CN113732394B - 一种铝合金窗户加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金窗户领域，尤其是涉及一种铝合金窗户加工工艺。其配合使用了一种铝合金窗户加工设备，该设备包括四个设立在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板之间设有加工箱，所述第一支撑板上设有铝合金窗户传送支撑装置，所述加工箱内底部设有铝合金窗户弯曲度检测筛选装置，所述加工箱内顶部两侧对称设有铝合金窗户固定压直装置，所述铝合金窗户固定压直装置之间设有铝合金窗户切割装置。本发明具有在对铝合金窗户加工中可以自动筛选出不符合要求的铝合金杆，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直，以45度角方向切割铝合金窗户提高生产效率降低工人劳动强度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金窗户领域，尤其是涉及一种铝合金窗户加工工艺。
背景技术
铝合金窗具有美观、密封、强度高的优点，广泛应用于建筑工程领域。在窗体加工中，门窗体的框架需要进行切割加工。
铝合金窗户需要较高的密封性，因此弯曲度过高的铝合金不能用于加工。铝合金窗户切口一般为45度角，但是以往的切割总是垂直的，需要二次加工。加工弯曲度过高的铝合金会导致产品不合格，造成浪费。一些弯曲度在允许范围内的也会造成一定的加工误差。因此我们提出一种铝合金窗户加工工艺用于解决上述问题，可以自动筛选出不符合要求的铝合金杆，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种铝合金窗户加工工艺，具有在对铝合金窗户加工中可以自动筛选出不符合要求的铝合金杆，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直，以45度角方向切割铝合金窗户。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种铝合金窗户加工工艺，其配合使用了一种铝合金窗户加工设备，该设备包括四个设立在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板之间设有加工箱，所述第一支撑板上设有铝合金窗户传送支撑装置，所述加工箱内底部设有铝合金窗户弯曲度检测筛选装置，所述加工箱内顶部两侧对称设有铝合金窗户固定压直装置，所述铝合金窗户固定压直装置之间设有铝合金窗户切割装置。
优选的，所述铝合金窗户传送支撑装置还包括两个对称设立在加工箱底部的第二支撑板，每个所述第一支撑板与加工箱之间设有第三支撑板，所述加工箱两侧第三支撑板之间对称设有传送带，所述加工箱内平行于传送带一侧设有废杆槽，所述加工箱内铝合金窗户切割装置下方设有废屑槽。
优选的，所述铝合金窗户弯曲度检测筛选装置包括设立在每个所述第二支撑板上端的第一液压腔，每个所述第一液压腔内设有第一液压杆，每个所述第一液压杆与第一液压腔之间设有第一弹簧，每个所述第一液压杆上端平行传送带对称设有两个第四支撑板，每个所述第四支撑板之间设有转动轴，每个所述转动轴上设有滚轮，每个所述第一液压腔底部设有第一油路。
优选的，所述第一油路靠近出料端一侧设有第二油路，所述第二油路末端设有第二液压腔，所述第二液压腔位于靠近进料端的第一油路上，所述第二液压腔内设有第一滑块，所述第一油路末端连接设有第三液压腔，所述第三液压腔内设有第二滑块，所述第二滑块与第三液压腔之间两侧对称设有第二弹簧，所述第三液压腔靠内一侧左右对称设有两个第三油路，每个所述第三油路另一端设有第四液压腔，每个所述第四液压腔内设有第三滑块，每个所述第三滑块与第四液压腔远离第三油路的一侧连接有第三弹簧，每个所述第四液压腔远离第三油路的一侧设有第一开关，每个所述第四液压腔朝里的一侧上与第三油路同轴设有第四油路，每个所述第四油路另一侧设有第五液压腔，每个所述第五液压腔内设有第二液压杆。
优选的，所述所述第三液压腔顶部左右对称设有第五液压腔，每个所述第五液压腔内设有第四滑块，每个所述第五液压腔与第四滑块之间设有第四弹簧，所述第五液压腔之间设有第六液压腔，每个所述第五液压腔与第六液压腔之间均设有第五油路，所述第六液压腔上水平垂直第五油路设有第六油路，所述第二滑块上第六油路处设有挡板。
优选的，所述铝合金窗户固定压直装置包括设立在加工箱顶部的第五支撑板，每个所述第五支撑板内设有若干个压紧部件，所述压紧部件包括设立在第五支撑板上的第七液压腔，每个所述第七液压腔内设有第三液压杆，每个所述第三液压杆内设有滑槽，每个所述滑槽内设有滑杆，每个所述滑杆与滑槽之间设有第五弹簧，每个所述滑槽底部设有第二开关，每个所述第六油路末端与首个第七液压腔连接，每个第七液压腔之间设有第七油路。
优选的，所述铝合金窗户切割装置包括设立在加工箱顶部第五支撑板之间设有液压箱，所述第六油路在液压箱顶部，所述液压箱设有第六支撑板，所述第六支撑板内设有第八液压腔，所述第八液压腔内设有第四液压杆，所述第四液压杆底部设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有刀片。
优选的，该一种铝合金窗户加工工艺包括以下步骤：
S1：将铝合金杆放在传送带上，传送带将铝合金杆送入加工箱内，铝合金杆经过滚轮时减少摩擦，铝合金杆弯曲角度不同，不同程度地将滚轮往下压，滚轮带动转动轴往下压，转动轴带动第四支撑板往下压，第四支撑板带动第一液压杆往下压，使得液压油进入第一油路，液压油从第一油路进入第二油路，液压油推动打开第一滑块，当铝合金杆弯曲角度过大时，第三液压腔连通第三油路，第三滑块碰触第一开关打开第四油路，液压油一次性进入第五液压腔中，第二液压杆将这根铝合金杆推入废杆槽内；
S2：当铝合金杆弯曲角度较小时，第三液压腔中的液压油推开第四滑块通过第五油路进入第六液压腔中，铝合金杆弯曲角度的不同带动挡板打开不同大小的第六油路，液压油通过第六油路进入第七液压腔中，推动第三液压杆往前移动，第三液压杆带动滑杆往前压住铝合金杆，压力增大直到滑杆碰到第二开关打开第七油路，液压油进入下一个第七液压腔中，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直；
S3：液压箱推动第四液压杆在第六支撑板内移动，第四液压杆带动伺服电机向下移动，伺服电机带动刀片切割铝合金杆。
有益效果：
1.传送带将铝合金杆送入加工箱内，铝合金杆经过滚轮时减少摩擦，铝合金杆弯曲角度不同，不同程度地将滚轮往下压，当铝合金杆弯曲角度过大时，第三液压腔连通第三油路，第三滑块碰触第一开关打开第四油路，液压油一次性进入第五液压腔中，第二液压杆将这根铝合金杆推入废杆槽内，达到自动筛选出不符合要求铝合金杆的效果。
2.第三液压腔中的液压油推开第四滑块通过第五油路进入第六液压腔中，铝合金杆弯曲角度的不同带动挡板打开不同大小的第六油路，液压油通过第六油路进入第七液压腔中，推动第三液压杆往前移动，第三液压杆带动滑杆往前压住铝合金杆，压力增大直到滑杆碰到第二开关打开第七油路，液压油进入下一个第七液压腔中，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件压下数量越多，达到固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直的效果。
3.以45度角方向切割铝合金窗户，不必进行二次加工，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正视剖视图；
图3为本发明侧视剖视图；
图4为本发明弯曲度检测筛选装置俯视剖视图；
图5为本发明弯曲度检测筛选装置正视剖视图；
图6为图2中A处局部放大图。
图中：第一支撑板101，加工箱102，铝合金窗户传送支撑装置1，第二支撑板104，第三支撑板105，传送带103，废杆槽106，废屑槽107，铝合金窗户弯曲度检测筛选装置2，第一液压腔201，第一液压杆202，第一弹簧203，第四支撑板204，转动轴205，滚轮206，第一油路207，第二油路208，第二液压腔209，第一滑块210，第三液压腔211，第二滑块212，第二弹簧213，第三油路214，第四液压腔215，第三滑块216，第三弹簧217，第一开关218，第四油路219，第五液压腔220，第二液压杆221，第五液压腔222，第四滑块223，第四弹簧224，第六液压腔226，第五油路225，第六油路228，挡板227，铝合金窗户固定压直装置3，第五支撑板309，压紧部件301，第七液压腔302，第三液压杆303，滑槽304，滑杆305，第五弹簧306，第二开关307，第七油路308，铝合金窗户切割装置4，液压箱401，第六支撑板403，第八液压腔402，第四液压杆404，伺服电机405，刀片406。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种铝合金窗户加工工艺，其配合使用了一种铝合金窗户加工设备，该设备包括四个设立在地面上的第一支撑板101，第一支撑板101之间设有加工箱102，第一支撑板101上设有铝合金窗户传送支撑装置1，加工箱102内底部设有铝合金窗户弯曲度检测筛选装置2，加工箱102内顶部两侧对称设有铝合金窗户固定压直装置3，铝合金窗户固定压直装置3之间设有铝合金窗户切割装置4。
进一步的，结合附图1、2和3，铝合金窗户传送支撑装置1还包括两个对称设立在加工箱102底部的第二支撑板104，每个第一支撑板101与加工箱102之间设有第三支撑板105，加工箱102两侧第三支撑板105之间对称设有传送带103，加工箱102内平行于传送带103一侧设有废杆槽106，加工箱102内铝合金窗户切割装置4下方设有废屑槽107。
进一步的，结合附图2、3、4和5，铝合金窗户弯曲度检测筛选装置2包括设立在每个第二支撑板104上端的第一液压腔201，每个第一液压腔201内设有第一液压杆202，每个第一液压杆202与第一液压腔201之间设有第一弹簧203，每个第一液压杆202上端平行传送带103对称设有两个第四支撑板204，每个第四支撑板204之间设有转动轴205，每个转动轴205上设有滚轮206，每个第一液压腔201底部设有第一油路207。
进一步的，结合附图2、3、4和5，第一油路207靠近出料端一侧设有第二油路208，第二油路208末端设有第二液压腔209，第二液压腔209位于靠近进料端的第一油路207上，第二液压腔209内设有第一滑块210，第一油路207末端连接设有第三液压腔211，第三液压腔211内设有第二滑块212，第二滑块212与第三液压腔211之间两侧对称设有第二弹簧213，第三液压腔211靠内一侧左右对称设有两个第三油路214，每个第三油路214另一端设有第四液压腔215，每个第四液压腔215内设有第三滑块216，每个第三滑块216与第四液压腔215远离第三油路214的一侧连接有第三弹簧217，每个第四液压腔215远离第三油路214的一侧设有第一开关218，每个第四液压腔215朝里的一侧上与第三油路214同轴设有第四油路219，每个第四油路219另一侧设有第五液压腔220，每个第五液压腔220内设有第二液压杆221。
进一步的，结合附图2、3、4和5，第三液压腔211顶部左右对称设有第五液压腔222，每个第五液压腔222内设有第四滑块223，每个第五液压腔222与第四滑块223之间设有第四弹簧224，第五液压腔222之间设有第六液压腔226，每个第五液压腔222与第六液压腔226之间均设有第五油路225，第六液压腔226上水平垂直第五油路225设有第六油路228，第二滑块212上第六油路228处设有挡板227。
进一步的，结合附图1、2和6，铝合金窗户固定压直装置3包括设立在加工箱102顶部的第五支撑板309，每个第五支撑板309内设有若干个压紧部件301，压紧部件301包括设立在第五支撑板309上的第七液压腔302，每个第七液压腔302内设有第三液压杆303，每个第三液压杆303内设有滑槽304，每个滑槽304内设有滑杆305，每个滑杆305与滑槽304之间设有第五弹簧306，每个滑槽304底部设有第二开关307，每个第六油路228末端与首个第七液压腔302连接，每个第七液压腔302之间设有第七油路308。
进一步的，结合附图1和2，铝合金窗户切割装置4包括设立在加工箱102顶部第五支撑板309之间设有液压箱401，第六油路228在液压箱401顶部，液压箱401设有第六支撑板403，第六支撑板403内设有第八液压腔402，第八液压腔402内设有第四液压杆404，第四液压杆404底部设有伺服电机405，伺服电机405输出端设有刀片406。
进一步的，结合附图1、2、3、4、5和6，该一种铝合金窗户加工工艺包括以下步骤：
S1：将铝合金杆放在传送带103上，传送带103将铝合金杆送入加工箱102内，铝合金杆经过滚轮206时减少摩擦，铝合金杆弯曲角度不同，不同程度地将滚轮206往下压，滚轮206带动转动轴205往下压，转动轴205带动第四支撑板204往下压，第四支撑板204带动第一液压杆202往下压，使得液压油进入第一油路207，液压油从第一油路207进入第二油路208，液压油推动打开第一滑块210，当铝合金杆弯曲角度过大时，第三液压腔211连通第三油路214，第三滑块216碰触第一开关218打开第四油路219，液压油一次性进入第五液压腔220中，第二液压杆221将这根铝合金杆推入废杆槽106内；
S2：当铝合金杆弯曲角度较小时，第三液压腔211中的液压油推开第四滑块223通过第五油路225进入第六液压腔226中，铝合金杆弯曲角度的不同带动挡板227打开不同大小的第六油路228，液压油通过第六油路228进入第七液压腔302中，推动第三液压杆303往前移动，第三液压杆303带动滑杆305往前压住铝合金杆，压力增大直到滑杆305碰到第二开关307打开第七油路308，液压油进入下一个第七液压腔302中，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件301压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直；
S3：液压箱401推动第四液压杆404在第六支撑板403内移动，第四液压杆404带动伺服电机405向下移动，伺服电机405带动刀片406切割铝合金杆。
工作原理：将铝合金杆放在传送带103上，传送带103将铝合金杆送入加工箱102内，铝合金杆经过滚轮206时减少摩擦，铝合金杆弯曲角度不同，不同程度地将滚轮206往下压，滚轮206带动转动轴205往下压，转动轴205带动第四支撑板204往下压，第四支撑板204带动第一液压杆202往下压，使得液压油进入第一油路207，液压油从第一油路207进入第二油路208，液压油推动打开第一滑块210，当铝合金杆弯曲角度过大时，第三液压腔211连通第三油路214，第三滑块216碰触第一开关218打开第四油路219，液压油一次性进入第五液压腔220中，第二液压杆221将这根铝合金杆推入废杆槽106内。
当铝合金杆弯曲角度较小时，第三液压腔211中的液压油推开第四滑块223通过第五油路225进入第六液压腔226中，铝合金杆弯曲角度的不同带动挡板227打开不同大小的第六油路228，液压油通过第六油路228进入第七液压腔302中，推动第三液压杆303往前移动，第三液压杆303带动滑杆305往前压住铝合金杆，压力增大直到滑杆305碰到第二开关307打开第七油路308，液压油进入下一个第七液压腔302中，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件301压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直。液压箱401推动第四液压杆404在第六支撑板403内移动，第四液压杆404带动伺服电机405向下移动，伺服电机405带动刀片406切割铝合金杆。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种铝合金窗户加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种铝合金窗户加工设备，该设备包括四个设立在地面上的第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)之间设有加工箱(102)，所述第一支撑板(101)上设有铝合金窗户传送支撑装置(1)，所述加工箱(102)内底部设有铝合金窗户弯曲度检测筛选装置(2)，所述加工箱(102)内顶部两侧对称设有铝合金窗户固定压直装置(3)，所述铝合金窗户固定压直装置(3)之间设有铝合金窗户切割装置(4)；所述铝合金窗户弯曲度检测筛选装置(2)包括设立在每个第二支撑板(104)上端的第一液压腔(201)，每个所述第一液压腔(201)内设有第一液压杆(202)，每个所述第一液压杆(202)与第一液压腔(201)之间设有第一弹簧(203)，每个所述第一液压杆(202)上端平行传送带(103)对称设有两个第四支撑板(204)，每个所述第四支撑板(204)之间设有转动轴(205)，每个所述转动轴(205)上设有滚轮(206)，每个所述第一液压腔(201)底部设有第一油路(207)；所述铝合金窗户固定压直装置(3)包括设立在加工箱(102)顶部的第五支撑板(309)，每个所述第五支撑板(309)内设有若干个压紧部件(301)，所述压紧部件(301)包括设立在第五支撑板(309)上的第七液压腔(302)，每个所述第七液压腔(302)内设有第三液压杆(303)，每个所述第三液压杆(303)内设有滑槽(304)，每个所述滑槽(304)内设有滑杆(305)，每个所述滑杆(305)与滑槽(304)之间设有第五弹簧(306)，每个所述滑槽(304)底部设有第二开关(307)，每个第六油路(228)末端与首个第七液压腔(302)连接，每个第七液压腔(302)之间设有第七油路(308)；所述第一油路(207)靠近出料端一侧设有第二油路(208)，所述第二油路(208)末端设有第二液压腔(209)，所述第二液压腔(209)位于靠近进料端的第一油路(207)上，所述第二液压腔(209)内设有第一滑块(210)，所述第一油路(207)末端连接设有第三液压腔(211)，所述第三液压腔(211)内设有第二滑块(212)，所述第二滑块(212)与第三液压腔(211)之间两侧对称设有第二弹簧(213)，所述第三液压腔(211)靠内一侧左右对称设有两个第三油路(214)，每个所述第三油路(214)另一端设有第四液压腔(215)，每个所述第四液压腔(215)内设有第三滑块(216)，每个所述第三滑块(216)与第四液压腔(215)远离第三油路(214)的一侧连接有第三弹簧(217)，每个所述第四液压腔(215)远离第三油路(214)的一侧设有第一开关(218)，每个所述第四液压腔(215)朝里的一侧上与第三油路(214)同轴设有第四油路(219)，每个所述第四油路(219)另一侧设有第五液压腔(220)，每个所述第五液压腔(220)内设有第二液压杆(221)；所述第三液压腔(211)顶部左右对称设有第五液压腔(222)，每个所述第五液压腔(222)内设有第四滑块(223)，每个所述第五液压腔(222)与第四滑块(223)之间设有第四弹簧(224)，所述第五液压腔(222)之间设有第六液压腔(226)，每个所述第五液压腔(222)与第六液压腔(226)之间均设有第五油路(225)，所述第六液压腔(226)上水平垂直第五油路(225)设有第六油路(228)，所述第二滑块(212)上第六油路(228)处设有挡板(227)；
所述铝合金窗户传送支撑装置(1)还包括两个对称设立在加工箱(102)底部的第二支撑板(104)，每个所述第一支撑板(101)与加工箱(102)之间设有第三支撑板(105)，所述加工箱(102)两侧第三支撑板(105)之间对称设有传送带(103)，所述加工箱(102)内平行于传送带(103)一侧设有废杆槽(106)，所述加工箱(102)内铝合金窗户切割装置(4)下方设有废屑槽(107)；
包括以下步骤：
S1：将铝合金杆放在传送带(103)上，传送带(103)将铝合金杆送入加工箱(102)内，铝合金杆经过滚轮(206)时减少摩擦，铝合金杆弯曲角度不同，不同程度地将滚轮(206)往下压，滚轮(206)带动转动轴(205)往下压，转动轴(205)带动第四支撑板(204)往下压，第四支撑板(204)带动第一液压杆(202)往下压，使得液压油进入第一油路(207)，液压油从第一油路(207)进入第二油路(208)，液压油推动打开第一滑块(210)，当铝合金杆弯曲角度过大时，第三液压腔(211)连通第三油路(214)，第三滑块(216)碰触第一开关(218)打开第四油路(219)，液压油一次性进入第五液压腔(220)中，第二液压杆(221)将这根铝合金杆推入废杆槽(106)内；
S2：当铝合金杆弯曲角度较小时，第三液压腔(211)中的液压油推开第四滑块(223)通过第五油路(225)进入第六液压腔(226)中，铝合金杆弯曲角度的不同带动挡板(227)打开不同大小的第六油路(228)，液压油通过第六油路(228)进入第七液压腔(302)中，推动第三液压杆(303)往前移动，第三液压杆(303)带动滑杆(305)往前压住铝合金杆，压力增大直到滑杆(305)碰到第二开关(307)打开第七油路(308)，液压油进入下一个第七液压腔(302)中，铝合金杆弯曲角度越大压紧部件(301)压下数量越多在固定铝合金杆的同时更好地将小弯曲杆压直；
S3：液压箱(401)推动第四液压杆(404)在第六支撑板(403)内移动，第四液压杆(404)带动伺服电机(405)向下移动，伺服电机(405)带动刀片(406)切割铝合金杆。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗户加工工艺，其特征在于，所述铝合金窗户切割装置(4)包括设立在加工箱(102)顶部第五支撑板(309)之间设有液压箱(401)，所述第六油路(228)在液压箱(401)顶部，所述液压箱(401)设有第六支撑板(403)，所述第六支撑板(403)内设有第八液压腔(402)，所述第八液压腔(402)内设有第四液压杆(404)，所述第四液压杆(404)底部设有伺服电机(405)，所述伺服电机(405)输出端设有刀片(406)。
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