CN113749855A - 卫生用品用吸收芯体生产装置 - Google Patents
卫生用品用吸收芯体生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113749855A CN113749855A CN202111006545.XA CN202111006545A CN113749855A CN 113749855 A CN113749855 A CN 113749855A CN 202111006545 A CN202111006545 A CN 202111006545A CN 113749855 A CN113749855 A CN 113749855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- core body
- preset
- absorption core
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15772—Control
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开一种卫生用品用吸收芯体生产装置。一工作台面;在所的工作台面上预定位置设置有与吸收芯体等宽的受控喷头;所述的受控喷头与工作台面能相对运动;在工作台面上的对应预定位置处设置有与负压设备相连通的若干负压孔道;一控制装置,按预定要求控制所述的受控喷头连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比,以使每层吸收芯体的泡孔孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;并在喷涂过程中逐层增加由工作台面所提供的负压,以使吸收芯体在深度方向的泡孔孔径由下至上或由上至下逐渐减小。
Description
技术领域
本发明涉及一种卫生用品用吸收芯体生产装置。
背景技术
高内相乳液法制备丙烯酸酯发泡材料来作为卫生用品(卫生巾、纸尿裤)的吸收芯体,已有广泛的应用。
但是现有工艺生产的吸收芯体具有以下缺陷:吸收芯体一般为单层或双层结构,对于吸收速度和回渗量这一矛盾关系控制较差,在长度方向上泡孔尺寸一致,不利于液体往两边扩散。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明提供一种卫生用品用吸收芯体生产装置。
为达到上述目的,本发明卫生用品用吸收芯体生产装置,包括
一工作台面;
在所的工作台面上预定位置设置有与吸收芯体等宽的受控喷头;所述的受控喷头与工作台面能相对运动;
在工作台面上的对应预定位置处设置有与负压设备相连通的若干负压孔道;
一控制装置,按预定要求控制所述的受控喷头连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比,以使每层吸收芯体的泡孔孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;并在喷涂过程中逐层增加由工作台面所提供的负压,以使吸收芯体在深度方向的泡孔孔径由下至上或由上至下逐渐减小。
进一步的,在工作台面上一侧设置有1个以上的测厚装置;所述的控制装置,根据测厚装置的输出值控制每个受控喷头的喷涂量和/或第一原料和第二原料的配比。
进一步的,在工作台面输出侧设置有一测重装置,所述的控制装置根据测重装置的值,等比例调整每个受控喷头的喷涂量和/或第一原料和第二原料的配比。
进一步的,吸收芯体的制备方法为:
41)控制装置读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比沿芯体长度方向的连续变化值、所对应的受控喷头的初始喷涂量、每层吸收芯体的厚度值以及每层的负压值;
42)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
43)控制装置通过测厚装置实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
44)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤42);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层的受控喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤41);
如果没有超过,则记录当前吸收芯体每层的喷涂参数形成新的预定值表;返回步骤41)。
进一步的,吸收芯体的制备方法为:
51)控制装置读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层每道丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比、所对应的喷头的初始喷涂量和每层吸收芯体的厚度值;
52)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
53)控制装置通过测厚装置实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
54)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤52);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤51);
如果没有超过:则转步骤55);
55)控制装置通过测重装置监测当前层吸收芯体的重量是否超过预定阈值;
如果当前吸收芯体的重量没有超过预定阈值,则记录当前吸收芯体每层每道每喷口的喷涂参数形成新的预定值表;返回步骤51);
如果当前吸收芯体的重量超过预定阈值,则按预定比例调增或调减第一原料和第二原料的混合比例和/或喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤51。
进一步的,所述的工作台面为模轮;所述的吸收芯体是通过喷涂在模轮的预定位置上制成的,在所述模轮上的预定位置上制有与负压设备相连通透气孔;在所述的模轮的预定位置上覆有一层聚四氟乙烯透气膜;所述的吸收芯体在喷涂制作过程中,负压设备对吸收芯体提供预定负压值;其中,所述的负压值对应每层吸收芯体逐层提高。
采用本发明的设备所制备的吸收芯体,在深度方向是通过利用一个与吸收芯体等宽的喷头连续逐层喷涂堆积形成的,因此在长度方向上每层吸收芯体是连续的;而在深度方向上,在连续喷涂过程中,由于负压设备所提供的负压的存在,使得每层吸收芯体中位于下方的孔径大于位于上方的孔径;这样调整好相邻两层的吸收芯体的第一原料与第二原料的比和/或每层吸收芯体所对应的负压,即可实现相邻两层吸收芯体中,下层吸收芯体上方的孔径与上层吸收芯体下方的孔径相同(或接近),从而消除了两层间的界面;使得整个吸收芯体沿深度方向上孔径由下向上逐层减小。
附图说明
图1为本发明卫生用品用吸收芯体生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
本发明的卫生用品用吸收芯体生产装置,如图1所示,包括:
一工作台面2;
在所的工作台面上预定位置设置有与吸收芯体等宽的受控喷头1;所述的受控喷头与工作台面能相对运动;
在工作台面上的对应预定位置处设置有与负压设备4相连通的若干负压孔道;
一控制装置,按预定要求控制所述的受控喷头连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比,以使每层吸收芯体的泡孔孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;并在喷涂过程中逐层增加由工作台面所提供的负压,以使吸收芯体在深度方向的泡孔孔径由下至上或由上至下逐渐减小。
上述的受控喷头,用于连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比以及喷涂量;受控喷头与工作台面的相对运动的,即:可以是受控喷头固定,而工作平台相对受控喷头连续相对移动;也可以是工作平台固定,而受控喷头相对工作平台连续相对移动。工作平台可以平板型平台,通过往复驱动装置驱动其往复运动;也可以是模轮,通过旋转装置驱动其旋转以实现相对运动。
上述的负压设备可以是负压风机也可以是负压设备。
作为本发明进一步的改进,在工作台面上设置有1个以上的测厚装置3;所述的控制装置,根据测厚装置的输出值以及实时从数据库中读取受控喷头的喷涂量,
以使所述的吸收芯体的孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;在深度方向上由上向下逐渐减小;所述的测厚装置宜选择激光测厚仪。为了安装方便,激光测厚仪可以固定在受控喷头或受控喷头组一侧。
作为本发明进一步的改进,在筒体输出侧设置有一测重装置,控制装置根据测重装置的值,等比例调整每个受控喷头的喷涂量。测重装置可以是各种电子秤。
生产过程中,利用双螺杆挤出方式将含低乳化剂的体系与乳化剂混合,通过连续调控第一原料和第二原料的混合比例,实现乳化剂在高内相乳液中长度方向的比例连续可调控;通过一个与吸收芯体等宽的喷头按预定的比例值连续匀速喷出即可在工作台面上形成一层吸收芯体。在深度方向逐层堆积时,由于工作台面所提供的负压的存在,使得每层吸收芯体中位于下方的孔径大于位于上方的孔径;这样调整好相邻两层的吸收芯体的第一原料与第二原料的比和/呀每层吸收芯体所对应的负压值,即可实现相邻两层吸收芯体中,下层吸收芯体上方的孔径与上层吸收芯体下方的孔径相同(或接近),从而消除了两层间的界面;使得整个吸收芯体沿深度方向上孔径由下向上逐层减小(实际使用时,孔隙大的靠近卫生用品的面层);这种方法制作的吸收芯体层与层之间这种结构的吸收芯体具有以下优点:两边泡孔孔径小,毛细作用强,有利于液体向两边吸,提高吸收芯体在卫生用品上的利用率。下层泡孔孔径大,在作为吸收芯体时作为吸收芯体的上层时能够实现液体快速下渗,且反渗低;下层泡孔孔径小,在作为吸收芯体时作为吸收芯体的下层时能够实现液体快速下渗,利用毛细作用,能够实现高保液量。
上述的丙烯酸酯发泡材料的原料包括丙烯酸酯、交联剂、引发剂、乳化剂、盐。
其中,丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或两种。
交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯,乳化剂为吐温80,盐为氯化钙,引发剂为氧化-还原引发体系,可以为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵等。
将丙烯酸酯、交联剂、引发剂、乳化剂、水通过乳化釜乳化得到稳定的乳液作为第一原料。第二原料为乳化剂吐温80。
通常的,交联剂用量为单体用量的20%~65%(wt,质量分数,下同)、引发剂用量为反应物的0.5%~5%、乳化剂用量为反应物的4-16%、乳液浓度即水相与油相之比为10∶1~36∶ 1、乳化温度为60-80℃。
作为本发明进一步的改进,吸收芯体是通过喷涂在模轮上制成的:在所述模轮上制有与负压设备相连通透气孔;在所述的模轮上对应透气孔覆有一层聚四氟乙烯透气膜;吸收芯体是喷涂在聚四氟乙烯透气膜的,这样有利于将成品吸收芯体从模轮上取下来;所述的吸收芯体可以每旋转一圈喷涂一层,也可以在模轮周侧上方设置多个喷头,每个喷头喷涂一层;在每层喷涂过程中,负压设备对每个吸收芯体提供预定负压值;这样,可以利用负压将将吸收芯体吸附在模轮上,有利于生产;并且根据需要调整负压值可以对每层吸收芯体的厚度以及孔的形成等产生影响。例如,由于吸收芯体是逐层喷涂的,在负压值一定的情况下,那么最下面一层喷涂过程中负压对其影响最大,而越往上则影响越小;同时由于在不同深度方向上受到的风机力的作用不同,越靠近聚四氟乙烯透气膜的乳液风量较大,致孔比较大,而下至上孔径逐渐减小。通过与逐层堆积相结合,实现在深度方向上孔径连续变化且可调幅度大。
实施例1
本发明卫生用品吸收芯体的制备方法:
所述的吸收芯体是采用高内相乳液法制备的丙烯酸酯发泡材料喷涂在工作台面上制成的;所述的丙烯酸酯发泡材料由第一原料和第二原料混合而成;所述的吸收芯体在深度方向是通过利用一个与吸收芯体等宽的喷头逐层喷涂堆积形成的;
其中,连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比,以使每层吸收芯体的泡孔孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;并在喷涂过程中逐层增加由工作台面所提供的负压值,以使吸收芯体在深度方向的泡孔孔径由下至上或由上至下逐渐减小。
受控喷头的喷涂量的控制方法包括:
11)读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比沿芯体长度方向的连续变化值、所对应的喷头的初始喷涂量、每层吸收芯体的厚度值以及每层的负压值;
12)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
13)实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
14)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤12);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤11);
如果没有超过,则记录当前吸收芯体每层的喷涂量形成新的预定值表;返回步骤11)。
本实施例,通过对每层厚度进行监测,以实现产品的一致性。
实施例2
本实施例是实施例1的进一步的改进:
21)读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比沿芯体长度方向的连续变化值、所对应的喷头的初始喷涂量、每层吸收芯体的厚度值以及每层的负压值;
22)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
23)实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
24)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤22);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤21);
如果没有超过:则转步骤25);
25)检测当前吸收芯体的重量是否超过预定阈值;
如果当前吸收芯体的重量没有超过预定阈值,则记录当前吸收芯体每层的喷涂量形成新的预定值表;返回步骤21);
如果当前吸收芯体的重量超过预定阈值,则按预定比例调增或调减第一原料和第二原料的混合比例和/或喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤21。
如果当前吸收芯体的重量超过预定阈值,则按预定比例调增或调减第一原料和第二原料的混合比例和/或喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤31。本实施例中考虑了当前A/B 液体的比例是否达到上限或下限,以解决当原材料更换后,每层的厚度都超过了额定域值的情况。
Claims (6)
1.一种卫生用品用吸收芯体生产装置,其特征在于,包括
一工作台面;
在所的工作台面上预定位置设置有与吸收芯体等宽的受控喷头;所述的受控喷头与工作台面能相对运动;
在工作台面上的对应预定位置处设置有与负压设备相连通的若干负压孔道;
一控制装置,按预定要求控制所述的受控喷头连续调整喷涂的丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比,以使每层吸收芯体的泡孔孔径在长度方向上从中间向两边逐渐减小;并在喷涂过程中逐层增加由工作台面所提供的负压,以使吸收芯体在深度方向的泡孔孔径由下至上或由上至下逐渐减小。
2.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体生产装置,其特征在于,
在工作台面上一侧设置有1个以上的测厚装置;
所述的控制装置,根据测厚装置的输出值控制每个受控喷头的喷涂量和/或第一原料和第二原料的配比。
3.如权利要求2所述的吸收芯体生产装置,其特征在于,在工作台面输出侧设置有一测重装置,所述的控制装置根据测重装置的值,等比例调整每个受控喷头的喷涂量和/或第一原料和第二原料的配比。
4.如权利要求2所述的吸收芯体生产装置,其特征在于,吸收芯体的制备方法为:
41)控制装置读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比沿芯体长度方向的连续变化值、所对应的受控喷头的初始喷涂量、每层吸收芯体的厚度值以及每层的负压值;
42)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
43)控制装置通过测厚装置实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
44)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤42);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层的受控喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤41);
如果没有超过,则记录当前吸收芯体每层的喷涂参数形成新的预定值表;返回步骤41)。
5.如权利要求3所述的吸收芯体的制备方法,其特征在于,所述的方法具体为:
51)控制装置读取预定值表,所述的预定值表中记录有吸收芯体每层丙烯酸酯发泡材料中第一原料和第二原料的配比沿芯体长度方向的连续变化值、所对应的受控喷头的初始喷涂量、每层吸收芯体的厚度值以及每层的负压值;
52)按预定值表逐层喷涂,并通过工作台面提供预定的负压值;
53)控制装置通过测厚装置实时监测当前层吸收芯体的厚度是否超过预定阈值:
如果超过则按比例减少或增加下一层吸收芯体的喷涂量后喷涂下一层;
如果没有超过,则按预定喷涂量喷涂下一层;
54)当前层是否为最后一层,如果不是最后一层,返回步骤52);
如果是最后一层,则检测当前吸收芯体的厚度是否超过预定阈值;
如果超过,则按比例减少或增加预定值表中下一吸收芯体的第一层喷头的喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤51);
如果没有超过:则转步骤55);
55)控制装置通过测重装置监测当前层吸收芯体的重量是否超过预定阈值;
如果当前吸收芯体的重量没有超过预定阈值,则记录当前吸收芯体每层每道每喷口的喷涂参数形成新的预定值表;返回步骤51);
如果当前吸收芯体的重量超过预定阈值,则按预定比例调增或调减第一原料和第二原料的混合比例和/或喷涂量,并形成新的预定值表;返回步骤51。
6.如权利要求1所述的吸收芯体生产装置,其特征在于,所述的工作台面为模轮;所述的吸收芯体是通过喷涂在模轮的预定位置上制成的,在所述模轮上的预定位置上制有与负压设备相连通透气孔;在所述的模轮的预定位置上覆有一层聚四氟乙烯透气膜;所述的吸收芯体在喷涂制作过程中,负压设备对吸收芯体提供预定的负压;其中,所述的负压对应每层吸收芯体逐层提高。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111006545.XA CN113749855B (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 卫生用品用吸收芯体生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111006545.XA CN113749855B (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 卫生用品用吸收芯体生产装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113749855A true CN113749855A (zh) | 2021-12-07 |
CN113749855B CN113749855B (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=78791914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111006545.XA Active CN113749855B (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 卫生用品用吸收芯体生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113749855B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0838545A (ja) * | 1994-04-08 | 1996-02-13 | Johnson & Johnson Consumer Prod Inc | 伸縮自在な粘着包帯の製造方法および製造装置 |
CN104220240A (zh) * | 2012-03-30 | 2014-12-17 | 宝洁公司 | 在连续高内相乳液泡沫形成工艺中脱水的方法 |
CN105624946A (zh) * | 2016-02-15 | 2016-06-01 | 无锡旺绿鸿纺织品有限公司 | 全自动喷涂系统及其控制过程 |
CN106588073A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种新型叠层多孔陶瓷的制备工艺 |
CN108524998A (zh) * | 2018-06-17 | 2018-09-14 | 广州崇轩信息科技有限公司 | 一种经血吸收材料 |
CN109023209A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 北京联合涂层技术有限公司 | 一种基于人工智能的热喷涂方法及系统 |
CN111568645A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-25 | 东华大学 | 一种超吸水纤维多层梯度结构吸收芯层 |
CN112676059A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 江西五十铃汽车有限公司 | 一种汽车油漆校验方法 |
CN113289049A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 广州安洁芯材科技有限公司 | 一种丙烯酸酯类泡沫材料吸收芯体的制备方法 |
-
2021
- 2021-08-30 CN CN202111006545.XA patent/CN113749855B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0838545A (ja) * | 1994-04-08 | 1996-02-13 | Johnson & Johnson Consumer Prod Inc | 伸縮自在な粘着包帯の製造方法および製造装置 |
CN104220240A (zh) * | 2012-03-30 | 2014-12-17 | 宝洁公司 | 在连续高内相乳液泡沫形成工艺中脱水的方法 |
CN106588073A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种新型叠层多孔陶瓷的制备工艺 |
CN105624946A (zh) * | 2016-02-15 | 2016-06-01 | 无锡旺绿鸿纺织品有限公司 | 全自动喷涂系统及其控制过程 |
CN108524998A (zh) * | 2018-06-17 | 2018-09-14 | 广州崇轩信息科技有限公司 | 一种经血吸收材料 |
CN109023209A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 北京联合涂层技术有限公司 | 一种基于人工智能的热喷涂方法及系统 |
CN111568645A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-25 | 东华大学 | 一种超吸水纤维多层梯度结构吸收芯层 |
CN112676059A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 江西五十铃汽车有限公司 | 一种汽车油漆校验方法 |
CN113289049A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 广州安洁芯材科技有限公司 | 一种丙烯酸酯类泡沫材料吸收芯体的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113749855B (zh) | 2022-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0802823B1 (en) | Recirculating a portion of high internal phase emulsions prepared in a continuous process | |
KR100231616B1 (ko) | 흡수성 발포 물질로 중합가능한 유화액의 제조방법 | |
US5200433A (en) | Process for preparing low density porous crosslinked polymeric materials | |
CN108348634B (zh) | 吸收结构 | |
KR100257433B1 (ko) | 중합에의해흡수성발포체를제공할수있는고분산상유화액의제조시폴리글리세롤지방족에테르유화제의사용방법 | |
EP2572037B1 (en) | Cutting and or creasing die and method of forming it | |
CN113749855B (zh) | 卫生用品用吸收芯体生产装置 | |
CN108348388B (zh) | 包括异质块体的泡沫吸收芯结构 | |
DE1949583B2 (de) | Verfahren zum Schneiden weichen, saugfähigen Materials | |
WO2005122075A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophilen polymeren und diese beinhaltende weiterverarbeitungsprodukte unter verwendung eines rechnererzeugten modells | |
JPH08511724A (ja) | 膨張可能な吸収材料で形成された、水性の体液用のスリットを備えた吸収体部材 | |
DE02763538T9 (de) | Verfahren und system zur automatischen , softwaregestützten steuerung von orientierungsparametern eines wasserstrahls | |
US6299808B1 (en) | Continuous process for polymerizing, curing and drying high internal phase emulsions | |
CN111347666B (zh) | 一种基于粘性液体挤出的3d打印延迟补偿方法及其系统 | |
DE60111369T2 (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzter polymerfolie | |
DE102005003341A1 (de) | Verfahren und Anlage zur optimierten Herstellung von Schaumstoff in einem kontinuierlichen Blockschaumprozess | |
CN201669194U (zh) | 可逆卧式辊涂机 | |
CN110695051B (zh) | 一种包装纸板箱回收再利用一体化处理系统 | |
CN207643302U (zh) | 一种竹木圆形板水切割装置 | |
CN208359259U (zh) | 一种可升降流延机 | |
CN113576764B (zh) | 卫生用品吸收芯体的制备方法 | |
CN2779625Y (zh) | 自然流延法聚合物锂离子电池隔膜制作设备 | |
JP4766812B2 (ja) | 多孔質架橋ポリマー材料の製造方法 | |
CN113668249B (zh) | 卫生用品、纯棉无纺布、以及纯棉无纺布的制备方法 | |
KR102358726B1 (ko) | 수 흡수성 폴리머 입자 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |