CN203884696U - 具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，包括：吸嘴组件、冷空气导入通道组件、雾化腔组件、烟油储油库组件以及爆破油阻挡件。本实用新型具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器通过在雾化腔与吸嘴之间的气道通道中设置爆破油阻挡件，使得从雾化腔到吸嘴的烟雾出口的通道具有一定的弧度，从而使得雾化腔的烟雾不存在直线到达用户的口腔的情况，当烟油发生微小爆破现象时，溅起的烟油被爆破油阻挡件挡住，不会直接直线溅出到用户的口腔中；同时，也利用爆破油阻挡件表面吸附油滴的方式，阻止未经良好气化的较大颗油滴随气流被吸入到用户口腔，确保用户吸入到口腔里的都是气化良好的雾化状烟油，提升用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟，尤其涉及一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器。
背景技术
现有技术中，电子烟雾化器的工作原理为通过发热丝发热气化电子烟油，再让其与冷空气对撞，冷热气流对撞下形成微小油滴，从而产生可见烟雾。请参阅图1，主流雾化器主要包括：吸嘴102、冷空气导入通道组件200、雾化腔组件300以及烟油储油库组件400，该烟油储油库组件400包括一密封管402，该冷空气导入通道组件200包括一底座202以及形成于该底座202上的通气气管204，该密封管402一端连接一吸嘴连接部件104，另一端与底座302连接，进而形成一对外界具有良好密封性的烟油储油库402，以避免漏油现象。该雾化腔组件300形成于该冷空气导入通道组件200的端部（非底座端）。烟油储油库402中的烟油通过导油索导入至雾化腔组件300的雾化腔302中，当应用该雾化器的电子烟正常工作时，籍着导油索的吸附力将烟油从烟油储油库402导入至雾化腔302，雾化腔302内的发热丝加热将烟油气化，再通过用户抽吸从通气气管204引入冷空气，冷空气与气化的烟油在雾化腔302内对撞，形成可见烟雾，该可见烟雾通过吸嘴102进入用户口腔，制造吸烟效果。
上述的结构中，冷空气导入通道组件200的通气气管204与雾化腔组件300的雾化腔302形成一直管，该直管顶端接上吸嘴102就直接接到用户口腔。烟油在运输、储存或使用中由于无可避免会掺入空气中的水分、本身带有低沸点的成分或杂质，经常会出现微小爆破现象，情况与日常煮沸食用油时掺入水分相类似，随着爆破，还没气化的烟油会直接以直线溅出、或随直线气流被吸入到用户口腔里，让用户口腔瞬间大量含油，产生不良体验，影响使用意欲。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，可以很好防止还没气化的烟油因爆破而被用户吸入嘴中，提升用户体验。
本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，包括：吸嘴组件、冷空气导入通道组件、雾化腔组件、烟油储油库组件以及爆破油阻挡件，所述冷空气导入通道组件包括：一底座以及设于所述底座上的通气气管，所述烟油储油库组件安装于所述底座上，所述雾化腔组件安装于所述通气气管远离底座端，所述吸嘴组件设于爆破油阻挡件与烟油储油库组件上，所述雾化腔组件具有一雾化腔，所述吸嘴组件包括一吸嘴以及与所述吸嘴连接的吸嘴连接件，所述吸嘴具有一烟雾出口，所述爆破油阻挡件设于所述雾化腔与吸嘴的烟雾出口之间的气道通道中，使得雾化腔到吸嘴的烟雾出口的气道通道具有一定的弧度。
所述爆破油阻挡件与所述雾化腔连接。
所述爆破油阻挡件与所述雾化腔一体成型。
所述爆破油阻挡件包括：两安装脚、形成于两安装脚上的第一阻挡板、形成于所述第一阻挡板上的两连接脚以及形成于所述两连接脚上的第二阻挡板，所述第一阻挡板呈圆形，其中部设有一通孔，所述两连接脚及第二阻挡板相对该通孔设置，所述雾化腔侧壁上相对该两安装脚设有两安装槽，所述两安装脚卡合安装于所述两安装槽上。
所述烟油储油库组件包括一密封管，该密封管一端通过螺纹锁紧方式安装于所述底座上，所述吸嘴连接件通过螺纹锁紧方式安装于所述密封管的另一端，所述吸嘴通过螺纹锁紧方式安装于所述吸嘴连接件上。
所述雾化腔与通气气管设于所述密封管中。
所述密封管由透明的材料或不透明的材料制成。
所述密封管由玻璃制成。
所述爆破油阻挡件为一第三阻挡板，所述第三阻挡板形成于所述吸嘴连接件的内侧壁上，所述第三阻挡板与吸嘴连接件一体成型。
所述爆破油阻挡件为一第四阻挡板，所述第四阻挡板形成于所述吸嘴的内侧壁上，所述第四阻挡板与吸嘴一体成型。
采用上述方案，本实用新型的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，通过在雾化腔与吸嘴的烟雾出口之间的气道通道中设置爆破油阻挡件，使得从雾化腔到吸嘴的烟雾出口的通道具有一定的弧度，从而使得雾化腔的烟雾不存在直线到达用户的口腔的情况，当烟油发生微小爆破现象时，溅起的烟油被爆破油阻挡件挡住，不会直接直线溅出到用户的口腔中；同时，也利用爆破油阻挡件表面吸附油滴的方式，阻止未经良好气化的较大颗油滴随气流被吸入到用户口腔，确保用户吸入到口腔里的都是气化良好的雾化状烟油，提升用户体验。
附图说明
图1为现有技术中电子烟雾化器的剖面图。
图2为本实用新型具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器一实施例的剖面图。
图3为图2中爆破油阻挡件的立体图。
图4为本实用新型具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器另一实施例的剖面图。
图5为本实用新型具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器又一实施例的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图2及图3，本实用新型提供一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，该电子烟雾化器主要是在现有的电子烟雾化器中加入爆破油阻挡件50，并且该爆破油阻挡件50设置在雾化腔32与吸嘴12的烟雾出口之间，使得从雾化腔32到吸嘴12的烟雾出口的通道具有一定的弧度，从而使得雾化腔32的烟雾不存在直线到达用户的口腔的情况。当烟油发生微小爆破现象时，溅起的烟油被爆破油阻挡件50挡住，不会直接直线溅出到用户的口腔中；同时，也利用爆破油阻挡件50表面吸附油滴的方式，阻止未经良好气化的较大颗油滴随气流被吸入到用户口腔，确保用户吸入到口腔里的都是气化良好的雾化状烟油，提升用户体验。具体的，该电子烟雾化器包括：吸嘴组件10、冷空气导入通道组件20、雾化腔组件30、烟油储油库组件40以及爆破油阻挡件50。所述吸嘴组件10、冷空气导入通道组件20以及烟油储油库组件40均可以按照现有技术设计。所述冷空气导入通道组件20包括：一底座22以及设于所述底座22上的通气气管24，所述烟油储油库组件40安装于所述底座22上，所述雾化腔组件30安装于所述通气气管24远离底座22端，所述爆破油阻挡件50安装于所述雾化腔组件30的上方，所述吸嘴组件10设于爆破油阻挡件50与烟油储油库组件40上，所述雾化腔组件30具有一雾化腔32，所述吸嘴组件10包括一吸嘴12以及与所述吸嘴12连接的吸嘴连接件14，所述爆破油阻挡件50设于所述雾化腔32与吸嘴12的烟雾出口之间的气道通道，使得从雾化腔32到吸嘴12的烟雾出口的气道通道具有一定的弧度。
作为可供选择的一较佳实施例，所述爆破油阻挡件50通过卡合方式安装于雾化腔32的上方，且与所述雾化腔32连接。在本实施例中，所述爆破油阻挡件50包括：两安装脚52、形成于两安装脚52上的第一阻挡板54、形成于所述第一阻挡板54上的两连接脚56以及形成于所述两连接脚56上的第二阻挡板58，所述第一阻挡板54呈圆形，其中部设有一通孔55，所述两连接脚56及第二阻挡板58相对该通孔55设置。该电子烟雾化器利用第一、第二阻挡板54、58来阻挡溅起的烟油和未经良好气化的较大颗油滴。所述雾化腔32侧壁上相对该两安装脚52设有两安装槽34，所述两安装脚52卡合安装于所述两安装槽34上，进而将爆破油阻挡件50安装在雾化腔34的上方，且与雾化腔34连接。
所述烟油储油库组件40包括一密封管42，该密封管42两端设有螺纹。该密封管42一端通过螺纹锁紧方式安装于所述底座22上，所述吸嘴连接件14通过螺纹锁紧方式安装于所述密封管42的另一端，进而形成一对外界具有良好密封性的烟油储油库44，以避免漏油现象。所述吸嘴12通过螺纹锁紧方式安装于所述吸嘴连接件14上。所述雾化腔32与通气气管24设于所述密封管42中。所述密封管42由透明的材料或不透明的材料制成。所述密封管42优选由玻璃制成，不仅成本较低，而且可以直观地看到里面烟油的剩余量。
所述爆破油阻挡件与所述雾化腔不限于卡合方式，所述爆破油阻挡件与所述雾化腔一体成型，加工方便。
进一步地，所述爆破油阻挡件不限于卡合方式安装于雾化腔与吸嘴的烟雾出口之间，如可以通过胶水贴合方式等等。雾化腔到吸嘴的烟雾出口的气道通道通过爆破油阻挡件可以设计成U型通道等。
本实用新型的电子烟雾化器在气管的后段部分（雾化腔32与吸嘴12的烟雾出口之间）设置爆破油阻挡件50，使得从雾化腔到吸嘴的烟雾出口的气道通道具有一定的弧度，让从雾化腔32作起点的任何一点到用户口腔都无法连成直线气道通道，因此纵使烟油在雾化腔32出现爆破现象，也无法以直线直接溅出到用户口腔，因此爆破的烟油会直接溅到爆破油阻挡件50上时，立即被吸附在爆破油阻挡件50上，不会随着空气被吸入到用户口腔；同时利用爆破油阻挡件50表面吸附油滴的方式，阻止未经良好气化的较大颗油滴随气流被吸入到用户口腔，提升用户体验。
请参阅图4，作为可供选择的另一实施例，所述爆破油阻挡件62为一第三阻挡板，所述第三阻挡板形成于所述吸嘴连接件14’的内侧壁上。优选的，所述第三阻挡板与吸嘴连接件14’一体成型。
请参阅图5，作为可供选择的又一实施例，所述爆破油阻挡件64为一第四阻挡板，所述第四阻挡板形成于所述吸嘴12’的内侧壁上。优选的，所述第四阻挡板与吸嘴12’一体成型。
综上所述，本实用新型提供一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，通过在雾化腔与吸嘴的烟雾出口之间的气道通道中设置爆破油阻挡件，使得从雾化腔到吸嘴的烟雾出口的通道具有一定的弧度，从而使得雾化腔的烟雾不存在直线到达用户的口腔的情况，当烟油发生微小爆破现象时，溅起的烟油被爆破油阻挡件挡住，不会直接直线溅出到用户的口腔中；同时，也利用爆破油阻挡件表面吸附油滴的方式，阻止未经良好气化的较大颗油滴随气流被吸入到用户口腔，确保用户吸入到口腔里的都是气化良好的雾化状烟油，提升用户体验。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，包括：吸嘴组件、冷空气导入通道组件、雾化腔组件、烟油储油库组件以及爆破油阻挡件，所述冷空气导入通道组件包括：一底座以及设于所述底座上的通气气管，所述烟油储油库组件安装于所述底座上，所述雾化腔组件安装于所述通气气管远离底座端，所述吸嘴组件设于爆破油阻挡件与烟油储油库组件上，所述雾化腔组件具有一雾化腔，所述吸嘴组件包括一吸嘴以及与所述吸嘴连接的吸嘴连接件，所述吸嘴具有一烟雾出口，所述爆破油阻挡件设于所述雾化腔与吸嘴的烟雾出口之间的气道通道中，使得雾化腔到吸嘴的烟雾出口的气道通道具有一定的弧度。
2.根据权利要求1所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述爆破油阻挡件与所述雾化腔连接。
3.根据权利要求2所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述爆破油阻挡件与所述雾化腔一体成型。
4.根据权利要求2所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述爆破油阻挡件包括：两安装脚、形成于两安装脚上的第一阻挡板、形成于所述第一阻挡板上的两连接脚以及形成于所述两连接脚上的第二阻挡板，所述第一阻挡板呈圆形，其中部设有一通孔，所述两连接脚及第二阻挡板相对该通孔设置，所述雾化腔侧壁上相对该两安装脚设有两安装槽，所述两安装脚卡合安装于所述两安装槽上。
5.根据权利要求1所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述烟油储油库组件包括一密封管，该密封管一端通过螺纹锁紧方式安装于所述底座上，所述吸嘴连接件通过螺纹锁紧方式安装于所述密封管的另一端，所述吸嘴通过螺纹锁紧方式安装于所述吸嘴连接件上。
6.根据权利要求5所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化腔与通气气管设于所述密封管中。
7.根据权利要求5所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述密封管由透明的材料或不透明的材料制成。
8.根据权利要求6所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述密封管由玻璃制成。
9.根据权利要求1所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述爆破油阻挡件为一第三阻挡板，所述第三阻挡板形成于所述吸嘴连接件的内侧壁上，所述第三阻挡板与吸嘴连接件一体成型。
10.根据权利要求1所述的具有爆破油溅出阻挡结构的电子烟雾化器，其特征在于，所述爆破油阻挡件为一第四阻挡板，所述第四阻挡板形成于所述吸嘴的内侧壁上，所述第四阻挡板与吸嘴一体成型。
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