CN213505349U - 一种具有张力调节装置的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机领域，特别是一种具有张力调节装置的拉丝机。它包括依次设置在机体前表面的拉丝机构、导向机构和收卷机构，机体的一侧连接有机架，机架内靠近机体处设有纵向丝杆，纵向丝杆的一端与机架的底端连接，纵向丝杆上设有纵向滑块，纵向丝杆的另一端连接有第三旋转部件，纵向滑块的一侧设有纵向张力轮，机架内的上方设有横向丝杆，横向丝杆的一端与机架的侧壁转动连接，横向丝杆上设有横向滑块，横向丝杆的另一端连接有第四旋转部件，横向滑块的一侧固定连接有延伸块，延伸块远离横向滑块的一端设有横向张力轮。它使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便，同时也提高了拉丝的质量。

Description

一种具有张力调节装置的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，特别是一种具有张力调节装置的拉丝机。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、金刚线、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

现有技术中，授权公告号为“CN204934220U”的实用新型专利公开了一种小拉丝机，包括依次设置的放线机构、拉丝机构、退火机构、收线机构，所述拉丝机构、退火机构、收线机构一体化设计，所述拉丝机构、退火机构、收线机构共同设置在机架上，所述放线结构设置在机架的一侧；本实用新型提供的小拉丝机，拉丝机构、退火机构、收线机构一体化设计，所述拉丝机构、退火机构、收线机构共同设置在机架上。

但是上述现有技术存在以下缺陷：拉丝机在对钢丝进行拉拔的过程中张力是固定式的，在操作过程中工作人员无法自由调节张力，操作起来不仅非常的不便，同时张力不够也会降低拉丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有张力调节装置的拉丝机，使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便，同时也提高了拉丝的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有张力调节装置的拉丝机，包括依次设置在机体前表面的拉丝机构、导向机构和收卷机构；所述拉丝机构具有上模盒和下模盒，所述下模盒的一端与机体的前表面固定连接，所述下模盒顶部的一侧与上模盒底部的一侧转动连接，所述上模盒和下模盒相抵接时形成用于钢丝通过的模孔，所述拉丝机构的两侧均设置有连接轮，所述连接轮固定设置于机体的前表面；所述导向机构具有底板、侧板和导向丝杆，所述导向丝杆上螺纹安装有导向滑块，所述导向滑块滑移连接在导向滑轨上，所述底板的一端与机体前表面的下方固定连接，所述侧板与底板远离机体的一端固定连接，所述侧板与机体平行设置，所述导向丝杆的一端与侧板转动连接，所述导向丝杆的另一端连接有驱动其旋转的第一旋转部件，所述导向丝杆的旋转带动了导向滑块的水平往复移动，所述第一旋转部件固定设置在机体的后表面，所述导向滑块的顶部固定设置有导向架，所述导向架上固定设置有导向轮，所述导向滑轨的两端分别与机体的前表面和侧板连接；所述收卷机构具有收卷滚轴和第二旋转部件，所述收卷滚轴设置于机体的前表面，所述第二旋转部件设置于机架的后表面，所述第二旋转部件驱动收卷滚轴旋转；所述机体的一侧固定连接有机架，所述机架内靠近机体处垂直设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端与机架的底端转动连接，所述纵向丝杆上螺纹安装有纵向滑块，所述纵向滑块滑移连接在纵向滑轨上，所述纵向丝杆的另一端连接有驱动其旋转的第三旋转部件，所述纵向丝杆的旋转带动了纵向滑块的上下往复移动，所述纵向滑块的一侧固定设置有纵向张力轮，所述机架内的上方水平设置有横向丝杆，所述横向丝杆的一端与机架的侧壁转动连接，所述横向丝杆上螺纹安装有横向滑块，所述横向滑块滑移连接在横向滑轨上，所述横向丝杆的另一端连接有驱动其旋转的第四旋转部件，所述横向丝杆的旋转带动了横向滑块的水平往复移动，所述横向滑块的一侧固定连接有延伸块，所述延伸块远离横向滑块的一侧固定设置有横向张力轮；所述机架远离机体的一端设置有底座，所述底座的顶部转动连接有用于放置钢丝卷的放卷辊。

优选地，所述机架的高度高于机体的高度。

优选地，所述连接轮的顶端和模孔的中心设置在同一水平线上。

优选地，所述第一旋转部件、第二旋转部件、第三旋转部件和第四旋转部件均为驱动电机。

优选地，所述第一旋转部件水平设置在机体的后表面，所述第一旋转部件的输出轴贯穿机体，所述第一旋转部件的输出轴与导向丝杆的一端通过联轴器连接。

优选地，所述第二旋转部件水平设置在机体的后表面，所述第二旋转部件的输出轴贯穿机体，所述第二旋转部件的输出轴与收卷滚轴的一端通过联轴器连接。

优选地，所述第三旋转部件垂直设置在机架顶部，所述第三旋转部件的输出轴贯穿机架的上壁，所述第三旋转部件的输出轴与纵向丝杆的一端通过联轴器连接。

优选地，所述第四旋转部件水平设置在机架一侧的上方，所述第四旋转部件的输出轴贯穿机架的侧壁，所述第四旋转部件的输出轴与横向丝杆的一端通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种具有张力调节装置的拉丝机，使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便，同时也提高了拉丝的质量；

2)启动第二旋转部件驱动收卷滚轴旋转，以使得能将放卷辊上的钢丝卷在收卷滚轴上，钢丝先绕横向张力轮一圈后，再绕纵向张力轮一圈，再绕靠近机架的连接轮一圈后从模孔中通过，随后从远离机架的连接轮顶部通过，再从导向轮的顶部通过，最后卷在收卷滚轴上，启动第一旋转部件驱动导向丝杆旋转，导向丝杆的正反旋转带动导向滑块水平往复移动，使得摆动钢丝均匀的卷在收卷滚轴上，启动第三旋转部件驱动纵向丝杆旋转，纵向丝杆的正反旋转带动纵向滑块上下往复移动，纵向滑块的移动带动了纵向张力轮的移动，以使得能自由调节张力，启动第四旋转部件驱动横向丝杆旋转，横向丝杆的正反旋转带动横向滑块水平往复移动，横向滑块的移动带动了横向张力轮的移动，使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便，同时也提高了拉丝的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A部结构的放大示意图；

图3是本实用新型实施例的后视图。

附图标记的含义：1、机体；2、拉丝机构；21、上模盒；22、下模盒；23、模孔；24、连接轮；3、导向机构；31、底板；32、侧板；33、导向丝杆；34、导向滑块；35、导向架； 36、导向轮；37、第一旋转部件；38、导向滑轨；4、收卷机构；41、收卷滚轴；42、第二旋转部件；5、机架；6、纵向丝杆；7、纵向滑块；8、第三旋转部件；9、纵向张力轮；10、横向丝杆；11、横向滑块；12、第四旋转部件；13、延伸块；14、横向张力轮；15、底座；16、放卷辊；100、纵向滑轨；200、横向滑轨。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种具有张力调节装置的拉丝机，构成如图1至图3所示，包括依次设置在机体1前表面的拉丝机构2、导向机构3和收卷机构4；所述拉丝机构2具有上模盒21和下模盒22，所述下模盒22的一端与机体1的前表面固定连接，所述下模盒22顶部的一侧与上模盒21底部的一侧转动连接，所述上模盒21和下模盒22相抵接时形成用于钢丝通过的模孔23，所述拉丝机构2的两侧均设置有连接轮24，所述连接轮24固定设置于机体 1的前表面；所述导向机构3具有底板31、侧板32和导向丝杆33，所述导向丝杆33上螺纹安装有导向滑块34，所述导向滑块34滑移连接在导向滑轨38上，所述底板31的一端与机体1前表面的下方固定连接，所述侧板32与底板31远离机体1的一端固定连接，所述侧板 32与机体1平行设置，所述导向丝杆33的一端与侧板32转动连接，所述导向丝杆33的另一端连接有驱动其旋转的第一旋转部件37，所述导向丝杆33的旋转带动了导向滑块34的水平往复移动，所述第一旋转部件37固定设置在机体1的后表面，所述导向滑块34的顶部固定设置有导向架35，所述导向架35上固定设置有导向轮36，所述导向滑轨38的两端分别与机体1的前表面和侧板32连接；所述收卷机构4具有收卷滚轴41和第二旋转部件42，所述收卷滚轴41设置于机体1的前表面，所述第二旋转部件42设置于机架的后表面，所述第二旋转部件42驱动收卷滚轴41旋转；所述机体1的一侧固定连接有机架5，所述机架5内靠近机体1处垂直设置有纵向丝杆6，所述纵向丝杆6的一端与机架5的底端转动连接，所述纵向丝杆6上螺纹安装有纵向滑块7，所述纵向滑块7滑移连接在纵向滑轨100上，所述纵向滑轨100的两端分别与机架5的内顶壁和内底壁连接，所述纵向丝杆6的另一端连接有驱动其旋转的第三旋转部件8，所述纵向丝杆6的旋转带动了纵向滑块7的上下往复移动，所述纵向滑块7的一侧固定设置有纵向张力轮9，所述机架5内的上方水平设置有横向丝杆10，所述横向丝杆10的一端与机架的侧壁转动连接，所述横向丝杆10上螺纹安装有横向滑块11，所述横向滑块11滑移连接在横向滑轨200上，所述横向滑块11的两端分别与机架5的两内侧壁连接，所述横向丝杆10的另一端连接有驱动其旋转的第四旋转部件12，所述横向丝杆 10的旋转带动了横向滑块11的水平往复移动，所述横向滑块11的一侧固定连接有延伸块13，所述延伸块13远离横向滑块11的一端固定设置有横向张力轮14；所述机架5远离机体1的一侧设置有底座15，所述底座15的顶部转动连接有用于放置钢丝卷的放卷辊16，启动第二旋转部件42驱动收卷滚轴41旋转，以使得能将放卷辊16上的钢丝卷在收卷滚轴41上，钢丝先绕横向张力轮14一圈后，再绕纵向张力轮9一圈，再绕靠近机架5的连接轮24一圈后从模孔23中通过，随后从远离机架5的连接轮24顶部通过，再从导向轮36的顶部通过，最后卷在收卷滚轴41上，启动第一旋转部件37驱动导向丝杆33旋转，导向丝杆33的正反旋转带动导向滑块34水平往复移动，使得摆动钢丝均匀的卷在收卷滚轴41上，启动第三旋转部件8驱动纵向丝杆6旋转，纵向丝杆6的正反旋转带动纵向滑块7上下往复移动，纵向滑块7的移动带动了纵向张力轮9的移动，以使得能自由调节张力，启动第四旋转部件12驱动横向丝杆10旋转，横向丝杆10的正反旋转带动横向滑块11水平往复移动，横向滑块11的移动带动了横向张力轮14的移动，使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节张力，在实际操作中，钢丝也可以不与横向张力轮14相抵接，从放卷辊16上出来后即缠绕在纵向张力轮9 上，随后缠绕在靠近机架5的连接轮24上，穿过模孔23，再与远离机架5的连接轮24顶部相抵接，最后经导向轮36导向后收卷在收卷滚轴41上，在调节张力时，只需启动第三旋转部件8驱动纵向丝杆6的正反旋转，带动纵向滑块7的上下往复移动即可自由调节钢丝的张力，操作起来非常的方便，同时也提高了拉丝的质量。

所述机架5的高度高于机体1的高度，以使得纵向滑块7可以上下移动更长的距离，钢丝张力的调节范围也更大，操作起来也更加的方便。

所述连接轮24的顶端和模孔23的中心设置在同一水平线上，钢丝能以水平状态进入模孔23内，以使得钢丝经模孔23后能顺利的形成固定形状，保证了拉丝的质量，同时也能延长上模盒21和下模盒22的使用寿命。

所述第一旋转部件37、第二旋转部件42、第三旋转部件8和第四旋转部件12均为驱动电机，第三旋转部件8和第四旋转部件12分别用于驱动纵向滑块7和横向滑块11的移动，以使得工作人员能自由调节钢丝的张力，操作起来非常的方便。

所述第一旋转部件37水平设置在机体1的后表面，所述第一旋转部件37的输出轴贯穿机体1，所述第一旋转部件37的输出轴与导向丝杆33的一端通过联轴器连接，驱动第一旋转部件37带动了导向丝杆33的正反旋转，导向丝杆33的正反旋转带动导向滑块34水平往复移动在导向丝杆33上，以使得钢丝均匀分布在收卷滚轴41上。

所述第二旋转部件42水平设置在机体1的后表面，所述第二旋转部件42的输出轴贯穿机体1，所述第二旋转部件42的输出轴与收卷滚轴41的一端通过联轴器连接，驱动第二旋转部件42的旋转带动了收卷滚轴41的旋转以使得将钢丝收卷在收卷滚轴41上，而由于第一驱动部件37的正反旋转带动了导向丝杆33的正反旋转，以使得导向滑块34在导向丝杆33上水平往复移动，而导向滑块34的往复移动带动了导向轮36的往复移动，从而使得将钢丝均匀的收卷在收卷滚轴41上。

所述第三旋转部件8垂直设置在机架5顶部，所述第三旋转部件8的输出轴贯穿机架5 的上壁，所述第三旋转部件8的输出轴与纵向丝杆6的一端通过联轴器连接，驱动第三旋转部件8的正反旋转带动了纵向滑块7在纵向丝杠作上下往复移动，纵向滑块7的移动带动了纵向张力轮9的移动，以使得工作人员能自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便。

所述第四旋转部件12水平设置在机架5一侧的上方，所述第四旋转部件12的输出轴贯穿机架5的侧壁，所述第四旋转部件12的输出轴与横向丝杆10的一端通过联轴器连接，驱动第四旋转部件12的正反旋转带动了横向滑块11在横向丝杠作上下往复移动，横向滑块11 的移动带动了横向张力轮14的移动，以使得工作人员能自由调节钢丝的张力，操作起来十分的方便。

本实用新型的工作原理：

启动第二旋转部件42驱动收卷滚轴41旋转，以使得能将放卷辊16上的钢丝卷在收卷滚轴41上，钢丝先绕横向张力轮14一圈后，再绕纵向张力轮9一圈，再绕靠近机架5的连接轮24一圈后从模孔23中通过，随后与远离机架5的连接轮24顶部相抵接后通过，再与导向轮36的顶部相抵接后通过，最后卷在收卷滚轴41上，启动第一旋转部件37驱动导向丝杆 33正反旋转，导向丝杆33的正反旋转带动导向滑块34水平往复移动，使得摆动钢丝均匀的卷在收卷滚轴41上，启动第三旋转部件8驱动纵向丝杆6旋转，纵向丝杆6的正反旋转带动纵向滑块7上下往复移动，纵向滑块7的移动带动了纵向张力轮9的移动，以使得能自由调节张力，启动第四旋转部件12驱动横向丝杆10正反旋转，横向丝杆10的正反旋转带动横向滑块11水平往复移动，横向滑块11的移动带动了横向张力轮14的移动，使得工作人员可以在拉丝过程中自由调节张力，在实际操作中，钢丝也可以不与横向张力轮14相抵接，从放卷辊16上出来后即缠绕在纵向张力轮9上，随后缠绕在靠近机架5的连接轮24上，穿过模孔 23，再与远离机架5的连接轮24顶部相抵接，最后经导向轮36导向后收卷在收卷滚轴41上，在调节张力时，只需启动第三旋转部件8驱动纵向丝杆6的正反旋转，带动纵向滑块7的上下往复移动即可自由调节钢丝的张力，操作起来非常的方便，同时也提高了拉丝的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，包括依次设置在机体(1)前表面的拉丝机构(2)、导向机构(3)和收卷机构(4)；

所述拉丝机构(2)具有上模盒(21)和下模盒(22)，所述下模盒(22)的一端与机体(1)的前表面固定连接，所述下模盒(22)顶部的一侧与上模盒(21)底部的一侧转动连接，所述上模盒(21)和下模盒(22)相抵接时形成用于钢丝通过的模孔(23)，所述拉丝机构(2)的两侧均设置有连接轮(24)，所述连接轮(24)固定设置于机体(1)的前表面；

所述导向机构(3)具有底板(31)、侧板(32)和导向丝杆(33)，所述导向丝杆(33)上螺纹安装有导向滑块(34)，所述导向滑块(34)滑移连接在导向滑轨(38)上，所述底板(31)的一端与机体(1)前表面的下方固定连接，所述侧板(32)与底板(31)远离机体(1)的一端固定连接，所述侧板(32)与机体(1)平行设置，所述导向丝杆(33)的一端与侧板(32)转动连接，所述导向丝杆(33)的另一端连接有驱动其旋转的第一旋转部件(37)，所述导向丝杆(33)的旋转带动了导向滑块(34)的水平往复移动，所述第一旋转部件(37)固定设置在机体(1)的后表面，所述导向滑块(34)的顶部固定设置有导向架(35)，所述导向架(35)上固定设置有导向轮(36)，所述导向滑轨(38)的两端分别与机体(1)的前表面和侧板(32)连接；

所述收卷机构(4)具有收卷滚轴(41)和第二旋转部件(42)，所述收卷滚轴(41)设置于机体(1)的前表面，所述第二旋转部件(42)设置于机架的后表面，所述第二旋转部件(42)驱动收卷滚轴(41)旋转；

所述机体(1)的一侧固定连接有机架(5)，所述机架(5)内靠近机体(1)处垂直设置有纵向丝杆(6)，所述纵向丝杆(6)的一端与机架(5)的底端转动连接，所述纵向丝杆(6)上螺纹安装有纵向滑块(7)，所述纵向滑块(7)滑移连接在纵向滑轨(100)上，所述纵向丝杆(6)的另一端连接有驱动其旋转的第三旋转部件(8)，所述纵向丝杆(6)的旋转带动了纵向滑块(7)的上下往复移动，所述纵向滑块(7)的一侧固定设置有纵向张力轮(9)，所述机架(5)内的上方水平设置有横向丝杆(10)，所述横向丝杆(10)的一端与机架(5)的侧壁转动连接，所述横向丝杆(10)上螺纹安装有横向滑块(11)，所述横向滑块(11)滑移连接在横向滑轨(200)上，所述横向丝杆(10)的另一端连接有驱动其旋转的第四旋转部件(12)，所述横向丝杆(10)的旋转带动了横向滑块(11)的水平往复移动，所述横向滑块(11)的一侧固定连接有延伸块(13)，所述延伸块(13)远离横向滑块(11)的一端固定设置有横向张力轮(14)；

所述机架(5)远离机体(1)的一侧设置有底座(15)，所述底座(15)的顶部转动连接有用于放置钢丝卷的放卷辊(16)。

2.根据权利要求1所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述机架(5)的高度高于机体(1)的高度。

3.根据权利要求1所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述连接轮(24)的顶端和模孔(23)的中心设置在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述第一旋转部件(37)、第二旋转部件(42)、第三旋转部件(8)和第四旋转部件(12)均为驱动电机。

5.根据权利要求4所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述第一旋转部件(37)水平设置在机体(1)的后表面，所述第一旋转部件(37)的输出轴贯穿机体(1)，所述第一旋转部件(37)的输出轴与导向丝杆(33)的一端通过联轴器连接。

6.根据权利要求4所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述第二旋转部件(42)水平设置在机体(1)的后表面，所述第二旋转部件(42)的输出轴贯穿机体(1)，所述第二旋转部件(42)的输出轴与收卷滚轴(41)的一端通过联轴器连接。

7.根据权利要求4所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述第三旋转部件(8)垂直设置在机架(5)顶部，所述第三旋转部件(8)的输出轴贯穿机架(5)的上壁，所述第三旋转部件(8)的输出轴与纵向丝杆(6)的一端通过联轴器连接。

8.根据权利要求4所述的具有张力调节装置的拉丝机，其特征在于，所述第四旋转部件(12)水平设置在机架(5)一侧的上方，所述第四旋转部件(12)的输出轴贯穿机架(5)的侧壁，所述第四旋转部件(12)的输出轴与横向丝杆(10)的一端通过联轴器连接。

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