CN113758117A - 一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置及冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于丙纶线加工领域，尤其是一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置及冷却方法，针对现有冷却装置采用吹风散热，冷却效率较低，需要进行多次冷却，冷却效果较差，无法满足不同的冷却要求的问题，现提出如下方案，其中丙纶线加工用纤维快速冷却装置包括冷却控制板、两个主动冷却轮、驱动机构、两个轮体冷却机构、两个从动冷却轮、驱动轮、冷却盒、冷却液机构和吹风机构，两个所述主动冷却轮均转动安装在冷却控制板的一侧，所述驱动机构设置在冷却控制板上，所述驱动机构与两个主动冷却轮相连接。本发明的冷却装置采用多种方式进行散热，冷却效率较高，节省了冷却次数，冷却效果较好，可以满足不同的冷却要求。
Description
技术领域
本发明涉及丙纶线加工技术领域，尤其涉及一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置及冷却方法。
背景技术
丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名，又称聚丙烯纤维，其原料来源丰富，生产工艺简单，产品价格相对比其他合成纤维低廉，纤维的物理机械性能特点是：具备强度高，湿强度和干强度基本相同，比重小，耐磨损耐腐蚀等优良特点，丙纶纺丝加工装置的转轴在旋转时会带动丙纶材料内部产生高强度的摩擦作业，从而会使丙纶材料的温度升高，需要对纤维进行快速冷却；然而现有的冷却装置采用吹风散热，冷却效率较低，需要进行多次冷却，冷却效果较差，无法满足不同的冷却要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置及冷却方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，包括冷却控制板、两个主动冷却轮、驱动机构、两个轮体冷却机构、两个从动冷却轮、驱动轮、冷却盒、冷却液机构和吹风机构，两个所述主动冷却轮均转动安装在冷却控制板的一侧，所述驱动机构设置在冷却控制板上，所述驱动机构与两个主动冷却轮相连接，所述驱动机构包括两个从动链轮、链条、步进电机二和主动链轮，两个所述主动冷却轮的一侧均固定安装有圆杆，两个圆杆均转动安装在冷却控制板上，两个圆杆的一端均固定安装有从动链轮，两个从动链轮上传动连接有同一个链条，所述冷却控制板的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴上固定连接有主动链轮，所述主动链轮与链条传动连接，所述轮体冷却机构设置在对应的主动冷却轮上，两个所述从动冷却轮均转动安装在冷却控制板上，所述冷却盒固定安装在冷却控制板的一侧，所述冷却盒的顶部为开口，所述驱动轮转动安装在冷却盒内，所述冷却液机构设置在冷却盒内，所述吹风机构设置在冷却控制板上，所述冷却控制板的一侧固定安装有两个循环泵，两个所述循环泵的出液口上固定安装有连接管，两个连接管均设置在驱动轮的顶部，两个所述循环泵的进液口上均固定安装有循环输送管，两个所述循环输送管的一端均固定连接在冷却盒内，两个所述循环输送管上均固定连接有制冷器。
具体的，所述吹风机构包括转动杆、两个扇叶一、转动轮一、伺服电机、转动轮二、蜗轮一、控制杆、蜗杆一、锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动轮的一侧固定安装有锥齿轮二，所述冷却控制板的一侧转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有锥齿轮一和蜗轮一。
具体的，所述冷却控制板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有扇叶一，所述转动杆上固定安装有转动轮一，所述冷却控制板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动轮二，所述转动轮二与转动轮一啮合，所述转动杆上固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一啮合。
具体的，所述冷却液机构包括制冷片、两个固定管、两个螺旋输送杆、两个带轮一、带轮二和步进电机一，所述冷却盒的底部内壁上固定安装有制冷片，所述冷却盒的底部固定安装有两个固定管，两个固定管的一侧均开设有进液孔。
具体的，两个所述固定管内均转动安装有螺旋输送杆，两个所述螺旋输送杆的底端均固定安装有带轮一，所述冷却盒的底部固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴上固定连接有带轮二，所述带轮二与两个带轮一传动连接有同一个皮带。
具体的，所述轮体冷却机构包括安装管、若干个扇叶二、若干个蜗轮二、若干个蜗杆二、驱动杆和控制轮，所述循环输送管上固定安装有安装管，所述主动冷却轮上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上开设有通孔，所述安装管设置在通孔内，所述安装管上固定安装有若干个喷头，所述固定腔的内壁上开设有若干个吹风孔，若干个吹风孔内均固定安装有辅助片，若干个辅助片上均转动安装有旋转杆。
具体的，若干个旋转杆的一端均固定安装有扇叶二，若干个旋转杆的另一端均固定安装有蜗轮二，所述固定腔内转动安装有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有若干个蜗杆二，所述蜗杆二与对应的蜗轮二啮合，所述驱动杆的一端固定安装有控制轮，所述冷却控制板的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定安装有齿条，所述控制轮与齿条啮合。
本发明还提供一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：
步骤一：丙纶线缠绕设置在两个主动冷却轮、两个从动冷却轮和驱动轮上后，步进电机二带动主动链轮转动，主动链轮带动链条运动，链条带动两个从动链轮转动，从动链轮带动对应的圆杆转动，圆杆带动对应的主动冷却轮转动，同时伺服电机带动转动轮二转动，转动轮二带动转动轮一和转动杆转动，转动杆带动两个扇叶一转动，扇叶一对丙纶线进行吹风冷却；
步骤二：转动杆带动蜗杆一转动，蜗杆一带动蜗轮一转动，蜗轮一带动控制杆转动，控制杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二和驱动轮转动，驱动轮和两个主动冷却轮带动丙纶线进行输送，制冷片对冷却盒内的冷却液进行持续冷却恒温，同时循环泵带动冷却盒内的冷却液循环输送，制冷器对冷却液进行再次冷却，冷却后的冷却液输送到驱动轮的表面，可降低驱动轮的温度；
步骤三：主动冷却轮转动时带动控制轮运动，控制轮在齿条上啮合并发生转动，控制轮带动驱动杆转动，驱动杆带动若干个蜗杆二转动，蜗杆二带动蜗轮二转动，蜗轮二带动对应的扇叶二转动，扇叶二可带动吹风孔内的空气流动；
步骤四：循环输送管可将冷却液输送到安装管上的喷头中，喷头将冷却液喷出后并由扇叶二输送出主动冷却轮，主动冷却轮在输送丙纶线的过程中即可对其进行冷却降温，随后丙纶线进入冷却盒内进行再次冷却，步进电机一带动带轮二转动，带轮二带动皮带运动，皮带带动两个带轮一转动，带轮一带动对应的螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动冷却液向上输送，使得冷却液输送到丙纶线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，在丙纶线输送的过程中不仅可以对其进行吹风冷却，还可对丙纶线使用冷却液冷却，冷却速度较快，且冷却效果好。
(2)本发明的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，可在主动冷却轮转动的过程中对丙纶线进行冷却，贴合冷却的效果更好，冷却效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的冷却控制板、两个主动冷却轮、驱动机构和两个轮体冷却机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的B部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的C部分结构示意图。
图中：1、冷却控制板；2、主动冷却轮；3、从动冷却轮；4、驱动轮；5、冷却盒；6、转动杆；7、扇叶一；8、转动轮一；9、伺服电机；10、转动轮二；11、蜗杆一；12、控制杆；13、蜗轮一；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、固定管；17、螺旋输送杆；18、带轮一；19、带轮二；20、步进电机一；21、制冷片；22、循环泵；23、制冷器；24、循环输送管；25、安装管；26、喷头；27、扇叶二；28、蜗轮二；29、蜗杆二；30、驱动杆；31、控制轮；32、从动链轮；33、链条；34、步进电机二；35、主动链轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-6，一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，包括冷却控制板1、两个主动冷却轮2、两个从动冷却轮3、驱动轮4和冷却盒5，两个主动冷却轮2均转动安装在冷却控制板1的一侧，两个主动冷却轮2的一侧均固定安装有圆杆，两个圆杆均转动安装在冷却控制板1上，两个圆杆的一端均固定安装有从动链轮32，两个从动链轮32上传动连接有同一个链条33，冷却控制板1的一侧固定安装有步进电机二34，步进电机二34的输出轴上固定连接有主动链轮35，主动链轮35与链条33传动连接，轮体冷却机构设置在对应的主动冷却轮2上，两个从动冷却轮3均转动安装在冷却控制板1上，冷却盒5固定安装在冷却控制板1的一侧，冷却盒5的顶部为开口，驱动轮4转动安装在冷却盒5内，冷却控制板1的一侧固定安装有两个循环泵22，两个循环泵22的出液口上固定安装有连接管，两个连接管均设置在驱动轮4的顶部，两个循环泵22的进液口上均固定安装有循环输送管24，两个循环输送管24的一端均固定连接在冷却盒5内，两个循环输送管24上均固定连接有制冷器23，冷却盒5的底部内壁上固定安装有制冷片21，冷却盒5的底部固定安装有两个固定管16，两个固定管16的一侧均开设有进液孔，两个固定管16内均转动安装有螺旋输送杆17，两个螺旋输送杆17的底端均固定安装有带轮一18，冷却盒5的底部固定安装有步进电机一20，步进电机一20的输出轴上固定连接有带轮二19，带轮二19与两个带轮一18传动连接有同一个皮带，循环输送管24上固定安装有安装管25，主动冷却轮2上开设有固定腔，固定腔的内壁上开设有通孔，安装管25设置在通孔内，安装管25上固定安装有若干个喷头26，固定腔的内壁上开设有若干个吹风孔，若干个吹风孔内均固定安装有辅助片，若干个辅助片上均转动安装有旋转杆，若干个旋转杆的一端均固定安装有扇叶二27，若干个旋转杆的另一端均固定安装有蜗轮二28，固定腔内转动安装有驱动杆30，驱动杆30上固定安装有若干个蜗杆二29，蜗杆二29与对应的蜗轮二28啮合，驱动杆30的一端固定安装有控制轮31，冷却控制板1的一侧开设有环形槽，环形槽的内壁上固定安装有齿条，控制轮31与齿条啮合。
本实施例中，驱动轮4的一侧固定安装有锥齿轮二15，冷却控制板1的一侧转动安装有控制杆12，控制杆12的两端分别固定安装有锥齿轮一14和蜗轮一13，冷却控制板1的一侧转动安装有转动杆6，转动杆6的两端均固定安装有扇叶一7。
本实施例中，转动杆6上固定安装有转动轮一8，冷却控制板1的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定连接有转动轮二10，转动轮二10与转动轮一8啮合，转动杆6上固定安装有蜗杆一11，蜗杆一11与蜗轮一13啮合。
本实施例还提供一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：
步骤一：丙纶线缠绕设置在两个主动冷却轮2、两个从动冷却轮3和驱动轮4上后，步进电机二34带动主动链轮35转动，主动链轮35带动链条33运动，链条33带动两个从动链轮32转动，从动链轮32带动对应的圆杆转动，圆杆带动对应的主动冷却轮2转动，同时伺服电机9带动转动轮二10转动，转动轮二10带动转动轮一8和转动杆6转动，转动杆6带动两个扇叶一7转动，扇叶一7对丙纶线进行吹风冷却；
步骤二：转动杆6带动蜗杆一11转动，蜗杆一11带动蜗轮一13转动，蜗轮一13带动控制杆12转动，控制杆12带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二15和驱动轮4转动，驱动轮4和两个主动冷却轮2带动丙纶线进行输送，制冷片21对冷却盒5内的冷却液进行持续冷却恒温，同时循环泵22带动冷却盒5内的冷却液循环输送，制冷器23对冷却液进行再次冷却，冷却后的冷却液输送到驱动轮4的表面，可降低驱动轮4的温度；
步骤三：主动冷却轮2转动时带动控制轮31运动，控制轮31在齿条上啮合并发生转动，控制轮31带动驱动杆30转动，驱动杆30带动若干个蜗杆二29转动，蜗杆二29带动蜗轮二28转动，蜗轮二28带动对应的扇叶二27转动，扇叶二27可带动吹风孔内的空气流动；
步骤四：循环输送管24可将冷却液输送到安装管25上的喷头26中，喷头26将冷却液喷出后并由扇叶二27输送出主动冷却轮2，主动冷却轮2在输送丙纶线的过程中即可对其进行冷却降温，随后丙纶线进入冷却盒5内进行再次冷却，步进电机一20带动带轮二19转动，带轮二19带动皮带运动，皮带带动两个带轮一18转动，带轮一18带动对应的螺旋输送杆17转动，螺旋输送杆17带动冷却液向上输送，使得冷却液输送到丙纶线上。
工作原理：丙纶线缠绕设置在两个主动冷却轮2、两个从动冷却轮3和驱动轮4上后，步进电机二34带动主动链轮35转动，主动链轮35带动链条33运动，链条33带动两个从动链轮32转动，从动链轮32带动对应的圆杆转动，圆杆带动对应的主动冷却轮2转动，同时伺服电机9带动转动轮二10转动，转动轮二10带动转动轮一8和转动杆6转动，转动杆6带动两个扇叶一7转动，扇叶一7对丙纶线进行吹风冷却，转动杆6带动蜗杆一11转动，蜗杆一11带动蜗轮一13转动，蜗轮一13带动控制杆12转动，控制杆12带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二15和驱动轮4转动，驱动轮4和两个主动冷却轮2带动丙纶线进行输送，同时循环泵22带动冷却盒5内的冷却液循环输送，制冷器23对冷却液进行再次冷却，冷却后的冷却液输送到驱动轮4的表面，可降低驱动轮4的温度，主动冷却轮2转动时带动控制轮31运动，控制轮31在齿条上啮合并发生转动，控制轮31带动驱动杆30转动，驱动杆30带动若干个蜗杆二29转动，蜗杆二29带动蜗轮二28转动，蜗轮二28带动对应的扇叶二27转动，扇叶二27可带动吹风孔内的空气流动，循环输送管24可将冷却液输送到安装管25上的喷头26中，喷头26将冷却液喷出后并由扇叶二27输送出主动冷却轮2，主动冷却轮2在输送丙纶线的过程中即可对其进行冷却降温，随后丙纶线进入冷却盒5内进行再次冷却，步进电机一20带动带轮二19转动，带轮二19带动皮带运动，皮带带动两个带轮一18转动，带轮一18带动对应的螺旋输送杆17转动，螺旋输送杆17带动冷却液向上输送，使得冷却液输送到丙纶线上。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的冷却装置采用多种方式进行散热，冷却效率较高，节省了冷却次数，冷却效果较好，可以满足不同的冷却要求。
Claims (8)
1.一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，包括冷却控制板(1)、两个主动冷却轮(2)、驱动机构、两个轮体冷却机构、两个从动冷却轮(3)、驱动轮(4)、冷却盒(5)、冷却液机构和吹风机构，两个所述主动冷却轮(2)均转动安装在冷却控制板(1)的一侧，所述驱动机构设置在冷却控制板(1)上，所述驱动机构与两个主动冷却轮(2)相连接，所述驱动机构包括两个从动链轮(32)、链条(33)、步进电机二(34)和主动链轮(35)，两个所述主动冷却轮(2)的一侧均固定安装有圆杆，两个圆杆均转动安装在冷却控制板(1)上，两个圆杆的一端均固定安装有从动链轮(32)，两个从动链轮(32)上传动连接有同一个链条(33)，所述冷却控制板(1)的一侧固定安装有步进电机二(34)，所述步进电机二(34)的输出轴上固定连接有主动链轮(35)，所述主动链轮(35)与链条(33)传动连接，所述轮体冷却机构设置在对应的主动冷却轮(2)上，两个所述从动冷却轮(3)均转动安装在冷却控制板(1)上，所述冷却盒(5)固定安装在冷却控制板(1)的一侧，所述冷却盒(5)的顶部为开口，所述驱动轮(4)转动安装在冷却盒(5)内，所述冷却液机构设置在冷却盒(5)内，所述吹风机构设置在冷却控制板(1)上，所述冷却控制板(1)的一侧固定安装有两个循环泵(22)，两个所述循环泵(22)的出液口上固定安装有连接管，两个连接管均设置在驱动轮(4)的顶部，两个所述循环泵(22)的进液口上均固定安装有循环输送管(24)，两个所述循环输送管(24)的一端均固定连接在冷却盒(5)内，两个所述循环输送管(24)上均固定连接有制冷器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，所述吹风机构包括转动杆(6)、两个扇叶一(7)、转动轮一(8)、伺服电机(9)、转动轮二(10)、蜗轮一(13)、控制杆(12)、蜗杆一(11)、锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15)，所述驱动轮(4)的一侧固定安装有锥齿轮二(15)，所述冷却控制板(1)的一侧转动安装有控制杆(12)，所述控制杆(12)的两端分别固定安装有锥齿轮一(14)和蜗轮一(13)。
3.根据权利要求2所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，所述冷却控制板(1)的一侧转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的两端均固定安装有扇叶一(7)，所述转动杆(6)上固定安装有转动轮一(8)，所述冷却控制板(1)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有转动轮二(10)，所述转动轮二(10)与转动轮一(8)啮合，所述转动杆(6)上固定安装有蜗杆一(11)，所述蜗杆一(11)与蜗轮一(13)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，所述冷却液机构包括制冷片(21)、两个固定管(16)、两个螺旋输送杆(17)、两个带轮一(18)、带轮二(19)和步进电机一(20)，所述冷却盒(5)的底部内壁上固定安装有制冷片(21)，所述冷却盒(5)的底部固定安装有两个固定管(16)，两个固定管(16)的一侧均开设有进液孔。
5.根据权利要求4所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，两个所述固定管(16)内均转动安装有螺旋输送杆(17)，两个所述螺旋输送杆(17)的底端均固定安装有带轮一(18)，所述冷却盒(5)的底部固定安装有步进电机一(20)，所述步进电机一(20)的输出轴上固定连接有带轮二(19)，所述带轮二(19)与两个带轮一(18)传动连接有同一个皮带。
6.根据权利要求1所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，所述轮体冷却机构包括安装管(25)、若干个扇叶二(27)、若干个蜗轮二(28)、若干个蜗杆二(29)、驱动杆(30)和控制轮(31)，所述循环输送管(24)上固定安装有安装管(25)，所述主动冷却轮(2)上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上开设有通孔，所述安装管(25)设置在通孔内，所述安装管(25)上固定安装有若干个喷头(26)，所述固定腔的内壁上开设有若干个吹风孔，若干个吹风孔内均固定安装有辅助片，若干个辅助片上均转动安装有旋转杆。
7.根据权利要求6所述的一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置，其特征在于，若干个旋转杆的一端均固定安装有扇叶二(27)，若干个旋转杆的另一端均固定安装有蜗轮二(28)，所述固定腔内转动安装有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)上固定安装有若干个蜗杆二(29)，所述蜗杆二(29)与对应的蜗轮二(28)啮合，所述驱动杆(30)的一端固定安装有控制轮(31)，所述冷却控制板(1)的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定安装有齿条，所述控制轮(31)与齿条啮合。
8.一种丙纶线加工用纤维快速冷却装置的冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：丙纶线缠绕设置在两个主动冷却轮(2)、两个从动冷却轮(3)和驱动轮(4)上后，步进电机二(34)带动主动链轮(35)转动，主动链轮(35)带动链条(33)运动，链条(33)带动两个从动链轮(32)转动，从动链轮(32)带动对应的圆杆转动，圆杆带动对应的主动冷却轮(2)转动，同时伺服电机(9)带动转动轮二(10)转动，转动轮二(10)带动转动轮一(8)和转动杆(6)转动，转动杆(6)带动两个扇叶一(7)转动，扇叶一(7)对丙纶线进行吹风冷却；
步骤二：转动杆(6)带动蜗杆一(11)转动，蜗杆一(11)带动蜗轮一(13)转动，蜗轮一(13)带动控制杆(12)转动，控制杆(12)带动锥齿轮一(14)转动，锥齿轮一(14)带动锥齿轮二(15)和驱动轮(4)转动，驱动轮(4)和两个主动冷却轮(2)带动丙纶线进行输送，制冷片(21)对冷却盒(5)内的冷却液进行持续冷却恒温，同时循环泵(22)带动冷却盒(5)内的冷却液循环输送，制冷器(23)对冷却液进行再次冷却，冷却后的冷却液输送到驱动轮(4)的表面，可降低驱动轮(4)的温度；
步骤三：主动冷却轮(2)转动时带动控制轮(31)运动，控制轮(31)在齿条上啮合并发生转动，控制轮(31)带动驱动杆(30)转动，驱动杆(30)带动若干个蜗杆二(29)转动，蜗杆二(29)带动蜗轮二(28)转动，蜗轮二(28)带动对应的扇叶二(27)转动，扇叶二(27)可带动吹风孔内的空气流动；
步骤四：循环输送管(24)可将冷却液输送到安装管(25)上的喷头(26)中，喷头(26)将冷却液喷出后并由扇叶二(27)输送出主动冷却轮(2)，主动冷却轮(2)在输送丙纶线的过程中即可对其进行冷却降温，随后丙纶线进入冷却盒(5)内进行再次冷却，步进电机一(20)带动带轮二(19)转动，带轮二(19)带动皮带运动，皮带带动两个带轮一(18)转动，带轮一(18)带动对应的螺旋输送杆(17)转动，螺旋输送杆(17)带动冷却液向上输送，使得冷却液输送到丙纶线上。
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