CN113834104B - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机及其控制方法，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有固定滤网，所述固定滤网的下方设置有导烟板组件，所述导烟板组件包括位于中间的主导烟板；其特征在于：所述风机架内位于风机系统的下方设置有动滤网，所述动滤网能上下和左右地移动，从而改变风机架内位于风机系统下方的左侧通道和右侧通道的进风状态以及动滤网和固定滤网之间的间隙；所述导烟板组件还包括位于主导烟板左侧的第一辅助导烟板以及位于主导烟板右侧的第二辅助导烟板，所述第一辅助导烟板和第二辅助导烟板均能绕前后延伸的轴线转动。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机，以及该吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理，在灶台的正上方产生负压区，吸排烹饪时产生的自然上升的油烟，其优点是外观时尚简洁、风量较大，适合于空间较大，能够捕捉距离灶台较远的油烟，缺点是安装高度离灶台较远，在小油烟量烹饪状态下，锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸，导致吸油烟效果较差。

为此，通常在顶吸式吸油烟机的进风口下方设置导烟板形成环吸式的结构，利用附壁效应提升吸油烟效果。如申请号为201410419676.4的中国专利公开的一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括机体、集烟罩及导烟板，其中集烟罩与机体连接，机体内设有风机，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置、通过支架或卡扣固定在集烟罩上，且导烟板与集烟罩之间存在间距而形成油烟通道。

由于采用导烟板的吸油烟机不滴油，且吸油烟效果较好，近年来有着越来越广泛的应用。现有的采用导烟板的吸油烟机往往具有如下缺点：

1、传统吸油烟机在普通双灶上使用时候，爆炒侧和煲汤侧因为烹饪发烟量差异大，无法调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况；

2、有部分吸油烟机虽然进风口随油烟大小调节，但是一般需要两套驱动电机来分别实现，成本高，稳定性差，普及难度大。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够实现进风区域和阻力的分布来适配烹饪情况，提升吸油烟效果。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供过一种上述吸油烟机的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口处设置有固定滤网，所述固定滤网的下方设置有导烟板组件，所述导烟板组件包括位于中间的主导烟板；其特征在于：

所述风机架内位于风机系统的下方设置有动滤网，所述动滤网能上下和左右地移动，从而改变风机架内位于风机系统下方的左侧通道和右侧通道的进风状态以及动滤网和固定滤网之间的间隙；

所述导烟板组件还包括位于主导烟板左侧的第一辅助导烟板以及位于主导烟板右侧的第二辅助导烟板，所述第一辅助导烟板和第二辅助导烟板均能绕前后延伸的轴线转动。

为便于自动驱动动滤网的运动，所述风机架内部还设置有能够驱动动滤网的运动机构，所述运动机构包括固定齿轮、输出齿轮和滑块，所述固定齿轮固定地设置在风机架的内侧，所述输出齿轮与固定齿轮啮合，从而能在绕着固定齿轮公转的同时自转，所述滑块和输出齿轮偏心地转动连接从而能由输出齿轮带动而上下和左右地移动，所述滑块还用于与动滤网连接固定。

为便于驱动输出齿轮的转动，所述运动机构还包括主动轮、从动轮和驱动机构，所述驱动机构用于驱动主动轮绕前后延伸的轴线转动，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮与固定齿轮同轴设置，所述输出齿轮能转动地设置在从动轮上。

为便于限定滑块的运动轨迹，所述运动机构还包括移动框，所述移动框上开设有纵向延伸的导向槽，所述滑块与导向槽滑动配合而能沿着导向槽滑动，所述移动框能由滑块带动而左右移动。

优选的，动滤网和辅助导烟板共用同一个驱动机构，提高运动机构的稳定性，所述运动机构还包括第一滑杆、第二滑杆和推动块，所述第一滑杆具有两个并且分别固定设置在移动框的左右两侧，所述第二滑杆具有两个并且分别设置在风机架内的左右两侧，所述第二滑杆纵向延伸并且向下延伸到进风口下方，每个第二滑杆对应一个推动块，所述推动块设置在主导烟板上，当第一滑杆向远离另一第一滑杆的方向移动时能推动第二滑杆向下移动，当第二滑杆向下移动时能推动推动块向远离另一推动块的方向移动，从而带动相应的辅助导烟板转动，每个辅助导烟板保持打开呈展平的趋势。

为便于第一滑杆的左右移动带动第二滑杆的向下移动，所述第一滑杆呈弯折的形状，所述第一滑杆的一部分沿着左右方向延伸而另一部分则弯折后沿着前后方向延伸，所述第一滑杆前后延伸的部分的底面呈倾斜状并且由相互靠近的一侧向相互远离的一侧逐渐向上倾斜，所述第二滑杆的上端能够与相应位置的第一滑杆的前后延伸的部分配合，使得第一滑杆能够推动第二滑杆向下移动。

为便于第二滑杆的向下移动带动推动块的左右移动，所述第二滑杆的下端面由互相靠近一端向远离的一端逐渐向上倾斜，所述推动块的上端面由互相靠近的一端向远离的一端逐渐向上倾斜，使得第二滑杆能推动推动块作用移动。

为便于将推动块的直线运动转换为辅助导烟板的转动，所述运动机构还包括设置在主导烟板的上表面的齿条、与齿条啮合的传动齿轮以及与主导烟板转动连接的传动轴，所述传动轴能绕前后延伸的轴线转动，所述齿条在左右方向上延伸，每个辅助导烟板对应一个齿条和传动轴，所述齿条互相靠近的端部设置上述的推动块，所述推动块和齿条同步移动，所述传动齿轮绕设在传动轴上而能同步转动；每个辅助导烟板与相应侧的传动轴连接固定而能同步转动。

为便于限定移动框和第一滑杆的运动轨迹，所述第一滑杆呈弯折的形状，所述第一滑杆的一部分沿着左右方向延伸而另一部分则弯折后沿着前后方向延伸，所述运动机构还包括导向块，所述导向块具有两个并且分别固定在移动框的左右两侧，所述第一滑杆左右延伸的部分穿过相应的导向块，从而使得移动框和第一滑杆沿着左右方向移动。

为便于辅助导烟板自动复位，所述运动机构还包括支座和弹性件，所述支座具有两个并且设置在两个推动块之间，每个支座对应一个推动块，每个支座和相应的推动块之间连接有上述的弹性件，所述弹性件对推动块施加的力使其保持向支座移动的趋势，由此使得相应的辅助导烟板保持展平的趋势。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，以默认档位运行；

2)获取当前左侧油烟浓度ya和右侧油烟浓度yb；

3)比较当前油烟传感器检测到的油烟浓度差异是否超过预设的阈值，如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤5)；

4)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，如果yd≤y1，判断为小油烟场景，如果yd＞y1，判断为大油烟场景，然后将ya和yb进行比较，根据比较的结果进行相应地控制：

4.1)如果ya＞yb，则控制左侧的第一辅助导烟板保持打开呈展平，动滤网位于右侧通道，同时右侧的第二辅助导烟板收拢而关闭，还控制大油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙；然后进入步骤6)；

4.2)如果ya＜yb，则控制右侧的第二辅助导烟板保持打开呈展平，动滤网位于左侧通道，同时左侧的第一辅助导烟板收拢而关闭，还控制大油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙；然后进入步骤6)；

5)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，根据比较的结果进行相应地控制：

5.1)如果yd≤y1，判断为左右两侧差不多的小油烟场景，则控制动滤网位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网之间具有较小间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，然后进入步骤6)；

5.2)如果yd＞y1，判断为左右两侧差不多的大油烟场景，则控制动滤网位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网之间具有较大间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，然后进入步骤6)；本步骤中动滤网和固定滤网之间的间隙大于步骤5.2)；

6)获取动滤网(4)和各辅助导烟板的当前位置信息；

7)判断动滤网(4)和各辅助导烟板的当前位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤8)，如果否，则驱动动滤网和各辅助导烟板到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤6)；

8)获取当前流经风机系统(3)的流量Qm；

9)判断Qm是否在对应烹饪场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应烹饪场景的上下限值，如果是，进入步骤10)，如果否，则进入步骤11)；

10)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0，然后回到步骤2)；如果否，继续监测，回到步骤2)；

11)如果Qm＞Qd，进入步骤12)，如果Qm＜Qx，则进入步骤14)；

12)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤11)；如果否，则调低1档，回到步骤8)；

13)判断动滤网和固定滤网之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网向下移动，调小间隙，回到步骤8)；

14)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤15)；如果否，则调高1档，回到步骤8)；

15)判断动滤网和固定滤网之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，驱动动滤网向上移动，调大间隙，回到步骤8)。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机待机；

2)记录一组左右温度信息，获取左侧温度数值和右侧温度数值；

3)判断是否有2组不同时间的温度数值，如果是，进入步骤4)；如果否，则等待时间间隔Δt后，回到步骤2)；

4)计算左侧温度变化斜率kL＝(TL2-TL1)/Δt，计算右侧温度变化斜率kR＝(TR2-TR1)/Δt；TL2和TL1为两组左侧温度数值，其中TL2时间在后，TR2和TR1为两组右侧温度数值，其中TR2时间在后；

5)读取存储的左侧温度变化斜率参考值kLa和右侧温度变化斜率参考值kRa；

6)分别比较kL和kLa、kR和kRa，如果|kL|＞kLa，并且kL为正，则启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；如果|kL|＞kLa且kL为负，或|kL|≤kLa，则进入步骤7)；如果|kR|＞kRa，并且kR为正，则启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；如果|kR|＞kRa且kR为负，或|kR|≤kRa，则进入步骤7)；

7)判断TR2是否小于预设的右侧温度参考值Tra以及TL2是否小于预设的左侧温度参考值TLa，如果是，不启动吸油烟机，如果否，启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；

8)比较kL和kR，如果kL-kR＞kθ，则表示以左侧吸油烟为主的烹饪场景，进入步骤9)；如果|kL-kR|＜kθ，则表示左右两侧相同的烹饪场景，进入步骤9)；如果kR-kL＞kθ，则表示以右侧吸油烟为主的烹饪场景，进入步骤9)；kθ为预设的温度变化斜率差值的阈值；

9)判断是否有温度值突变，如果是，调整到相应烹饪场景下大油烟位置运行，风机系统默认大档位，进入步骤10)；如果否，调整到相应烹饪场景下小油烟位置运行，风机系统默认小档位，进入步骤10)；

10)获取动滤网和各辅助导烟板的当前位置信息；

11)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤12)，如果否，则驱动动滤网和各辅助导烟板到对应位置，等待时间间隔Δta后，回到步骤10)；

12)获取当前风机系统的流量Qm；

13)判断Qm是否在对应烹饪场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应烹饪场景的上下限值，如果是，进入步骤14)，如果否，则进入步骤15)；

14)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前烹饪场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0；如果否，继续监测，回到步骤2)；

15)如果Qm＞Qd，进入步骤16)，如果Qm＜Qx，则进入步骤18)；

16)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤17)；如果否，则调低1档，回到步骤12)；

17)判断动滤网和固定滤网之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网向下移动，调小间隙，回到步骤12)；

18)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤19)；如果否，则调高1档，回到步骤12)；

19)判断动滤网和固定滤网之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，驱动动滤网向上移动，调大间隙，回到步骤12)。

在步骤9)中，如果是，当以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网位于相反一侧的通道，与动滤网同侧的辅助导烟板收拢关闭，动滤网和固定滤网之间具有较大间隙；当左右两侧相同时，控制动滤网位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；如果否，当以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网位于相反一侧的通道，与动滤网同侧的辅助导烟板收拢关闭，动滤网和固定滤网之间具有较小间隙，当左右两侧相同时，控制动滤网位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；大油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网和固定滤网之间的间隙。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置既可以调节双层滤网间隙，也可以调节左右两侧进风状态的动滤网，以及可以翻转的辅助的二级导烟板，通过二级导烟板板的翻转可以实现流量分配，且可以搭配双层网间隙的变化进一步调节滤油能力，满足多重场景使用；通过一套运动机构实现动滤网的移动和二级导烟板的翻转，稳定性高，成本低。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机处于第一状态的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机处于第一状态的剖视图；

图3为图2的吸油烟机的动滤网、导烟板其运动机构的示意图；

图4为图3的动滤网及其运动机构的分解结构示意图；

图5为图3的导烟板组件及其运动机构的分解结构示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机处于第二状态的示意图；

图7为本发明实施例的吸油烟机处于第二状态的剖视图；

图8为图7的吸油烟机的动滤网、导烟板其运动机构的示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机处于第三状态的示意图；

图10为本发明实施例的吸油烟机处于第三状态的剖视图；

图11为图10的吸油烟机的动滤网、导烟板其运动机构的示意图；

图12为本发明实施例的吸油烟机处于第四状态的示意图；

图13为本发明实施例的吸油烟机处于第四状态的剖视图；

图14为图13的吸油烟机的动滤网、导烟板其运动机构的示意图；

图15为本发明实施例的吸油烟机处于第五状态的示意图；

图16为本发明实施例的吸油烟机处于第五状态的剖视图；

图17为本发明实施例的吸油烟机处于第六状态的示意图；

图18为本发明实施例的吸油烟机处于第六状态的剖视图；

图19为本发明实施例的吸油烟机的第一种控制方法的流程图；

图20为本发明实施例的吸油烟机的第二种控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1和设置在集烟罩1上方的风机架2，风机架2内设置有风机系统3。集烟罩1上开设有进风口11，从而使得油烟可在向上升腾的过程中，从进风口11进入到风机架2内，并且被风机系统3排出。集烟罩1底部向上凹陷形成有集烟腔12，进风口11位于集烟腔12的顶部。

风机架2内位于风机系统3下方的空间分为左侧通道和右侧通道。风机架2内位于风机系统3的下方，即在油烟流动路径上，位于风机系统3的上游设置有动滤网4，动滤网4优选的呈平板状，可在风机架2内部运动。进风口11处设置有固定滤网5，固定滤网5可呈由上至下逐渐缩小的锥形，其固定在进风口11处。固定滤网5的下方设置有导烟板组件，与现有技术的可相同，油烟从导烟板组件的周边和集烟罩1之间的通道通过进风口11进入风机架2内部。

动滤网4为具有网孔的板件，能改变阻力，其可在风机架2内部移动。动滤网4上开设有网孔41，可使得动滤网4构成格栅网。动滤网4在左右方向上的宽度小于风机架2在左右方向上的宽度。

导烟板组件包括位于中间的主导烟板61、位于主导烟板61左侧的第一辅助导烟板62以及位于主导烟板61右侧的第二辅助导烟板63。

风机架2内部还设置有用于驱动动滤网4和两个辅助导烟板运动的运动机构，其中运动机构用于驱动动滤网4的部分包括固定齿轮71、主动轮72、从动轮73、输出齿轮74、移动框75、传动杆76、滑块77和驱动机构78。其中，固定齿轮71固定地设置在风机架2的内侧，如可以直接与风机架2连接固定，也可以通过安装板等与风机架2间接地连接固定。固定齿轮17的中心轴线在前后方向上延伸。优选的，固定齿轮71位于左右方向上的中间位置。

主动轮72与从动轮73啮合，从动轮73与固定齿轮71同轴设置，输出齿轮74可转动地设置在从动轮73上，如通过与销钉固定，而销钉与从动轮73转动连接实现。固定齿轮71为外齿轮，输出齿轮74与固定齿轮71啮合，从而能在绕着固定齿轮71的外周公转同时自转。主动轮72、从动轮73和输出齿轮74的转动轴线均为沿着前后方向延伸。驱动机构78为转动驱动机构，优选的为电机，其输出端可直接或间接地与主动轮72连接，从而驱动主动轮72绕着固定的转轴转动，进而由主动轮72带动第一传动轮73绕着固定的转轴转动，由于输出齿轮74转动地设置在从动轮73上，由此可带动第二传动轮74随第一传动轮73转动，既能自转也能绕着固定齿轮71公转。

在本实施例中，上述各齿轮设置在风机架2内的后侧，移动框75设置在各齿轮的前侧。移动框75上开设有纵向尤其是竖直延伸的导向槽751，滑块77设置在移动框75的前侧，并且其通过转动轴771与输出齿轮74偏心的连接，转动轴771与滑块77转动连接并且与输出齿轮74固定，也可以与滑块77固定而与输出齿轮74转动连接，转动轴771前后延伸。滑块77可在输出齿轮74转动时，沿着导向槽751上下滑动，同时移动框75整体和滑块77还能随输出齿轮74绕着固定齿轮71转动(移动框75在转动的过程中延伸方向保持不变)。

传动杆76的一端与滑块77连接固定，另一端则与动滤网4连接固定。在本实施例中，动滤网4呈矩形，传动杆76连接在动滤网4左右方向上的中间位置。动滤网4在移动的过程中始终保持横向地延伸。

运动机构的上述部件用于驱动动滤网4运动，运动机构还包括用于驱动两个辅助导烟板运动的部件，包括第一滑杆79、第二滑杆80、齿条81、传动齿轮82、弹性件83和推动块84。其中，第一滑杆79具有两个，分别固定设置在移动框75的左右两侧，第一滑杆79呈弯折的形状，其一部分沿着左右方向延伸，另一部分则弯折后沿着前后方向延伸，优选的，第一滑杆79呈L型，并且两个第一滑杆79对称设置。第一滑杆79前后延伸的部分的底面呈倾斜状，并且由相互靠近的一侧向相互远离的一侧逐渐向上倾斜。第二滑杆80同样具有两个，分别设置在风机架2内的左右两侧，第二滑杆80可呈杆状，在纵向上尤其优选的在竖直方向上延伸。第二滑杆80的上端能够与相应位置的第一滑杆79的前后延伸的部分配合，第二滑杆80的上端面呈与第一滑杆79匹配的倾斜状。由此，当第一滑杆79左右移动时，可推动相应的第二滑杆80向下移动。

运动机构还包括导向块88，具有两个分别固定在移动框75的左右两侧，上述第一滑杆79左右延伸的部分穿过相应的导向块88，从而使得移动框75和第一滑杆79只能沿着左右方向移动。

主导烟板61的上表面设置上述的齿条81，第一辅助导烟板62和第二辅助导烟板63分别对应一个齿条81，齿条81在左右方向上延伸。齿条81互相靠近的端部设置有上述的推动块84，推动块84的上端面与第二滑杆80的下端面配合。第二滑杆80的下端面由互相靠近一端向远离的一端逐渐向上倾斜，推动块84的上端面同样的由互相靠近的一端向远离的一端逐渐向上倾斜。由此，当第二滑杆80向下推动时，可推动推动块84向远离另一推动块84的方向移动，由此带动相应的齿条81向远离另一齿条81的方向移动。传动齿轮82与齿条81啮合，其可设置在主导烟板81上表面靠近左侧和右侧的位置，每个传动齿轮82对应一个齿条81，由此当齿条81向左或向右移动时，可带动传动齿轮82转动，使得相应的辅助导烟板收拢关闭。

主导烟板61的上表面靠近左侧和右侧的位置还分别设置有支架85，支架85上设置有传动轴86，传动轴86在前后方向上延伸，并且能相对支架85绕自身轴线转动。上述的传动齿轮82套设在传动轴86的外周并且连接固定，由此传动齿轮82能带动传动轴86转动。第一辅助导烟板62和第二辅助导烟板63分别与相应位置的传动轴86连接固定，由此能随传动轴86转动。在本实施例中，第一辅助导烟板62和第二辅助导烟板63分别通过轴套64与传动轴86连接。

弹性件83在本实施例中优选的为弹簧，运动机构还包括支座87，支座87具有两个，设置在两个推动块84之间，每个支座87对应一个推动块84。每个支座87和相应的推动块84之间连接有上述的弹性件83。弹性件83对推动块84施加的力使其保持向支座87移动的趋势，由此使得相应的辅助导烟板保持打开(展平，水平或接近水平的状态)的趋势。在辅助导烟板受力收拢关闭后，当外力消失时(在本实施例中为移动框75通过第一滑杆79、第二滑杆80施加到推动块84上的力)，推动块84在弹性件83的作用下复位，使得辅助导烟板、第二滑杆80、第一滑杆79复位。

在本实施例中，通过一个驱动机构78结合齿轮、滑块等实现动滤网4和辅助导烟板的联动，可替代的动滤网4和辅助导烟板也可以分别通过两套或三套驱动机构78独立地驱动进行上下移动、左右移动和转动，此时驱动机构78相应地选择直线驱动机构或转动驱动机构进行适配。此外，使用了传动齿轮82和齿条81作为直线-旋转运动转换机构，可选的，也可以采用其他直线-旋转运动转换机构，如蜗轮蜗杆的组合、圆柱凸轮机构等，或者也可以以与电动推杆类似的结构直接推动辅助导烟板转动。此外，在单独驱动时，移动框75的导向部件和第一滑杆79的导向部件可单独设置。

实际使用过程中，吸油烟机下的灶具单侧爆炒情况比较多，但并不是另外一侧不使用或者无进烟，其烹饪状态会在大小烟间切换。滤油能力与阻力为其相关的一对矛盾，在普通吸油烟机上很难兼顾二者，而在本发明中，可以通过动滤网4的运动，来根据工况油烟情况调节和固定滤网5之间的间隙，从而改变阻力和滤油能力，解决大油烟需要大风量而可以暂时忽略滤油，小油烟需要重点解决滤油的矛盾，实现大烟优先保证吸油烟，小烟优先保证滤油。通过辅助导烟板的运动，来使得具有油烟的一侧打开，未烹饪的一侧关闭。

在本发明中，大油烟、小油烟是指吸油烟机安装到用户家后的实际工作状态流量，可以根据实验室测试情况可以定义流量大小，流量的分界线优选的可在6～10m³/min之间。根据不同挂机高度和机器类型略有差异，如顶吸式吸油烟机按标准安装(国标定义的安装范围650-750mm)，离台面700mm的大小流量界限可能是9m³，而当其安装高度调整为750mm，其分界线需要提升到10m³左右以减少油烟逃逸。

参见图2，为本发明的吸油烟机工作的第一状态，适用于左右烹饪状态差不多，且都为小油烟的情况，此时输出齿轮74位于最下方的位置，移动框75竖直延伸的位于左右方向上的中间位置，动滤网4位于左右方向上的中间位置，且与固定滤网5之间的间隙较小，此时滤油优先，充分过滤，提升油脂分离度指标；滑块77和第一滑杆79不接触，两个辅助挡烟板处于打开的状态(打开是指与主导烟板61几乎齐平)，保证两侧通道一致，且负压相对于普通吸油烟机更加外扩。

参见图6～8，为本发明的吸油烟机工作的第二状态，适用于左右烹饪状态差不多，且都为大油烟的情况，此时输出齿轮74被驱动到位于最上方的位置，移动框75竖直延伸的位于左右方向上的中间位置，动滤网4位于左右方向上的中间位置，且与固定滤网5之间的间隙较大，此时进风优先，充分排油烟，提升吸净的指标；滑块77和第一滑杆79不接触，两个辅助挡烟板处于打开的状态(打开是指与主导烟板61几乎齐平)，保证两侧通道一致，且负压相对于普通吸油烟机更加外扩。

参见图9～图11，为本发明的吸油烟机工作的第三状态，适用于左右烹饪状态相差较大，且左侧为大油烟的情况，此时输出齿轮74被驱动到位于固定齿轮71右侧中间偏上的位置，移动框75竖直延伸的位于左右方向上的中间位置，动滤网4靠近右侧，且与固定滤网5之间的间隙较大，此时进风优先，充分排油烟，提升吸净的指标；右侧的第一滑杆79和第二滑杆80接触，推动其向下滑动，右侧的辅助挡烟板处于向内收拢关闭的状态，使得左侧为主要进风通道。反之亦然，参见图17和图18。

参见图12～图14，为本发明的吸油烟机工作的第四状态，适用于左右烹饪状态相差较大，且左侧为小油烟的情况，此时输出齿轮74被驱动到位于固定齿轮71右侧中间偏下的位置，移动框75竖直延伸的位于左右方向上的中间位置，动滤网4靠近右侧，且与固定滤网5之间的间隙较小，此时滤油优先，充分过滤；右侧的第一滑杆79和第二滑杆80接触，推动其向下滑动，右侧的辅助挡烟板处于向内收拢关闭的状态，使得左侧为主要进风通道。反之亦然，参见图15和图16。

本发明的吸油烟机，具有如下几种控制方法。其中，第一种控制方法可在动滤网4和各辅助导烟板上设置位置传感器，结合左右双油烟传感器使用，两个油烟传感器均可分别设置在集烟罩1的左右两侧底部；吸油烟机具有功率或者电流检测反馈，可以调节风量或档位。参见图19，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，以默认档位运行；

2)读取油烟传感器信息，包括左侧油烟传感器a和右侧油烟传感器b的信息，得到当前左侧油烟浓度ya和右侧油烟浓度yb；

3)比较当前油烟传感器检测到的油烟浓度是否有明显差异，如果油烟浓度差异超过预设的阈值，进入步骤4)，如果油烟浓度差异没有超过预设的阈值，则进入步骤5)；在本步骤中，可通过比较ya和yb的差值，并将其与预设的差值阈值进行比较而判断是否存在明显差异，也可以通过将

与预设的比例差值阈值进行比较而判断是否存在明显差异，本步骤即判断两侧烹饪状态相同还是不同，此处烹饪状态主要以油烟量进行衡量，如一侧爆炒而另一侧烹煮的状态下，两侧烹饪状态不同，油烟浓度会有明显差异，当两侧都是烹煮的状态下，两侧烹饪状态相同，油烟浓度不会有明显差异；

4)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，如果yd≤y1，判断为小油烟场景，如果yd＞y1，判断为大油烟场景，然后将ya和yb进行比较，根据比较的结果进行相应地控制：

4.1)如果ya＞yb，则控制左侧的第一辅助导烟板62保持打开呈展平，动滤网4位于右侧通道，同时右侧的第二辅助导烟板63收拢而关闭，参见图10，然后进入步骤6)；在本步骤中，还控制大油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙；

4.2)如果ya＜yb，则控制右侧的第二辅助导烟板63保持打开呈展平，动滤网4位于左侧通道，同时左侧的第一辅助导烟板62收拢而关闭，参见图18，然后进入步骤6)；在本步骤中，还控制大油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙；

5)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，根据比较的结果进行相应地控制：

5.1)如果yd≤y1，判断为左右两侧差不多的小油烟场景，则控制动滤网4和辅助导烟板位于相应的位置，即动滤网4位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网5之间具有较小间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，参见图2，然后进入步骤6)；

5.2)如果yd＞y1，判断为左右两侧差不多的大油烟场景，则控制动滤网4和辅助导烟板位于相应的位置，即动滤网4位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网5之间具有较大间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，参见图7，然后进入步骤6)；本步骤中动滤网4和固定滤网5之间的间隙大于步骤5.2)；

6)通过动滤网4、第一辅助导烟板62和第二辅助导烟板63上各自的位置传感器，获得动滤网4和各辅助导烟板的当前位置信息；

7)判断动滤网4和各辅助导烟板的当前位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤8)，如果否，则驱动机构78驱动动滤网4和各辅助导烟板到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤6)；

8)获取当前功率或者转速、当前位置的功率或转速系数，由此计算得到当前流经风机系统3的流量Qm；

9)判断Qm是否在对应场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应场景的上下限值，如果是，进入步骤10)，如果否，则进入步骤11)；

10)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0，然后回到步骤2)；如果否，继续监测，回到步骤2)；

11)判断Qm偏大还是偏小，如果偏大，即Qm＞Qd，进入步骤12)，如果偏小，即Qm＜Qx，则进入步骤14)；

12)判断当前吸油烟机的风机系统3的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤11)；如果否，则调低1档，回到步骤8)；

13)判断动滤网4和固定滤网5之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网4向下移动，调小间隙，回到步骤8)；

14)判断当前吸油烟机的风机系统的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤15)；如果否，则调高1档，回到步骤8)；

15)判断动滤网4和固定滤网5之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，驱动动滤网4向上移动，调大间隙，回到步骤8)。

第二种控制方法，与第一种控制方法所利用的吸油烟机结构区别在于，动滤网4和各辅助导烟板不带位置传感器，仅靠驱动机构78检测转步，或者基于转速和时间积计算转到角度判断动滤网和辅助导烟板的位置，吸油烟机带温度传感器使用，可以自动切换开关机吸油烟状态，中间根据风量计算的反馈确认是否满足当前模式进而调整状态。参见图20，具体的包括如下步骤：

1)吸油烟机待机，温度传感器监控运行；

2)记录一组左右温度信息，获取左侧温度传感器L的数值和右侧温度传感器R的数值；

3)判断是否有2组不同时间值，如果是，进入步骤4)；如果否，则等待时间间隔Δt后，回到步骤2)；

4)计算左右温度变化斜率，左侧温度变化斜率kL＝(TL2-TL1)/Δt和右侧温度变化斜率kR＝(TR2-TR1)/Δt；TL2和TL1为两组左侧温度传感器的数值，其中TL2时间在后，TR2和TR1为两组右侧温度传感器的数值，其中TR2时间在后；

5)读取存储的左右温度变化斜率参考值kLa和kRa；

6)分别比较kL和kLa、kR和kRa，如果|kL|＞kLa，并且kL为正，则启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；如果|kL|＞kLa且kL为负，或|kL|≤kLa，则进入步骤7)；如果|kR|＞kRa，并且kR为正，则启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；如果|kR|＞kRa且kR为负，或|kR|≤kRa，则进入步骤7)；

7)判断TR2是否小于预设的右侧温度参考值Tra以及TL2是否小于预设的左侧温度参考值TLa，如果是，不启动吸油烟机，如果否，启动吸油烟机吸烟，进入步骤8)；

8)比较kL和kR，如果kL-kR＞kθ，则表示以左侧吸油烟为主，进入步骤9)；如果|kL-kR|＜kθ，则表示左右两侧相同的烹饪场景，进入步骤9)；如果kR-kL＞kθ，则表示以右侧吸油烟为主，进入步骤9)；kθ为预设的温度变化斜率差值的阈值；

9)判断是否有温度值突变，如果是，调整动滤网4和各辅助导烟板到相应烹饪状态的大油烟位置运行，此时，如果以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网4位于相反一侧的通道，与动滤网4同侧的辅助导烟板收拢关闭(另一侧辅助导烟板保持打开状态)，动滤网4和固定滤网5之间具有较大间隙，如果左右两侧无差异(这里的无差异是指差异小于预设的差异阈值，两侧处于相同或差不多的状态)，控制动滤网4位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；风机系统默认大档位，进入步骤10)；如果否，调整动滤网4和各辅助导烟板到相应烹饪状态的小油烟位置运行，此时，如果以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网4位于相反一侧的通道，与动滤网4同侧的辅助导烟板收拢关闭(另一侧辅助导烟板保持打开状态)，动滤网4和固定滤网5之间具有较小间隙，如果左右两侧无差异(这里的无差异是指差异小于预设的差异阈值，两侧处于相同或差不多的状态)，控制动滤网4位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；风机系统默认小档位，进入步骤10)；在本步骤中，大油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网4和固定滤网5之间的间隙；

10)通过动滤网4、辅助导烟板对应的电机转步或角度获取当前位置信息；

11)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤12)，如果否，则驱动机构76驱动各动滤网到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤10)。

12)获取当前功率或者转速、当前位置的功率或转速系数，由此计算得到当前流经吸油烟机的风机系统3的流量Qm；

13)判断Qm是否在对应场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应场景的上下限值，如果是，进入步骤14)，如果否，则进入步骤15)；

14)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0；如果否，继续监测，回到步骤2)；

15)判断Qm偏大还是偏小，如果偏大，即Qm＞Qd，进入步骤16)，如果偏小，即Qm＜Qx，则进入步骤18)；

16)判断当前吸油烟机的风机系统3的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤17)；如果否，则调低1档，回到步骤12)；

17)判断动滤网4和固定滤网5之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网4向下移动，调小间隙，回到步骤12)；

18)判断当前吸油烟机的风机系统3的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤19)；如果否，则调高1档，回到步骤12)；

19)判断动滤网4和固定滤网5之间的间隙是否最大，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网4向上移动，调大间隙，回到步骤12)。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、设置在集烟罩(1)上方的风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(11)，所述进风口(11)处设置有固定滤网(5)，所述固定滤网(5)的下方设置有导烟板组件，所述导烟板组件包括位于中间的主导烟板(61)；其特征在于：

所述风机架(2)内位于风机系统(3)的下方设置有动滤网(4)，所述动滤网(4)能上下和左右地移动，从而改变风机架(2)内位于风机系统(3)下方的左侧通道和右侧通道的进风状态以及动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙；

所述导烟板组件还包括位于主导烟板(61)左侧的第一辅助导烟板(62)以及位于主导烟板(61)右侧的第二辅助导烟板(63)，所述第一辅助导烟板(62)和第二辅助导烟板(63)均能绕前后延伸的轴线转动，从而打开和关闭相应侧的进风通道；

所述风机架(2)内部还设置有能够驱动动滤网(4)的运动机构，所述运动机构包括固定齿轮(71)、输出齿轮(74)和滑块(77)，所述固定齿轮(71)固定地设置在风机架(2)的内侧，所述输出齿轮(74)与固定齿轮(71)啮合，从而能在绕着固定齿轮(71)公转的同时自转，所述滑块(77)和输出齿轮(74)偏心地转动连接从而能由输出齿轮(74)带动而上下和左右地移动，所述滑块(77)还用于与动滤网(4)连接固定；

所述运动机构还包括移动框(75)，所述移动框(75)上开设有纵向延伸的导向槽(751)，所述滑块(77)与导向槽(751)滑动配合而能沿着导向槽(751)滑动，所述移动框(75)能由滑块(77)带动而左右移动；

所述运动机构还包括第一滑杆(79)、第二滑杆(80)和推动块(84)，所述第一滑杆(79)具有两个并且分别固定设置在移动框(75)的左右两侧，所述第二滑杆(80)具有两个并且分别设置在风机架(2)内的左右两侧，所述第二滑杆(80)纵向延伸并且向下延伸到进风口(11)下方，每个第二滑杆(80)对应一个推动块(84)，所述推动块(84)设置在主导烟板(61)上，当第一滑杆(79)向远离另一第一滑杆(79)的方向移动时能推动第二滑杆(80)向下移动，当第二滑杆(80)向下移动时能推动推动块(84)向远离另一推动块(84)的方向移动，从而带动相应的辅助导烟板转动，每个辅助导烟板保持打开呈展平的趋势。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括主动轮(72)、从动轮(73)和驱动机构(78)，所述驱动机构(78)用于驱动主动轮(72)绕前后延伸的轴线转动，所述主动轮(72)与从动轮(73)啮合，所述从动轮(73)与固定齿轮(71)同轴设置，所述输出齿轮(74)能转动地设置在从动轮(73)上。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一滑杆(79)呈弯折的形状，所述第一滑杆(79)的一部分沿着左右方向延伸而另一部分则弯折后沿着前后方向延伸，所述第一滑杆(79)前后延伸的部分的底面呈倾斜状并且由相互靠近的一侧向相互远离的一侧逐渐向上倾斜，所述第二滑杆(80)的上端能够与相应位置的第一滑杆(79)的前后延伸的部分配合，使得第一滑杆(79)能够推动第二滑杆(80)向下移动。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二滑杆(80)的下端面由互相靠近一端向远离的一端逐渐向上倾斜，所述推动块(84)的上端面由互相靠近的一端向远离的一端逐渐向上倾斜，使得第二滑杆(80)能推动推动块(84)作用移动。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括设置在主导烟板(61)的上表面的齿条(81)、与齿条(81)啮合的传动齿轮(82)以及与主导烟板(61)转动连接的传动轴(86)，所述传动轴(86)能绕前后延伸的轴线转动，所述齿条(81)在左右方向上延伸，每个辅助导烟板对应一个齿条(81)和传动轴(86)，所述齿条(81)互相靠近的端部设置上述的推动块(84)，所述推动块(84)和齿条(81)同步移动，所述传动齿轮(82)绕设在传动轴(86)上而能同步转动；每个辅助导烟板与相应侧的传动轴(86)连接固定而能同步转动。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一滑杆(79)呈弯折的形状，所述第一滑杆(79)的一部分沿着左右方向延伸而另一部分则弯折后沿着前后方向延伸，所述运动机构还包括导向块(88)，所述导向块(88)具有两个并且分别固定在移动框(75)的左右两侧，所述第一滑杆(79)左右延伸的部分穿过相应的导向块(88)，从而使得移动框(75)和第一滑杆(79)沿着左右方向移动。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构还包括支座(87)和弹性件(83)，所述支座(87)具有两个并且设置在两个推动块(84)之间，每个支座(87)对应一个推动块(84)，每个支座(87)和相应的推动块(84)之间连接有上述的弹性件(83)，所述弹性件(83)对推动块(84)施加的力使其保持向支座(87)移动的趋势，由此使得相应的辅助导烟板保持展平的趋势。

8.一种如权利要求1～7中任一项所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机启动，以默认档位运行；

2)获取当前左侧油烟浓度ya和右侧油烟浓度yb；

3)比较当前油烟传感器检测到的油烟浓度差异是否超过预设的阈值，如果是，进入步骤4)，如果否，则进入步骤5)；

4)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，如果yd≤y1，判断为小油烟场景，如果yd＞y1，判断为大油烟场景，然后将ya和yb进行比较，根据比较的结果进行相应地控制：

4.1)如果ya＞yb，则控制左侧的第一辅助导烟板(62)保持打开呈展平，动滤网(4)位于右侧通道，同时右侧的第二辅助导烟板(63)收拢而关闭，还控制大油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙；然后进入步骤6)；

4.2)如果ya＜yb，则控制右侧的第二辅助导烟板(63)保持打开呈展平，动滤网(4)位于左侧通道，同时左侧的第一辅助导烟板(62)收拢而关闭，还控制大油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙；然后进入步骤6)；

5)取油烟浓度值较大的记为yd，与预设的油烟浓度阈值y1比较，根据比较的结果进行相应地控制：

5.1)如果yd≤y1，判断为左右两侧差不多的小油烟场景，则控制动滤网(4)位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网(5)之间具有较小间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，然后进入步骤6)；

5.2)如果yd＞y1，判断为左右两侧差不多的大油烟场景，则控制动滤网(4)位于左右方向上的中间位置并且与固定滤网(5)之间具有较大间隙，两个辅助导烟板保持打开呈展平，然后进入步骤6)；本步骤中动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙大于步骤5.2)；

6)获取动滤网(4)和各辅助导烟板的当前位置信息；

7)判断动滤网(4)和各辅助导烟板的当前位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤8)，如果否，则驱动动滤网(4)和各辅助导烟板到对应状态，等待时间间隔Δta后，回到步骤6)；

8)获取当前流经风机系统(3)的流量Qm；

9)判断Qm是否在对应烹饪场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应烹饪场景的上下限值，如果是，进入步骤10)，如果否，则进入步骤11)；

10)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0，然后回到步骤2)；如果否，继续监测，回到步骤2)；

11)如果Qm＞Qd，进入步骤12)，如果Qm＜Qx，则进入步骤14)；

12)判断当前吸油烟机的风机系统(3)的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤11)；如果否，则调低1档，回到步骤8)；

13)判断动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网(4)向下移动，调小间隙，回到步骤8)；

14)判断当前吸油烟机的风机系统(3)的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤15)；如果否，则调高1档，回到步骤8)；

15)判断动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，驱动动滤网(4)向上移动，调大间隙，回到步骤8)。

9.一种如权利要求1～7中任一项所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)吸油烟机待机；

2)记录一组左右温度信息，获取左侧温度数值和右侧温度数值；

3)判断是否有2组不同时间的温度数值，如果是，进入步骤4)；如果否，则等待时间间隔Δt后，回到步骤2)；

4)计算左侧温度变化斜率kL＝(TL2-TL1)/Δt，计算右侧温度变化斜率kR＝(TR2-TR1)/Δt；TL2和TL1为两组左侧温度数值，其中TL2时间在后，TR2和TR1为两组右侧温度数值，其中TR2时间在后；

5)读取存储的左侧温度变化斜率参考值kLa和右侧温度变化斜率参考值kRa；

6)分别比较kL和kLa、kR和kRa，如果|kL|＞kLa，并且kL为正，则启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；如果|kL|＞kLa且kL为负，或|kL|≤kLa，则进入步骤7)；如果|kR|＞kRa，并且kR为正，则启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；如果|kR|＞kRa且kR为负，或|kR|≤kRa，则进入步骤7)；

7)判断TR2是否小于预设的右侧温度参考值Tra以及TL2是否小于预设的左侧温度参考值TLa，如果是，不启动吸油烟机，如果否，启动吸油烟机吸油烟，进入步骤8)；

8)比较kL和kR，如果kL-kR＞kθ，则表示以左侧吸油烟为主的烹饪场景，进入步骤9)；如果|kL-kR|＜kθ，则表示左右两侧相同的烹饪场景，进入步骤9)；如果kR-kL＞kθ，则表示以右侧吸油烟为主的烹饪场景，进入步骤9)；kθ为预设的温度变化斜率差值的阈值；

9)判断是否有温度值突变，如果是，调整到相应烹饪场景下大油烟位置运行，风机系统(3)默认大档位，进入步骤10)；如果否，调整到相应烹饪场景下小油烟位置运行，风机系统(3)默认小档位，进入步骤10)；

10)获取动滤网(4)和各辅助导烟板的当前位置信息；

11)判断位置是否匹配当前烹饪场景，如果是，进入步骤12)，如果否，则驱动动滤网(4)和各辅助导烟板到对应位置，等待时间间隔Δta后，回到步骤10)；

12)获取当前风机系统(3)的流量Qm；

13)判断Qm是否在对应烹饪场景的[Qx，Qd]内，其中Qx和Qd分别为对应烹饪场景的上下限值，如果是，进入步骤14)，如果否，则进入步骤15)；

14)继续监测，监测次数s＝s+1，判断s≥s1是否成立，s1为监测次数预设阈值，如果是，当前烹饪场景的档位、位置写入存储更新预设值并且重置s＝0；如果否，继续监测，回到步骤2)；

15)如果Qm＞Qd，进入步骤16)，如果Qm＜Qx，则进入步骤18)；

16)判断当前吸油烟机的风机系统(3)的档位或转速是否最低，如果是，进入步骤17)；如果否，则调低1档，回到步骤12)；

17)判断动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙是否最小，如果是，提示检修；如果否，则驱动动滤网(4)向下移动，调小间隙，回到步骤12)；

18)判断当前吸油烟机的风机系统(3)的档位或转速是否最高，如果是，进入步骤19)；如果否，则调高1档，回到步骤12)；

19)判断动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙是否最大，如果是，提示清洗，如果否，驱动动滤网(4)向上移动，调大间隙，回到步骤12)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：在步骤9)中，如果是，当以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网(4)位于相反一侧的通道，与动滤网(4)同侧的辅助导烟板收拢关闭，动滤网(4)和固定滤网(5)之间具有较大间隙；当左右两侧相同时，控制动滤网(4)位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；如果否，当以左侧或右侧吸油烟为主时，控制动滤网(4)位于相反一侧的通道，与动滤网(4)同侧的辅助导烟板收拢关闭，动滤网(4)和固定滤网(5)之间具有较小间隙，当左右两侧相同时，控制动滤网(4)位于左右方向上的中间位置，两个辅助导烟板均打开呈展平；大油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙大于小油烟场景下的动滤网(4)和固定滤网(5)之间的间隙。

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