CN113749469B - 交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种床垫领域，尤其涉及一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备。本发明的技术问题：提供一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备。本发明的技术实施方案是：一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，包括有支撑架、第一辅助板、第二辅助板和移动钩杆等；支撑架上方右侧安装有控制单元。本发明实现了对棕板床垫四周翘起的处理，处理时，通过对翘起棕丝的翘起程度的控制，使得棕丝相互盘结交错，压折之后进行涂胶能够更加牢固，不易出现杂乱抽丝现象，同时对其它位置翘起棕丝进行强力压折处理，使得翘起棕丝能够稳定弯折，并且能够在涂胶之后与边缘粘合更紧密，增加床垫的牢固程度。

Description

交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备

技术领域

本发明涉及一种床垫领域，尤其涉及一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备。

背景技术

现有的棕板床垫处理技术，将床垫放置在粘接台上，接着使用热熔胶枪进行热熔胶的喷涂，这样的喷涂存在问题，一些棕板床垫的制作，时间一长会使得床垫周围有棕丝翘起，使得在喷涂热熔胶时喷涂不均匀，导致床垫后续的质量受损，影响人们的睡眠健康，并且翘起的棕丝呈松散状态，直接压折翘起的棕丝会扩大松散程度，最后会造成棕板床垫的粘结不牢固，严重的话甚至会导致整个床垫松垮，危及到人身安全。

综上所述，需要一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的棕板床垫处理技术，将床垫放置在粘接台上，接着使用热熔胶枪进行热熔胶的喷涂，这样的喷涂存在问题，一些棕板床垫的制作，时间一长会使得床垫周围有棕丝翘起，使得在喷涂热熔胶时喷涂不均匀，导致床垫后续的质量受损，影响人们的睡眠健康，并且翘起的棕丝呈松散状态，直接压折翘起的棕丝会扩大松散程度，最后会造成棕板床垫的粘结不牢固，严重的话甚至会导致整个床垫松垮，危及到人身安全的缺点，本发明的技术问题：提供一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备。

本发明的技术实施方案是：一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，包括有支撑架、放置台、防滑垫、第一辅助板、第二辅助板、移动钩杆、第一楔形块和滑动轨道；支撑架上方中部安装有放置台；支撑架下方固接有四组防滑垫；支撑架上方右侧安装有移动钩杆；支撑架上方靠近移动钩杆的右侧安装有滑动轨道；放置台两侧对称固接有第一辅助板和第二辅助板；滑动轨道上设置有第一楔形块；支撑架上方右侧安装有控制单元，控制单元与滑动轨道进行滑动连接；控制单元与处理单元进行固接；控制单元用于控制对棕板床垫侧面翘起部分的处理位置；支撑架上方放置台的上方及两侧位置安装有处理单元；处理单元用于被控制着对棕板床垫侧面翘起部分进行处理。

可选地，控制单元包括有驱动器、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轴、第一六角滑杆、第二楔形块、第四传动轴、第一平齿轮、第二平齿轮、第五传动轴、第三平齿轮、第六传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第二六角滑杆、第九传动轴、第四平齿轮、电动推杆、连接杆、第一支架和第二支架；支撑架与驱动器进行固接；驱动器与第一传动轴进行固接；第一传动轴与第一锥齿轮内部轴心进行固接；第一传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮内部轴心与第三传动轴进行固接；第三传动轴与第一六角滑杆进行固接；第一六角滑杆与第四传动轴进行滑动连接；第一六角滑杆上方设置有第二楔形块；第二楔形块与第四传动轴进行转动连接；第二楔形块与第一楔形块相接触；第二楔形块与滑动轨道进行滑动连接；第四传动轴与第一平齿轮内部轴心进行固接；第一平齿轮前侧设置有第二平齿轮；第一平齿轮与第三平齿轮进行啮合；第二平齿轮内部轴心与第五传动轴进行固接；第五传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第三平齿轮内部轴心与第六传动轴进行固接；第六传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第六传动轴与第一传动轮内部轴心进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第七传动轴进行固接；第七传动轴通过支架与第二支架进行转动连接；第七传动轴与第三锥齿轮内部轴心进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮内部轴心与第八传动轴进行固接；第八传动轴与第二六角滑杆进行固接；第八传动轴与第二支架进行转动连接；第二六角滑杆与第九传动轴进行滑动连接；第九传动轴与第四平齿轮内部轴心进行固接；第九传动轴与连接杆进行转动连接；第四平齿轮与压折单元进行啮合；连接杆与电动推杆进行固接；电动推杆与第一支架进行固接；第一支架和第二支架与支撑架均进行固接；第一支架和第二支架与处理单元进行固接；第一传动轮、第二传动轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第二六角滑杆、第九传动轴、第四平齿轮、电动推杆、连接杆、第一支架和第二支架的组合对称设置在驱动器两侧，通过第五传动轴带动运行；当第一平齿轮与第二平齿轮啮合时，第一平齿轮带动第二平齿轮转动；当第一平齿轮与第二平齿轮不啮合时，第一平齿轮不带动第二平齿轮转动。

可选地，处理单元包括有第一电动滑轨、第一电滑块、滚杆、第五平齿轮、移动钩架、第一挤压块、滚动轮、拨片、第二挤压块、第二电滑块、第二电滑轨、第一电动支架和第二电动支架；第一电动滑轨与第一电动支架进行固接；第一电动滑轨与第一电滑块进行滑动连接；第一电滑块通过支架与滚杆进行转动连接；第一电滑块通过支架与移动钩架进行固接；滚杆与第五平齿轮内部轴心进行固接；滚杆与移动钩架进行转动连接；滚杆上等距设置有多组滚动轮；滚杆与通过支架与第二挤压块进行转动连接；移动钩架与第一挤压块进行固接；第一挤压块通过连杆与第二挤压块进行固接；滚动轮两侧等距设置有多个拨片呈环形阵列排布；第二挤压块与通过支架与第二电滑块进行固接；第二电滑块与第二电滑轨进行滑动连接；第二电滑轨与第二电动支架进行固接；第一电动支架和第二电动支架均与支撑架均进行固接；当第五平齿轮与第四平齿轮啮合时，第四平齿轮带动第五平齿轮转动；当第五平齿轮与第四平齿轮不啮合时，第四平齿轮不带动第五平齿轮转动。

可选地，第一辅助板和第二辅助板内侧均设置有弧形突起。

可选地，移动钩杆中部右侧设置有两个突起块，且一端设置有一个榫接口。

可选地，滑动轨道设置为呈“L”形。

可选地，移动钩架下方设置有一个与移动钩杆一端榫接口相对应的接口。

可选地，第一挤压块和第二挤压块下方均设置有呈倾斜状态的凹槽。

可选地，拨片设置为弯弧状。

本发明具有如下优点：

第一、为解决现有的棕板床垫处理技术，将床垫放置在粘接台上，接着使用热熔胶枪进行热熔胶的喷涂，这样的喷涂存在问题，一些棕板床垫的制作，时间一长会使得床垫周围有棕丝翘起，使得在喷涂热熔胶时喷涂不均匀，导致床垫后续的质量受损，影响人们的睡眠健康，并且翘起的棕丝呈松散状态，直接压折翘起的棕丝会扩大松散程度，最后会造成棕板床垫的粘结不牢固，严重的话甚至会导致整个床垫松垮，危及到人身安全的问题；

第二、设计了控制单元、处理单元和压折单元；使用时将支撑架水平放置，通过防滑垫防止装置移动，然后外接电源，接着由外设装置将棕板床垫放于放置台上，随后通过控制单元使得处理单元对着棕板床垫进行边缘翘起处理，处理时，通过滚动轮和拨片使得翘起的棕丝翘起程度不同，从而将棕丝盘结在一起呈交错排布，然后处理单元的滚杆进行移动去其他位置处理边缘翘起，当移动钩架未接触到移动钩杆时，控制单元带动压折单元对着盘结交错的棕丝进行压折处理，接着移动钩架继续进行移动，通过移动钩架与移动钩杆的联动，使得第一楔形块与控制单元在滑动轨道上进行滑动，使得控制单元转换啮合状态，继续对处理单元进行控制，同时处理单元的第一挤压块和第二挤压块在第一辅助板和第二辅助板的辅助下对着棕板床垫边缘翘起棕丝进行了压折处理，在滚杆移动至棕板床垫前侧翘起位置时，通过控制单元带动处理单元再次进行处理，随后控制滚杆往回移动一段距离，此时控制单元带动压折单元再次进行移动，最后装置复位，棕板床垫被带走进行下一步处理；本发明实现了对棕板床垫四周翘起的处理，处理时，通过对翘起棕丝的翘起程度的控制，使得棕丝相互盘结交错，压折之后进行涂胶能够更加牢固，不易出现杂乱抽丝现象，同时对其它位置翘起棕丝进行强力压折处理，使得翘起棕丝能够稳定弯折，并且能够在涂胶之后与边缘粘合更紧密，增加床垫的牢固程度；

第三、本发明实现了对棕板床垫四周翘起的处理，处理时，通过对翘起棕丝的翘起程度的控制，使得棕丝相互盘结交错，压折之后进行涂胶能够更加牢固，不易出现杂乱抽丝现象，同时对其它位置翘起棕丝进行强力压折处理，使得翘起棕丝能够稳定弯折，并且能够在涂胶之后与边缘粘合更紧密，增加床垫的牢固程度。

附图说明

图1为本发明第一个方向的立体构造示意图；

图2为本发明第二个方向的立体构造示意图；

图3为本发明移动钩杆、第一楔形块和滑动轨道组合的立体构造示意图；

图4为本发明第一辅助板的立体构造示意图；

图5为本发明控制单元第一个方向的立体构造示意图；

图6为本发明控制单元的局部立体构造示意图；

图7为本发明控制单元的俯视图；

图8为本发明处理单元第一个方向的立体构造示意图；

图9为本发明处理单元第二个方向的立体构造示意图；

图10为本发明处理单元第三个方向的立体构造示意图；

图11为本发明第一挤压块和第二挤压块组合的立体构造示意图；

图12为本发明滚动轮和拨片组合的立体构造示意图；

图13为本发明移动钩架的立体构造示意图；

图14为本发明处理单元的主视图；

图15为本发明压折单元第一个方向的立体构造示意图；

图16为本发明压折单元第二个方向的立体构造示意图；

图17为本发明压折单元第一压槽、第一刮齿、第一移动杆组合的立体构造示意图；

图18为本发明压折单元的俯视图。

附图中各零部件的标记如下：1：支撑架，2：放置台，3：防滑垫，4：第一辅助板，5：第二辅助板，6：移动钩杆，7：第一楔形块，8：滑动轨道，201：驱动器，202：第一传动轴，203：第一锥齿轮，204：第二锥齿轮，205：第三传动轴，206：第一六角滑杆，207：第二楔形块，208：第四传动轴，209：第一平齿轮，2010：第二平齿轮，2011：第五传动轴，2012：第三平齿轮，2013：第六传动轴，2014：第一传动轮，2015：第二传动轮，2016：第七传动轴，2017：第三锥齿轮，2018：第四锥齿轮，2019：第八传动轴，2020：第二六角滑杆，2021：第九传动轴，2022：第四平齿轮，2023：电动推杆，2024：连接杆，2025：第一支架，2026：第二支架，301：第一电动滑轨，302：第一电滑块，303：滚杆，304：第五平齿轮，305：移动钩架，306：第一挤压块，307：滚动轮，308：拨片，309：第二挤压块，3010：第二电滑块，3011：第二电滑轨，3012：第一电动支架，3013：第二电动支架，401：第六平齿轮，402：第十传动轴，403：第五锥齿轮，404：第六锥齿轮，405：第十一传动轴，406：第三传动轮，407：第四传动轮，408：第一双向丝杆，409：第一压槽，4010：第一刮齿，4011：第一移动杆，4012：第二移动杆，4013：第一压柱，4014：第一光杆，4015：第八平齿轮，4016：第十二传动轴，4017：第七锥齿轮，4018：第八锥齿轮，4019：第十三传动轴，4020：第五传动轮，4021：第六传动轮，4022：第二双向丝杆，4023：第三移动杆，4024：第二压槽，4025：第二刮齿，4026：第四移动杆，4027：第二压柱，4028：第二光杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例

一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，参照图1-4所示，包括有支撑架1、放置台2、防滑垫3、第一辅助板4、第二辅助板5、移动钩杆6、第一楔形块7和滑动轨道8；支撑架1上方中部安装有放置台2；支撑架1下方固接有四组防滑垫3；支撑架1上方右侧安装有移动钩杆6；支撑架1上方靠近移动钩杆6的右侧安装有滑动轨道8；放置台2两侧对称固接有第一辅助板4和第二辅助板5；滑动轨道8上设置有第一楔形块7；支撑架1上方右侧安装有控制单元，控制单元与滑动轨道8进行滑动连接；控制单元与处理单元进行固接；控制单元用于控制对棕板床垫侧面翘起部分的处理位置；支撑架1上方放置台2的上方及两侧位置安装有处理单元；处理单元用于被控制着对棕板床垫侧面翘起部分进行处理。

使用时将支撑架1水平放置，通过防滑垫3防止装置移动，然后外接电源，接着由外设装置将棕板床垫放于放置台2上，随后通过控制单元使得处理单元对着棕板床垫进行边缘翘起处理，处理时，通过滚动轮307和拨片308使得翘起的棕丝翘起程度不同，从而将棕丝盘结在一起呈交错排布，然后处理单元的滚杆303进行移动去其他位置处理边缘翘起，当移动钩架305未接触到移动钩杆6时，控制单元带动压折单元对着盘结交错的棕丝进行压折处理，接着移动钩架305继续进行移动，通过移动钩架305与移动钩杆6的联动，使得第一楔形块7与控制单元在滑动轨道8上进行滑动，使得控制单元转换啮合状态，继续对处理单元进行控制，同时处理单元的第一挤压块306和第二挤压块309在第一辅助板4和第二辅助板5的辅助下对着棕板床垫边缘翘起棕丝进行了压折处理，在滚杆303移动至棕板床垫前侧翘起位置时，通过控制单元带动处理单元再次进行处理，随后控制滚杆303往回移动一段距离，此时控制单元带动压折单元再次进行移动，最后装置复位，棕板床垫被带走进行下一步处理；本发明实现了对棕板床垫四周翘起的处理，处理时，通过对翘起棕丝的翘起程度的控制，使得棕丝相互盘结交错，压折之后进行涂胶能够更加牢固，不易出现杂乱抽丝现象，同时对其它位置翘起棕丝进行强力压折处理，使得翘起棕丝能够稳定弯折，并且能够在涂胶之后与边缘粘合更紧密，增加床垫的牢固程度。

参照图5-7所示，控制单元包括有驱动器201、第一传动轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第三传动轴205、第一六角滑杆206、第二楔形块207、第四传动轴208、第一平齿轮209、第二平齿轮2010、第五传动轴2011、第三平齿轮2012、第六传动轴2013、第一传动轮2014、第二传动轮2015、第七传动轴2016、第三锥齿轮2017、第四锥齿轮2018、第八传动轴2019、第二六角滑杆2020、第九传动轴2021、第四平齿轮2022、电动推杆2023、连接杆2024、第一支架2025和第二支架2026；支撑架1与驱动器201进行固接；驱动器201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与第一锥齿轮203内部轴心进行固接；第一传动轴202通过支架与支撑架1进行转动连接；第一锥齿轮203与第二锥齿轮204进行啮合；第二锥齿轮204内部轴心与第三传动轴205进行固接；第三传动轴205与第一六角滑杆206进行固接；第一六角滑杆206与第四传动轴208进行滑动连接；第一六角滑杆206上方设置有第二楔形块207；第二楔形块207与第四传动轴208进行转动连接；第二楔形块207与第一楔形块7相接触；第二楔形块207与滑动轨道8进行滑动连接；第四传动轴208与第一平齿轮209内部轴心进行固接；第一平齿轮209前侧设置有第二平齿轮2010；第一平齿轮209与第三平齿轮2012进行啮合；第二平齿轮2010内部轴心与第五传动轴2011进行固接；第五传动轴2011通过支架与支撑架1进行转动连接；第三平齿轮2012内部轴心与第六传动轴2013进行固接；第六传动轴2013通过支架与支撑架1进行转动连接；第六传动轴2013与第一传动轮2014内部轴心进行固接；第一传动轮2014外环面通过皮带与第二传动轮2015进行传动连接；第二传动轮2015内部轴心与第七传动轴2016进行固接；第七传动轴2016通过支架与第二支架2026进行转动连接；第七传动轴2016与第三锥齿轮2017内部轴心进行固接；第三锥齿轮2017与第四锥齿轮2018进行啮合；第四锥齿轮2018内部轴心与第八传动轴2019进行固接；第八传动轴2019与第二六角滑杆2020进行固接；第八传动轴2019与第二支架2026进行转动连接；第二六角滑杆2020与第九传动轴2021进行滑动连接；第九传动轴2021与第四平齿轮2022内部轴心进行固接；第九传动轴2021与连接杆2024进行转动连接；第四平齿轮2022与压折单元进行啮合；连接杆2024与电动推杆2023进行固接；电动推杆2023与第一支架2025进行固接；第一支架2025和第二支架2026与支撑架1均进行固接；第一支架2025和第二支架2026与处理单元进行固接；第一传动轮2014、第二传动轮2015、第七传动轴2016、第三锥齿轮2017、第四锥齿轮2018、第八传动轴2019、第二六角滑杆2020、第九传动轴2021、第四平齿轮2022、电动推杆2023、连接杆2024、第一支架2025和第二支架2026的组合对称设置在驱动器201两侧，通过第五传动轴2011带动运行；当第一平齿轮209与第二平齿轮2010啮合时，第一平齿轮209带动第二平齿轮2010转动；当第一平齿轮209与第二平齿轮2010不啮合时，第一平齿轮209不带动第二平齿轮2010转动。

开始通过外设装置将棕板床垫放在放置台2上，接着控制电动推杆2023伸出带动连接杆2024朝着第五平齿轮304方向移动，进而连接杆2024带动第九传动轴2021在第二六角滑杆2020上进行滑动，直至第九传动轴2021带动第四平齿轮2022与第五平齿轮304啮合，然后控制驱动器201带动第一传动轴202转动，进而第一传动轴202带动第一锥齿轮203转动，进而第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204转动，进而第二锥齿轮204带动第三传动轴205转动，随后第三传动轴205带动第一六角滑杆206转动，进而第一六角滑杆206带动第四传动轴208转动，进而第四传动轴208带动第一平齿轮209转动，进而第一平齿轮209带动第三平齿轮2012转动，接着第三平齿轮2012通过带动第六传动轴2013使得第一传动轮2014转动，进而第一传动轮2014外环面通过皮带带动第二传动轮2015转动，进而第二传动轮2015带动第七传动轴2016转动，进而第七传动轴2016带动第三锥齿轮2017转动，然后第三锥齿轮2017带动第四锥齿轮2018转动，进而第四锥齿轮2018带动第八传动轴2019转动，进而第八传动轴2019带动第二六角滑杆2020转动，进而第二六角滑杆2020带动第九传动轴2021转动，随之第九传动轴2021带动第四平齿轮2022转动，进而第四平齿轮2022带动第五平齿轮304转动，使得处理单元运行；当处理单元与移动钩杆6进行联动时，第二楔形块207被第一楔形块7带动在滑动轨道8上向上移动，进而第二楔形块207带动第四传动轴208在第一六角滑杆206上向上移动，进而第四传动轴208带动第一平齿轮209也向上移动，此时第一平齿轮209与第二平齿轮2010啮合，接着控制驱动器201通过带动第一传动轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第三传动轴205和第一六角滑杆206转动，使得第四传动轴208也转动，进而第四传动轴208带动第一平齿轮209转动，进而第一平齿轮209带动第二平齿轮2010转动，进而第二平齿轮2010带动第五传动轴2011转动，最后第五传动轴2011带动处理单元再次对着棕板床垫翘起部分进行处理；该机构完成了应对处理单元的移动而转换啮合状态的处理。

参照图8-14所示，处理单元包括有第一电动滑轨301、第一电滑块302、滚杆303、第五平齿轮304、移动钩架305、第一挤压块306、滚动轮307、拨片308、第二挤压块309、第二电滑块3010、第二电滑轨3011、第一电动支架3012和第二电动支架3013；第一电动滑轨301与第一电动支架3012进行固接；第一电动滑轨301与第一电滑块302进行滑动连接；第一电滑块302通过支架与滚杆303进行转动连接；第一电滑块302通过支架与移动钩架305进行固接；滚杆303与第五平齿轮304内部轴心进行固接；滚杆303与移动钩架305进行转动连接；滚杆303上等距设置有多组滚动轮307；滚杆303与通过支架与第二挤压块309进行转动连接；移动钩架305与第一挤压块306进行固接；第一挤压块306通过连杆与第二挤压块309进行固接；滚动轮307两侧等距设置有多个拨片308呈环形阵列排布；第二挤压块309与通过支架与第二电滑块3010进行固接；第二电滑块3010与第二电滑轨3011进行滑动连接；第二电滑轨3011与第二电动支架3013进行固接；第一电动支架3012和第二电动支架3013均与支撑架1均进行固接；当第五平齿轮304与第四平齿轮2022啮合时，第四平齿轮2022带动第五平齿轮304转动；当第五平齿轮304与第四平齿轮2022不啮合时，第四平齿轮2022不带动第五平齿轮304转动。

当第四平齿轮2022与第五平齿轮304啮合时，第四平齿轮2022带动第五平齿轮304转动，第五平齿轮304通过带动303滚杆使得滚动轮307转动，进而滚动轮307带动拨片308转动，于是棕板床垫翘起的棕丝在滚动轮307的作用下完成了上下分层，翘起程度不一的处理，然后通过拨片308将翘起程度略低的棕丝拨到翘起程度较高的棕丝下面，实现棕丝的盘结交错，随后控制第一电动滑轨301和带动第一电滑块302朝移动钩杆6方向移动，同时控制第二电滑轨3011带动第二电滑块3010移动，进而移动和第一电滑块302共同带动滚杆303移动，进而移动带动第五平齿轮304、移动钩架305、第一挤压块306、滚动轮307、拨片308和第二挤压块309朝着移动钩杆6方向移动，当移动钩架305与移动钩杆6榫接后，移动钩架305带动移动钩杆6继续移动，直至滚杆303移动至棕板床垫的边缘，此时移动钩杆6上的距离第一楔形块7较远的突起块对第一楔形块7进行挤压，进而使得控制单元转换啮合状态，随后通过控制单元带动第五平齿轮304转动，从而使得处理单元对着边缘翘起进行相同之前的处理，同时在移动过程中，第一挤压块306和第二挤压块309在第一辅助板4和第二辅助板5的辅助下对着棕板床垫两侧进行压折处理，压折时，通过第一挤压块306和第二挤压块309的倾斜状凹槽，使得翘起的棕丝在进入凹槽后渐渐被压折，最后从凹槽出来时被强力压折，从而将棕丝固定成弯折状态，当滚杆303、第五平齿轮304、移动钩架305、第一挤压块306、滚动轮307、拨片308和第二挤压块309的组合开始被带动移动一段距离后，通过控制单元带动压折单元对着棕板床垫边缘未被压折的翘起棕丝进行处理；该机构实现了对翘起棕丝的交错压折处理。

参照图15-18所示，还包括有压折单元，压折单元包括有第六平齿轮401、第十传动轴402、第五锥齿轮403、第六锥齿轮404、第十一传动轴405、第三传动轮406、第四传动轮407、第一双向丝杆408、第一压槽409、第一刮齿4010、第一移动杆4011、第二移动杆4012、第一压柱4013、第一光杆4014、第八平齿轮4015、第十二传动轴4016、第七锥齿轮4017、第八锥齿轮4018、第十三传动轴4019、第五传动轮4020、第六传动轮4021、第二双向丝杆4022、第三移动杆4023、第二压槽4024、第二刮齿4025、第四移动杆4026、第二压柱4027和第二光杆4028；第六平齿轮401与第四平齿轮2022进行啮合；第六平齿轮401内部轴心与第十传动轴402进行固接；第十传动轴402通过支架与支撑架1进行转动连接；第十传动轴402与第五锥齿轮403内部轴心进行固接；第五锥齿轮403与第六锥齿轮404进行啮合；第六锥齿轮404内部轴心与第十一传动轴405进行固接；第十一传动轴405与第三传动轮406内部轴心进行固接；第十一传动轴405与支撑架1进行转动连接；第三传动轮406外环面通过皮带与第四传动轮407进行传动连接；第四传动轮407内部轴心通过滑套与第一双向丝杆408进行固接；第一双向丝杆408与支撑架1进行转动连接；第一双向丝杆408与第一移动杆4011进行旋接；第一双向丝杆408与第二移动杆4012进行旋接；第一双向丝杆408通过支架与第一电动支架3012进行转动连接；第一移动杆4011后侧等距设置有多组第一压槽409；第一移动杆4011前侧等距设置有多组第一刮齿4010；第一压槽409与第一刮齿4010进行固接；第二移动杆4012下方等距设置有多个与第一压槽409位置对应的第一压柱4013；第一光杆4014与第一移动杆4011和第二移动杆4012均进行滑动连接；第一光杆4014通过支架与第二电动支架3013进行固接；第一光杆4014与支撑架1进行固接；第六平齿轮401、第十传动轴402、第五锥齿轮403、第六锥齿轮404、第十一传动轴405、第三传动轮406、第四传动轮407、第一双向丝杆408、第一压槽409、第一刮齿4010、第一移动杆4011、第二移动杆4012、第一压柱4013和第一光杆4014的组合以驱动器201为对称轴对称设置有第八平齿轮4015、第十二传动轴4016、第七锥齿轮4017、第八锥齿轮4018、第十三传动轴4019、第五传动轮4020、第六传动轮4021、第二双向丝杆4022、第三移动杆4023、第二压槽4024、第二刮齿4025、第四移动杆4026、第二压柱4027和第二光杆4028的组合；当第四平齿轮2022与第六平齿轮401啮合时，第四平齿轮2022带动第六平齿轮401转动；当第四平齿轮2022与第六平齿轮401不啮合时，第四平齿轮2022不带动第六平齿轮401转动。

当处理单元将棕板床垫边缘翘起盘结交错后，控制单元带动第四平齿轮2022与第五平齿轮304断开啮合状态，此时第四平齿轮2022与第六平齿轮401啮合，于是控制单元通过带动第四平齿轮2022转动，使得第六平齿轮401转动，进而第六平齿轮401带动第十传动轴402转动，进而第十传动轴402带动第五锥齿轮403转动，进而第五锥齿轮403带动第六锥齿轮404转动，随后第六锥齿轮404带动第十一传动轴405转动，进而第十一传动轴405带动第三传动轮406转动，进而第三传动轮406外环面通过皮带带动第四传动轮407转动，进而第四传动轮407带动第一双向丝杆408转动，接着第一双向丝杆408带动第一移动杆4011在第一光杆4014上向上滑动，进而第一移动杆4011带动第一压槽409和第一刮齿4010也向上移动，进而第一刮齿4010对棕板床垫侧边冗杂的棕丝进行梳理并将边缘的棕丝插进交错的棕丝，加大牢固程度，同时第一双向丝杆408带动第二移动杆4012在第一光杆4014上向下滑动，进而第二移动杆4012带动第一压柱4013也向下滑动，进而第一压柱4013与第一压槽409对边缘翘起的棕丝进行了压折处理，当移动钩架305与移动钩杆6上榫接后，往回移动一段距离直至距离第一楔形块7较近的突起块对第一楔形块7进行挤压，此时第一平齿轮209与第二平齿轮2010仍然处于啮合状态，然后通过控制单元带动第八平齿轮4015转动，进而第八平齿轮4015通过带动第十二传动轴4016转动使得第七锥齿轮4017转动，进而第七锥齿轮4017通过带动第八锥齿轮4018转动使得第十三传动轴4019转动，进而第十三传动轴4019带动第五传动轮4020转动，进而第五传动轮4020外环面通过皮带带动第六传动轮4021转动，接着第六传动轮4021通过带动第二双向丝杆4022转动，使得第三移动杆4023和第四移动杆4026在第二光杆4028上相向滑动，进而棕丝在第二压槽4024与第二压柱4027的接触下进行了压折，最后通过驱动器201的反转进行复位，棕板床垫则被带着继续下一步操作；该机构完成了对棕板床垫边缘翘起棕丝的压折处理。

第一辅助板4和第二辅助板5内侧均设置有弧形突起。

配合压折棕板床垫翘起棕丝。

移动钩杆6中部右侧设置有两个突起块，且一端设置有一个榫接口。

配合控制单元控制处理单元的运行，榫接口可以配合处理单元移动。

滑动轨道8设置为呈“L”形。

辅助控制单元改变啮合状态。

移动钩架305下方设置有一个与移动钩杆6一端榫接口相对应的接口。

与移动钩杆6配合完成复位操作。

第一挤压块306和第二挤压块309下方均设置有呈倾斜状态的凹槽。

实现对翘起的棕丝进行压折。

拨片308设置为弯弧状。

将翘起的棕丝交错在一起。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，包括有支撑架、移动钩杆、

第一楔形块和滑动轨道；支撑架上方右侧安装有移动钩杆；支撑架上方靠近移动钩杆的右侧安装有滑动轨道；滑动轨道上设置有第一楔形块；其特征是：还包括有控制单元和处理单元；支撑架上方右侧安装有控制单元，控制单元与滑动轨道进行滑动连接；控制单元与处理单元进行固接；控制单元用于控制对棕板床垫侧面翘起部分的处理位置；支撑架上方的放置台的上方两侧位置安装有处理单元；处理单元用于被控制着对棕板床垫侧面翘起部分进行处理；

控制单元包括有驱动器、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轴、第一六角滑杆、第二楔形块、第四传动轴、第一平齿轮、第二平齿轮、第五传动轴、第三平齿轮、第六传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第二六角滑杆、第九传动轴、第四平齿轮、电动推杆、连接杆、第一支架和第二支架；支撑架与驱动器进行固接；驱动器与第一传动轴进行固接；第一传动轴与第一锥齿轮内部轴心进行固接；第一传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮内部轴心与第三传动轴进行固接；第三传动轴与第一六角滑杆进行固接；第一六角滑杆与第四传动轴进行滑动连接；第一六角滑杆上方设置有第二楔形块；第二楔形块与第四传动轴进行转动连接；第二楔形块与第一楔形块相接触；第二楔形块与滑动轨道进行滑动连接；第四传动轴与第一平齿轮内部轴心进行固接；第一平齿轮前侧设置有第二平齿轮；第一平齿轮与第三平齿轮进行啮合；第二平齿轮内部轴心与第五传动轴进行固接；第五传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第三平齿轮内部轴心与第六传动轴进行固接；第六传动轴通过支架与支撑架进行转动连接；第六传动轴与第一传动轮内部轴心进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第七传动轴进行固接；第七传动轴通过支架与第二支架进行转动连接；第七传动轴与第三锥齿轮内部轴心进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮内部轴心与第八传动轴进行固接；第八传动轴与第二六角滑杆进行固接；第八传动轴与第二支架进行转动连接；第二六角滑杆与第九传动轴进行滑动连接；第九传动轴与第四平齿轮内部轴心进行固接；第九传动轴与连接杆进行转动连接；第四平齿轮与压折单元进行啮合；连接杆与电动推杆进行固接；电动推杆与第一支架进行固接；第一支架和第二支架与支撑架均进行固接；第一支架和第二支架与处理单元进行固接；第一传动轮、第二传动轮、第七传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动轴、第二六角滑杆、第九传动轴、第四平齿轮、电动推杆、连接杆、第一支架和第二支架的组合对称设置在驱动器两侧，通过第五传动轴带动运行；当第一平齿轮与第二平齿轮啮合时，第一平齿轮带动第二平齿轮转动；当第一平齿轮与第二平齿轮不啮合时，第一平齿轮不带动第二平齿轮转动；

处理单元包括有第一电动滑轨、第一电滑块、滚杆、第五平齿轮、移动钩架、第一挤压块、滚动轮、拨片、第二挤压块、第二电滑块、第二电滑轨、第一电动支架和第二电动支架；第一电动滑轨与第一电动支架进行固接；第一电动滑轨与第一电滑块进行滑动连接；第一电滑块通过支架与滚杆进行转动连接；第一电滑块通过支架与移动钩架进行固接；滚杆与第五平齿轮内部轴心进行固接；滚杆与移动钩架进行转动连接；滚杆上等距设置有多组滚动轮；滚杆与通过支架与第二挤压块进行转动连接；移动钩架与第一挤压块进行固接；第一挤压块通过连杆与第二挤压块进行固接；滚动轮两侧等距设置有多个拨片呈环形阵列排布；第二挤压块与通过支架与第二电滑块进行固接；第二电滑块与第二电滑轨进行滑动连接；第二电滑轨与第二电动支架进行固接；第一电动支架和第二电动支架均与支撑架均进行固接；当第五平齿轮与第四平齿轮啮合时，第四平齿轮带动第五平齿轮转动；当第五平齿轮与第四平齿轮不啮合时，第四平齿轮不带动第五平齿轮转动；

处理时，通过滚动轮和拨片使得翘起的棕丝翘起程度不同，从而将棕丝盘结在一起呈交错排布，然后处理单元的滚杆进行移动去其他位置处理边缘翘起，当移动钩架未接触到移动钩杆时，控制单元带动压折单元对着盘结交错的棕丝进行压折处理，接着移动钩架继续进行移动，通过移动钩架与移动钩杆的联动，使得第一楔形块与控制单元在滑动轨道上进行滑动，使得控制单元转换啮合状态，继续对处理单元进行控制，同时处理单元的第一挤压块和第二挤压块在第一辅助板和第二辅助板的辅助下对着棕板床垫边缘翘起棕丝进行了压折处理，在滚杆移动至棕板床垫前侧翘起位置时，通过控制单元带动处理单元再次进行处理，随后控制滚杆往回移动一段距离，此时控制单元带动压折单元再次进行移动，最后装置复位。

2.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：第一辅助板和第二辅助板内侧均设置有弧形突起。

3.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：移动钩杆中部右侧设置有两个突起块，且一端设置有一个榫接口。

4.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：滑动轨道设置为呈“L”形。

5.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：移动钩架下方设置有一个与移动钩杆一端榫接口相对应的接口。

6.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：第一挤压块和第二挤压块下方均设置有呈倾斜状态的凹槽。

7.按照权利要求1所述的一种交错压折式棕板床垫四周翘起棕丝处理设备，其特征是：拨片设置为弯弧状。