CN216079973U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有滤网，其特征在于：所述风机架内位于风机系统的下方设置有动网板，所述动网板能随前后延伸的转轴转动以及在风机架内左右两侧之间移动，所述转轴绕自身轴线转动，所述动网板还能移动地改变与滤网之间的间隙。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过既可以调节与固定滤网的间隙，又能调节左右两侧进风状态的动网板，能够适应多场景工况。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理，在灶台的正上方产生负压区，吸排烹饪时产生的自然上升的油烟，其优点是外观时尚简洁、风量较大，适合于空间较大，能够捕捉距离灶台较远的油烟，缺点是安装高度离灶台较远，在小油烟量烹饪状态下，锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸，导致吸油烟效果较差。

为此，通常在顶吸式吸油烟机的进风口下方设置导烟板形成环吸式的结构，利用附壁效应提升吸油烟效果。如申请号为201410419676.4的中国专利公开的一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩及导烟板，其中集烟罩与机体连接，机体内设有风机，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置、通过支架或卡扣固定在集烟罩上，且导烟板与集烟罩之间存在间距而形成油烟通道。

由于采用导烟板的吸油烟机不滴油，且吸油烟效果较好，近年来有着越来越广泛的应用。现有的采用导烟板的吸油烟机往往具有如下缺点：

1、传统吸油烟机在普通双灶上使用时候，爆炒侧和煲汤侧因为烹饪发烟量差异大，无法调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况；

2、有部分吸油烟机虽然进风口随油烟大小调节，但是一般需要两套驱动电机来分别实现，成本高，稳定性差，普及难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够实现进风区域和阻力的分布来适配烹饪情况，提升吸油烟效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有滤网，其特征在于：所述风机架内位于风机系统的下方设置有动网板，所述动网板能随前后延伸的转轴转动以及在风机架内左右两侧之间移动，所述转轴绕自身轴线转动，所述动网板还能移动地改变与滤网之间的间隙。

为便于动网板改变与滤网的相对位置，所述吸油烟机还包括运动机构，所述运动机构包括设置在风机架内的中心轴，所述转轴能绕中心轴转动，从而使得动网板改变与滤网的相对位置。

优选的，为便于转轴转动，所述中心轴在前后方向上延伸并且能绕自身轴线转动，所述运动机构还包括能随中心轴转动的主动轮以及由主动轮带动转动的从动轮，所述中心轴穿过主动轮并且连接固定，所述转轴将动网板和从动轮连接固定。

优选的，为便于主动轮带动从动轮转动，所述运动机构还包括同步带，所述同步带为闭合的环形的带状体，所述同步带绕设在主动轮和从动轮上。

优选的，为便于从动轮绕中心轴转动，所述主动轮和从动轮之间设置有支架，所述支架与主动轮相对固定，并且支架与从动轮转动连接。

优选的，为便于支架与主动轮连接固定，所述中心轴还穿过支架并且与支架连接固定。

优选的，为便于从动轮和支架转动连接，所述转轴穿过支架并且转动连接。

优选的，所述运动机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述中心轴转动。

优选的，为便于支撑中心轴，所述运动机构还包括固定在风机架内的安装板，所述中心轴转动地设置在安装板上。

优选的，为使得动网板具有较大的调节范围，所述动网板呈矩形，所述转轴设置在动网板的角部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过既可以调节与固定滤网的间隙，又能调节左右两侧进风状态的动网板，能够适应多场景工况；利用同步带和支架实现从动轮(动网板)的自转和公转，实现动网板的运动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机处于第一状态的剖视图；

图3为图2的吸油烟机的动网板及其运动机构的示意图；

图4为图3的运动机构隐藏安装板的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机处于第二状态的剖视图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机处于第三状态的剖视图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机处于第四状态的剖视图；

图8为本实用新型实施例的吸油烟机处于第五状态的剖视图；

图9为本实用新型实施例的吸油烟机处于第六状态的剖视图；

图10为本实用新型实施例的吸油烟机的第一种控制流程图；

图11为本实用新型实施例的吸油烟机的第二种控制流程图；

图12为本实用新型实施例的吸油烟机的第三种控制流程图；

图13为本实用新型实施例的吸油烟机的第四种控制流程图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1和设置在集烟罩1上方的风机架2，风机架2内设置有风机系统3。集烟罩1上开设有进风口11，从而使得油烟可在向上升腾的过程中，从进风口11进入到风机架2内，并且被风机系统3排出。集烟罩1底部向上凹陷形成有集烟腔12，进风口11位于集烟腔12的顶部。

风机架2内位于风机系统3的下方，即在油烟流动路径上，位于风机系统3的上游设置有动网板4，动网板4优选的呈平板状，可在风机架2内部运动。进风口11处设置有滤网5，滤网5可呈由上至下逐渐缩小的锥形，其固定在进风口11处。滤网5的下方设置有导烟板6，与现有技术的可相同，油烟从导烟板6的周边和集烟罩1之间的通道通过进风口11进入风机架2内部。

动网板4为具有网孔的板件，能改变阻力，其可在风机架2内部移动，为此，风机架2内部还设置有用于驱动动网板4运动的运动机构，包括主动轮71、从动轮72、同步带73、支架74和驱动机构75。为便于将主动轮71安装在风机架2内部，运动机构还包括安装板76，在本实施例中，安装板76可以与风机架2的后侧连接固定，驱动机构75可固定在风机架2的后侧，主动轮71通过中心轴711可转动地设置在安装板76上，中心轴711在前后方向上延伸，驱动机构75为转动驱动机构，如优选的为电机，其输出端可直接或间接地与中心轴711连接，从而可驱动该中心轴711绕自身转动，同时带动主动轮71转动。同步带73为闭合的环形的带状体，如皮带，其绕设在主动轮71和从动轮72上，从而当主动轮71转动时可带动从动轮72转动，此时主动轮71和从动轮72为皮带轮。可替代的，同步带73也可以为链条，此时主动轮71和从动轮72为链轮。

支架74与主动轮71相对固定，上述的中心轴711穿过支架74和主动轮71并且连接固定，使得支架74能够与主动轮71同步转动。中心轴711优选的穿过主动轮71的中心。支架74与从动轮72转动连接，从动轮72的转轴在前后方向上延伸，从动轮72和动网板4固定连接，从动轮72和动网板74具有同一个转轴41，该转轴41穿过动网板74、从动轮72和支架74，并且分别与动网板74和从动轮72连接固定，而与支架74转动连接。由此，从动轮72和动网板4可一起绕支架74转动。在本实施例中，动网板4呈矩形(此处矩形是指整体大致的形状)，而转轴41设置在动网板4的一个角部，并且转轴41穿过从动轮72的中心。中心轴711和转轴41均为绕自身轴线转动。

由于支架74与主动轮71相对固定，因此，可以使得从动轮72在自转的同时通过与支架74相对主动轮71公转，进而带动动网板4一起变换位置，可以实现动网板4的位置适配左右烹饪状态差异及油烟大小的差异。动网板4也可单纯地只上下移动调节与滤网5的间隙，适配左右烹饪进风比例的变化，在此过程中，动网板4保持横向延伸的状态，可呈水平或接近水平的状态。

可以单纯的只上下移动调节滤网间隙，适配左右烹饪进风比例的变化。

在本实施例中，通过一个驱动机构76结合轮盘和同步带等实现动网板4的上下移动和左右移动，可替代的，动网板4也可以通过两套驱动机构75独立地驱动进行上下移动和左右移动，此时驱动机构75相应地选择直线驱动机构或转动驱动机构进行适配。

实际使用过程中，吸油烟机下的灶具单侧爆炒情况比较多，但并不是另外一侧不使用或者无进烟，其烹饪状态会在大小烟间切换。滤油能力与阻力为其相关的一对矛盾，在普通吸油烟机上很难兼顾二者，而在本实用新型中，可以通过动网板4的运动，来根据工况油烟情况调节与滤网5的间隙，进而改变阻力和滤油能力，解决大油烟需要大风量而可以暂时忽略滤油，小油烟需要重点解决滤油的矛盾，实现大烟优先保证吸油烟，小烟优先保证滤油。

上述的大油烟、小油烟是指吸油烟机安装到用户家后的实际工作状态流量，可以根据实验室测试情况可以定义流量大小，流量的分界线优选的可在6～10m³/min之间。根据不同挂机高度和机器类型略有差异，如顶吸式吸油烟机按标准安装(国标定义的安装范围650-750mm)，离台面700mm的大小流量界限可能是9m³，而当其安装高度调整为750mm，其分界线需要提升到10m³左右以减少油烟逃逸。

参见图2，为本实用新型的吸油烟机工作的第一状态，当左右两侧油烟量差异较大，且以左侧油烟为主，整体油烟中等偏大的烹饪状态时，动网板4以横向延伸的状态位于右侧的上部，增大右侧阻力，使得主要流量在左侧，并且相对滤网5的间隙较大，吸油烟优先。

参见图5，为本实用新型的吸油烟机工作的第二状态，当左右两侧油烟量差异较大，且以左侧油烟为主，整体油烟中等偏小的烹饪状态时，动网板4以横向延伸的状态位于右侧的下部，增大右侧阻力，使得主要流量在左侧，并且相对滤网5的间隙较小，滤油优先。

参见图6，为本实用新型的吸油烟机工作的第三状态，当左右两侧油烟量差异较大，且以右侧油烟为主，整体油烟中等偏大的烹饪状态时，动网板4以横向延伸的状态位于左侧的上部，增大左侧阻力，使得主要流量在右侧，并且相对滤网5的间隙较大，吸油烟优先。

参见图7，为本实用新型的吸油烟机工作的第四状态，当左右两侧油烟量差异较大，且以右侧油烟为主，整体油烟中等偏小的烹饪状态时，动网板4以横向延伸的状态位于左侧的下部，增大左侧阻力，使得主要流量在左侧，并且相对滤网5的间隙较小，滤油优先。

参见图8和图9，分别为本实用新型的吸油烟机工作的第五状态和第六状态，均为左右两侧差异很小，整体油烟很大的烹饪状态，动网板4以纵向延伸的方式处于偏中间的位置，左右两侧阻力类似，使得主要流量在左右两侧均匀分布。

由此可见，动网板4能在风机架2内左右两侧之间移动，从而选择左侧、右侧或者两侧进风，同时还能随前后延伸的转轴转动，从而由动网板4的转动角度决定进风面积的大小，通过上述两种运动来改变左右两侧的进风状态；此外，通过改变与滤网5之间的间隙，来改变阻力和滤油能力。

本实用新型的吸油烟机，具有如下几种控制方法。其中，第一种控制方法可在动网板4上设置位置传感器，结合左右双油烟传感器使用，吸油烟机无功率或者电流检测反馈，两个油烟传感器均可分别设置在集烟罩1的左右两侧底部。参见图10，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，以默认档位运行；

2)读取油烟传感器信息，包括左侧油烟传感器a和右侧油烟传感器b的信息；

3)比较当前油烟传感器检测到的油烟浓度是否有明显差异，并根据比较的结果进行相应地控制，其中m1表示预设的差值阈值，ya表示左侧的油烟浓度值，yb表示右侧的油烟浓度值：

3.1)如果

可认为两侧油烟浓度无差异，判断左右两侧为差不多的场景，进入步骤5)；

3.2)如果

则认为两侧油烟浓度有大差别，比较ya和yb的大小，并且根据比较的结果进行相应地控制：

3.2.1)如果ya＞yb，则左侧的通道开，动网板4移动到右侧，进入步骤4)；

3.2.2)如果ya＜yb，则右侧的通道开，动网板4移动到左侧，进入步骤4)；

4)取ya和yb中较大的值，记为yd，与设定的油烟浓度阈值y1比较，或者查询内置存储，判断为大烟场景还是小烟场景，然后进入步骤5)；

5)通过位置传感器获取动网板4的当前位置信息；

6)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，回到步骤2)，如果否，则驱动机构75驱动动网板4到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤5)。

第二种控制方法，与第一种控制方法所利用的吸油烟机结构区别在于，吸油烟机具有功率或者电流检测反馈，可以调节风量或档位。参见图11，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，以默认档位运行；

2)读取油烟传感器信息，包括左侧油烟传感器a和右侧油烟传感器b的信息；

3)比较当前油烟传感器检测到的油烟浓度是否有明显差异，并根据比较的结果进行相应地控制，其中m1表示预设的差值阈值，ya表示左侧的油烟浓度值，yb表示右侧的油烟浓度值：

3.1)如果

可认为两侧油烟浓度无差异，判断左右两侧为差不多的场景，进入步骤5)；

3.2)如果

则认为两侧油烟浓度有大差别，比较ya和yb的大小，并且根据比较的结果进行相应地控制：

3.2.1)如果ya＞yb，则左侧的通道开，动网板4移动到右侧，进入步骤4)；

3.2.2)如果ya＜yb，则右侧的通道开，动网板4移动到左侧，进入步骤4)；

4)取ya和yb中较大的值，记为yd，与设定的油烟浓度阈值y1比较，或者查询内置存储，判断为大烟场景还是小烟场景，然后进入步骤5)；

5)通过位置传感器获取动网板4的当前位置信息；

6)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤7)，如果否，则驱动机构75驱动动网板4到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤5)；

7)获取当前功率或者转速、当前位置的功率或转速系数，由此计算得到当前流经风机系统3的流量Qm；

8)判断Qm是否在对应场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应场景的上下限值，如果是，进入步骤9)，如果否，则进入步骤10)；

9)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0，然后回到步骤2)；如果否，继续监测，回到步骤2)；

10)判断Qm偏大还是偏小，如果偏大，即Qm＞Qd，进入步骤11)，如果偏小，即Qm＜Qx，则进入步骤13)；

11)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤12)；如果否，则调低1档，回到步骤7)；

12)判断当前动网板4和滤网5之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则降低动网板4，减小进风通道，回到步骤7)；

13)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤14)；如果否，则调高1档，回到步骤7)；

13)判断当前动网板4和滤网5之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，则抬升动网板4，调大进风通道，回到步骤7)。

第三种控制方法，与第二种控制方法所利用的吸油烟机结构区别在于，仅靠驱动机构75检测转动步，或者基于转速和时间积计算转到角度判断，吸油烟机带温度传感器使用，可以自动切换开关机吸油烟状态，中间根据风量计算的反馈确认是否满足当前模式进而调整状态。参见图12，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机待机，温度传感器监控运行；

2)记录一组左右温度信息，获取左侧温度传感器L的数值和右侧温度传感器R的数值；

3)判断是否有2组不同时间值，如果是，进入步骤4)；如果否，则等待时间间隔Δt后，回到步骤2)；

4)计算左右温度变化斜率，左侧温度变化斜率kL＝(TL2-TL1)/Δt和右侧温度变化斜率kR＝(TR2-TR1)/Δt；TL2和TL1为两组左侧温度传感器的数值，其中TL2时间在后，TR2和TR1为两组右侧温度传感器的数值，其中TR2时间在后；

5)读取存储的左右温度变化斜率参考值kLa和kRa；

6)分别比较kL和kLa、kR和kRa，如果|kL|＞kLa，并且kL为正，则启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；如果|kL|＞kLa且kL为负，或|kL|≤kLa，则进入步骤7)；如果|kR|＞kRa，并且kR为正，则启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；如果|kR|＞kRa且kR为负，或|kR|≤kRa，则进入步骤7)；

7)判断TR2是否小于预设的右侧温度参考值Tra以及TL2是否小于预设的左侧温度参考值TLa，如果是，不启动吸油烟机，如果否，启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；

8)比较kL和kR，如果kL-kR＞kθ，则表示以左侧吸烟为主，进入步骤9)；如果|kL-kR|＜kθ，则表示左右两侧差不多，进入步骤9)；如果kR-kL＞kθ，则表示以右侧吸烟为主，进入步骤9)；kθ为预设的温度变化斜率差值的阈值；

9)判断是否有温度值突变，如果是，调整到各状态大烟位置运行，风机系统默认大档位，进入步骤10)；如果否，调整到各状态小烟位置运行，风机系统默认小档位，进入步骤10)；

10)通过电机转步或角度获取动网板4当前位置信息；

11)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤12)，如果否，则驱动机构75驱动导烟板41到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤10)。

12)获取当前功率或者转速、当前位置的功率或转速系数，由此计算得到当前流经吸油烟机的风机系统的流量Qm；

13)判断Qm是否在对应场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应场景的上下限值，如果是，进入步骤14)，如果否，则进入步骤15)；

14)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0；如果否，继续监测，回到步骤2)；

15)判断Qm偏大还是偏小，如果偏大，即Qm＞Qd，进入步骤16)，如果偏小，即Qm＜Qx，则进入步骤18)；

16)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤17)；如果否，则调低1档，回到步骤12)；

17)判断当前动网板4和滤网5的重合度是否最大，如果是，提示检修；如果否，则降低动网板4，减小进风通道，回到步骤12)；

18)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤19)；如果否，则调高1档，回到步骤12)；

19)判断当前动网板4和滤网5的重合度是否最小，如果是，提示清洗，如果否，则抬升滤网4，调大进风通道，回到步骤12)。

第四种控制方法，仅靠驱动机构检测转动步，或者基于转速和时间积计算转动角度，可以接受用户选择模式，或者其他传感器反馈值。参见图13，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机开机，默认档位或者左右两侧均衡运行；

2)用户输入或者烟灶电动反馈或者烟雾、红外传感器等，获取烹饪状态；

3)判断左右两侧是否存在明显差异，如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤6)；

4)驱动机构75驱动动网板4转到小油烟侧，然后根据大油烟值与设定的油烟浓度阈值比例查表决定动网板4和滤网5之间的间隙大小；

5)等待时间间隔Δt，再次读取驱动机构75或动网板4的位置，判断运动机构是否调整动网板4到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤；

6)根据驱动机构75转步或角度读取当前动网板4位置；

7)判断当前动网板4的位置是否符合烹饪状态，如果是，回到步骤2)，如果否，则驱动机构75运行到对应状态；

8)等待时间间隔Δt，再次读取驱动机构75或动网板4的位置，判断运动机构是否调整动网板4到位，如果是，回到步骤2)，如果否，重复本步骤。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、设置在集烟罩(1)上方的风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(11)，所述进风口(11)处设置有滤网(5)，其特征在于：所述风机架(2)内位于风机系统(3)的下方设置有动网板(4)，所述动网板(4)能随前后延伸的转轴(41)转动以及在风机架(2)内左右两侧之间移动，所述转轴(41)绕自身轴线转动，所述动网板(4)还能移动地改变与滤网(5)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括运动机构，所述运动机构包括设置在风机架(2)内的中心轴(711)，所述转轴(41)能绕中心轴(711)转动，从而使得动网板(4)改变与滤网(5)的相对位置。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述中心轴(711)在前后方向上延伸并且能绕自身轴线转动，所述运动机构还包括能随中心轴(711)转动的主动轮(71)以及由主动轮(71)带动转动的从动轮(72)，所述中心轴(711)穿过主动轮(71)并且连接固定，所述转轴(41)将动网板(4)和从动轮(72)连接固定。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括同步带(73)，所述同步带(73)为闭合的环形的带状体，所述同步带(73)绕设在主动轮(71)和从动轮(72)上。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述主动轮(71)和从动轮(72)之间设置有支架(74)，所述支架(74)与主动轮(71)相对固定，并且支架(74)与从动轮(72)转动连接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述中心轴(711)还穿过支架(74)并且与支架(74)连接固定。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述转轴(41)穿过支架(74)并且转动连接。

8.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括驱动机构(75)，所述驱动机构(75)用于驱动所述中心轴(711)转动。

9.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括固定在风机架(2)内的安装板(76)，所述中心轴(711)转动地设置在安装板(76)上。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述动网板(4)呈矩形，所述转轴(41)设置在动网板(4)的角部。

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