CN202725655U - 无极调速十模拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无极调速十模拉丝机，包括十个拉丝模和十个对应的拉丝电机，所述拉丝电机的动力输出端与所述拉丝模的动力输入端连接；所述拉丝电机为无极调速变频电机，每一个所述拉丝电机的控制端与一个变频器对应连接。本实用新型的优点在于：采用无极调速变频电机，并分别配置变频器调节，能匀速同步调整十个拉丝模转速或每一个拉丝模转速，启车时状态稳定，与传统拉丝机相比节电20%，增强了电网效能；使用无级变速缓慢启车，消除了启车转速过快带来的被动安全隐患，同时也解决了因切换转速不稳定造成拉丝断线的问题；每一个拉丝鼓轮之间的速度存在较大范围内调速，降低了模具消耗并能够实现拉丝至1.13mm，提高了拉丝机的实用性。

Description

无极调速十模拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种十模拉丝机，尤其涉及一种无极调速十模拉丝机。

背景技术

现有的十模拉丝机采用的是普通三速电机驱动，转速分为1460r/min—960r/min—720r/min三档，档与档之间只能定速切换，存在以下不足：

1、设备启车时转速只能定在最低档720r/min，造成启车电流突然增强，对电网产生较大的冲击附额，影响效能。

2、720r/min低档启车转速也相对过快，拉丝鼓轮由静止突然快速转动，容易对周围人员、物品造成伤害，具有安全隐患。

3、设备在正常生产过程中每一道拉丝模定速切换时，由于拉丝鼓轮转速波动太大，极易造成拉丝断线，影响生产效率。

4、设备机械传动比固定，电机转速不能无级调速，每道拉丝鼓轮之间的拉伸比固定，模具也就相对固定，导致模具消耗量增加，致使该设备只能拉丝至1.9mm，阻碍了产品的延伸发展。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用变频调速的无极调速十模拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述无极调速十模拉丝机，包括十个拉丝模和十个对应的拉丝电机，所述拉丝电机的动力输出端与所述拉丝模的动力输入端连接；所述拉丝电机为无极调速变频电机，每一个所述拉丝电机的控制端与一个变频器对应连接。

进一步，所述无极调速十模拉丝机还包括一个控制柜，所有的所述变频器均置于所述控制柜内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将原普通三速电机驱动模式更改为变频调速电机驱动模式，在该模式下可实现设备转速由0—1460r/min区间内的无级变速，并具有以下优点：

1、采用无极调速变频电机，并分别配置变频器调节，能匀速同步调整十个拉丝模转速或每一个拉丝模转速，启车时状态稳定，与传统拉丝机相比节电20%，增强了电网效能；

2、使用无级变速缓慢启车，消除了传统拉丝机因启车转速过快带来的被动安全隐患，同时也解决了因切换转速不稳定造成拉丝断线的问题；

3、每一个拉丝鼓轮之间的速度存在较大范围内调速，配模机对端后，同时降低模具消耗并能够实现拉丝至1.13mm，大大提高了本实用新型所述无极调速十模拉丝机的实用性和经济性。

附图说明

图1是本实用新型所述无极调速十模拉丝机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述无极调速十模拉丝机，包括十个拉丝模、十个对应的拉丝电机、十个对应的变频器（图中未示出）和一个控制柜21，十个拉丝模分别为第一拉丝模11、第二拉丝模12、第三拉丝模13、第四拉丝模14、第五拉丝模15、第六拉丝模16、第七拉丝模17、第八拉丝模18、第九拉丝模19和第十拉丝模20，十个对应的拉丝电机分别为第一拉丝电机1、第二拉丝电机2、第三拉丝电机3、第四拉丝电机4、第五拉丝电机5、第六拉丝电机6、第七拉丝电机7、第八拉丝电机8、第九拉丝电机9和第十拉丝电机10，拉丝电机为无极调速变频电机，拉丝电机的动力输出端与拉丝模的动力输入端连接，每一个拉丝电机的控制端与一个变频器对应连接，十个变频器均置于控制柜21内。

上述变频电机采用西玛Y160M-4，18.5KW，变频器采用英威腾CHF100-015G/018P-4。

Claims (2)

1.一种无极调速十模拉丝机，包括十个拉丝模和十个对应的拉丝电机，所述拉丝电机的动力输出端与所述拉丝模的动力输入端连接；其特征在于：所述拉丝电机为无极调速变频电机，每一个所述拉丝电机的控制端与一个变频器对应连接。

2.根据权利要求1所述的无极调速十模拉丝机，其特征在于：所述无极调速十模拉丝机还包括一个控制柜，所有的所述变频器均置于所述控制柜内。

Images