CN113719872A - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机及其控制方法，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有固定滤网，其特征在于：所述风机架内位于风机系统的下方设置有第一动滤网、第二动滤网、第一流量分配板和第二流量分配板；所述第一动滤网和第二动滤网并列布置并且互相连接固定；所述第一流量分配板转动地连接在风机架内左侧和第一动滤网之间，所述第二流量分配板转动地连接在风机架内右侧和第二动滤网之间，所述第一流量分配板和第二流量分配板各自的转轴均在前后方向上延伸；所述第一动滤网和第二动滤网能同步地在风机架内非定轴地转动，从而改变与固定滤网之间的相对位置和角度。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机，以及该吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理，在灶台的正上方产生负压区，吸排烹饪时产生的自然上升的油烟，其优点是外观时尚简洁、风量较大，适合于空间较大，能够捕捉距离灶台较远的油烟，缺点是安装高度离灶台较远，在小油烟量烹饪状态下，锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸，导致吸油烟效果较差。

为此，通常在顶吸式吸油烟机的进风口下方设置导烟板形成环吸式的结构，利用附壁效应提升吸油烟效果。如申请号为201410419676.4的中国专利公开的一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩及导烟板，其中集烟罩与机体连接，机体内设有风机，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置、通过支架或卡扣固定在集烟罩上，且导烟板与集烟罩之间存在间距而形成油烟通道。

由于采用导烟板的吸油烟机不滴油，且吸油烟效果较好，近年来有着越来越广泛的应用。现有的采用导烟板的吸油烟机往往具有如下缺点：

1、传统吸油烟机在普通双灶上使用时候，爆炒侧和煲汤侧因为烹饪发烟量差异大，无法调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况；

2、有部分吸油烟机虽然进风口随油烟大小调节，但是一般需要两套驱动电机来分别实现，成本高，稳定性差，普及难度大。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够实现进风区域和阻力的分布来适配烹饪情况，提升吸油烟效果。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供过一种上述吸油烟机的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有固定滤网，其特征在于：所述风机架内位于风机系统的下方设置有第一动滤网、第二动滤网、第一流量分配板和第二流量分配板；所述第一动滤网和第二动滤网并列布置并且互相连接固定；所述第一流量分配板转动地连接在风机架内左侧和第一动滤网之间，所述第二流量分配板转动地连接在风机架内右侧和第二动滤网之间，所述第一流量分配板和第二流量分配板各自的转轴均在前后方向上延伸；所述第一动滤网和第二动滤网能同步地在风机架内非定轴地转动，从而改变与固定滤网之间的相对位置和角度。

为便于驱动两个动滤网动作，所述吸油烟机还包括用于驱动两个动滤网和两个流量分配板运动的运动机构，所述运动机构包括齿轮、滚子和支架，所述齿轮与风机架内侧转动连接，所述齿轮的转轴前后方向上延伸；所述齿轮上设置有条幅，所述条幅相对齿轮的中心呈放射状分布，所述滚子与支架固定，所述支架与两个动滤网固定，所述滚子位于相邻的两个条幅之间而能随着齿轮的转动在齿轮朝向两个动滤网的表面上滚动和滑动。

优选的，所述齿轮包括上下布置并且互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与风机架内侧转动连接，每个齿轮的转轴在前后方向上延伸；所述条幅包括设置在第一齿轮上的第一条幅以及设置在第二齿轮上设置的第二条幅，所述第一条幅相对第一齿轮的中心呈放射状分布，所述第二条幅相对第二齿轮的中心呈放射状分布。

优选的，为使得动滤网和流量分配板对称地动作，所述第一齿轮和第二齿轮的中心在同一竖直线上。

为便于驱动齿轮转动，所述运动机构还包括用于驱动第一齿轮或第二齿轮转动的驱动机构。

为确保滚子在两个齿轮或更多的齿轮之间移动，所述条幅的径向外侧端部超过齿轮的节圆。

优选的，所述齿轮设置在风机架内的后侧，所述第一动滤网和第二动滤网设置在齿轮的前侧，所述第一动滤网和第二动滤网分别前后延伸地固定在支架上，两个动滤网位于同一平面上。

为便于流量分配板和动滤网的连接，所述第一流量分配板和第二流量分配板分别转动地设置在支架的两端。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机开机，默认档位或者左右两侧均衡运行；

2)获取当前左右两侧的油烟量；

3)判断左右两侧的油烟量差异是否大于预设的阈值，如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤6)；

4)驱动第一动滤网和第二动滤网转动到油烟量大的一侧，油烟量小的一侧通过相应位置的流量分配板关闭；

5)等待时间间隔Δt，再次读取两个动滤网的位置，判断是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤；

6)读取当前两个动滤网的位置；

7)判断当前两个动滤网与固定滤网之间的间隙是否符合烹饪状态，如果是，保持当前状态不变，回到步骤2)，如果否，则驱动两个动滤网运行到符合烹饪状态的对应位置；

8)等待时间间隔Δt，再次读取两个动滤网的位置，判断运动机构是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置既可以调节双层滤网间隙，也可以调节左右两侧进风状态的动滤网，以及调节左右两侧进风状态的流量分配板，进而调节阻力和滤油能力，适应不同烹饪的多场景工况；动滤网和流量分配板为纯转动结构，且只需一套运动机构，较常规装置稳定性高，且滤网可调节间隙范围大。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机处于第一状态的剖视图；

图3为图2的吸油烟机的第一滤网及其运动机构的示意图；

图4为图3的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机处于第二状态的剖视图；

图6为图5的吸油烟机的第一滤网、流量分配板及其运动机构的示意图；

图7为本发明实施例的吸油烟机处于第三状态的剖视图；

图8为图7的吸油烟机的第一滤网、流量分配板及其运动机构的示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机的控制流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1和设置在集烟罩1上方的风机架2，风机架2内设置有风机系统3。集烟罩1上开设有进风口11，从而使得油烟可在向上升腾的过程中，从进风口11进入到风机架2内，并且被风机系统3排出。集烟罩1底部向上凹陷形成有集烟腔12，进风口11位于集烟腔12的顶部。

风机架2内位于风机系统3下方的空间分为左侧通道和右侧通道。风机架2内位于风机系统3的下方，即在油烟流动路径上，位于风机系统3的上游设置有第一动滤网41和第二动滤网42，两个动滤网优选的呈平板状，可在风机架2内部运动。进风口11处设置有固定滤网5，固定滤网5可呈由上至下逐渐缩小的锥形，其固定在进风口11处。固定滤网5的下方设置有导烟板6，与现有技术的可相同，油烟从导烟板6的周边和集烟罩1之间的通道通过进风口11进入风机架2内部。

第一动滤网41和第二动滤网42为具有网孔的板件，能改变阻力，其可在风机架2内部移动。风机架2内还设置有第一流量分配板81和第二流量分配板82，两个流量分配板均呈平板状，可与两个动滤网一起在风机架2内运动。风机架2内分为左侧通道和右侧通道。

风机架2内部还设置有用于驱动两个动滤网和两个流量分配板运动的运动机构，包括第一齿轮71、第二齿轮72、滚子73、支架74和驱动机构75。第一齿轮71和第二齿轮72上下布置并且互相啮合，优选的，两个齿轮的中心在同一个竖直线上。第一齿轮71和第二齿轮72可直接与风机架2内侧转动连接，也可以通过固定在风机架2内侧的安装板与风机架2间接地转动连接。在本实施例中，第一齿轮71位于第二齿轮72的下方。每个齿轮的转轴在前后方向上延伸。驱动机构75为转动驱动机构，如电机，其输出端可直接或间接地与其中一个齿轮连接，从而驱动与其连接的齿轮转动，由此带动另一啮合的齿轮转动。

第一齿轮71上设置有第一条幅711，第二齿轮72上设置有第二条幅721，条幅位于相应齿轮的盘面上。第一条幅711相对第一齿轮71的中心呈放射状分布，第二条幅721相对第二齿轮72的中心呈放射状分布。第一条幅711的径向外侧端部超过第一齿轮71的节圆，第二条幅721的径向外侧端部超过第二齿轮72的节圆。初始状态下，第一条幅711和第二条幅721错位布置，在同一时间并不在同一直线上延伸。第一动滤网41和第二动滤网42分别前后延伸地固定在支架74上，两个动滤网间隔布置并且优选的位于同一平面上。在本实施例中，两个齿轮设置在风机架2内的后侧，两个动滤网设置在两个齿轮的前侧。滚子73与支架74的中间，即两个动滤网之间的位置连接固定，并且位于相邻的两个条幅(第一条幅711或第二条幅721)之间。滚子73与两个齿轮及其相应的条幅之间没有机械连接。第一流量分配板81和第二流量分配板82分别转动地设置在支架74的两端，即第一流量分配板81设置在第一动滤网41远离第二动滤网42的一侧，第二流量分配板82设置在第二动滤网42远离第一动滤网41的一侧。第一流量分配板81和第二流量分配板82同时起到连杆的作用。第一流量分配板81远离支架74的一端与风机架2内的左侧直接或间接地转动连接，第二流量分配板82远离支架74的一端与风机架2内的右侧直接或间接地转动连接。第一流量分配板81和第二流量分配板82的转轴在前后方向上延伸。

当驱动机构75启动时，可驱动第一齿轮71或第二齿轮72转动，各齿轮上相应的条幅随之转动，参见图3，如第一齿轮71顺时针转动时，滚子73随之转动，滚子73受到右侧的第一条幅711的正压力，支架74从水平状态逐渐变化为由左向右向上倾斜的状态；当前当滚子73随第一条幅711转动到第一齿轮71与第二齿轮72啮合的位置时，滚子73受到第一条幅711的正压力和支架74的倾斜作用，将被推动到第二齿轮72上此时相应的两个第二条幅721之间。由此以同样的方式随第二齿轮72转动，并且在转动一周后回到第一齿轮71。通过滚子73在齿轮盘面上的运动，可使得两个动滤网在风机架2内非定轴地转动，进而带动两个流量分配板转动。两个动滤网的转动，能够改变与固定滤网5之间的角度和相对位置(包括上下方向上的相对位置和左右方向上的位置)，两个流量分配板的转动，可打开或关闭相应侧的流道。

可替代的，运动机构也可以包括采用驱动第一流量分配板81和第二流量分配板82转动的机构。

实际使用过程中，吸油烟机下的灶具单侧爆炒情况比较多，但并不是另外一侧不使用或者无进烟，其烹饪状态会在大小烟间切换。滤油能力与阻力为其相关的一对矛盾，在普通吸油烟机上很难兼顾二者，而在本发明中，可以通过两个动滤网和两个流量分配板的运动，来根据工况油烟情况调节角度，进而改变阻力和滤油能力，解决大油烟需要大风量而可以暂时忽略滤油，小油烟需要重点解决滤油的矛盾，实现大烟优先保证吸油烟，小烟优先保证滤油。

上述的大油烟、小油烟是指吸油烟机安装到用户家后的实际工作状态流量，可以根据实验室测试情况可以定义流量大小，流量的分界线优选的可在6～10m³/min之间。根据不同挂机高度和机器类型略有差异，如顶吸式吸油烟机按标准安装(国标定义的安装范围650-750mm)，离台面700mm的大小流量界限可能是9m³，而当其安装高度调整为750mm，其分界线需要提升到10m³左右以减少油烟逃逸。

参见图2，为本发明的吸油烟机工作的第一状态，适合左右两侧烹饪状态差不多，且为小油烟状态，第一动滤网41和第二动滤网42位于最底部的位置，呈水平或接近水平的状态，第一动滤网41位于第二动滤网42的左侧，第一流量分配板81由左向右逐渐向下倾斜，第二流量分配板82由右向左逐渐向下倾斜，两个动滤网与固定滤网5之间的间隙较小，此时滤油优先，充分过滤，提高油脂分离度指标。

参见图5和图6，为本发明的吸油烟机工作的第二状态，在图2所示的基础上，第一齿轮71顺时针转动，从而调节到当前的状态，适合左右两侧烹饪状态差不多，且为大油烟状态，第一动滤网41和第二动滤网42位于最顶部的位置，呈水平或接近水平的状态，第一流量分配板81由左向右逐渐向上倾斜，第二流量分配板82由右向左逐渐向上倾斜，两个动滤网与固定滤网5之间的间隙较大，此时保证吸油烟效果优先，先吸走油烟，滤油效果适当放宽以减少阻力，提升同档位或者功率下的风量。

参见图7和图8，为本发明的吸油烟机工作的第三状态，在图2所示的基础上，第一齿轮71顺时针转动，从而调节到当前的状态，适合左侧爆炒等大油烟烹饪状态，右侧关闭或小油烟，第一动滤网41和第二动滤网42呈由左向右逐渐向上倾斜的状态，第一流量分配板81接近竖直，第二流量分配板82接近水平，由此右侧通道接近完全关闭，左侧通道接近完全打开，两个动滤网和固定滤网5的间隙调整到适中状态，在同流量下通过分配左右进风口提升左侧风量比例，进而提升吸油烟效果。右侧反之亦然。

本发明的吸油烟机，具有如下的控制方法，两个动滤网上可设置位置传感器，可以接受用户选择模式，或者其他传感器反馈值。参见图9，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机开机，默认档位或者左右两侧均衡运行；

2)用户输入或者烟灶电动反馈或者烟雾、红外传感器等，获取烹饪状态；

3)判断左右两侧的油烟量差异是否大于预设的阈值，如进行油烟量或者温度的比对，可以采用本领域常用的判断方法；本步骤即判断两侧烹饪状态相同还是不同，此处烹饪状态主要以油烟量进行衡量，如一侧爆炒而另一侧烹煮的状态下，两侧烹饪状态不同，油烟量的差异就会大于预设的阈值，油烟浓度会有明显差异，当两侧都是烹煮的状态下，两侧烹饪状态相同，油烟量的差异不会大于预设的阈值，油烟浓度不会有明显差异；如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤6)；

4)驱动机构75驱动第一齿轮71或第二齿轮72，从而使得滚子73运动，带动第一动滤网41和第二动滤网42转动到油烟量大的一侧，油烟量小的一侧通过相应位置的流量分配板关闭；

5)等待时间间隔Δt，再次读取驱动机构75或两个动滤网的位置，判断运动机构是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤；

6)根据位置传感器读取当前两个动滤网的位置；

7)判断当前两个动滤网与固定滤网5之间的间隙是否符合烹饪状态，如果是，保持当前状态不变，回到步骤2)，如果否，则驱动机构75驱动两个动滤网运行到对应位置；

8)等待时间间隔Δt，再次读取驱动机构75或两个动滤网的位置，判断运动机构是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、设置在集烟罩(1)上方的风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(11)，所述进风口(11)处设置有固定滤网(5)，其特征在于：所述风机架(2)内位于风机系统(3)的下方设置有第一动滤网(41)、第二动滤网(42)、第一流量分配板(81)和第二流量分配板(82)；

所述第一动滤网(41)和第二动滤网(42)并列布置并且互相连接固定；

所述第一流量分配板(81)转动地连接在风机架(2)内左侧和第一动滤网(41)之间，所述第二流量分配板(82)转动地连接在风机架(2)内右侧和第二动滤网(42)之间，所述第一流量分配板(81)和第二流量分配板(82)各自的转轴均在前后方向上延伸；

所述第一动滤网(41)和第二动滤网(42)能同步地在风机架(2)内非定轴地转动，从而改变与固定滤网(5)之间的相对位置和角度。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括用于驱动两个动滤网和两个流量分配板运动的运动机构，所述运动机构包括齿轮、滚子(73)和支架(74)，所述齿轮与风机架(2)内侧转动连接，所述齿轮的转轴前后方向上延伸；所述齿轮上设置有条幅，所述条幅相对齿轮的中心呈放射状分布，所述滚子(73)与支架(74)固定，所述支架(74)与两个动滤网固定，所述滚子(73)位于相邻的两个条幅之间而能随着齿轮的转动在齿轮朝向两个动滤网的表面上滚动和滑动。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述齿轮包括上下布置并且互相啮合的第一齿轮(71)和第二齿轮(72)，所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)分别与风机架(2)内侧转动连接，每个齿轮的转轴在前后方向上延伸；

所述条幅包括设置在第一齿轮(71)上的第一条幅(711)以及设置在第二齿轮(72)上设置的第二条幅(721)，所述第一条幅(711)相对第一齿轮(71)的中心呈放射状分布，所述第二条幅(721)相对第二齿轮(72)的中心呈放射状分布。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)的中心在同一竖直线上。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括用于驱动第一齿轮(71)或第二齿轮(72)转动的驱动机构(75)。

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述条幅的径向外侧端部超过齿轮的节圆。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述齿轮设置在风机架(2)内的后侧，所述第一动滤网(41)和第二动滤网(42)设置在齿轮的前侧，所述第一动滤网(41)和第二动滤网(42)分别前后延伸地固定在支架(74)上，两个动滤网位于同一平面上。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一流量分配板(81)和第二流量分配板(82)分别转动地设置在支架(74)的两端。

9.一种如权利要求1～8中任一项所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机开机，默认档位或者左右两侧均衡运行；

2)获取当前左右两侧的油烟量；

3)判断左右两侧的油烟量差异是否大于预设的阈值，如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤6)；

4)驱动第一动滤网(41)和第二动滤网(42)转动到油烟量大的一侧，油烟量小的一侧通过相应位置的流量分配板关闭；

5)等待时间间隔Δt，再次读取两个动滤网的位置，判断是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤；

6)读取当前两个动滤网的位置；

7)判断当前两个动滤网与固定滤网(5)之间的间隙是否符合烹饪状态，如果是，保持当前状态不变，回到步骤2)，如果否，则驱动两个动滤网运行到符合烹饪状态的对应位置；

8)等待时间间隔Δt，再次读取两个动滤网的位置，判断运动机构是否调整两个动滤网到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤。

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