CN113735228A - 一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 - Google Patents
一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113735228A CN113735228A CN202111149565.2A CN202111149565A CN113735228A CN 113735228 A CN113735228 A CN 113735228A CN 202111149565 A CN202111149565 A CN 202111149565A CN 113735228 A CN113735228 A CN 113735228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese oxide
- iron
- electrode
- temperature
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WQHONKDTTOGZPR-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[Mn+2].[Fe+2] Chemical compound [O-2].[O-2].[Mn+2].[Fe+2] WQHONKDTTOGZPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 36
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- FRHBOQMZUOWXQL-UHFFFAOYSA-L ammonium ferric citrate Chemical compound [NH4+].[Fe+3].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O FRHBOQMZUOWXQL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229960004642 ferric ammonium citrate Drugs 0.000 claims description 4
- 235000000011 iron ammonium citrate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004313 iron ammonium citrate Substances 0.000 claims description 4
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- XQGPKZUNMMFTAL-UHFFFAOYSA-L dipotassium;hydrogen phosphate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[K+].[K+].OP([O-])([O-])=O XQGPKZUNMMFTAL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- GSDSWSVVBLHKDQ-UHFFFAOYSA-N 9-fluoro-3-methyl-10-(4-methylpiperazin-1-yl)-7-oxo-2,3-dihydro-7H-[1,4]oxazino[2,3,4-ij]quinoline-6-carboxylic acid Chemical compound FC1=CC(C(C(C(O)=O)=C2)=O)=C3N2C(C)COC3=C1N1CCN(C)CC1 GSDSWSVVBLHKDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229960001699 ofloxacin Drugs 0.000 description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910015136 FeMn Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;iron(2+);sulfuric acid Chemical compound [Fe+2].OO.OS(O)(=O)=O MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
Abstract
本发明属于电催化电极材料制备及应用领域,主要提供一种制备铁锰氧化物电催化电极的方法。通过牛肉膏和酵母浸粉为主要成分的营养液于恒温摇床内培养铁锰菌生成铁锰氧化物;通过离心、烘干、焙烧、研磨后制得电极催化剂‑生物铁锰氧化物;将铁锰氧化物与炭黑混合,加入正丁醇、无水乙醇、聚四氟乙烯制成膏状物,经过低温热压处理于不锈钢网表面制得生物铁锰氧化物电催化电极。本发明在培养液中添加菌液后生成生物铁锰混合物,利用铁锰氧化菌的代谢产物作为制作电催化电极的催化剂,催化剂价态丰富,比表面积大。制备的电极催化性能优异,且培养条件不苛刻,操作简单,节省成本。
Description
技术领域
本发明属于电催化电极材料制备技术领域,具体涉及一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用。
背景技术
芬顿试剂是以二价铁离子和过氧化氢为反应物,在100多年前就已经被法国科学家所发现。芬顿反应在处理废水时,往往有反应速度快,矿化程度高,绿色清洁的特点。过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体,其本身就是强氧化剂,而二价铁离子为强还原剂,运输过程中均存在危险,增加了运输成本,并且芬顿反应本身处理的成本较高,污泥多。此外芬顿处理腐蚀性大,处理劳动强度大,双氧水操作难度大。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法及催化电极及应用,通过牛肉膏和酵母浸粉为主要成分的营养液于恒温摇床内培养铁锰菌生成铁锰氧化物,通过离心、水洗、烘干、焙烧、研磨后制得电极所需铁锰氧化物,将铁锰氧化物与炭黑混合,加入正丁醇、无水乙醇、聚四氟乙烯制成膏状物,再通过低温热压处理将其压制于不锈钢网表面制得生物铁锰氧化物电催化电极。
一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,包括以下步骤:
1)配制主要由牛肉膏和酵母浸粉组成的培养液,经高温灭菌、自然冷却至室温,在培养液中加入铁锰混合物溶液,无菌条件下接种铁锰氧化菌,恒温培养,待培养液由橙色变为黑色,静置培养液使其分层,除去上清液,将沉淀物离心、水洗、烘干和焙烧,研磨后收集得到铁锰氧化物;
2)称取炭黑和步骤1)中制得的铁锰氧化物混合均匀,并先后加入正丁醇与无水乙醇的混合液和聚四氟乙烯乳浊液,搅拌均匀,经超声、烘干制成膏状物,将膏状物通过多次低温热压,均匀压制于不锈钢网面,并置于马弗炉中焙烧,设定焙烧温度和焙烧时间,制得铁锰氧化物电催化电极。
作为优选,步骤1)中所述培养液的组份包括终浓度为0.24g/L的酵母浸粉、0.78g/L的牛肉膏、0.12g/的L氯化铵、0.14g/L的二水合氯化钙、0.22g/L的硝酸钠、0.22g/L的七水合硫酸镁、0.14g/L的三水合磷酸氢二钾,所述高温灭菌的条件为灭菌温度为121℃,灭菌时间为90min。
作为优选,步骤1)中所述铁锰混合物溶液与培养液的体积比为1:100,所述铁锰混合物溶液包括MnSO4·H2O和柠檬酸铁氨,所述MnSO4·H2O在混合物溶液中的浓度为20g/L,所述柠檬酸铁氨在混合物溶液中的浓度为100g/L。
作为优选,步骤1)中所述恒温培养的条件为恒温摇床温度为25~30℃、转速为550~650rpm。
作为优选,步骤1)中所述离心条件为:转速为8000~9000r/min,离心时间为10min,所述水洗为采用超纯水洗涤3~5次,所述烘干为烘箱内60℃烘24h,所述焙烧为置于马弗炉中300℃、焙烧1~2h。
作为优选,步骤2)中所述正丁醇与无水乙醇的混合液中,正丁醇与无水乙醇的体积比为1~5:1。
作为优选,步骤2)中所述铁锰氧化物与炭黑的质量比为1:1~7,所述铁锰氧化物和炭黑混合物与无水乙醇和正丁醇混合液的质量体积比为0.4:10,单位为g/ml,所述无水乙醇和正丁醇混合液和聚四氟乙烯的体积比为10:1,所述超声的时间为20~30min,烘干的条件为60-80℃下烘1~2min。
作为优选,步骤2)中所述的低温热压指通过温度为30~40℃,压力10~15Mpa的热压机均匀多次压片,所述马弗炉中焙烧温度为300℃,焙烧升温速率为1~2℃/min,所述焙烧时间为60~120min。
本发明还提供如前述所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法所制备的生物铁锰氧化物电极。
本发明还提供一种如前述所述的铁锰氧化物电极在电催化水处理中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在培养液中添加铁锰混合物,利用铁锰氧化菌的代谢产物,作为制作电催化电极的原料,原料易得,且培养条件为不苛刻,操作简单,节省成本。
附图说明
图1为实施例1至实施例3制得的铁锰氧化物电催化电极对污染物中氧氟沙星的去除效率对比图;
图2为实施例3至实施例6制得的铁锰氧化物电催化电极对污染物中氧氟沙星的去除效率对比图;
图3为实施例3制得的铁锰氧化物电催化电极;其中3-A为正面照,3-B为侧面照。
具体实施方式
为了理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提供一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
1)配制组份包括0.24g/L酵母浸粉、0.78g/L牛肉膏、0.12g/L氯化铵、0.14g/L二水合氯化钙、0.22g/L硝酸钠、0.22g/L七水合硫酸镁、0.14g/L三水合磷酸氢二钾的培养液2L,经121℃,90min高温灭菌、自然冷却至室温,按体积比1:100加入铁锰混合物溶液,无菌条件下使用接种环挑取铁锰氧化菌种,在酒精灯附近接种于培养液中,在恒温摇床30℃、转速为550rpm恒温培养,恒温培养2d,培养液由橙色变为黑色,静置培养液使其分层,除去上清液,将沉淀物离心,转速为8500r/min,离心时间为10min、超纯水水洗3-5次、60℃烘箱烘干、置于马弗炉中300℃、焙烧1~2h焙烧,研磨后收集得到铁锰氧化物;
2)称取0.35g炭黑和0.5g步骤1)制得的铁锰氧化物混合,并加入5mL正丁醇和5mL无水乙醇和1mL聚四氟乙烯,搅拌均匀,经超声、烘干制成膏状物,将膏状物通过温度为35℃,压力15Mpa的热压机均匀多次压片,均匀压制于不锈钢网面,并置于马弗炉中300℃焙烧,焙烧升温速率为1.5℃/min,焙烧时间为60min,制得生物铁锰氧化物电极。
实施例2
一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
方法同实施例1,区别在于步骤1)中恒温培养4d、摇床30℃、转速为600rpm,将沉淀物离心,转速为8500r/min;步骤2)中称取0.3g炭黑和0.1g步骤1)制得的铁锰氧化物。
实施例3
一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
方法同实施例1,区别在于步骤1)中恒温培养6d、摇床25℃、转速为550rpm,将沉淀物离心,转速为9000r/min;步骤2)中称取0.2g炭黑和0.2g步骤1)制得的铁锰氧化物。
实施例4
一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
方法同实施例1,区别在于步骤1)中恒温培养6d、摇床30℃、转速为650rpm,将沉淀物离心,转速为8000r/min;步骤2)中称取0.15g炭黑和0.25g步骤1)制得的铁锰氧化物。
实施例5
一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
方法同实施例1,区别在于步骤1)中恒温培养6d、摇床25℃、转速为600rpm,将沉淀物离心,转速为8500r/min;步骤2)中称取0.1g炭黑和0.3g步骤1)制得的铁锰氧化物。
实施例6
一种铁锰氧化物电催化电极的制备方法,包括以下步骤:
方法同实施例1,区别在于步骤1)中恒温培养6d、摇床30℃、转速为650rpm,将沉淀物离心,转速为9000r/min;步骤2)中称取0.5g炭黑和0.3g步骤1)制得的铁锰氧化物。
采用实施例1至实施例6中制得的生物铁锰氧化物电极,检测对污染物中氧氟沙星的去除效率。
检测方法如下:
将铁锰氧化物电催化电极做阴极,二氧化铅做阳极,配置100mL浓度为20mg/L氧氟沙星溶液于反应装置中,电极通直流电源,每隔10min取样,共取18次。用紫外分光光度计于波长288nm下测量,带入标曲中计算氧氟沙星浓度,结果如图1和图2所示。
由图1和图2可知,当铁锰氧化物与炭黑比例为3:1时,铁锰氧化菌在培养液中恒温培养4d时,氧氟沙星的去除效率为60%,铁锰氧化菌在培养液中恒温培养6d时,氧氟沙星的去除效率为68%;当铁锰氧化物与炭黑比例为7:1时,铁锰氧化菌在培养液中恒温培养2d时,氧氟沙星的去除效率为42%,铁锰氧化菌在培养液中恒温培养6d时,氧氟沙星的去除效率为64%;
如图1所示,由实施例1至实施例3所制得的铁锰氧化物电催化电极,对污染物中氧氟沙星的去除效率可知,铁锰氧化菌在培养液中恒温培养6d时,氧氟沙星的去除效率最高。
如图2所示,由实施例3至实施例6所制得的铁锰氧化物电催化电极,对污染物中氧氟沙星的去除效率可知,当铁锰氧化物与炭黑比例为1:1时,氧氟沙星的去除效率最高。
图3是实施例3制得的铁锰氧化物电催化电极,其中3-A为正面照,3-B为侧面照。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)配制主要由牛肉膏和酵母浸粉组成的培养液,经高温灭菌、自然冷却至室温,在培养液中加入铁锰混合物溶液,无菌条件下接种铁锰氧化菌,恒温培养,待培养液由橙色变为黑色,静置培养液使其分层,除去上清液,将沉淀物离心、水洗、烘干和焙烧,研磨后收集得到铁锰氧化物;
2)称取炭黑和步骤1)中制得的铁锰氧化物混合均匀,并先后加入正丁醇与无水乙醇的混合液和聚四氟乙烯乳浊液,搅拌均匀,经超声、烘干制成膏状物,将膏状物通过多次低温热压,均匀压制于不锈钢网面,并置于马弗炉中焙烧,设定焙烧温度和焙烧时间,制得铁锰氧化物电催化电极。
2.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述培养液的组份包括终浓度为0.24g/L的酵母浸粉、0.78g/L的牛肉膏、0.12g/的L氯化铵、0.14g/L的二水合氯化钙、0.22g/L的硝酸钠、0.22g/L的七水合硫酸镁、0.14g/L的三水合磷酸氢二钾,所述高温灭菌的条件为灭菌温度为121℃,灭菌时间为90min。
3.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述铁锰混合物溶液与培养液的体积比为1:100,所述铁锰混合物溶液包括MnSO4·H2O和柠檬酸铁氨,所述MnSO4·H2O在混合物溶液中的浓度为20g/L,所述柠檬酸铁氨在混合物溶液中的浓度为100g/L。
4.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述恒温培养的条件为恒温摇床温度为25~30℃、转速为550~650rpm。
5.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述离心条件为:转速为8000~9000r/min,离心时间为10min,所述水洗为采用超纯水洗涤3~5次,所述烘干为烘箱内60℃烘24h,所述焙烧为置于马弗炉中300℃、焙烧1~2h。
6.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述正丁醇与无水乙醇的混合液中,正丁醇与无水乙醇的体积比为1~5:1。
7.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述铁锰氧化物与炭黑的质量比为1:1~7,所述铁锰氧化物和炭黑混合物与无水乙醇和正丁醇混合液的质量体积比为0.4:10,所述无水乙醇与正丁醇混合液和聚四氟乙烯的体积比为10:1,所述超声的时间为20~30min,烘干的条件为60~80℃下烘1~2min。
8.根据权利要求1所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的低温热压指通过温度为30~40℃,压力10~15Mpa的热压机均匀多次压片,所述马弗炉中焙烧温度为300℃,焙烧升温速率为1~2℃/min,所述焙烧时间为60~120min。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法所制备的生物铁锰氧化物电极。
10.一种如权利要求9中所述的铁锰氧化物电极在电催化水处理中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111149565.2A CN113735228A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111149565.2A CN113735228A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113735228A true CN113735228A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78741716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111149565.2A Pending CN113735228A (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113735228A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104659379A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-27 | 清华大学 | 纳米铁锰复合氧化物负载的气体扩散电极及其制备与应用 |
CN106277283A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 中国科学院生态环境研究中心 | 利用滤池中生物铁锰氧化物强化去除水中砷锑离子的方法 |
CN106587277A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-26 | 南京理工大学 | 炭黑‑纳米氧化铁/聚四氟乙烯的非均相管式膜电极 |
CN107151678A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-09-12 | 大连理工大学 | 好氧微生物合成的磁性铁锰氧化物及其应用 |
CN107308949A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-03 | 天津理工大学 | 一种可降解单苯环污染物的磁性生物铁锰氧化物的制备方法 |
CN110093294A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-06 | 湖南农业大学 | 利用铁锰氧化菌群去除酸性废水中铁锰离子的方法 |
CN113368811A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 中南大学 | 一种生物型铁锰复合材料及制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202111149565.2A patent/CN113735228A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104659379A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-27 | 清华大学 | 纳米铁锰复合氧化物负载的气体扩散电极及其制备与应用 |
CN106277283A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 中国科学院生态环境研究中心 | 利用滤池中生物铁锰氧化物强化去除水中砷锑离子的方法 |
CN106587277A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-26 | 南京理工大学 | 炭黑‑纳米氧化铁/聚四氟乙烯的非均相管式膜电极 |
CN107151678A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-09-12 | 大连理工大学 | 好氧微生物合成的磁性铁锰氧化物及其应用 |
CN107308949A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-03 | 天津理工大学 | 一种可降解单苯环污染物的磁性生物铁锰氧化物的制备方法 |
CN110093294A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-06 | 湖南农业大学 | 利用铁锰氧化菌群去除酸性废水中铁锰离子的方法 |
CN113368811A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-10 | 中南大学 | 一种生物型铁锰复合材料及制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111606536B (zh) | 一种利用厨余垃圾协同强化剩余污泥厌氧生物酸化与低温水热耦合进行污泥脱水的方法 | |
CN108452820B (zh) | 一种氮化碳/α型氧化铁催化剂、光电辅助类芬顿体系及其在有机废水处理中的应用 | |
CN107459237A (zh) | 基于含铁污泥热解残渣的污泥复合调理剂及其制备与应用 | |
CN105016573B (zh) | UV协同络合/Fenton体系处理含染料及PVA中性废水的方法 | |
CN107890877B (zh) | 一种Bi3O4Cl/CdS复合材料及制备方法和用途 | |
CN106238084A (zh) | 可见光协同臭氧催化降解有机酸催化剂的制备方法及应用 | |
CN104141146A (zh) | 利用有机废弃物制氢的方法及装置 | |
CN106966494A (zh) | 去除水中硝酸盐氮的方法,电极挂膜方法,电极及装置 | |
CN106554140B (zh) | 一种剩余活性污泥破解减量方法 | |
CN110482682A (zh) | 一种电化学耦合厌氧微生物处理有机污水的方法 | |
CN113735228A (zh) | 一种生物铁锰氧化物制电极的制备方法及电极及应用 | |
CN107311401B (zh) | 一种去除水中有机物的方法 | |
CN108793588A (zh) | 一种基于高级氧化组合工艺的渗滤液尾水处理方法 | |
CN106946330B (zh) | 一种化学氧化铁泥制备水处理剂的方法 | |
CN203346383U (zh) | 利用有机废弃物制氢的装置 | |
CN104607170B (zh) | 一种异质结构材料In2O3/In2TiO5及其应用和制备方法 | |
CN103482718A (zh) | 一种利用电子束辐照降解水体中双烯雌酚的方法 | |
CN108002672A (zh) | 一种采用热水解预处理工艺对生化污泥进行处理的方法 | |
CN103301869A (zh) | Sba-15负载钴氧化物催化剂、制备方法及在废水处理中的应用 | |
CN108928932A (zh) | 一种基于混合菌群微生物燃料电池处理羊场废水的方法 | |
CN106328973B (zh) | 用空气阴极单室微生物燃料电池处理含呋喃类废水的方法 | |
CN109133257A (zh) | 一种可见光光催化剂降解畜禽废水中抗生素的方法 | |
CN108640407A (zh) | 一种两级厌氧处理木薯酒精废水的方法 | |
CN108187647A (zh) | 一种纳米石墨片与二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 | |
CN110354833B (zh) | 利用混凝后污泥制备可见光响应介孔二氧化钛材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211203 |