后在搅拌(50转/分)下90℃保温30分钟，降温至室温出料备用，制得所述一种聚乙烯醇无纺布的整理剂。
进一步地，所述聚乙烯醇PVA为聚合度500-2200的树脂。
进一步地，所述聚乙烯醇PVA为PVA-0588、PVA-1388、PVA-1588、PVA-1788、PVA-2088、PVA-2288、PVA-0599、PVA-1399、PVA-1599和PVA-1799、PVA-2099、PVA-2299等中的一种以上。
进一步地，所述羟丙基纤维素(HPC)具有较高取代度，即MS≥3.0，DS≥2.0，羟丙基纤维素(HPC)的聚合度为100-300。
进一步地，所述酰胺改性多元醇是指由酰胺改性的水溶性多元醇物质。
进一步地，所述酰胺改性多元醇优选为NBPG-400、NBPG-600、NBPG-800、NBPG-1000等中的一种。
进一步地，所述烷基糖苷是指烷基糖苷是一种增塑增容剂，包括单碳六、碳八、碳十产品。
进一步地，所述烷基糖苷为APG0810、APG0814、APG1214、APG0816、APG1216中的一种。
进一步地，所述无机填料是指细度≥3000目的无机惰性粉体材料，包括滑石粉、沉淀法白炭黑、轻质碳酸钙等。
进一步地，所述羟乙基尿素是一种尿素类衍生物，主要为材料提供低温环境下的轫性和柔软度，改善手感。
进一步地，所述渗透剂是阴离子型或非离子型的渗透剂，为JFC、JFC-1、JFC-2和JFC-E中的一种。
进一步地，所述咪唑烷基脲和对羟基苯甲酸酯是高效复合防腐剂。
由上述的制备方法制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂。
进一步地，所述一种聚乙烯醇无纺布的整理剂，应用于聚乙烯醇无纺布的浸轧整理、上胶整理、涂覆整理等工艺中；包括聚乙烯醇无纺布经过整理剂浸渍或涂布后干燥、定型、压花等所有加工方法。
进一步地，所述浸轧、涂覆上胶等整理后的无纺布适合于热封制袋，高周波封压制袋等自动化机械制袋设备和工艺进行自动化制袋。
本发明的整理剂对聚乙烯醇无纺布的整理和处理效果取决于整理中浸渍、轧干后，浸渍液在无纺布上的存量多少，通过调整整理过程中的浸渍液浓度和轧干辊间的压力，来实现对聚乙烯醇(PVA)无纺布的浸轧整理效果的控制；或通过涂布整理剂(上胶整理、涂覆整理等工艺)的上胶量来控制达到与浸轧整理一样的效果，使聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化，提高制品加工的效率和降低成本。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和效果：
(1)本发明制得的整理剂对聚乙烯醇无纺布浸轧整理或涂布处理后，使原来不具备热封性能的聚乙烯醇无纺布具备了二次加工的热封性能，利于实现自动化机械的封边、封口和连续制袋等工艺，从而提高制品加工的效率和降低成本；
(2)本发明制得的整理剂对聚乙烯醇无纺布浸轧整理或涂布处理后，使聚乙烯醇无纺布中的纤维结点更牢固，从而使其机械性能得到提高；
(3)本发明制得的整理剂对聚乙烯醇无纺布浸轧整理或涂布处理后，使聚乙烯醇无纺布断裂伸长率得到提高，从而使聚乙烯醇无纺布获得更柔软舒适的手感。
附图说明
图1为适合本发明采用的浸轧整理装置工艺示意图；
图2为适合本发明采用的涂覆复合装置工艺示意图。
图中：无纺布放卷辊1-1、浸渍槽1-2、浸渍导辊1-3、浸轧辊1-4、干燥通道1-5以及成品收卷辊1-6、无纺布放卷辊2-1；牵引辊2-2；涂覆模头2-3；涂覆辊2-4；干燥通道2-5；定型辊2-6；冷却辊2-7；复合无纺布收卷辊2-8。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明技术方案作进一步详细的描述，但本发明的保护范围及实施方式不限于此。
本发明具体实施方式中采用的浸轧装置的示意图如图1所示，装置结构包括无纺布放卷辊1-1、浸渍槽1-2、浸渍导辊1-3、浸轧辊1-4、干燥通道1-5以及成品收卷辊1-6。
整理工艺：由放卷辊1-1释放聚乙烯醇无纺布，经引导辊进入浸渍槽1-2，经浸渍导辊1-3在浸渍槽中进行充分浸渍，再经浸轧辊1-4轧干后进入干燥通道1-5干燥处理；干燥处理后，经成品收卷辊1-6收卷。
工艺技术参数：①浸渍槽中浸渍液的温度保持为25～45℃；②轧干辊间的压力为2～4kg/cm2；③干燥通道为4区分区控温，控温温度依次为：120/150/180/160℃。
本发明具体实施方式中采用的涂布复合工艺装置示意图如图2所示，包括：无纺布放卷辊2-1；牵引辊2-2；涂覆模头2-3；涂覆辊2-4；干燥通道2-5；定型辊2-6；冷却辊2-7；复合无纺布收卷辊2-8。
整理工艺：由放卷辊2-1释放聚乙烯醇无纺布，经牵引辊2-2进入涂覆辊2-4由涂覆模头2-3进行定量涂覆，而后进入干燥通道2-5干燥；干燥后的复合无纺布经定型辊2-6定型、冷却辊2-7冷却，由复合无纺布收卷辊2-8收卷。涂覆方式包括滚涂、刮涂、淋涂等。
工艺技术参数：干燥通道(2-5)为4区分区控温，控温温度依次为：120/140/160/180℃；所述定型辊(2-6)定型温度为120-160℃；所述冷却辊(2-7)冷却温度为25℃；涂覆所需涂覆量，以干燥后计，上胶量为原无纺布重量的20％-50％。
本发明具体实施方式中所述羟丙基纤维素(HPC)为美国Hercules,Inc.公司生产的Klucel-E、Klucel-L、Klucel-J中的一种。所述渗透剂是阴离子型或非离子型的渗透剂，为JFC、JFC-1、JFC-2和JFC-E中的一种。所述酰胺改性多元醇包括由广州市万容新材料科技有限公司生产的酰胺改性的水溶性多元醇NBPG-400、NBPG-600、NBPG-800、NBPG-1000中的一种，所述聚乙烯醇PVA为PVA-0588、PVA-1388、PVA-1588、PVA-1788、PVA-2088、PVA-2288、PVA-0599、PVA-1399、PVA-1599和PVA-1799、PVA-2099、PVA-2299中的一种以上，所述烷基糖苷为APG0810、APG0814、APG1214、APG0816、APG1216中的一种。
实施例1
聚乙烯醇无纺布的浸轧整理，具体包括如下步骤：
(1)整理用浸渍整理剂按重量份数计，包括如下组分(见表1)：
表1
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌(50转/分)下升温至95℃混合溶解4小时后，并于90℃下保温30分钟后降温至室温下出料备用，即为本发明的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂；
(2)整理用聚乙烯醇无纺布规格：28g/m2；
(3)浸轧整理工艺(见图1)：由放卷辊1-1释放聚乙烯醇无纺布，经引导辊进入装了实施例1整理剂的浸渍槽1-2，经浸渍导辊1-3在浸渍槽中进行充分浸渍，而后再经浸轧辊1-4轧干后进入1-5干燥通道干燥处理；干燥处理后，经成品收卷辊1-6收卷。(4)浸轧整理工艺条件：浸轧槽中的浸渍液温度控制为45℃；浸轧辊1-4的压力控制为4kg/cm2；干燥通道1-5为4区分区控温：120/150/180/160℃。
浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布与不经浸轧整理的聚乙烯醇无纺布(空白样)的性能对比结果如表2所示。
表2
由表2可知，与空白样品对比，经本发明实施例1制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布热封性能大幅提高644.6％；纵向拉伸强度和横向拉伸强度分别提高75.5％和41.1％；断裂伸长率提高307.9％，聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化。
实施例2
聚乙烯醇无纺布的浸轧整理，具体包括如下步骤：
(1)整理用浸渍整理剂按重量份数计，包括如下组分(见表3)：
表3
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌(50转/分)下升温至95℃混合溶解2小时后，并于90℃下保温30分钟后降温至室温下出料备用。即为本发明的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂；
(2)整理用聚乙烯醇无纺布规格：15g/m2；
(3)浸轧整理工艺(见图1)：由放卷辊1-1释放聚乙烯醇无纺布，经引导辊进入装了实施例2整理剂的浸渍槽1-2经浸渍导辊1-3在浸渍槽中进行充分浸渍，而后再经浸轧辊1-4轧干后进入1-5干燥通道干燥处理；干燥处理后，经成品收卷辊1-6收卷。
(4)浸轧整理工艺条件：浸轧槽中的浸渍液温度控制为25℃；浸轧辊1-4的压力控制为2kg/cm2；干燥通道1-5为4区分区控温：120/150/180/160℃。
浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布与不经浸轧整理的聚乙烯醇无纺布(空白样)的性能对比结果如表4所示。
表4
由表4可知，与空白样对比，经本发明实施例2制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布热封性能大幅提高571％；纵向拉伸强度和横向拉伸强度分别提高46.8％和63.7％；断裂伸长率提高324.7％，聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化。
实施例3
聚乙烯醇无纺布的浸轧整理，具体包括如下步骤：
(1)整理用浸渍整理剂按重量份数计，包括如下组分(见表5)：
表5
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌(50转/分)下升温至95℃混合溶解3小时后，并于90℃下保温30分钟后降温至室温下出料备用。即为本发明的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂；
(2)整理用聚乙烯醇无纺布规格：10g/m2；
(3)浸轧整理工艺(见图1)：由放卷辊1-1释放聚乙烯醇无纺布，经引导辊进入装了实施例3整理剂的浸渍槽1-2，经浸渍导辊1-3在浸渍槽中进行充分浸渍，而后再经浸轧辊1-4轧干后进入1-5干燥通道干燥处理；干燥处理后，经成品收卷辊1-6收卷。
(4)浸轧整理工艺条件：浸轧槽中的浸渍液温度控制为28℃；浸轧辊1-4的压力控制为2.5kg/cm2；干燥通道1-5为4区分区控温：120/150/180/160℃。
浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布与不经浸轧整理的聚乙烯醇无纺布(空白样)的性能对比结果如表6所示。
表6
由表6可知，与空白样对比，经本发明实施例3制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂浸轧整理后的聚乙烯醇无纺布热封性能大幅提高940％；纵向拉伸强度和横向拉伸强度分别提高29.28％和44.7％；断裂伸长率提高219％，聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化。
实施例4
聚乙烯醇无纺布的涂覆复合整理，具体包括如下步骤：
(1)整理用涂覆复合整理剂按重量份数计，包括如下组分(见表7)：
表7
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌(50转/分)下升温至95℃混合溶解4小时后，并于90℃下保温30分钟后降温至室温下出料备用。即为本发明的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂；
(2)涂覆复合用聚乙烯醇无纺布规格：18g/m2；
(3)涂覆复合工艺(见图2)：由放卷辊2-1释放聚乙烯醇无纺布，经牵引辊2-2进入涂覆辊2-4由装了实施例4整理剂的涂覆模头2-3进行定量涂覆，而后进入干燥通道2-5干燥；干燥后的复合无纺布经定型辊2-6定型、冷却辊2-7冷却，由复合无纺布收卷辊2-8收卷。
(4)涂覆复合工艺条件：干燥通道2-5为4区分区控温，控温温度依次为：120/140/160/180℃；定型辊2-6定型温度为120℃；冷却辊2-7冷却温度为25℃。
(5)涂覆复合中涂覆层的涂覆量：以干燥后计，为3.6g/m2。
经涂覆复合后的聚乙烯醇无纺布与不经涂覆复合的聚乙烯醇无纺布(空白样)的性能对比结果如表8所示。
表8
由表8可知，与空白样品对比，经本发明实施例4制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂涂覆复合处理后的聚乙烯醇无纺布热封性能大幅提高629％；纵向拉伸强度和横向拉伸强度分别提高34.9％和45.5％；断裂伸长率提高405％。聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化。
实施例5
聚乙烯醇无纺布的涂覆复合整理，具体包括如下步骤：
(1)整理用涂覆复合整理剂按重量份数计，包括如下组分(见表9)：
表9
上述组分中各物料计量后，加入带加热夹套的溶解容器中，搅拌(50转/分)下升温至95℃混合溶解3.5小时后，并于90℃下保温30分钟后降温至室温下出料备用。即为本发明的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂；
(2)涂覆复合用聚乙烯醇无纺布规格：28g/m2；
(3)涂覆复合工艺(见图2)：由放卷辊2-1释放聚乙烯醇无纺布，经牵引辊2-2进入涂覆辊2-4由装了实施例5整理剂的涂覆模头2-3进行定量涂覆，而后进入干燥通道2-5干燥；干燥后的复合无纺布经定型辊2-6定型、冷却辊2-7冷却，由复合无纺布收卷辊2-8收卷。
(4)涂覆复合工艺条件：干燥通道2-5为4区分区控温，控温温度依次为：120/140/160/180℃；定型辊2-6定型温度为160℃；冷却辊2-7冷却温度为25℃。
(5)涂覆复合中涂覆层的涂覆量：以干燥后计，为14g/m2。
经涂覆复合后的聚乙烯醇无纺布与不经涂覆复合的聚乙烯醇无纺布(空白样)的性能对比结果如表10所示。
表10
由表10可知，与空白样对比，经本发明实施例5制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂涂覆复合处理后的聚乙烯醇无纺布热封性能大幅提高246％；纵向拉伸强度和横向拉伸强度分别提高42.8％和58.8％；断裂伸长率提高420％。聚乙烯醇无纺布的整体性能得到强化。
以上实施例仅为本发明较优的实施方式，仅用于解释本发明，而非限制本发明，本领域技术人员在未脱离本发明精神实质下所作的改变、替换、修饰等均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚乙烯醇无纺布的整理剂的制备方法，其特征在于，所述整理剂的原料按重量份数计，包括如下原料组分：水100份、聚乙烯醇PVA 10-20份、羟丙基纤维素HPC 3-8份、酰胺改性多元醇5-20份、烷基糖苷3-15份、无机填料5-10份、羟乙基尿素1-5份、渗透剂0.3-1.0份、咪唑烷基脲0.3-1.0份、对羟基苯甲酸酯0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，具体为称取上述原料组分，混合形成混合液，在50转/分的速率搅拌下升温至95℃并保温2-4小时，然后在50转/分的速率搅拌下90℃保温30分钟；降温至室温制得所述一种聚乙烯醇无纺布的整理剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇PVA的聚合度为500-2200；所述羟丙基纤维素HPC的摩尔取代度即醚化度MS≥3.0，取代度DS≥2.0，聚合度为100-300。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酰胺改性多元醇是由酰胺改性的水溶性多元醇物质；所述烷基糖苷是一种增塑增容剂，为APG0810、APG0814、APG1214、APG0816、APG1216中的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机填料是指细度≥3000目的无机惰性粉体材料，包括滑石粉、沉淀法白炭黑、轻质碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羟乙基尿素是一种尿素类衍生物。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述渗透剂是阴离子型或非离子型的渗透剂，为JFC、JFC-1、JFC-2和JFC-E中的一种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述咪唑烷基脲和对羟基苯甲酸酯是复合防腐剂。
9.由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的一种聚乙烯醇无纺布的整理剂。
10.根据权利要求9所述一种聚乙烯醇无纺布的整理剂的应用，其特征在于，应用于聚乙烯醇无纺布的浸轧整理、上胶整理、涂覆整理的工艺中。
CN201811141827.9A 2018-09-28 2018-09-28 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用 Active CN109295726B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811141827.9A CN109295726B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811141827.9A CN109295726B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109295726A true CN109295726A (zh) 2019-02-01
CN109295726B CN109295726B (zh) 2020-06-30

Family

ID=65164889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811141827.9A Active CN109295726B (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109295726B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110923949A (zh) * 2019-11-13 2020-03-27 华南理工大学 一种水溶性聚乙烯醇无纺布及其制备方法与应用
CN111218822A (zh) * 2019-11-13 2020-06-02 华南理工大学 一种泡沫整理法制备的聚乙烯醇纤维复合材料及其制备方法与应用
CN115125731A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 广东冠豪新材料研发有限公司 一种水溶性聚乙烯醇无纺布制品及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257225A (ja) * 2005-03-16 2006-09-28 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The ポリビニルアルコール系フィルム及びその用途
JP2006282951A (ja) * 2005-04-05 2006-10-19 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The ポリビニルアルコール系フィルム及びその用途
CN106380765A (zh) * 2016-09-05 2017-02-08 广东聚益新材有限公司 一种水溶性购物袋及其制备方法
CN106432814A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 华南理工大学 一种淀粉/聚乙烯醇复合材料及其制备方法
CN108221386A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 华南理工大学 一种聚乙烯醇无纺布的浸轧整理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257225A (ja) * 2005-03-16 2006-09-28 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The ポリビニルアルコール系フィルム及びその用途
JP2006282951A (ja) * 2005-04-05 2006-10-19 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The ポリビニルアルコール系フィルム及びその用途
CN106380765A (zh) * 2016-09-05 2017-02-08 广东聚益新材有限公司 一种水溶性购物袋及其制备方法
CN106432814A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 华南理工大学 一种淀粉/聚乙烯醇复合材料及其制备方法
CN108221386A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 华南理工大学 一种聚乙烯醇无纺布的浸轧整理方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110923949A (zh) * 2019-11-13 2020-03-27 华南理工大学 一种水溶性聚乙烯醇无纺布及其制备方法与应用
CN111218822A (zh) * 2019-11-13 2020-06-02 华南理工大学 一种泡沫整理法制备的聚乙烯醇纤维复合材料及其制备方法与应用
WO2021093691A1 (zh) * 2019-11-13 2021-05-20 华南理工大学 一种水溶性聚乙烯醇无纺布及其制备方法与应用
CN111218822B (zh) * 2019-11-13 2021-11-26 华南理工大学 一种泡沫整理法制备的聚乙烯醇纤维复合材料及其制备方法与应用
CN115125731A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 广东冠豪新材料研发有限公司 一种水溶性聚乙烯醇无纺布制品及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109295726B (zh) 2020-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108221386A (zh) 一种聚乙烯醇无纺布的浸轧整理方法
CN109371681B (zh) 一种机制水溶性聚乙烯醇无纺布购物袋的制备方法
CN109295726A (zh) 一种聚乙烯醇无纺布整理剂的制备方法及应用
CN110273299A (zh) 一种聚乙烯醇无纺布及其制备方法
CN105671989B (zh) 软质仿羊皮聚氨酯树脂、制备方法和用该软质仿羊皮聚氨酯树脂制备仿羊皮合成革的方法
CN103469588A (zh) 剑麻纤维表面上浆剂及剑麻纤维复合材料的制备方法
CN110923949A (zh) 一种水溶性聚乙烯醇无纺布及其制备方法与应用
CN108823679A (zh) 一种水性湿法超纤贝斯的制备方法
CN108729246A (zh) 一种聚乙烯醇无纺布涂覆复合材料的制备方法
CN110760965A (zh) 一种包芯纱的制备方法
CN107326460B (zh) 一种植绒用粘胶纤维的制备方法及制备方法所用的后处理设备
CN102230279A (zh) 一种制备单面免烫纺织品的方法
CN101591826B (zh) 纳米纱线及纳米纱线的制备系统和制备方法
CN109023819A (zh) 一种人造棉布料单面压花装置
CN111074609A (zh) 一种聚氨酯免烫棉质衬衫的生产方法
CN111074563A (zh) 一种纯棉成衣免烫加工方法
CN111074577A (zh) 一种甘油松香树脂生产抗皱棉麻衬衫的方法
CN111074553A (zh) 柠檬酸在衣物防皱处理的方法
CN108385446A (zh) 一种高温稳定型离型纸的制备方法
CN108330708A (zh) 一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法
CN111074579A (zh) 一种甘油松香树脂免烫棉丝衬衫的生产方法
CN111074555A (zh) 柠檬酸用在衣物抗皱处理的工艺
CN111074576A (zh) 一种甘油松香树脂生产抗皱棉丝衬衫的方法
CN111074566A (zh) 一种棉丝成衣抗皱加工方法
CN111074569A (zh) 一种棉丝成衣免烫加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190510

Address after: 518116 New Village of Longgang Tongle Chiwu Villagers Group, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen Sailong Glass Fiber Co. Ltd.

Address before: 510640 No. five, 381 mountain road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Applicant before: South China University of Technology

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant