CN113732206A - 一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，包括折弯壳体，所述折弯壳体两侧均贯通连接有折弯电机，折弯电机靠近折弯壳体中心的一侧设置有折弯机构，所述折弯机构上下两端均设置有限位滑板，限位滑板与折弯壳体内壁固定连接，所述折弯机构包括联轴器，联轴器远离折弯壳体中心的一端与折弯电机的输出轴套接，联轴器远离折弯电机的一端套接有转动螺杆。本发明通过将该设备安装至电缆定长切割装备后端，使得切断后的电缆掉落在传输带上，并通过限位架使其在传输带上运输，先后经过折弯壳体、压平壳体加工后并最终落入至成品筐内，该过程不需要人工的介入，从而达到了自动对电线电缆进行折弯成型的效果。

Description

一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备。

背景技术

电力是人们日常生活与工作中极其重要的一种能源，人们所使用的绝大部分家电、办公用品都离不开电力的支持，这也使得人们对电力的需求量也越来越高，为满足日益增长的电力需求，人们在多地设立了发电机构，而这些发电机构产生的电力需要通过电缆进行运输，并通过配电箱进行集中管理。

在一些大型的配电箱内，其涉及到的连接电缆需要进行折弯处理以方便安装与后期维修，而目前市场上关于电缆的折弯设备均为半自动式，即需要人工手持电缆进行折弯操作，这样虽然一定程度上节省了人工的劳动强度，但是自动化程度低且并不能为企业节约人力，并且这样的半自动加工方式需要对切割后的电缆进行提前存储，浪费企业的仓储空间与库存管理资源。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法实现自动化的电缆折弯、浪费企业的仓储空间与管理资源缺点，而提出的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，包括折弯壳体，所述折弯壳体两侧均贯通连接有折弯电机，折弯电机靠近折弯壳体中心的一侧设置有折弯机构，所述折弯机构上下两端均设置有限位滑板，限位滑板与折弯壳体内壁固定连接，所述折弯机构包括联轴器，联轴器远离折弯壳体中心的一端与折弯电机的输出轴套接，联轴器远离折弯电机的一端套接有转动螺杆，所述转动螺杆外部通过螺纹连接有升降座，升降座靠近折弯电机的一侧固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离升降座的一端固定有安装座，安装座与折弯壳体的内壁固定连接，所述升降座靠近折弯壳体中心的一端固定有连接架，连接架远离升降座的一端固定有挤压座，所述挤压座远离连接架的一端固定有形变板，挤压座与形变板之间设置有液压杆，形变板与限位滑板滑动连接。

优选的，所述折弯机构与限位滑板之间均设置有弹性杆，弹性杆靠近折弯机构的一端与升降座转动连接，弹性杆远离折弯机构的一端转动连接有传动轮，所述传动轮内部固定有旋转轴，旋转轴的后端与折弯壳体转动连接，传动轮靠近折弯壳体中心的一侧设置有限位机构，所述折弯壳体中间贯通连接有传输带。

优选的，所述限位机构包括传动杆，传动杆与传动轮固定连接，传动杆远离传动轮的一端固定有缓冲座，所述缓冲座内部固定有闭合弹簧，闭合弹簧远离传动杆的一端固定有闭合座，所述闭合座靠近传输带的一侧固定有限位板。

优选的，所述传输带外部固定有限位架，传输带的一端设置有成品筐，所述折弯壳体与成品筐之间设置有压平壳体，压平壳体与传输带贯通连接。

优选的，所述压平壳体上端贯通连接有压平电机，压平电机下端固定有连接座，连接座下端固定有转动套筒，所述转动套筒内部通过螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆上端固定有下压弹簧，下压弹簧上端与压平壳体内壁固定连接，所述升降螺杆下端固定有加压座，加压座下端固定有平压板，所述加压座与平压板之间设置有收缩弹簧，传输带下端固定有支撑座，所述支撑座与折弯壳体、压平壳体均贯通连接。

优选的，所述传动轮共有四个并呈对称状分布在传输带的两侧。

优选的，所述平压板的长度大小与待加工电缆的长度大小一致。

优选的，所述液压杆共有二十六个并呈对称状分布在两个形变板两侧。

优选的，所述平压板的宽度大小与限位架内壁之间的距离大小相等。

优选的，所述升降螺杆的中心轴线与加压座、平压板的中心轴线为同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明实施例提供了一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过将该设备安装至电缆定长切割装备后端，使得切断后的电缆掉落在传输带上，并通过限位架使其在传输带上运输，先后经过折弯壳体、压平壳体加工后并最终落入至成品筐内，该过程不需要人工的介入，从而达到了自动对电线电缆进行折弯成型的效果；

2、本发明通过折弯电机运行带动转动螺杆转动，在转动螺杆转动后升降座便会向着远离折弯电机的方向进行滑动，从而推动液压杆沿着限位滑板滑动，此时两个液压杆相向运动直至其与电缆相接触，并将电缆折弯，从而达到了可调节式对电线电缆进行多角度折弯的效果；

3、本发明通过升降座拉动弹性杆从而推动传动轮转动，传动轮在转动的过程中会同时带动闭合座转动，此时不同侧的两个闭合座会在传动轮的作用下互相接触，并逐渐的压缩闭合弹簧使其收缩直至两个闭合座紧密贴合并推动限位板与电缆的两端相接触，如此便达到了在折弯的过程中自动对电缆施加夹持力防止在夹持的过程中电缆出现跑偏的效果；

4、本发明通过压平电机带动连接座进行转动，从而带动升降螺杆拉伸下压弹簧使其发生形变后推动着加压座向下运动，加压座运动从而带动平压板运动并直至平压板与线缆相接触从而将电缆的翘曲处压平，如此便达到了在折弯后自动将发生翘曲的电缆压平保证产品一致性的效果。

附图说明

图1为本发明折弯壳体俯面剖视图；

图2为本发明压平壳体主面剖视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明折弯机构结构示意图；

图5为本发明限位机构结构示意图。

图中：1、折弯壳体；2、折弯电机；3、折弯机构；4、限位滑板；5、弹性杆；6、传动轮；7、旋转轴；8、限位机构；9、传输带；10、限位架；11、成品筐；12、压平壳体；13、压平电机；14、连接座；15、转动套筒；16、升降螺杆；17、下压弹簧；18、加压座；19、平压板；20、收缩弹簧；21、支撑座；301、联轴器；302、转动螺杆；303、升降座；304、缓冲弹簧；305、安装座；306、连接架；307、挤压座；308、形变板；309、液压杆；801、传动杆；802、缓冲座；803、闭合弹簧；804、闭合座；805、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，包括折弯壳体1，折弯壳体1两侧均贯通连接有折弯电机2，折弯电机2靠近折弯壳体1中心的一侧设置有折弯机构3，折弯机构3上下两端均设置有限位滑板4，限位滑板4与折弯壳体1内壁固定连接，折弯机构3包括联轴器301，联轴器301远离折弯壳体1中心的一端与折弯电机2的输出轴套接，联轴器301远离折弯电机2的一端套接有转动螺杆302，转动螺杆302外部通过螺纹连接有升降座303，升降座303为环状内部开设有螺纹，升降座303靠近折弯电机2的一侧固定有缓冲弹簧304，缓冲弹簧304远离升降座303的一端固定有安装座305，安装座305与折弯壳体1的内壁固定连接，升降座303靠近折弯壳体1中心的一端固定有连接架306，连接架306远离升降座303的一端固定有挤压座307，挤压座307远离连接架306的一端固定有形变板308，挤压座307与形变板308之间设置有液压杆309，液压杆309共有二十六个并呈对称状分布在两个形变板308两侧，形变板308与限位滑板4滑动连接。

切割后的电缆经过传输带9运输至两个折弯机构3之间，此时传输带9的驱动电机被断开停止运行，折弯电机2的电源被打开开始运行，从而带动联轴器301进行转动，联轴器301转动后会同步带动转动螺杆302进行转动，由于转动螺杆302与升降座303啮合，故而在转动螺杆302转动后升降座303便会向着远离折弯电机2的方向进行滑动，从而拉伸缓冲弹簧304使其发生形变后推动着连接架306进行运动，连接架306运动从而带动挤压座307运动，挤压座307运动推动液压杆309沿着限位滑板4滑动，此时两个液压杆309相向运动直至其与电缆相接触，并将电缆折弯，而通过人工更改形变板308的液压强度即可更改液压杆309的弧度，从而达到了可调节式对电线电缆进行多角度折弯的效果。

实施例二

参照图1、2、3和5，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，折弯机构3与限位滑板4之间均设置有弹性杆5，弹性杆5靠近折弯机构3的一端与升降座303转动连接，弹性杆5远离折弯机构3的一端转动连接有传动轮6，传动轮6共有四个并呈对称状分布在传输带9的两侧，传动轮6内部固定有旋转轴7，旋转轴7的后端与折弯壳体1转动连接，传动轮6靠近折弯壳体1中心的一侧设置有限位机构8，折弯壳体1中间贯通连接有传输带9，限位机构8包括传动杆801，传动杆801与传动轮6固定连接，传动杆801远离传动轮6的一端固定有缓冲座802，缓冲座802内部固定有闭合弹簧803，闭合弹簧803远离传动杆801的一端固定有闭合座804，闭合座804靠近传输带9的一侧固定有限位板805。

在对电缆进行折弯的过程中，升降座303会在折弯电机2的作用下进行运动，升降座303在运动的过程中会同时拉动弹性杆5运动，弹性杆5运动从而推动传动轮6围绕旋转轴7进行转动，传动轮6在转动的过程中会同时带动传动杆801进行转动，传动杆801转动从而带动缓冲座802转动，继而带动闭合座804转动，此时响铃两个闭合座804会在传动轮6的作用下互相接触，并逐渐的压缩闭合弹簧803使其收缩直至两个闭合座804紧密贴合，贴合后的闭合座804会推动着限位板805与电缆的两端相接触，对其施加一个夹持力，如此便达到了在折弯的过程中自动对电缆施加夹持力防止在夹持的过程中电缆出现跑偏的效果。

实施例三

参照图1和2，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，传输带9外部固定有限位架10，传输带9的一端设置有成品筐11，折弯壳体1与成品筐11之间设置有压平壳体12，压平壳体12与传输带9贯通连接，压平壳体12上端贯通连接有压平电机13，压平电机13下端固定有连接座14，连接座14下端固定有转动套筒15，转动套筒15内部通过螺纹连接有升降螺杆16，升降螺杆16上端固定有下压弹簧17，下压弹簧17上端与压平壳体12内壁固定连接，升降螺杆16下端固定有加压座18，加压座18下端固定有平压板19，平压板19的宽度大小与限位架10内壁之间的距离大小相等，平压板19的长度大小与待加工电缆的长度大小一致，升降螺杆16的中心轴线与加压座18、平压板19的中心轴线为同一直线，加压座18与平压板19之间设置有收缩弹簧20，收缩弹簧20起到缓冲作用保护电缆不会被压迫变形，传输带9下端固定有支撑座21，支撑座21与折弯壳体1、压平壳体12均贯通连接。

在折弯完成后部分电缆会发生翘曲，这时传输带9便会将弯折后的电缆传输入压平壳体12内部，此时压平电机13的电源被接通从而开始运行带动连接座14进行转动，连接座14转动进而带动转动套筒15转动，转动套筒15在转动时会施加给升降螺杆16一个向下的力，这个力带动升降螺杆16拉伸下压弹簧17使其发生形变后推动着加压座18向下运动，加压座18运动从而带动平压板19运动并直至平压板19与线缆相接触，随后压平电机13继续转动使得平压板19对线缆施加一个压力，从而将电缆的翘曲处压平，如此便达到了在折弯后自动将发生翘曲的电缆压平保证产品一致性的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，包括折弯壳体(1)，其特征在于：所述折弯壳体(1)两侧均贯通连接有折弯电机(2)，折弯电机(2)靠近折弯壳体(1)中心的一侧设置有折弯机构(3)，所述折弯机构(3)上下两端均设置有限位滑板(4)，限位滑板(4)与折弯壳体(1)内壁固定连接；

所述折弯机构(3)包括联轴器(301)，联轴器(301)远离折弯壳体(1)中心的一端与折弯电机(2)的输出轴套接，联轴器(301)远离折弯电机(2)的一端套接有转动螺杆(302)，所述转动螺杆(302)外部通过螺纹连接有升降座(303)，升降座(303)靠近折弯电机(2)的一侧固定有缓冲弹簧(304)，所述缓冲弹簧(304)远离升降座(303)的一端固定有安装座(305)，安装座(305)与折弯壳体(1)的内壁固定连接，所述升降座(303)靠近折弯壳体(1)中心的一端固定有连接架(306)，连接架(306)远离升降座(303)的一端固定有挤压座(307)，所述挤压座(307)远离连接架(306)的一端固定有形变板(308)，挤压座(307)与形变板(308)之间设置有液压杆(309)，形变板(308)与限位滑板(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述折弯机构(3)与限位滑板(4)之间均设置有弹性杆(5)，弹性杆(5)靠近折弯机构(3)的一端与升降座(303)转动连接，弹性杆(5)远离折弯机构(3)的一端转动连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)内部固定有旋转轴(7)，旋转轴(7)的后端与折弯壳体(1)转动连接，传动轮(6)靠近折弯壳体(1)中心的一侧设置有限位机构(8)，所述折弯壳体(1)中间贯通连接有传输带(9)。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述限位机构(8)包括传动杆(801)，传动杆(801)与传动轮(6)固定连接，传动杆(801)远离传动轮(6)的一端固定有缓冲座(802)，所述缓冲座(802)内部固定有闭合弹簧(803)，闭合弹簧(803)远离传动杆(801)的一端固定有闭合座(804)，所述闭合座(804)靠近传输带(9)的一侧固定有限位板(805)。

4.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述传输带(9)外部固定有限位架(10)，传输带(9)的一端设置有成品筐(11)，所述折弯壳体(1)与成品筐(11)之间设置有压平壳体(12)，压平壳体(12)与传输带(9)贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述压平壳体(12)上端贯通连接有压平电机(13)，压平电机(13)下端固定有连接座(14)，连接座(14)下端固定有转动套筒(15)，所述转动套筒(15)内部通过螺纹连接有升降螺杆(16)，升降螺杆(16)上端固定有下压弹簧(17)，下压弹簧(17)上端与压平壳体(12)内壁固定连接，所述升降螺杆(16)下端固定有加压座(18)，加压座(18)下端固定有平压板(19)，所述加压座(18)与平压板(19)之间设置有收缩弹簧(20)，传输带(9)下端固定有支撑座(21)，所述支撑座(21)与折弯壳体(1)、压平壳体(12)均贯通连接。

6.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述传动轮(6)共有四个并呈对称状分布在传输带(9)的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述平压板(19)的长度大小与待加工电缆的长度大小一致。

8.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述液压杆(309)共有二十六个并呈对称状分布在两个形变板(308)两侧。

9.根据权利要求5所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述平压板(19)的宽度大小与限位架(10)内壁之间的距离大小相等。

10.根据权利要求5所述的一种电力电缆加工用自供料并自定位折弯的辅助设备，其特征在于：所述升降螺杆(16)的中心轴线与加压座(18)、平压板(19)的中心轴线为同一直线。

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