CN113770741A - 一种异体同构对接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异体同构对接器，该异体同构对接器由第一切割盘以及第二切割盘构成，所述第一切割盘以及第二切割盘为同一种切割盘组件，所述切割盘组件包括底座、面板、旋转套、传动机构、伸出卡爪和固定内套，其中：所述底座与所述面板通过多个导向轴连接，所述旋转套的一端连接着所述底座，所述旋转套的另一端连接着所述面板，所述固定内套的一端连接着所述底座，所述伸出卡爪设置在所述旋转套与所述固定内套之间，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述旋转套传动连接。本发明实施例由两个切割盘组件进行对接，通过传动机构推动旋转套，使伸出卡爪螺旋升降，实现切割盘的对接，操作简单，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体涉及了一种异体同构对接器。
背景技术
在机械当中，将多个机构组装在一起，来实现其功能；一些机构的使用频率不高或者需要经常更换，通常使用对接器替换复杂的连接，然而对接器多是对接的两端各异，需要额外加工，而且对接的准确性不高，需要人工操作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种异体同构对接器，具有两个切割盘，采用异体同构，通过传动机构推动旋转套，使伸出卡爪螺旋升降，实现切割盘的对接，操作简单，节约成本。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种异体同构对接器，其特征在于，所述异体同构对接器由第一切割盘以及第二切割盘构成，所述第一切割盘与所述第二切割盘镜像连接，所述第一切割盘以及所述第二切割盘为同一种切割盘组件，所述切割盘组件包括底座、面板、旋转套、传动机构、伸出卡爪和固定内套，其中：
所述底座与所述面板通过多个导向轴连接，所述旋转套的一端连接着所述底座，所述旋转套的另一端连接着所述面板，所述固定内套的一端连接着所述底座，所述伸出卡爪设置在所述旋转套与所述固定内套之间，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述旋转套传动连接；
所述旋转套具有多个升降槽，所述多个升降槽等角度设置在所述旋转套上；
所述伸出卡爪上具有多个插销，所述多个插销中的每一个插销的一端连接着所述多个升降槽中所对应的升降槽。
本发明的优选方案，所述底座包括电机安装板，所述电机安装板设置在所述底座上。
本发明的优选方案，所述传动机构包括电机、联轴器、齿轮轴、第一齿轮和第一轴承，所述电机连接所述联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接所述齿轮轴的一端，所述齿轮轴的另一端连接着所述第一轴承，所述第一齿轮设置在所述齿轮轴上。
本发明的优选方案，所述第一轴承固定在所述底座上，所述电机设置在电机安装板上。
本发明的优选方案，所述旋转套包括第二轴承、第三轴承、第二齿轮、多个卡块、连接套和凸板，所述连接套的一端连接着所述第二轴承，所述连接套的另一端连接着所述第三轴承，所述凸板设置在所述连接套上靠近一端的位置，所述凸板与所述第二齿轮固定连接，所述多个卡块设置在连接套的另一端远离第三轴承。
本发明的优选方案，所述面板上设置有电磁吸盘。
本发明的优选方案，所述异体同构对接器还包括感应器和感应器挡板，所述感应器设置在所述底座上，所述感应器挡板设置在所述旋转套上。
本发明的优选方案，所述伸出卡爪具有多个凸块，所述多个凸块等角度设置在所述伸出卡爪的另一端。
本发明的优选方案，所述固定内套包括多个滑动槽，所述多个滑动槽均匀的设置在所述固定内套上。
本发明的优选方案，所述多个滑动槽中的滑动槽与所述多个插销中的插销一一对应连接。
本发明实施例提供的一种异体同构对接器，具有两个一样的切割盘组件，该两个切割器镜像对应连接，安装方便；该切割盘组件具有传动电机，能够自动进行对接，提高对接的准确性；该切割盘组件中的面板具有电磁吸盘，让第一切割盘与第二切割盘对准连接，提升对接的准确性；该发明使用异体同构，减少加工的成本，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例中的异体同构对接器的结构示意图。
图2是本发明实施例中的切割器组件的结构示意图。
图3是本发明实施例中的传动机构的结构示意图。
图4是本发明实施例中的旋转套的结构示意图。
图5是本发明实施例中的固定内套的结构示意图。
图6是本发明实施例中的伸出卡爪的结构示意图。
图中标识：1-第一切割盘，11-底座，111-电机安装板，12-旋转套，121-升降槽，122-连接套，123-第二轴承，124-第三轴承，125-第二齿轮，126-凸板，127-多个卡块，13-伸出卡爪，131-插销，132-凸块，133-壁体，14-固定内套，141-滑动槽，15-传动机构，151-电机，152-联轴器，153-齿轮轴，154-第一轴承，1541-轴承挡板，155-第一齿轮，1551-轴用弹性垫圈，1552-压板，16-面板，161-电磁吸盘，171-感应器，172-感应器挡板，18-导向轴，2-第二切割盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
图1示出了本发明实施例中的异体同构对接器的结构示意图，图2示出了本发明实施例中的切割盘组件的结构示意图，所述异体同构对接器包括第一切割盘1和第二切割盘2，该第一切割盘与第二切割盘镜像连接；所述第一切割盘1以及第二切割盘2为同一种切割盘组件，其中一个切割盘作为对接端，另一个切割盘作为固定端，进行对接，统一的对接端，提高了对接精准度。
该切割盘组件包括底座11、面板16、旋转套12、传动机构15、伸出卡爪13和固定内套14，其中：所述底座11与所述面板16通过多个导向轴18固定连接，所述旋转套12的一端连接着所述底座11，所述旋转套12的另一端连接着所述面板16，所述固定内套14的一端连接着所述底座11，所述伸出卡爪13设置在所述旋转套12与所述固定内套14之间，所述传动机构15设置在所述底座11上，所述传动机构15与所述旋转套12传动连接。多个导向轴18通过螺丝对面板16和底座11，多个导向轴18用于稳定切割盘组件的整体结构。该第一切割盘1的面板16与第二切割盘2的面板16连接，该传动机构15带动旋转套12转动，在旋转套12转动下，该伸出卡爪13旋转上升，实现第一切割盘1与第二切割盘2对接。
需要说明的是，底座11和所述面板16之间设置有多个导向轴18，多个导向轴18中的每一个导向轴一端固定在底座11上，该固定方式可以是通过在底座11上设置有卡孔，通过卡孔固定每个导向轴一端，也可以是将每个导向轴一端焊接在底座11上；多个导向轴18中的每一个导向轴另一端固定在面板16上，该固定方式可以是通过面板16上设置有卡孔，通过卡孔固定每个导向轴一端，也可以是将每个导向轴一端焊接在底座16上。
需要说明的是，面板16为一个圆形面板结构，底座11为一个圆形底座结构，多个导向轴18一端的连接处设置在圆形面板结构的外周上，多个导向轴18另一端的连接处设置在圆形面板结构的外周上，该圆形面板结构和圆形底座结构由多个导向轴18支撑形成两个平行面，在圆形面板结构和圆形底座结构和多个导向轴18之间形成一个中空空间，该中空空间可以容置有旋转套12、传动机构15、伸出卡爪13和固定内套14等。
需要说明的是，该伸出卡爪13、旋转套12、固定内套14是中空管体，该伸出卡爪13套在旋转套12内，该固定内套14套在伸出卡爪13内。该固定内套14通过螺丝固定在底座11上，该旋转套12设置在底座11上，该伸出卡座13通过插销131与旋转套12以及固定内套14连接。这样的设置对伸出卡爪13进行限位，能够控制伸出卡爪13伸出的位置，提升对接准确性。
该面板16上设置有电磁吸盘161，该固定方式可以是通过在面板16上设置圆形卡槽，通过圆形卡槽固定电磁吸盘。该第一切割盘1上的电磁吸盘161与第二切割盘2的电磁吸盘161连接，能够准确定位，提升对接的准确性。
所述底座11包括电机安装板111，所述电机安装板111设置在所述底座11上；该电机安装板可以通过螺丝固定在底座上。该电机安装板111用于安装传动机构15。
图3示出了本发明实施例中的传动机构的结构示意图，该传动机构15包括电机151、联轴器152、齿轮轴153、第一齿轮155和第一轴承154，所述电机151连接所述联轴器152的一端，所述联轴器152的另一端连接所述齿轮轴153的一端，所述齿轮轴153的另一端连接着所述第一轴承154，所述第一齿轮155设置在所述齿轮轴153上；该第一轴承154固定在所述底座11上，所述电机151设置在所述电机安装板111上。该第一齿轮155上具有压板1552和轴用弹性垫圈1551，该压板1552通过螺钉固定设置在第一齿轮155上，该轴用弹性垫圈1551设置在齿轮轴153上。具体的，该联轴器152的两端设置有螺纹孔，该联轴器152的一端通过螺纹孔配合螺丝与电机151固定连接，该联轴器152的另一端通过螺纹孔配合螺丝与齿轮轴153固定连接，该电机151通过联轴器152实现齿轮轴153的传动连接；该第一轴承154嵌入底座11上，该第一轴承154上方设置有轴承挡板1541，该轴用弹性垫圈1551用于卡住轴承挡板1541，该轴承挡板1541用于保护第一轴承154。
图4示出了本发明实施例中的旋转套的结构示意图，所述旋转套12包括第二轴承123、第三轴承124、第二齿轮125、多个卡块127、连接套122和凸板126，所述连接套122的一端连接着所述第二轴承123，所述连接套122的另一端连接着所述第三轴承124，所述凸板126设置在所述连接套122上靠近一端的位置，所述凸板126与所述第二齿轮125固定连接，所述多个卡块127设置在连接套122的另一端远离第三轴承124。具体的，该第二轴承123固定在底座11上，该第三轴承124固定在面板16上，第二轴承123与第三轴承124使旋转套12能在底座11上转动；该凸板126可以通过螺丝与第二齿轮固定连接，第二齿轮125与第一齿轮155啮合，实现传动机构15与旋转套12的传动连接，使旋转套12转动，该多个卡块127用于在对接时卡住伸出卡爪13。
需要说明的是，所述旋转套12具有多个升降槽121，所述多个升降槽121等角度设置在所述旋转套12上；具体的，该多个升降槽121设置在连接套122上，多个升降槽121中的每一个升降槽121的一端呈“一”字并靠近凸板126，且与底座11平行；多个升降槽121中的每一个升降槽121的另一端远离底座11以及升降槽121的一端且呈弯曲状。
所述切割盘组件还包括感应器171和感应器挡板172，所述感应器171设置在所述底座11上，所述感应器挡板172设置在所述旋转套12上。具体的，该感应器挡板172设置在凸板126上，感应器挡板172跟着旋转套12转动，该感应器挡板172经过感应器171，感应器171记录旋转套12的旋转角度，通过旋转角度控制电机151的转动。
图5示出了本发明实施例中的固定内套的结构示意图，所述固定内套14包括多个滑动槽141，所述多个滑动槽141均匀的设置在所述固定内套14上。多个滑动槽141中的每一个滑动槽141呈螺旋状设置在固定内套14上。多个滑动槽141中的每一个滑动槽141的一端靠近底座11，多个滑动槽141中的每一个滑动槽141的另一端远离底座11呈“一”形，多个滑动槽141中的每一个滑动槽141的另一端尾部微微凹陷，有助于伸出卡爪13的固定。
图6是本发明实施例中的伸出卡爪的结构示意图，该伸出卡爪13具有多个凸块132，所述多个凸块132等角度设置在所述伸出卡爪13的另一端，该多个凸块132与多个卡块127一一对应。所述伸出卡爪13上具有多个插销131，多个插销131中的每一个插销131贯穿伸出卡爪13的壁体133，其中，所述多个插销131中的每一个插销的一端连接着所述多个升降槽121中所对应的升降槽；，所述多个插销131中的每一个插销的一端连接着所述多个滑动槽141中所对应的滑动槽。该切割盘组件通过多个插销131与多个升降槽121以及多个滑动槽141对应连接实现伸出卡爪13的连接，该旋转套12进行转动，该升降槽121跟着旋转套12转动，该插销131在升降槽121的转动以及滑动槽141的配合下，使伸出卡爪13上升，该伸出卡爪13通过多个凸块132卡住，实现对接。
这里第一切割盘1和第二切割盘2上下对应设置，第一切割盘1通过传动机构15转动旋转套12，使第一切割盘1的伸出卡爪13顺着滑动槽141旋转升起，第一切割盘1上的伸出卡爪13的凸块131卡在第二切割盘2上的旋转套12的卡块127里，完成对接。
该一种异体同构对接器使用异体同构，减少加工的成本，具有两个一样的切割盘组件，该两个切割器镜像对应连接，安装方便；该切割盘组件具有传动电机，能够自动进行对接，提高对接的准确性；该切割盘组件中的面板具有电磁吸盘，让第一切割盘与第二切割盘对准连接，提升对接的准确性。
另外，以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种异体同构对接器，其特征在于，所述异体同构对接器包括第一切割盘以及第二切割盘，所述第一切割盘与所述第二切割盘镜像连接，所述第一切割盘以及所述第二切割盘为同一种切割盘组件，所述切割盘组件包括底座、面板、旋转套、传动机构、伸出卡爪和固定内套，其中：
所述底座与所述面板通过多个导向轴连接，所述旋转套的一端连接着所述底座，所述旋转套的另一端连接着所述面板，所述固定内套的一端连接着所述底座，所述伸出卡爪设置在所述旋转套与所述固定内套之间，所述传动机构设置在所述底座上，所述传动机构与所述旋转套传动连接；
所述旋转套具有多个升降槽，所述多个升降槽等角度设置在所述旋转套上；
所述伸出卡爪上具有多个插销，所述多个插销中的每一个插销的一端连接着所述多个升降槽中所对应的升降槽。
2.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述底座包括电机安装板，所述电机安装板设置在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述传动机构包括电机、联轴器、齿轮轴、第一齿轮和第一轴承，所述电机连接所述联轴器的一端，所述联轴器的另一端连接所述齿轮轴的一端，所述齿轮轴的另一端连接着所述第一轴承，所述第一齿轮设置在所述齿轮轴上。
4.根据权利要求3所述的异体同构对接器，其特征在于，所述第一轴承固定在所述底座上，所述电机设置在电机安装板上。
5.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述旋转套包括第二轴承、第三轴承、第二齿轮、多个卡块、连接套和凸板，所述连接套的一端连接着所述第二轴承，所述连接套的另一端连接着所述第三轴承，所述凸板设置在所述连接套上靠近一端的位置，所述凸板与所述第二齿轮固定连接，所述多个卡块设置在连接套的另一端远离第三轴承。
6.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述面板上设置有电磁吸盘。
7.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述异体同构对接器还包括感应器和感应器挡板，所述感应器设置在所述底座上，所述感应器挡板设置在所述旋转套上。
8.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述伸出卡爪具有多个凸块，所述多个凸块等角度设置在所述伸出卡爪的另一端。
9.根据权利要求1所述的异体同构对接器，其特征在于，所述固定内套包括多个滑动槽，所述多个滑动槽均匀的设置在所述固定内套上。
10.根据权利要求9所述的异体同构对接器，其特征在于，所述多个滑动槽中的滑动槽与所述多个插销中的插销一一对应连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |