CN113770185A - 一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，包括拉丝机、退火装置和收卷结构，所述拉丝机设有十组，且拉丝机之间相互对接，所述拉丝机的顶部开设有滑槽，所述滑槽上设置有滑动板，所述滑动板的顶部纵向镜像安装有两个拉丝盒，所述退火装置设置在拉丝机的另一侧，所述收卷结构设置在拉丝机的另一侧，设置有拉丝盒和滑动板，在需要更换拉丝结构时，关闭装置后，再通过四根液压杆，分别带动两个拉丝盒的上盒体上移，使得金属线材可以通过缝隙穿出拉丝盒，再通过第一电机和齿轮齿条配合带动滑动板前后移动，使得线材穿入另一侧的拉丝盒内，接着更换暂停使用的拉丝盒内的上安装块和下安装块，这样的方式更换拉丝结构快速，减少停机时间。

Description

一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机。
背景技术
拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，将金属材料的线材或棒材通过拉丝机的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、内部结构和表面光洁度等达到生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
但是在现有的拉丝机中，由于不断的摩擦拉丝过程，导致拉丝部件磨损严重，进而导致孔径越来越大，使得拉丝效果下降，而现有的拉丝结构更换后需要重新穿线拉丝，较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，以解决上述背景技术中提出的在现有的拉丝机中，由于不断的摩擦拉丝过程，导致拉丝部件磨损严重，进而导致孔径越来越大，使得拉丝效果下降，而现有的拉丝结构更换后需要重新穿线拉丝，较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，包括拉丝机、退火装置和收卷结构，
所述拉丝机包括第一转向轮、拉丝盒、转筒、立架、第二转向轮、滑动板、齿条、第一电机、齿轮和滑槽，所述拉丝机设有十组，且拉丝机之间相互对接，所述拉丝机的顶部一侧安装有第一转向轮，所述拉丝机的顶部开设有滑槽，所述滑槽上设置有滑动板，所述滑动板的顶部纵向镜像安装有两个拉丝盒，所述拉丝机的顶部还设有转筒和立架，所述立架的顶部安装有第二转向轮；
所述退火装置包括支脚、进丝口、加热腔、电加热装置和出丝口，所述退火装置设置在拉丝机的另一侧，所述退火装置的底部设有支脚，所述退火装置的一侧开设有进丝口，所述退火装置的内部设有加热腔，所述退火装置的另一侧开设有出丝口；
所述收卷结构包括导向架、收卷辊、第二电机、蒸发器、连接管、丝杠、限位杆、活动块、导向槽和第三电机，所述收卷结构设置在拉丝机的另一侧，所述收卷结构的顶部靠拉丝机一侧安装有导向架，所述收卷结构的顶部另一侧转动安装有收卷辊，所述收卷辊的转轴与第二电机连接，所述收卷结构的内部底部设有蒸发器。
优选的，所述拉丝盒包括下盒体、上盒体、拉丝孔、液压杆、连接块、上安装块和下安装块，所述拉丝盒通过下盒体、上盒体组合而成，且下盒体、上盒体的一侧分别安装有下安装块和上安装块，所述下安装块和上安装块的连接处设有拉丝孔。
通过采用上述技术方案，便于通过更换下安装块和上安装块来更换拉丝组件，使得拉丝组件的更换更加便捷。
优选的，所述拉丝盒的两侧分别设有一个液压杆，且液压杆的输出轴通过连接块与上盒体侧面连接。
通过采用上述技术方案，便于通过液压杆带动上盒体的上升，使得线材可以穿过一个拉丝盒进入到另一个拉丝盒内。
优选的，所述拉丝机的内部设有驱动电机，所述驱动电机带动转筒的旋转。
通过采用上述技术方案，便于对线材的驱动。
优选的，所述滑动板的底部设有齿条，所述拉丝机的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿条和齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，便于通过第一电机带动滑动板的纵向移动。
优选的，所述拉丝机的另一侧设有送料结构，所述送料结构内安装有送料辊。
通过采用上述技术方案，便于装置内线材的输送。
优选的，所述加热腔的两侧安装有电加热装置。
通过采用上述技术方案，便于通过加热消除线材内部的应力。
优选的，所述蒸发器通过连接管与外部的冷凝器和压缩机连接。
通过采用上述技术方案，有利于对线材的降温冷却过程。
优选的，所述导向架内安装有丝杠和限位杆，所述丝杠和限位杆贯穿活动块，所述活动块的顶部开设有导向槽，所述第三电机的输出轴与丝杠连接。
通过采用上述技术方案，便于通过第三电机带动活动块的前后移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于更换拉丝结构的十模拉丝机，
(1)设置有拉丝盒和滑动板，在需要更换拉丝结构时，关闭装置后，再通过四根液压杆，分别带动两个拉丝盒的上盒体上移，使得金属线材可以通过缝隙穿出拉丝盒，再通过第一电机和齿轮齿条的配合带动滑动板的前后移动，使得线材穿入另一侧的拉丝盒内，接着更换暂停使用的拉丝盒内的上安装块和下安装块即可，这样的方式更换拉丝结构快速，减少停机时间；
(2)设置有退火装置，在拉丝的过程中，由于线材的受到拉丝和挤压力，内部的应力会较大，最后一个拉丝机的外侧设置的退火装置，对线材进行全方位快速的加热，使得线材内部的应力减少，避免线材断裂，提高产品质量；
(3)设置有蒸发器和连接管，在线材被收束到收卷辊上后，蒸发器吸收收卷结构内的热量，使得周围的温度降低，进而对线材进行冷却的过程，避免因线材的温度高而导致后续的搬运人员受到烫伤，提高装置的安全性；
(4)设置有导向架，导向架通过第三电机带动丝杠的旋转，使得活动块进行前后移动，再活动块到达一端后反向启动第三电机带动活动块反向移动，进而实现活动块缓慢的往复运动，使得线材在收束的时候分布较为均匀，不会集中收卷在一个位置。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明拉丝机正视结构示意图；
图3为本发明拉丝机俯视结构示意图；
图4为本发明拉丝盒结构示意图；
图5为本发明退火装置俯视剖视结构示意图；
图6为本发明收卷结构侧视结构示意图；
图7为本发明导向架侧视结构示意图。
图中：1、拉丝机，101、第一转向轮，102、拉丝盒，1021、下盒体，1022、上盒体，1023、拉丝孔，1024、液压杆，1025、连接块，1026、上安装块，1027、下安装块，103、转筒，104、立架，105、第二转向轮，106、滑动板，107、齿条，108、第一电机，109、齿轮，110、滑槽，2、送料结构，3、退火装置，301、支脚，302、进丝口，303、加热腔，304、电加热装置，305、出丝口，4、收卷结构，401、导向架，402、收卷辊，403、第二电机，404、蒸发器，405、连接管，406、丝杠，407、限位杆，408、活动块，409、导向槽，410、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，根据图1、图2、图3和图4所示，拉丝机1包括第一转向轮101、拉丝盒102、转筒103、立架104、第二转向轮105、滑动板106、齿条107、第一电机108、齿轮109和滑槽110，拉丝机1设有十组，且拉丝机1之间相互对接，拉丝机1的顶部一侧安装有第一转向轮101，拉丝机1的顶部开设有滑槽110，滑槽110上设置有滑动板106，滑动板106的底部设有齿条107，拉丝机1的一端安装有第一电机108，第一电机108的输出轴上安装有齿轮109，齿条107和齿轮109相互啮合，有利于通过齿轮109和齿条107的啮合，使得驱动电机108可以带动滑动板106的前后移动，进而便于更换使用中的拉丝盒102，滑动板106的顶部纵向镜像安装有两个拉丝盒102，拉丝盒102包括下盒体1021、上盒体1022、拉丝孔1023、液压杆1024、连接块1025、上安装块1026和下安装块1027，拉丝盒102通过下盒体1021、上盒体1022组合而成，且下盒体1021、上盒体1022的一侧分别安装有下安装块1027和上安装块1026，下安装块1027和上安装块1026的连接处设有拉丝孔1023，有利于更换拉丝结构的时候仅需要更换下安装块1027和上安装块1026即可，拉丝盒102的两侧分别设有一个液压杆1024，且液压杆1024的输出轴通过连接块1025与上盒体1022侧面连接，便于通过液压杆1024带动上盒体1022的升起，进而便于线材的位置调整，使得装置切换到备用的拉丝盒进行拉丝过程，拉丝机1的顶部还设有转筒103和立架104，拉丝机1的内部设有驱动电机，驱动电机带动转筒103的旋转，有利于通过驱动电机带动转筒103的旋转，立架104的顶部安装有第二转向轮105，拉丝机1的另一侧设有送料结构2，送料结构2内安装有送料辊，有利于通过送料结构2将线材输送到拉丝机1内。
根据图1、图5、图6和图7所示，退火装置3包括支脚301、进丝口302、加热腔303、电加热装置304和出丝口305，退火装置3设置在拉丝机1的另一侧，退火装置3的底部设有支脚301，退火装置3的一侧开设有进丝口302，退火装置3的内部设有加热腔303，加热腔303的两侧安装有电加热装置304，有利于通过电加热装置304对加热腔303加热，进而对线材进行退火过程，消除线材的应力，退火装置3的另一侧开设有出丝口305，收卷结构4包括导向架401、收卷辊402、第二电机403、蒸发器404、连接管405、丝杠406、限位杆407、活动块408、导向槽409和第三电机410，收卷结构4设置在拉丝机1的另一侧，收卷结构4的顶部靠拉丝机1一侧安装有导向架401，导向架401内安装有丝杠406和限位杆407，丝杠406和限位杆407贯穿活动块408，活动块408的顶部开设有导向槽409，第三电机410的输出轴与丝杠406连接，有利于通过第三电机410带动丝杠406的旋转实现活动块408的横向移动，进而便于对线材进行均匀的收束，收卷结构4的顶部另一侧转动安装有收卷辊402，收卷辊402的转轴与第二电机403连接，收卷结构4的内部底部设有蒸发器404，蒸发器404通过连接管405与外部的冷凝器和压缩机连接，便于对线材进行冷却的过程，防止人员误触而造成烫伤。
工作原理：在使用该便于更换拉丝结构的十模拉丝机时，送料结构2内的线材通过第一转向轮101进入到拉丝盒102内，再缠绕在转筒103上，线材的端部穿过第二转向轮105进入到下一个拉丝机1的第一转向轮101，重复穿过十个拉丝机1后进入到退火装置3内，最后再穿过导向架401收卷在收卷辊402上，在需要更换拉丝盒102的时候，先关闭装置，再将两个拉丝盒102内的液压杆1024启动，使得上盒体1022升起，再启动第一电机108，利用第一电机108带动齿轮109旋转，进而通过齿轮109与齿条107的啮合，带动滑动板106在滑槽110内的前后移动，使得未使用的拉丝盒102将线材包裹，再收缩液压杆1024，使用后的拉丝盒102将上安装块1026和下安装块1027更换，等待下一次的切换，经过十台拉丝机拉丝过后的线材穿过退火装置3，在电加热装置304的加热作用下，线材内部应力消除，接着线材穿过活动块408上的导向槽409后，被收卷辊402收卷，活动块408在第三电机410的作用下进行前后的往复运动，避免线材集中收束在一个位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，包括拉丝机(1)、退火装置(3)和收卷结构(4)，其特征在于：
所述拉丝机(1)包括第一转向轮(101)、拉丝盒(102)、转筒(103)、立架(104)、第二转向轮(105)、滑动板(106)、齿条(107)、第一电机(108)、齿轮(109)和滑槽(110)，所述拉丝机(1)设有十组，且拉丝机(1)之间相互对接，所述拉丝机(1)的顶部一侧安装有第一转向轮(101)，所述拉丝机(1)的顶部开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)上设置有滑动板(106)，所述滑动板(106)的顶部纵向镜像安装有两个拉丝盒(102)，所述拉丝机(1)的顶部还设有转筒(103)和立架(104)，所述立架(104)的顶部安装有第二转向轮(105)；
所述退火装置(3)包括支脚(301)、进丝口(302)、加热腔(303)、电加热装置(304)和出丝口(305)，所述退火装置(3)设置在拉丝机(1)的另一侧，所述退火装置(3)的底部设有支脚(301)，所述退火装置(3)的一侧开设有进丝口(302)，所述退火装置(3)的内部设有加热腔(303)，所述退火装置(3)的另一侧开设有出丝口(305)；
所述收卷结构(4)包括导向架(401)、收卷辊(402)、第二电机(403)、蒸发器(404)、连接管(405)、丝杠(406)、限位杆(407)、活动块(408)、导向槽(409)和第三电机(410)，所述收卷结构(4)设置在拉丝机(1)的另一侧，所述收卷结构(4)的顶部靠拉丝机(1)一侧安装有导向架(401)，所述收卷结构(4)的顶部另一侧转动安装有收卷辊(402)，所述收卷辊(402)的转轴与第二电机(403)连接，所述收卷结构(4)的内部底部设有蒸发器(404)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述拉丝盒(102)包括下盒体(1021)、上盒体(1022)、拉丝孔(1023)、液压杆(1024)、连接块(1025)、上安装块(1026)和下安装块(1027)，所述拉丝盒(102)通过下盒体(1021)、上盒体(1022)组合而成，且下盒体(1021)、上盒体(1022)的一侧分别安装有下安装块(1027)和上安装块(1026)，所述下安装块(1027)和上安装块(1026)的连接处设有拉丝孔(1023)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述拉丝盒(102)的两侧分别设有一个液压杆(1024)，且液压杆(1024)的输出轴通过连接块(1025)与上盒体(1022)侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述拉丝机(1)的内部设有驱动电机，所述驱动电机带动转筒(103)的旋转。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述滑动板(106)的底部设有齿条(107)，所述拉丝机(1)的一端安装有第一电机(108)，所述第一电机(108)的输出轴上安装有齿轮(109)，所述齿条(107)和齿轮(109)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述拉丝机(1)的另一侧设有送料结构(2)，所述送料结构(2)内安装有送料辊。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述加热腔(303)的两侧安装有电加热装置(304)。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述蒸发器(404)通过连接管(405)与外部的冷凝器和压缩机连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于更换拉丝结构的十模拉丝机，其特征在于：所述导向架(401)内安装有丝杠(406)和限位杆(407)，所述丝杠(406)和限位杆(407)贯穿活动块(408)，所述活动块(408)的顶部开设有导向槽(409)，所述第三电机(410)的输出轴与丝杠(406)连接。
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