CN109865779A - 一种金属线材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属线材加工装置,包括支撑板,所述支撑板右端面固定连接有一支撑座,所述支撑板内设置有一驱动空间,所述驱动空间内设置有一驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机动力连接有一驱动轴,所述驱动轴左右两侧设置有一传动轴;本发明工作中,通过限位机构与移动机构的配合,可以将弯曲的较难通过人力拉直的金属线材轻松拉直,从而达到再利用的目的,避免不必要的人力损耗,提高金属线材的利用效率,通过机械传动机构的密切配合,极大的提高了拉直的效率,提高了加工质量与加工效率。

Description

一种金属线材加工装置
技术领域
本发明涉及金属咸线材加工领域,具体为一种金属线材加工装置。
背景技术
目前,在对金属线材加工的过程中,难免会遇到意外使金属线材弯曲,而对那些已经弯曲,且通过人力很难重新变直的金属线材,大多采用放弃使用的方式,极大的浪费了金属线材,提高了加工成本,现阶段的使弯曲重新变直的设备大多通过液压等直接对其工作,耗能较大且稳定性能较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属线材加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属线材加工装置,包括支撑板,所述支撑板右端面固定连接有一支撑座,所述支撑板内设置有一驱动空间,所述驱动空间内设置有一驱动机构,所述驱动机构可以带动整个装置运行,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机动力连接有一驱动轴,所述驱动轴左右两侧设置有一传动轴,所述驱动腔后端壁内设置有一连通外界空间与所述驱动腔的升降槽,所述驱动轴上设置有一第一皮带轮与第二皮带轮,所述驱动轴上还键连接有第一锥齿轮,所述驱动腔下侧设置有一棘轮机构,所述棘轮机构包括与所述驱动轴滑动连接的棘轮块,所述棘轮块内设置有一棘轮槽,所述棘轮槽内设置有一由所述驱动轴驱动转动的棘轮,所述棘轮块左右两端啮合连接有一旋转齿轮,所述棘轮机构用于限制所述旋转齿轮的转向,使得所述旋转齿轮只能一个方向旋转,所述传动轴轴体上设置有一限位机构,所述限位机构用于限制金属线材的位置,所述限位机构包括升降块,所述升降块内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔,所述滑动腔内设置有一下端位于外界空间内的滑动块,所述滑动腔内还设置有一与滑动块滑动连接的导滑杆,所述滑动块后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块,所述滑动块前端固定连接有与所述滑动腔固定连接的滑动弹簧,所述支撑座内设置有一移动机构,所述移动机构包括移动腔,所述移动腔内设置有一前端位于所述驱动腔内的移动轴,所述移动轴后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板,所述移动板前端面固定连接有一压块,所述移动轴前端固定连接有一通过所述第一锥齿轮驱动转动的第二锥齿轮,所述移动机构用于驱动所述移动板和所述压块的移动,所述支撑板后端面设置有两个限位机构。
作为优选,所述驱动机构包括所述驱动腔上端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴下端与所述驱动腔下端壁转动连接,所述驱动轴左右两侧设置有一传动轴,所述传动轴上下两端分别与所述驱动腔上下端壁转动连接,所述驱动腔后端壁内设置有两个 连通外界空间与所述驱动腔的升降槽,所述驱动轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下侧设置有与所述驱动轴固定连接的第二皮带轮,所述第二皮带轮下侧设置有与所述驱动轴滑动连接的下压板,所述下压板左右两端对称设置有一下压孔,所述下压板下侧设置有与所述驱动轴键连接的第一锥齿轮,所述下压板下端面左右对称固定连接有一L杆,所述L杆支撑着所述第一锥齿轮,左侧所述传动轴轴体上固定连接有与所述第一皮带轮皮带连接的第三皮带轮,右侧所述传动轴轴体上固定连接有与所述第二皮带轮皮带连接的第四皮带轮,所述第一锥齿轮与驱动轴之间的摩擦力远大于第一锥齿轮与下压板重力之和。
作为优选,所述棘轮机构包括所述驱动轴下端滑动连接有一棘轮快,所述棘轮块内设置有一被所述驱动轴贯穿的棘轮槽,所述棘轮槽内设置有一与所述驱动轴固定连接的棘轮,所述棘轮槽左右端壁内对称设置有一连通所述棘轮槽的弹簧槽,所述弹簧槽远离所述驱动轴的端壁固定连接有一伸缩弹簧,所述伸缩弹簧靠近所述驱动轴的一端固定连接有一弹簧块,所述弹簧块靠近所述驱动轴的一端位于所述棘轮槽内,所述棘轮块左右两端对称啮合连接有一旋转齿轮,所述旋转齿轮中心固定连接有一下端与所述驱动腔下端壁转动连接的旋转轴,所述旋转轴上端固定连接有一斜面盘。
作为优选,所述限位机构包括所述传动轴上端螺旋配合连接有一后端位于外界空间内的升降块,所述升降块内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔,所述滑动腔内设置有一下端位于外界空间内的滑动块,所述滑动腔内还设置有一与所述滑动块滑动连接的导滑杆,所述导滑杆前后两端分别与所述滑动腔前后端壁固定连接,所述滑动块后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块,所述夹紧块前端面固定连接有一连接块,所述滑动块内设置有一左右端壁与后端壁均连通所述滑动腔的T型槽,所述T型槽内滑动连接有一滑行块,所述连接块前端贯穿所述T型槽后端壁且与所述滑行块固定连接,所述滑动块前端固定连接有与所述滑动腔固定连接的滑动弹簧,位于所述驱动腔内的升降块下端面固定连接有一梯形块,所述梯形块下侧设置有一顶杆,所述顶杆上端内设置有一上端壁连通所述驱动腔的弹簧腔,所述弹簧腔下端壁固定连接有一上端与所述梯形块固定连接的压缩弹簧,所述顶杆杆体上固定连接有一顶板,所述顶板与所述下压板之间固定连接有一绳索,所述支撑板后端面固定连接有一位于两个限位机构之间的固定板,所述固定板上端面固定连接有一固定块,所述滑动腔远离所述固定块的端面内设置有一连通所述滑动腔的平移槽,所述平移槽内滑动连接有一平移板,所述平移板与所述平移槽端壁之间固定连接有一平移弹簧。
作为优选,所述移动机构包括所述支撑座内设置有一上端壁连通外界空间的移动腔,所述移动腔内设置有一前端位于所述驱动腔内的移动轴,所述移动轴后端与所述移动腔后端壁转动连接,所述移动轴后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板,所述移动板前端面固定连接有一压块,所述移动轴前端固定连接有一可与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
综上所述,本发明有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,通过限位机构与移动机构的配合,可以将弯曲的较难通过人力拉直的金属线材轻松拉直,从而达到再利用的目的,避免不必要的人力损耗,提高金属线材的利用效率,通过机械传动机构的密切配合,极大的提高了拉直的效率,提高了加工质量与加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明金属线材加工装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明金属线材加工装置整体全剖的俯视结构示意图;
图3为本发明金属线材加工装置整体全剖的左视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种金属线材加工装置,包括支撑板1,所述支撑板1右端面固定连接有一支撑座43,所述支撑板1内设置有一驱动空间2,所述驱动空间2内设置有一驱动机构26,所述驱动机构26可以带动整个装置运行,所述驱动机构26包括驱动电机27,所述驱动电机27动力连接有一驱动轴28,所述驱动轴28左右两侧设置有一传动轴5,所述驱动腔2后端壁内设置有一连通外界空间与所述驱动腔2的升降槽4,所述驱动轴28上设置有一第一皮带轮25与第二皮带轮24,所述驱动轴28上还键连接有第一锥齿轮23,所述驱动腔2下侧设置有一棘轮机构21,所述棘轮机构21包括与所述驱动轴28滑动连接的棘轮块16,所述棘轮块16内设置有一棘轮槽20,所述棘轮槽20内设置有一由所述驱动轴28驱动转动的棘轮19,所述棘轮块16左右两端啮合连接有一旋转齿轮14,所述棘轮机构21用于限制所述旋转齿轮14的转向,使得所述旋转齿轮14只能一个方向旋转,所述传动轴5轴体上设置有一限位机构32,所述限位机构32用于限制金属线材的位置,所述限位机构32包括升降块3,所述升降块3内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔47,所述滑动腔47内设置有一下端位于外界空间内的滑动块46,所述滑动腔47内还设置有一与滑动块46滑动连接的导滑杆33,所述滑动块46后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块38,所述滑动块46前端固定连接有与所述滑动腔47固定连接的滑动弹簧48,所述支撑座43内设置有一移动机构52,所述移动机构52包括移动腔39,所述移动腔39内设置有一前端位于所述驱动腔2内的移动轴42,所述移动轴42后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板41,所述移动板41前端面固定连接有一压块40,所述移动轴42前端固定连接有一通过所述第一锥齿轮驱动转动的第二锥齿轮22,所述移动机构52用于驱动所述移动板41和所述压块40的移动,所述支撑板1后端面设置有两个限位机构32。
有益地,所述驱动机构26包括所述驱动腔2上端壁固定连接有一驱动电机27,所述驱动电机27下端面动力连接有一驱动轴28,所述驱动轴28下端与所述驱动腔2下端壁转动连接,所述驱动轴28左右两侧设置有一传动轴5,所述传动轴5上下两端分别与所述驱动腔2上下端壁转动连接,所述驱动腔2后端壁内设置有两个 连通外界空间与所述驱动腔2的升降槽4,所述驱动轴28上固定连接有第一皮带轮25,所述第一皮带轮25下侧设置有与所述驱动轴28固定连接的第二皮带轮24,所述第二皮带轮24下侧设置有与所述驱动轴28滑动连接的下压板9,所述下压板9左右两端对称设置有一下压孔10,所述下压板9下侧设置有与所述驱动轴28键连接的第一锥齿轮23,所述下压板9下端面左右对称固定连接有一L杆11,所述L杆支撑着所述第一锥齿轮23,左侧所述传动轴5轴体上固定连接有与所述第一皮带轮25皮带连接的第三皮带轮7,右侧所述传动轴5轴体上固定连接有与所述第二皮带轮24皮带连接的第四皮带轮53,所述第一锥齿轮23与驱动轴28之间的摩擦力远大于第一锥齿轮23与下压板9重力之和。
有益地,所述棘轮机构21包括所述驱动轴28下端滑动连接有一棘轮快16,所述棘轮块16内设置有一被所述驱动轴28贯穿的棘轮槽20,所述棘轮槽20内设置有一与所述驱动轴28固定连接的棘轮19,所述棘轮槽10左右端壁内对称设置有一连通所述棘轮槽20的弹簧槽17,所述弹簧槽17远离所述驱动轴28的端壁固定连接有一伸缩弹簧15,所述伸缩弹簧15靠近所述驱动轴28的一端固定连接有一弹簧块18,所述弹簧块18靠近所述驱动轴28的一端位于所述棘轮槽20内,所述棘轮块16左右两端对称啮合连接有一旋转齿轮14,所述旋转齿轮14中心固定连接有一下端与所述驱动腔2下端壁转动连接的旋转轴13,所述旋转轴13上端固定连接有一斜面盘12。
有益地,所述限位机构32包括所述传动轴5上端螺旋配合连接有一后端位于外界空间内的升降块3,所述升降块3内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔47,所述滑动腔47内设置有一下端位于外界空间内的滑动块46,所述滑动腔47内还设置有一与所述滑动块46滑动连接的导滑杆33,所述导滑杆33前后两端分别与所述滑动腔47前后端壁固定连接,所述滑动块46后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块38,所述夹紧块38前端面固定连接有一连接块45,所述滑动块46内设置有一左右端壁与后端壁均连通所述滑动腔47的T型槽50,所述T型槽50内滑动连接有一滑行块51,所述连接块45前端贯穿所述T型槽59后端壁且与所述滑行块51固定连接,所述滑动块46前端固定连接有与所述滑动腔47固定连接的滑动弹簧48,位于所述驱动腔2内的升降块3下端面固定连接有一梯形块29,所述梯形块29下侧设置有一顶杆8,所述顶杆8上端内设置有一上端壁连通所述驱动腔2的弹簧腔31,所述弹簧腔31下端壁固定连接有一上端与所述梯形块29固定连接的压缩弹簧30,所述顶杆8杆体上固定连接有一顶板6,所述顶板6与所述下压板8之间固定连接有一绳索54,所述支撑板1后端面固定连接有一位于两个限位机构32之间的固定板44,所述固定板44上端面固定连接有一固定块49,所述滑动腔47远离所述固定块49的端面内设置有一连通所述滑动腔47的平移槽36,所述平移槽36内滑动连接有一平移板34,所述平移板34与所述平移槽36端壁之间固定连接有一平移弹簧35。
有益地,所述移动机构52包括所述支撑座43内设置有一上端壁连通外界空间的移动腔39,所述移动腔39内设置有一前端位于所述驱动腔2内的移动轴42,所述移动轴42后端与所述移动腔39后端壁转动连接,所述移动轴42后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板41,所述移动板41前端面固定连接有一压块40,所述移动轴42前端固定连接有一可与所述第一锥齿轮23啮合连接的第二锥齿轮22。
下面,申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种金属线材加工装置的具体组成来详细地介绍本申请一种金属线材加工装置的使用方法:首先,在初始状态时,顶杆8将第一皮带轮25与第三皮带轮7和第二皮带轮24与第四皮带轮53之间的皮带张紧;
将需要变直的金属线材放置于固定在支撑板1上的限位机构32上,此时驱动机构26工作,驱动电机27转动带动驱动轴28转动,从而带动第一皮带轮25与第二皮带轮24转动,从而带动第三皮带轮7与第四皮带轮53转动,从而带动传动轴5转动,从而带动传动轴5上的升降块3下降,从而夹紧金属线材,当金属线材下降到最下侧时,第一锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合,而此时梯形块29位于皮带之间,使第一皮带轮25与第三皮带轮7和第二皮带轮24与第四皮带轮53之间的皮带不能传动,从而使传动轴不5在转动,第一锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合时,驱动轴28带动第一锥齿轮23转动,从而带动第二锥齿轮22转动,从而带动移动轴42转动,从而带动移动板41向前运动,从而带动压块40向前运动,从而将金属线材在固定块49的配合下压直;
当金属线材与固定块49接触时,压块40继续运动,从而将金属线材压直,此时左右限位机构32之间的金属线材在同一纵线上的长度边长,从而在压块40的带动下,夹紧块38带动平移板34向两侧运动,平移弹簧35被压缩,当完成工作后,驱动电机28反转,从而带动驱动轴28反转,从而带动棘轮机构21工作,从而带动棘轮19转动,从而带动弹簧块18转动,从而带动棘轮块16转动,从而带动旋转齿轮14转动,从而带动旋转轴13与斜面盘12转动,从而将顶杆8向上顶动,从而使皮带在此张紧,从而驱动轴18的转动带动传动轴5的转动,从而带动限位机构32上升,在绳索54在此被拉直时,第一锥齿轮23与第二锥齿轮22始终啮合,从而带动移动机构52复位,传动轴5带动升降块3复位后驱动电机27停止工作,装置完成复位。
本发明的有益效果是:本装置结构简单,操作便捷,通过限位机构与移动机构的配合,可以将弯曲的较难通过人力拉直的金属线材轻松拉直,从而达到再利用的目的,避免不必要的人力损耗,提高金属线材的利用效率,通过机械传动机构的密切配合,极大的提高了拉直的效率,提高了加工质量与加工效率。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种金属线材加工装置,包括支撑板,其特征在于:所述支撑板右端面固定连接有一支撑座,所述支撑板内设置有一驱动空间,所述驱动空间内设置有一驱动机构,所述驱动机构可以带动整个装置运行,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机动力连接有一驱动轴,所述驱动轴左右两侧设置有一传动轴,所述驱动腔后端壁内设置有一连通外界空间与所述驱动腔的升降槽,所述驱动轴上设置有一第一皮带轮与第二皮带轮,所述驱动轴上还键连接有第一锥齿轮,所述驱动腔下侧设置有一棘轮机构,所述棘轮机构包括与所述驱动轴滑动连接的棘轮块,所述棘轮块内设置有一棘轮槽,所述棘轮槽内设置有一由所述驱动轴驱动转动的棘轮,所述棘轮块左右两端啮合连接有一旋转齿轮,所述棘轮机构用于限制所述旋转齿轮的转向,使得所述旋转齿轮只能一个方向旋转,所述传动轴轴体上设置有一限位机构,所述限位机构用于限制金属线材的位置,所述限位机构包括升降块,所述升降块内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔,所述滑动腔内设置有一下端位于外界空间内的滑动块,所述滑动腔内还设置有一与滑动块滑动连接的导滑杆,所述滑动块后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块,所述滑动块前端固定连接有与所述滑动腔固定连接的滑动弹簧,所述支撑座内设置有一移动机构,所述移动机构包括移动腔,所述移动腔内设置有一前端位于所述驱动腔内的移动轴,所述移动轴后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板,所述移动板前端面固定连接有一压块,所述移动轴前端固定连接有一通过所述第一锥齿轮驱动转动的第二锥齿轮,所述移动机构用于驱动所述移动板和所述压块的移动,所述支撑板后端面设置有两个限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括所述驱动腔上端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴下端与所述驱动腔下端壁转动连接,所述驱动轴左右两侧设置有一传动轴,所述传动轴上下两端分别与所述驱动腔上下端壁转动连接,所述驱动腔后端壁内设置有两个 连通外界空间与所述驱动腔的升降槽,所述驱动轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下侧设置有与所述驱动轴固定连接的第二皮带轮,所述第二皮带轮下侧设置有与所述驱动轴滑动连接的下压板,所述下压板左右两端对称设置有一下压孔,所述下压板下侧设置有与所述驱动轴键连接的第一锥齿轮,所述下压板下端面左右对称固定连接有一L杆,所述L杆支撑着所述第一锥齿轮,左侧所述传动轴轴体上固定连接有与所述第一皮带轮皮带连接的第三皮带轮,右侧所述传动轴轴体上固定连接有与所述第二皮带轮皮带连接的第四皮带轮,所述第一锥齿轮与驱动轴之间的摩擦力远大于第一锥齿轮与下压板重力之和。
3.根据权利要求1所述的一种金属线材加工装置,其特征在于:所述棘轮机构包括所述驱动轴下端滑动连接有一棘轮快,所述棘轮块内设置有一被所述驱动轴贯穿的棘轮槽,所述棘轮槽内设置有一与所述驱动轴固定连接的棘轮,所述棘轮槽左右端壁内对称设置有一连通所述棘轮槽的弹簧槽,所述弹簧槽远离所述驱动轴的端壁固定连接有一伸缩弹簧,所述伸缩弹簧靠近所述驱动轴的一端固定连接有一弹簧块,所述弹簧块靠近所述驱动轴的一端位于所述棘轮槽内,所述棘轮块左右两端对称啮合连接有一旋转齿轮,所述旋转齿轮中心固定连接有一下端与所述驱动腔下端壁转动连接的旋转轴,所述旋转轴上端固定连接有一斜面盘。
4.根据权利要求1所述的一种金属线材加工装置,其特征在于:所述限位机构包括所述传动轴上端螺旋配合连接有一后端位于外界空间内的升降块,所述升降块内设置有一下端壁连通外界空间的滑动腔,所述滑动腔内设置有一下端位于外界空间内的滑动块,所述滑动腔内还设置有一与所述滑动块滑动连接的导滑杆,所述导滑杆前后两端分别与所述滑动腔前后端壁固定连接,所述滑动块后侧设置有一下端位于外界空间内的夹紧块,所述夹紧块前端面固定连接有一连接块,所述滑动块内设置有一左右端壁与后端壁均连通所述滑动腔的T型槽,所述T型槽内滑动连接有一滑行块,所述连接块前端贯穿所述T型槽后端壁且与所述滑行块固定连接,所述滑动块前端固定连接有与所述滑动腔固定连接的滑动弹簧,位于所述驱动腔内的升降块下端面固定连接有一梯形块,所述梯形块下侧设置有一顶杆,所述顶杆上端内设置有一上端壁连通所述驱动腔的弹簧腔,所述弹簧腔下端壁固定连接有一上端与所述梯形块固定连接的压缩弹簧,所述顶杆杆体上固定连接有一顶板,所述顶板与所述下压板之间固定连接有一绳索,所述支撑板后端面固定连接有一位于两个限位机构之间的固定板,所述固定板上端面固定连接有一固定块,所述滑动腔远离所述固定块的端面内设置有一连通所述滑动腔的平移槽,所述平移槽内滑动连接有一平移板,所述平移板与所述平移槽端壁之间固定连接有一平移弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种金属线材加工装置,其特征在于:所述移动机构包括所述支撑座内设置有一上端壁连通外界空间的移动腔,所述移动腔内设置有一前端位于所述驱动腔内的移动轴,所述移动轴后端与所述移动腔后端壁转动连接,所述移动轴后端螺旋配合连接有一上端位于外界空间内的移动板,所述移动板前端面固定连接有一压块,所述移动轴前端固定连接有一可与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
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