CN212834169U - 一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，包括机架、输送装置、进料口、出料口、导向辊、圆环槽、水箱、控制面板、放水口以及降温装置，所述降温装置包括冷风道、制冷机、防水罩、过滤网、出水口、出水管、吸水口、电机、支柱、抽水泵、冷风扇以及风嘴，利用制冷机通过冷风道对导向辊进行制冷降温，丙纶长丝接触导向辊进行降温，将空气通过水淋进行降温，冷气通过冷风机吹入到风嘴，冷风利用风嘴吹向丙纶长丝，使丙纶长丝进行二次降温，通过导向辊上的多个圆环槽可对丙纶长丝进行快速降温，使丙纶长丝的生产效率有效提高，制造成本低，易损件少，使用寿命长，降温效率快等优点。

Description

一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置

技术领域

本实用新型涉及丙纶生产技术领域，具体为一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置。

背景技术

众所周知，聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶，聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维，可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小，适用于针织行业，与棉、黏胶丝、真丝、氨纶等交织成棉盖丙、丝盖丙等产品时，是制作高档运动服、T恤等的理想材料。丙纶长丝主要通过挤出机将原料通过高温挤出成丝，刚刚从挤出机中生产出的丙纶长丝温度较高，需要迅速进行冷却，否则会使刚刚产出的丙纶长丝发生形变，另外空气中的灰尘也会对粘附在丙纶长丝上，影响丙纶长丝产品的质量，现有降温设备功能单一，往往只能对丙纶长丝进行单根降温，降低了丙纶长丝的产能，丙纶长丝主要通过挤出机将原料通过高温挤出成丝，刚刚从挤出机中生产出的丙纶长丝温度较高，需要迅速进行冷却，否则会使刚刚产出的丙纶长丝发生形变，另外空气中的灰尘也会对粘附在丙纶长丝上，影响丙纶长丝产品的质量，现有降温设备功能单一，往往只能对丙纶长丝进行单根降温，降低了丙纶长丝的产能，如利用冷水进行降温，会有一定因素影响丙纶长丝的质量问题，而且生产效率也不高，现需一种提高生产效率的丙纶长丝生产用的降温装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了使用成本低且生产效率高的丙纶长丝用生产降温装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，包括机架、输送装置、进料口、出料口、导向辊、圆环槽、水箱、控制面板、放水口以及降温装置，所述输送装置位于所述机架旁，所述进料口位于所机架的一侧，所述出料口位于所述机架的另一侧，所述导向辊活动连接所述机架的内部前端，所述导向辊设有多个，所述圆环槽位于所述导向辊的外侧，所述水箱位于所述机架的内部底端，所述控制面板位于所述水箱的上端，所述放水口位于所述水箱的一侧，所述降温装置位于所述机架的前端，所述降温装置包括冷风道、制冷机、防水罩、过滤网、出水口、出水管、吸水口、电机、支柱、抽水泵、冷风扇以及风嘴，所述制冷机位于所述水箱的顶端，所述冷风道连通所述制冷机的内部，且所述冷风道连通多个所述导向辊的内部，所述支柱固定连接所述制冷机的上方，所述电机固定连接所述支柱的顶端，所述冷风扇固定连接所述电机的轴承上，所述风嘴位于所述机架的上端以及所述机架下端，所述风嘴贯穿所述机架的内部，且所述风嘴连通所述降温装置的内部，所述风嘴设有多个，所述抽水泵位于所述降温装置的右端，且所述抽水泵的抽水口连通至所述水箱的内部，所述出水管连通所述抽水泵的上端，所述出水口设有多个，所述出水口连通所述出水管的顶端，所述吸水口连通所述水箱的顶端，所述过滤网位于所述抽水泵的右端，所述防水罩位于所述抽水泵的左端，所述控制面板与电机、制冷机以及抽水泵之间设有电缆连接。

为了防止空气中的灰尘粘附在丙纶长丝上，本实用新型改进有，所述机架的后端设有防尘罩。

为了使方向更准确的吹向所属风嘴，本实用新型改进有，所述降温装置的内部上端以及下端均设有导风斗。

为了降低成本使所述制冷机具有结构简单、易损件少、使用寿命长、单级压缩比高的优点，本实用新型改进有，所述制冷机采用压缩式制冷机。

为了降低功耗，防止冷气大量流失，本实用新型改进有，所述机架的内部设置有保温层。

为了使所述导向辊具有较高的导冷性，本实用新型改进有，所述导向辊的材质采用铝合金。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，具备以下有益效果：

该丙纶长丝用生产降温装置，利用制冷机通过冷风道对导向辊进行制冷降温，丙纶长丝接触导向辊进行降温，将空气通过水淋进行降温，冷气通过冷风机吹入到风嘴，冷风利用风嘴吹向丙纶长丝，使丙纶长丝进行二次降温，通过导向辊上的多个圆环槽可对丙纶长丝进行快速降温，使丙纶长丝的生产效率有效提高，制造成本低，易损件少，使用寿命长，降温效率快等优点。

附图说明

图1为本实用新型右视半刨图；

图2为本实用新型正视半刨图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型后视半刨图；

图5为本实用新型图1中导向辊的放大正视半刨图；

图6为本实用新型图1中导向辊的放大左视半刨图。

图中：1、机架；2、输送装置；3、进料口；4、出料口；5、导向辊；6、圆环槽；7、冷风道；8、制冷机；9、防水罩；10、过滤网；11、出水管；12、出水口；13、吸水口；14、放水口；15、电机；16、支柱；17、抽水泵；18、冷风扇；19、风嘴；20、导风斗；21、控制面板；22、水箱；23、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，包括机架1、输送装置2、进料口3、出料口4、导向辊5、圆环槽6、水箱22、控制面板21、放水口14以及降温装置，所述输送装置2位于所述机架1旁，所述进料口3位于所机架1的一侧，所述出料口4位于所述机架1的另一侧，所述导向辊5活动连接所述机架1的内部前端，所述导向辊5设有多个，所述圆环槽6位于所述导向辊5的外侧，所述水箱22位于所述机架1的内部底端，所述控制面板21位于所述水箱22的上端，所述放水口14位于所述水箱22的一侧，所述降温装置位于所述机架1的前端，所述降温装置包括冷风道7、制冷机8、防水罩9、过滤网10、出水口12、出水管11、吸水口13、电机15、支柱16、抽水泵17、冷风扇18以及风嘴19，所述制冷机8位于所述水箱22的顶端，所述冷风道7连通所述制冷机8的内部，且所述冷风道7连通多个所述导向辊5的内部，所述支柱16固定连接所述制冷机8的上方，所述电机15固定连接所述支柱16的顶端，所述冷风扇18固定连接所述电机15的轴承上，所述风嘴19位于所述机架1的上端以及所述机架1下端，所述风嘴19贯穿所述机架1的内部，且所述风嘴19连通所述降温装置的内部，所述风嘴19设有多个，所述抽水泵17位于所述降温装置的右端，且所述抽水泵17的抽水口连通至所述水箱22的内部，所述出水管11连通所述抽水泵17的上端，所述出水口12设有多个，所述出水口12连通所述出水管11的顶端，所述吸水口13连通所述水箱22的顶端，所述过滤网10位于所述抽水泵17的右端，所述防水罩9位于所述抽水泵17的左端，所述控制面板21与电机15、制冷机8以及抽水泵17之间设有电缆连接。

综上所述，该丙纶长丝用生产降温装置，在使用时，使用人员将该降温装置接入电源，使用人员通过控制面板21进行启动，控制面板21通过电缆启动电机15、制冷机8和抽水泵17，制冷机8接受到指令后，制冷机8通过冷风道7对导向辊5进行制冷降温，丙纶长丝通过接触导向辊5进行降温，抽水泵17接收到指令后，抽水泵17将水箱22内的水抽向出水管11，水由出水口12流出，水滴到水箱22上方，由吸水口13吸入水滴，空气通过水淋进行降温，冷风机接到指令进行旋转，冷气通过冷风机吹入到风嘴19，输送装置2将丙纶长丝从进料口3进出，冷风利用风嘴19吹向丙纶长丝，使丙纶长丝进行二次降温，通过导向辊5上的多个圆环槽6可对多个丙纶长丝同时进行快速降温，降温完成后的丙纶长丝从出料口4输送出去。

本实施例中，所述机架1的后端设有防尘罩23，防止空气中的灰尘粘附在丙纶长丝上。

本实施例中，所述降温装置的内部上端以及下端均设有导风斗20，使方向更准确的吹向所属风嘴。

本实施例中，所述制冷机8采用压缩式制冷机，具有降低成本使所述制冷机8具有结构简单、易损件少、使用寿命长、单级压缩比高的优点。

本实施例中，所述机架1的内部设置有保温层，降低功耗，防止冷气大量流失。

本实施例中，所述导向辊5的材质采用铝合金，使所述导向辊5具有较高的导冷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，包括机架（1）、输送装置（2）、进料口（3）、出料口（4）、导向辊（5）、圆环槽（6）、水箱（22）、控制面板（21）、放水口（14）以及降温装置，所述输送装置（2）位于所述机架（1）旁，所述进料口（3）位于所机架（1）的一侧，所述出料口（4）位于所述机架（1）的另一侧，所述导向辊（5）活动连接所述机架（1）的内部前端，所述导向辊（5）设有多个，所述圆环槽（6）位于所述导向辊（5）的外侧，所述水箱（22）位于所述机架（1）的内部底端，所述控制面板（21）位于所述水箱（22）的上端，所述放水口（14）位于所述水箱（22）的一侧，所述降温装置位于所述机架（1）的前端，所述降温装置包括冷风道（7）、制冷机（8）、防水罩（9）、过滤网（10）、出水口（12）、出水管（11）、吸水口（13）、电机（15）、支柱（16）、抽水泵（17）、冷风扇（18）以及风嘴（19），所述制冷机（8）位于所述水箱（22）的顶端，所述冷风道（7）连通所述制冷机（8）的内部，且所述冷风道（7）连通多个所述导向辊（5）的内部，所述支柱（16）固定连接所述制冷机（8）的上方，所述电机（15）固定连接所述支柱（16）的顶端，所述冷风扇（18）固定连接所述电机（15）的轴承上，所述风嘴（19）位于所述机架（1）的上端以及所述机架（1）下端，所述风嘴（19）贯穿所述机架（1）的内部，且所述风嘴（19）连通所述降温装置的内部，所述风嘴（19）设有多个，所述抽水泵（17）位于所述降温装置的右端，且所述抽水泵（17）的抽水口连通至所述水箱（22）的内部，所述出水管（11）连通所述抽水泵（17）的上端，所述出水口（12）设有多个，所述出水口（12）连通所述出水管（11）的顶端，所述吸水口（13）连通所述水箱（22）的顶端，所述过滤网（10）位于所述抽水泵（17）的右端，所述防水罩（9）位于所述抽水泵（17）的左端，所述控制面板（21）与电机（15）、制冷机（8）以及抽水泵（17）之间设有电缆连接。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，所述机架（1）的后端设有防尘罩（23）。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，所述降温装置的内部上端以及下端均设有导风斗（20）。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，所述制冷机（8）采用压缩式制冷机。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，所述机架（1）的内部设置有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的丙纶长丝用生产降温装置，其特征在于，所述导向辊（5）的材质采用铝合金。

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