CN113749313A - 用于蒸气供给系统的储液罐 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于电子蒸气供给系统的储液罐。一种电子蒸气供给装置(10)的储液罐(3)，包括：一个或多个边界壁(32、33、34)，其限定用于容纳将在电子蒸气供给装置(10)中蒸发的源液的罐(3)的内部体积；以及一个或多个挡板(50)，每个挡板(50)从边界壁的内表面伸出到内部体积中，以阻碍源液在挡板(50)位于其间的内部体积的部分之间的流动。罐(3)可包含在电子蒸气供给装置(10)中，或者包含在用于电子蒸气供给装置的部件中，例如雾化器。

Description

用于蒸气供给系统的储液罐

本申请是分案申请，其母案申请的申请号为201780059545.1(国际申请号为PCT/GB2017/052687)，申请日为2017年09月13日，发明名称为“用于蒸气供给系统的储液罐”。

技术领域

本发明涉及一种用于电子蒸气供给系统的储液罐，及相关的包括这种罐的系统和部件。

背景技术

诸如电子香烟或电子烟的蒸气供给系统通常包含一种含有配方的源液的储液器，该配方通常包括尼古丁，从中产生气溶胶(蒸气)，例如通过蒸发或其他方式。该系统可具有气溶胶源，有时叫做雾化器，包括耦接到来自储液器的源液的一部分的加热元件或加热器。从蒸气供给系统内包含的电池对加热器提供电力，于是加热器温度升高，源液的部分被加热，并且产生蒸气以由用户吸入。

用于将源液从储液器输送到加热器的设备包括使用吸芯或类似的多孔元件，其接触加热器，并且还具有一个或多个设置于储液器内以吸收源液并通过芯吸(毛细管作用)将其转向加热器的部件。应保持此液体通路以有效地产生蒸气。一些电子烟具有源液储液器，其由一定量的多孔材料形成，例如浸透源液的棉絮。源液可容易地移动通过多孔材料到达吸芯，直到其已经消耗掉为止。然而，残余源液可能留在储液器材料中，导致之前的源液污染重新注入电子烟的新源液，使得改变源液类型(例如，香味或尼古丁浓度)困难。因此，如下一种替代设备可能是优选的：其中储液器具有将源液保持在自由流动状态的罐的形式。

吸芯或其他用于从储液器提取源液的设备具有一个或多个特殊的位置，在该位置它延伸到储液器中。当自由流动的源液保持在罐中时，源液将可能从此位置离开并在罐中的其他地方收集。当源液部分地消耗因此罐部分为空时，尤其是这样。剩余源液收集所在的罐的区域将取决于用户保持电子烟的方向，并且这可能导致源液远离吸芯，使得其不会转移到加热器以进行蒸发。蒸气产生停止，即使源液仍然可用。

因此，解决此问题的设备是人们感兴趣的。

发明内容

根据本文描述的某些实施例的第一方面，提供了一种电子蒸气供给装置的储液罐，包括：一个或多个边界壁，其限定用于容纳将在电子蒸气供给装置中蒸发的源液的罐的内部体积；以及一个或多个挡板，每个挡板从边界壁的内表面伸出到内部体积中，以阻碍源液在挡板位于其间的内部体积的部分之间的流动。

该挡板或每个挡板的形状可构造为，使得挡板的最大剖面(profile，轮廓)位于与源液在内部体积的所选部分之间的流动方向不平行的平面中。内部体积的所选部分可沿着罐的最长尺寸隔开。例如，该挡板或每个挡板的形状可构造为，使得最大剖面与源液在内部体积的所述所选部分之间的流动方向正交。

该挡板或每个挡板的形状可构造为，对在内部体积的所述部分之间流动的源液呈现平坦表面。另选地或另外地，该挡板或每个挡板的形状可构造为，对在内部体积的所述部分之间流动的源液呈现凹入或凹陷的表面。该凹入或凹陷的表面可面向从罐提取源液以进行蒸发的位置。

该挡板或每个挡板的形状可构造为，对在内部体积的所述部分之间流动的源液呈现第一表面和与第一表面相反的第二表面，第二表面的形状与第一表面不同。第一表面和第二表面中的一个可以是倾斜的，以使得从内表面伸出得越远，则与第一表面和第二表面中的另一个越近。倾斜表面可背对从罐提取源液以进行蒸发的位置。

一个或多个挡板可占据该一个或多个挡板的所在位置处的罐的内部体积的横截面积的25％到75％的范围内的横截面积。

两个或更多个挡板沿着罐的尺寸可位于相同距离处。例如，这些挡板可以布置在至少两个组中，每组具有两个或更多个挡板，每组中的挡板沿着罐的所述尺寸位于相同距离处。

罐可包括至少两个不同形状的挡板。

一个或多个边界壁可包括外边界壁和内边界壁，在其之间限定环形内部体积。

根据本文描述的某些实施例的第二方面，提供了一种用于电子蒸气供给系统的蒸气产生部件，其包括根据第一方面的储液罐，以及构造为从储液罐提取、接收和蒸发源液的雾化器组件。

雾化器组件可包括加热元件和吸芯部件，吸芯部件用于将来自储液罐的源液输送到加热元件以进行蒸发，其中，电加热元件和吸芯部件可以是分开的实体或相同的实体。

根据本文描述的某些实施例的第三方面，提供了一种电子蒸气供给系统，其包括根据第一方面的储液罐或根据第二方面的蒸气产生部件。

根据本文描述的某些实施例的第四方面，提供了一种用于电子蒸气供给系统的储液罐，其包括一个或多个限定用于容纳源液的储存体积的壁；以及一个或多个伸出元件，每个伸出元件从壁的内表面延伸到储存体积中，使得罐在一个或多个伸出元件的平面处的孔(bore)通过伸出元件的存在而减小至少50％，以抑制源液沿着孔的流动。例如，伸出元件可将罐的孔减小50％或更多，或者减小60％或更多，或者减小70％或更多，或者减小80％或更多，或者减小90％或更多。

根据本文描述的某些实施例的第五方面，提供了一种电子蒸气供给系统或用于电子蒸气供给系统的部件，其包括根据第四方面的储液罐。

在所附独立权利要求和从属权利要求中阐述了某些实施例的这些方面和进一步方面。将认识到，从属权利要求的特征可彼此组合，及与独立权利要求的特征组合，除了在权利要求中明确阐述的那些以外。而且，本文描述的方案不限于例如下面阐述的具体实施例，而是包括并考虑本文提出的特征的任何适当组合。例如，可提供根据本文描述的方案的储液罐和包括这种储液罐的部件或系统，其视情况而包括下面描述的各种特征中的任何一个或多个。

附图说明

现在将仅参考附图通过实例详细地描述各种实施例，其中：

图1示出了本发明的实例适用的实例电子烟或蒸气供给装置的简化示意性剖视图；

图2A示出了包含根据一个实例的挡板的气溶胶源的剖视侧视图；

图2B示出了从图2A的实例气溶胶源的上方看的视图；

图3A示出了包含挡板的另一实例气溶胶源的剖视侧视图；

图3B示出了从图3A的实例气溶胶源的上方看的视图；

图4示出了气溶胶源中的实例挡板的侧视图；

图5示出了另一实例挡板的前视图；

图6示出了另一实例挡板的侧视图；

图7示出了气溶胶源中的实例挡板的侧视图；

图8示出了气溶胶源中的又一实例挡板的侧视图；

图9示出了带有根据另一实例的挡板的气溶胶源的剖视侧视图。

具体实施方式

本文讨论/描述了某些实例和实施例的方面和特征。某些实例和实施例的一些方面和特征可用传统方式实现，为了简洁起见，这些方面和特征不详细地讨论/描述。因此将认识到，未详细描述的本文讨论的设备和方法的方面和特征可根据任何用于实现这种方面和特征的传统技术来实现。

如上所述，本公开涉及(但是不限于)气溶胶供给系统，例如电子烟。在以下描述中，有时可使用术语“电子烟”和“电子香烟”；然而，将认识到，这些术语可与气溶胶(蒸气)供给系统或装置互换地使用。类似地，“气溶胶”可与“蒸气”互换地使用。

图1是诸如电子烟10的实例气溶胶/蒸气供给系统的高度示意性的图示(不按比例)。电子烟10具有大致圆柱形的形状，沿着由虚线指示的纵向轴线延伸，并且包括两个主要部件，即控制部件或控制段20，以及用作蒸气产生部件的烟弹段或烟弹组件30(有时叫做雾化烟弹)。

烟弹组件30包括储液器3，储液器包含源液，源液包括从其产生气溶胶的液体配方，例如包含尼古丁。例如，源液可包括大约1％到3％的尼古丁和50％的甘油，剩余部分大约包括等量的水和丙二醇，还可能包括其他成分，例如香料。储液器3具有储液罐的形式，是容器或容纳装置，可在其中储存源液，使得液体在罐的范围内自由运动和流动。在制造过程中，储液器可在填充之后密封，以可在消耗源液之后处理掉，或者可具有入口或其他开口，可通过其添加新的源液。烟弹组件30还包括位于储液罐3外部的电加热元件或加热器4，用于通过加热源液而蒸发来产生气溶胶。可提供诸如吸芯或其他多孔元件6的设备，以将部分源液从储液器3输送到加热器4。吸芯6具有一个或多个位于罐3内的部件，以能够吸收源液并将其通过芯吸或毛细管作用转移到吸芯6的与加热器4接触的其他部分。从而加热并蒸发此液体，以由通过吸芯6转移到加热器4的液体的新的部分替换。因此，吸芯延伸通过限定储液罐3的内部体积的壁，并且可能认为是储液器3和加热器4之间的桥。加热器和吸芯(或类似物)组合有时叫做雾化器，储液器和雾化器中的源液可共同叫做气溶胶源。烟弹组件30还包括烟嘴35，烟嘴35具有开口或空气出口，用户可通过其吸入由加热器4产生的气溶胶。

控制段20包括可再充电电池单元或电池5(在后文中叫做电池)，以对电子烟10的电气部件(特别是加热器4)供电。另外，具有印刷电路板28和/或其他通常用于控制电子烟的电子器件。当需要蒸气时，控制电子器件使加热器4连接到电池5，例如响应于来自检测系统10上的吸入的气压传感器或气流传感器(未示出)的信号，在吸入过程中，空气通过控制段20的壁中的一个或多个空气进口26进入。当加热元件4从电池5接收电力时，加热元件4使通过吸芯6从储液器3输送的源液蒸发，以产生气溶胶，然后这由用户通过烟嘴35中的开口吸入。将气溶胶从气溶胶源沿着空气通道(未示出)携带到烟嘴35，当用户在烟嘴35上吸气时，空气通道使空气进口26连接到气溶胶源，连接到出气口。

在此特殊实例中，控制段20和烟弹组件30是分开的部件，它们可通过在与纵向轴线平行的方向上分开而彼此分离，如由图1中的实线箭头指示的。当装置10在使用时，通过接合元件21、31(例如，螺钉或卡口配合)的配合，控制段20和烟弹组件30结合在一起，接合元件21、31在控制段20和烟弹组件30之间提供机械连接和电连接。这仅是一种实例布置方式，然而，在控制段20和烟弹组件30之间可不同地分布各种部件，并且可包括其他部件和元件。这两个段可在如图1所示的纵向构造中首尾连接在一起，或者在不同的构造中连接在一起，例如平行的、并排的布置。该系统可以是或者可以不是大致圆柱形的，和/或具有大致纵向的形状。任一段或两个段可旨在当用完时丢弃和替换(例如，储液器是空的或者电池的电量不足)，或者旨在用于多种用途，通过例如重新填充储液器和对电池再充电的作用而使得能够进行该多种用途。或者，电子烟10可以是整体单元(一次性的或可再填充的/可再充电的)，其不能分成两个部分，在该情况中，所有部件都包含在单个主体或壳体内。本发明的实施例可应用于任何这些构造和其他技术人员将知道的构造。

以高度示意性的形式提供图1中的实例装置。图2A和图2B示出了根据一个实例的气溶胶源的更详细的图示，指示罐、加热器和吸芯的相关位置。

图2A示出了气溶胶源的剖视侧视图。储液罐3具有外壁32和内壁34，其中每个都是大致圆柱形的。内壁34居中地设置在外壁32内，以在两个壁之间限定环形空间；这是旨在容纳源液的罐3的内部体积。罐在其下端(在所示方向上)由底壁33封闭，在其顶端由上壁36封闭。由内壁34包围的中心空间是空气流通路或通道37，其在其下端接收抽入电子烟的空气(例如经由图1所示的空气进口26)，并且在其上端输送气溶胶以进行吸入(例如通过图1中的烟嘴35)。

设置在空气流通道37内的是雾化器40，雾化器包括加热器4和吸芯6。吸芯(一种细长多孔元件，其可以是例如杆形的并由纤维形成)布置成横过空气流通路(示出为更靠近罐3的下端，但是其可位于更高的地方)，使得其两端穿过内壁34中的孔眼，并进入罐3的内部体积以吸收其中的源液。孔眼(未示出)被密封使得源液不从罐3泄漏到空气流通道37中。加热器4是缠绕在吸芯6周围的线圈形式的电加热元件。连接引线4a、4b使加热器连接到电路(未示出)，以从电池提供电力。气溶胶源将设置在电子烟的烟弹组件段的壳体内，烟嘴布置在其顶端，控制器和电池布置在其下端(可能在可分开的部件中)。注意，罐的外壁32可以是或者也可以不是烟弹组件壳体的壁。如果这些壁是共用的，那么烟弹组件可旨在当源液已经消耗掉时丢弃，以由可连接到现有电池段的新的烟弹组件替换，或者可构造为使得可用源液再填充储液罐3。如果罐壁和壳体壁是不同的，那么当源液消耗掉时，罐3或整个气溶胶源可在壳体内替换，或者可为了再填充的目的而从壳体移出。这些仅是实例布置，并非旨在是限制性的。

在使用中，当位于其组件壳体内的气溶胶源连接到电池段时(分开地或永久地，取决于电子烟设计)，并且用户通过烟嘴吸气，抽吸入装置的空气进入空气流通道37。激活加热器4以产生热量；这导致源液通过吸芯6而带到加热器4，以被加热而蒸发。通过沿着空气流通道37流动的空气朝着装置的烟嘴运送蒸气，以由用户吸入。箭头A指示空气流。

注意，所示吸芯和加热器仅是实例；其他构造可作为优选的而使用。

从图2A中将认识到，当消耗源液时，罐3开始清空，并且剩余源液能够在罐3内运动和流动。这将在例如当用户使电子烟移动到他的嘴和从他的嘴移动，以及进入和离开口袋或袋子时使用和携带电子烟的过程中发生。根据使用中采用的电子烟的部件的相对构造和方向，可能会有一段时间，未消耗的源液占据着吸芯的端部无法到达的罐内体积，因此源液无法再由吸芯可靠地输送到加热器。将需要重新调整电子烟的方向，以移动源液并允许吸芯吸收更多源液；这可能会给用户带来不便和干扰。

因此，图2A的气溶胶源还包括一对挡板50。每个挡板50具有从外壁32的内表面32a延伸到储存源液的罐3的内部体积的伸出部的形式。它们各自定位在罐3中的相同高度处，即，在离罐3的端壁33、36(顶部和底部)相同距离处，但是更靠近罐的下端，位于吸芯6的平面(在该平面上从罐提取源液)和底壁33之间。挡板50在罐3的宽度上彼此相对。

将挡板的形状和方向构造为在罐3的纵向方向(罐的最长尺寸)上是相对薄的，并且在正交方向上是相对宽的。罐的细长形状，以及通常使用中的电子烟的方向，意味着源液将可能沿着罐的长度(高度)在罐内，在内部体积的上部和下部(例如吸芯上方和下方的部分)之间运动。因此，对以此方式流动的液体提供挡板的最大剖面。注意，在罐的其他形状或构造中，液体流动或运动的主要方向或常见方向可以不是沿着罐的最长尺寸。在这种情况中，挡板可相应地定向，使得仍对液体流动的此主要方向提供最大剖面。如果需要的话，挡板还可位于除了此方向上的最大剖面以外的地方。换句话说，对于液体可在其间流动的内部体积的两个所选部分，挡板可有用地定向，以对此液体运动提供其最大剖面，但是可以以不同的构造定位。

如果电子烟保持直立(如图所示)或者以一角度倾斜，与常见用途一样，那么源液趋向于流动到罐3的下部。当仅留下少量源液时，源液可能都聚集在吸芯6的平面下方。挡板用来阻碍液体向罐的底部移动，并且用来至少暂时阻碍至少部分源液，使得其停留或暂停在吸芯端部附近，并且可被吸收。源液在位于挡板50的相对两侧上的内部体积的上部和下部之间的流动，由于挡板50的存在而减慢，源液(至少暂时)围绕在吸芯周围，并且可更可靠地被芯吸。

图2B示出了图2A中的气溶胶源的端视图，从顶部看到罐3中。这显示了挡板50在此实例中的范围；它们各自大约伸出罐的外边缘的四分之一，并且向内经过吸芯6的端部。可能选择其他布置，包括仅一个挡板或者多于两个挡板，以及在更小或更大比例的罐周边延伸，朝着内壁34延伸更多或更少。例如，多个更窄的挡板都可围绕罐边缘隔开，或者单个环形挡板可能围绕整个周边延伸。这些挡板实际上减小了它们所位于的平面处的罐的孔，降低了源液可经过该点的速度。例如，这可根据要求、整体罐和吸芯尺寸、吸芯多孔性，以及源液的可能的粘度来调整。可能需要在挡板提供的阻碍效果和需要液体能够在由挡板隔开的区域之间流动之间进行平衡，以使得可充分利用整个罐的容量。可能选择挡板尺寸，以使得对于在一个或多个挡板的平面通过罐的横截面，由该一个或多个挡板占据的横截面积在罐的总横截面的25％到75％的范围内。换句话说，罐在挡板所位于的位置处的孔，由于挡板的存在而减小25％到75％，其中，该孔是源液可通过其流动的罐的横截面。在其他实例中，该一个或多个挡板可占据罐在挡板位置处的总横截面积的25％到30％，或25％到40％，或25％到50％，或25％到60％，或25％到70％，或35％到40％，或35％到50％，或35％到60％，或35％到70％，或35％到75％，或45％到50％，或45％到60％，或45％到70％，或45％到75％，或50％到60％，或50％到70％，或50％到75％，或55％到60％，或55％到70％，或55％到75％，或60％到70％，或60％到75％，或65％到70％，或65％到75％的范围内。

在图2A和图2B的实例中，吸芯6的两端位于挡板50上方，使得每个挡板的在远离其从中伸出的壁的一端处的一个部分与吸芯重叠。这可帮助液体在吸芯附近的体积中聚集。可根据需要选择重叠的量，并且可通过调节吸芯和挡板的相对尺寸来实现该重叠的量。例如，长吸芯可与较短的挡板(从壁伸出较少距离的挡板)配对，或者短吸芯与较长的挡板(从壁伸出较长距离的挡板)配对。为了实现较大的重叠，吸芯和挡板都可以较长。吸芯与挡板重叠的量可以在挡板的伸出尺寸(挡板沿着从挡板的支撑壁延伸的方向，通常是与壁正交的方向)的0％到99％的范围内。例如，该重叠可以在例如5％到95％、10％到90％、20％到80％、30％到70％、40％到60％、5％到50％或50％到95％的范围内。在重叠尺寸中，吸芯可以比挡板长，挡板可以比吸芯长，或者吸芯和挡板可具有基本上相同的长度。例如，吸芯可具有挡板长度的5％到95％的范围内的长度(吸芯比挡板短)，或者挡板可具有吸芯长度的5％到95％的范围内的长度(挡板比吸芯短)。

虽然图2A和图2B示出了一对相同高度的挡板，但是这决不应看作是限制性的。可能使用单个挡板，或者一组中的相同高度的多于两个挡板，或者布置在不同高度(例如沿着罐的最长尺寸的不同位置)的挡板，随机地或者按一定图案的，例如沿着螺旋形，例如，是成组的或单独的。沿着罐以规则或不规则间隔布置的挡板可用来在罐的整个范围内更均匀地减小液体流速，或者用来以特殊方式控制流动，例如使其在一个或多个吸芯位置处或附近减慢。这些挡板沿着罐的位置可以是沿着罐的最长尺寸，或者沿着对于不同形状或构造的罐来说不是最长尺寸的罐尺寸。

图3A示出了一个实例气溶胶源的剖视侧视图，其中沿着罐隔开的挡板可能是特别有用的。和图2A的实例中一样，罐3同样是在外壁32和内壁34之间形成的环形空间，管状内壁34的内部空间提供空气流通道37。然而，在此实例中，杆形吸芯和盘绕的加热元件由雾化器40替换，其中，单个实体提供芯吸功能和加热功能两者。导电网可用于此，例如，其中导电特性允许雾化器接收电力并加热，同时网结构允许芯吸作用。雾化器40同样布置成横过空气流通道37，部分通过内壁34进入罐3的内部体积。然而，在此实例中，雾化器40具有细长平面构造，并且这样布置，使得其长边缘进入储液器，其短端位于空气流通路37的每端。这些端4a、4b通过电导体(未示出)的适当布置而连接到电池。因此，对流过空气流通道的空气提供更大的蒸发表面的面积。

此构造的结果是，雾化器40的芯吸边缘沿着罐的纵向范围的大部分存在于罐3内。因此，提供多对(在此情况中，四对)挡板50，它们沿着罐3的长度隔开。挡板50从外壁32的内表面伸出，和前面一样。挡板的存在对液体在罐的两端之间的流动产生缓和作用，并且可能部分地限制相邻挡板之间的液体；当罐中的源液的体积减小时，此缓慢的且受限的运动帮助沿着雾化器的范围更均匀地分布源液，在雾化器40的整个范围上提供更一致的芯吸和蒸发。

图3B示出了图3A的气溶胶源的端视图，从顶部向罐中看。挡板50示出为成对地相对布置，与雾化器40的平面平齐。它们可能位于不同的地方，例如与雾化器平面正交，如虚线所示。或者，该多对可以是交错的，使得一些对与雾化器平齐，并且另一些对与雾化器正交地对齐。这可能迫使源液以更蜿蜒的路径流动，并且减小其运动速度。

在本实例中示出了四对挡板，但是为了方便，可使用更多或更少的对，和/或挡板可以不成对地布置。

到目前为止，实例挡板的形状基本上是平面的，当液体从挡板的一侧上的区域移动通过罐到另一侧上的区域时，对液体提供平坦表面。然而，可使用其他形状。而且，挡板的形状可构造为对流动的液体提供表面：其对于液流的相反方向是相同的(例如图2A和图3A的实例，其中挡板的“上”表面和“下”表面是平坦的(平面的))，或者对于两个相反方向是不同的。

图4示出了具有不同形状的相反表面的实例挡板50的侧视图。对于基本上平行于壁32(液体可在壁32上流动)的平面的如箭头所示的液体的在罐内部的“上”部U和罐内部的“下”部L之间的流动(其中，为了方便，关于所描绘的方向使用这些方向，但是应理解为不是限制性的，因为罐在使用过程中可保持在任何方向上)，挡板提供两个表面。第一表面51面向从上部U流向下部L的液体的方向，并且具有与流动方向垂直的平坦的平面。第二表面52与第一表面51相反，并且面向从下部L流向上部U的液体的方向。第二表面52具有倾斜的或锥形的形状，使得挡板50在第二表面的最靠近第一表面的端部处进一步延伸到罐中。因此，挡板50的伸出量沿着从L到U的流体流动的方向增加。此锥形形状对在其上入射的液体的阻碍较小，因此与平面51相比更平缓地减慢液体的流动速度。此形状可用来促进液体在一个方向上比另一个方向上运动得更多，例如当液体通过吸芯位置时使液体减慢得更多，当其流向吸芯附近时减慢得更少。因此，在所描绘的实例中，吸芯6在罐3内具有端61，并且挡板50布置在吸芯6下方，这样使得平面侧51面向吸芯端61，并且倾斜侧52背对吸芯端61。从而当液体到达吸芯时，阻碍液体从U流向L，以增加可用于芯吸的液体的体积，而从L流向U的液体可更快地到达吸芯，例如如果当罐变得更空时用户翻转电子烟以重新分配液体。

图5示出了具有另一类型的成型表面的实例挡板的前视图。在此图中，挡板50从其延伸的罐壁32位于页面的平面中延伸，因此挡板50从页面向外延伸。和图4的实例一样，挡板50的下表面52是锥形的；注意，在此实例中，和图4中一样从壁32向外提供锥形，而且在挡板50的多个侧面提供锥形。这对液流的破坏性更小，使得液体可更容易在越来越伸出的方向上(在所描绘的方向上从L到U)在挡板50上流动。在此实例中，对挡板50的相反的上表面51提供凹入的形状。如图所示，在吸芯6下方，凹入形状帮助使液体的运动延迟通过吸芯，以增强吸收。该凹度可位于与壁32平行的平面中，如图所示，也可位于正交方向上，使得凹面是碗形的。可提供其他及任何凹入形状或通常凹陷的表面，例如相关挡板表面的边缘周围的唇缘或轴环。任何增加对表面上的液流的阻碍以至少暂时将更多液体保持在该位置的形状可能是有用的。而且，凹陷表面可以不是紧邻吸芯位置，并且可在罐中的其他地方使用，以根据需要改变液体流速。

图6示出了实例挡板50的侧视图，其中，通过竖立在表面51的边缘处的唇缘53而将表面51制造成是凹陷的。

在单个罐内可能包括不同形状的挡板的选择。在使用具有不同形状的相反表面的挡板的地方，挡板可具有不同定向。

图7示出了根据这个实例布置的挡板的侧视图。示出了两个挡板50，每个挡板具有锥形表面52和相反的凹面51。然而，挡板具有相反的方向，使得对于每个挡板，凹面51面向吸芯6的端61(或者从罐提取液体以进行输送从而进行蒸发的其他位置或布置)，并且倾斜表面背对吸芯端61。因此，对于液体在任一方向上流过挡板50和经过吸芯端61，阻碍吸芯端61周围的液体运动，产生临时的吸芯到达其中的“子储液器”。通过狭窄的罐孔和/或更粘的源液，可使此效果更显著，这是因为表面张力的作用会更明显。从而延长子储液器的使用寿命。

到目前为止提出的实例已经示出了从环形罐的外壁的内表面伸出的挡板。然而，这并不是一个必要条件，挡板可放在内壁上。而且，挡板可能设置在内壁和外壁两者上。因此，在各种非限制性实例中，罐可包括一个或多个从环形罐的外壁的内表面朝着环形罐的内壁伸出的挡板，或者可包括一个或多个从环形罐的内壁的内表面朝着环形罐的外壁伸出的挡板，或者可包括一个或多个从外壁的内表面朝着内壁伸出以及从内壁的内表面朝着外壁伸出的挡板。内部表面或内表面指的是界定源液保持于其中的罐的内部储存体积的表面。而且，罐不需要是环形的；可在其他形状的罐的内表面上设置挡板。

图8示出了布置在实例中的挡板的侧视图，该实例在内壁和外壁上具有挡板。两个挡板50a从内壁34伸入罐内部中，并且位于吸芯端61上方和下方，靠近吸芯6。它们相对地布置，使得每个提供面向吸芯6的凹面51，并提供背对吸芯6的锥形表面52。远离吸芯位置(因此，在此实例中，沿着吸芯上的空气流通道的长度从吸芯高度在纵向上隔开)，两个或更多个挡板50b从外壁32伸入罐内部中，同样具有面向吸芯6的凹面51和背对吸芯6的锥形表面52。在一个另选方式中，更远的挡板50b的锥形表面52可能面向吸芯，以更加朝着吸芯端引导液流。在这个实例中的挡板50b的两个面都可能是锥形的。

图9示出了一个仅在内表面上具有挡板的实例罐的侧视图。罐3是环形的，与图2A实例的罐类似，由包围内壁34的外壁32形成。包括吸芯6和加热线圈4的雾化器40设置在限定于内壁34内的空气通道中。在其他实例中，可代替使用其他雾化器布置。在内壁34的内表面上布置三对平面挡板50，以延伸到罐3的储存体积中并朝向外壁32。挡板50相对于空气流通道在直径方向上成对地布置，每对的两个挡板50位于罐3内的相同高度处。可使用其他对称的和不对称的位置，并且挡板50可以不是平面的。

例如图2A和图3A实例的基本上平面的挡板中可具有孔口或开口。孔口的大小可与挡板的总面积平衡，以改变对运动液体提供的阻碍的量。

而且，挡板和类似的用于减慢、缓和、改变、阻碍和/或转移液体运动和流动的伸出和延伸表面的特征，可包含在与到目前为止讨论的环形罐不同形状的罐和储液器中。它们可有用地包含在任何形状、大小和横截面构造的罐中，并且可布置为从任何壁表面延伸到罐内部中。而且，它们可与任何雾化器、吸芯和加热器设备，或者其他蒸发构造一起使用，以至少暂时增加能够用于蒸发的源液的体积，或者以其他方式改进源液的输送以从部分清空的罐蒸发。以上讨论的一些实例与具有细长形状的罐和所考虑的沿着罐长度的液流相关。挡板可能定位为阻碍罐上或罐周围的流动，或者相反。

在组装壁以产生罐之前，挡板可通过与罐的一个或多个壁整体模制而形成。例如，对于由塑料材料制成的壁，这是一种方便的制造技术。然而，罐壁可由其他材料制成，例如金属或玻璃，或者材料的组合，使得单个罐的不同的壁或部分壁由不同的材料制成。例如，将连接到其他部件(例如烟嘴或电池段)的罐的部分可能由金属或不透明塑料制成，罐的一个或多个侧壁由玻璃或透明塑料制成，以使得从电子烟的外部可看见源液。因此，整体模制可能不适合或不方便，在该情况中，挡板可单独地形成并附接到壁，例如通过粘合剂或通过软焊或焊接(包括激光和声波焊接)。挡板可由塑料材料、金属或玻璃或任何其他合适的将不与源液起反应的防水材料制成。例如，挡板可通过模制或机加工形成。

本文描述的各种实施例仅用来帮助理解和教导所要求的特征。这些实施例仅作为实施例的代表性样本而提供，并不是详尽的和/或排他的。应理解，本文描述的优点、实施例、实例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被视为对如由权利要求定义的本发明的范围的限制，或是对权利要求的等效物的限制，并且可使用其他实施例，可在不背离所要求的发明的范围的情况下进行修改。本发明的各种实施例可适当地包括、包含或基本上包含所公开的元件、部件、特征、零件、步骤、方式等的适当组合，除了本文具体描述的那些以外。另外，本公开可包括其他目前未要求保护但是可能在未来要求保护的发明。

Claims (13)

1.一种用于电子蒸气供给系统的储液罐，包括：

多个壁，所述壁限定用于储存源液的罐的内部体积；

至少一个孔眼，在所述壁中并用于从所述罐提取源液；以及

至少一个挡板，从所述壁的内表面伸出到所述罐的所述内部体积中。

2.根据权利要求1所述的储液罐，其中，所述壁包括底壁。

3.根据权利要求2所述的储液罐，其中，所述至少一个挡板位于所述至少一个孔眼与所述底壁之间。

4.根据权利要求2或3所述的储液罐，其中，所述至少一个挡板包括一对挡板，所述一对挡板定位在距所述底壁相同的距离处。

5.根据权利要求4所述的储液罐，其中，所述一对挡板定位成在所述内部体积的宽度上彼此相对。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的储液罐，其中，所述至少一个挡板包括沿所述罐的最长尺寸布置在不同位置处的多个挡板。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的储液罐，其中，所述至少一个挡板具有最大剖面，所述最大剖面是提供给源液在所述内部体积的位于所述至少一个孔上方的部分与位于所述至少一个孔下方的部分之间的移动。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的储液罐，其中，所述至少一个挡板在源液在所述内部体积的上部部分与下部部分之间流动的方向上是薄的，并且所述至少一个挡板在与源液流动方向正交的方向上是宽的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的储液罐，还包括多孔吸芯元件，所述多孔吸芯元件的至少一个端部穿过所述至少一个孔眼并延伸到所述内部体积中。

10.根据权利要求9所述的储液罐，其中，所述多孔吸芯元件的所述至少一个端部定位在所述至少一个挡板的上方，所述至少一个挡板的从所述壁伸出并远离所述壁的部分与吸芯重叠。

11.根据权利要求9或10所述的储液罐，还包括加热元件。

12.根据权利要求11所述的储液罐，其中，所述加热元件包括缠绕在所述多孔吸芯元件周围的线圈。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的储液罐，还包括雾化器，所述雾化器包括提供芯吸功能和加热功能的单个实体，其中，所述雾化器的部件穿过所述至少一个孔眼进入到所述内部体积中。

Images