CN113718500A - 热泵式干衣设备的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于衣物烘干技术领域，旨在解决现有热泵式干衣设备在烘干初期温度上升慢，烘干时间长，导致烘干效率低，用户使用体验差的问题。为此，本发明提供了一种热泵式干衣设备的控制方法，该控制方法包括：获取热泵式干衣设备的压缩机的排气温度；判断压缩机的排气温度是否达到第一预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第一程序；如果压缩机的排气温度达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第二程序；其中，第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速，且第二程序中热泵式干衣设备的风机正向转动。本发明使热泵系统的温度在烘干初期迅速升高到正常烘干温度。

Description

热泵式干衣设备的控制方法
技术领域
本发明属于衣物烘干技术领域，具体提供一种热泵式干衣设备的控制方法。
背景技术
热泵式干衣设备是一种能够烘干衣物的设备，其热泵系统包括蒸发器、冷凝器、压缩机等结构，蒸发器、冷凝器和压缩机形成闭环的冷媒循环回路，热泵式干衣设备的干衣原理是筒内的温湿空气首先经过蒸发器，与蒸发器换热，从而使温湿空气的温度降到露点温度以下，空气中的水蒸气变成凝结水析出，达到除湿的目的，其中的凝结水可通过排水管排出。经过除湿后的低温低湿空气进入冷凝器，冷凝器对空气进行加热，风扇将经加热后的高温低湿空气重新导回筒内，如此循环，实现对筒内衣服的干燥。
申请号为CN201210563414.6的中国专利公开了一种热泵干衣机变频压缩机的控制方法及热泵干衣机，热泵干衣机包括热泵干衣系统，热泵干衣系统包括具有变频压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器的热泵模块，或者还包括用于给变频压缩机表面降温以调节负荷的风机。在干衣过程中，分阶段控制变频压缩机的运行频率，包括压缩机升频控制、压缩机变频控制及干衣结束判定，若检测未达到设定的干衣条件，则循环重复压缩机变频控制及干衣结束判定的过程，其中，压缩机升频控制是指控制变频压缩机升频到最终频率并稳定运行；压缩机变频控制是指对应检测温度分阶段调整变频压缩机的运行频率。虽然该专利通过将变频压缩机的控制划分不同的阶段，分阶段控制变频压缩机的运行频率，从而提高整个烘干过程的控制精度，降低压缩机的能耗，但该热泵干衣机仍存在烘干初期温度上升慢，烘干时间长的问题，导致热泵干衣机烘干效率低，能耗较高，用户使用体验差。
因此，本领域需要一种新的热泵式干衣设备的控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有热泵式干衣设备在烘干初期温度上升慢，烘干时间长，导致烘干效率低，能耗较高，用户使用体验差的问题，本发明提供了一种热泵式干衣设备的控制方法，该控制方法包括：获取热泵式干衣设备的压缩机的排气温度；判断压缩机的排气温度是否达到第一预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第一程序；如果压缩机的排气温度达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第二程序；其中，第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速，且第二程序中热泵式干衣设备的风机正向转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，风机为变频电机或交流电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机不转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，风机为变频电机或交流电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机反向转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机正向转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机先不转动再正向转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，“使热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：使热泵式干衣设备的风机保持停转；判断压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第二预设温度，则使风机继续保持停转；如果压缩机的排气温度达到第二预设温度，则使风机正向转动；其中，第二预设温度小于第一预设温度。
在上述控制方法的优选技术方案中，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机先反向转动再正向转动。
在上述控制方法的优选技术方案中，“使热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：使热泵式干衣设备的风机反向转动；判断压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第二预设温度，则使风机继续反向转动；如果压缩机的排气温度达到第二预设温度，则使风机正向转动；其中，第二预设温度小于第一预设温度。
在上述控制方法的优选技术方案中，压缩机为变频压缩机，第一程序中变频压缩机的转速高于第二程序中变频压缩机的转速。
在上述控制方法的优选技术方案中，热泵式干衣设备为热泵式干衣机或热泵式洗干一体机。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过获取热泵式干衣设备的压缩机的排气温度；判断压缩机的排气温度是否达到第一预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第一程序；如果压缩机的排气温度达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第二程序；其中，第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速，且第二程序中热泵式干衣设备的风机正向转动，通过这样的设置，使得热泵式干衣设备的风机在未达到正常烘干温度时不转动或低速转动，使风扇不吹风或风速较小，避免风速太大而带走热泵系统的温度，从而使热泵系统的温度在烘干初期迅速升高到正常烘干温度，缩短烘干初期升温时间，缩短烘干时间，提高烘干效率，有效降低能耗，提升用户使用体验。
进一步地，第一程序中热泵式干衣设备的风机不转动，通过这样的设置，使得风扇不转动，热泵系统的温度不会被带走，在烘干初期迅速升高到正常烘干温度，进一步缩短烘干初期升温时间，缩短烘干时间，提高烘干效率，同时，还能进一步降低能耗，提升用户使用体验。
附图说明
图1是本发明的热泵式干衣设备的控制方法的示意图一。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
具体地，如图1所示，本发明的控制方法包括：获取热泵式干衣设备的压缩机的排气温度；判断压缩机的排气温度是否达到第一预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第一程序；如果压缩机的排气温度达到第一预设温度，则使热泵式干衣设备运行第二程序；其中，第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速，且第二程序中热泵式干衣设备的风机正向转动。热泵式干衣设备的风道中沿气体流动方向依次设置有蒸发器和冷凝器，蒸发器、冷凝器和压缩机形成闭环的冷媒循环回路，通过蒸发器可以实现空气除湿，通过冷凝器可以实现空气加热，与风机相连的风扇可以设置在冷凝器的下游侧，以将经冷凝器加热后的高温低湿空气重新导回筒内。热泵式干衣设备启动后，由于环境温度低于烘干衣物时的温度，烘干初期冷凝器加热以使热泵系统升温，在压缩机的排气温度达到第一预设温度之前，热泵式干衣设备运行第一程序，以使热泵系统迅速升温，快速达到可以烘干衣物的温度，在压缩机的排气温度达到第一预设温度之后，热泵式干衣设备运行第二程序，将热风快速吹入筒内进行循环，开始烘干衣物。本领域技术人员可以灵活设置第一预设温度，例如，第一预设温度可以设置为热泵式干衣设备的正常烘干温度，也可以设置为比正常烘干温度稍低的温度，还可以设置为比正常烘干温度稍高的温度，或者是其他温度值，这种对第一预设温度的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，上述的第二程序是热泵式干衣设备正常烘干衣物时运行的程序，此时风机正向转动，以使风扇将冷凝器产生的热度吹入筒内进行循环，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第二程序的具体的参数。此外，驱动风扇转动的风机与驱动滚筒转动的电机可以是同一电机，也可以是不同电机，当驱动风扇转动的风机与驱动滚筒转动的电机是同一电机时，风扇与滚筒的转动方式相同，例如，当风扇正向转动时滚筒也正向转动，当风扇反向转动时滚筒也反向转动；当驱动风扇转动的风机与驱动滚筒转动的电机是不同电机时，风机与滚筒电机运行的程序可以相同，也可以不同，本领域技术人员可以灵活设置滚筒电机运行的程序，例如，风机正向转动时，滚筒电机可以正向转动，也可以反向转动，还可以不转动，滚筒电机的转速可以与风机转速相同，也可以大于风机转速，还可以小于风机转速，这种对滚筒电机运行的程序的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。另外，热泵式干衣设备可以是热泵式干衣机，还可以是热泵式洗干一体机，这种对应用对象的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，风机为变频电机或交流电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机不转动，使风扇不吹风，热泵系统的温度迅速升高到正常烘干温度，进一步缩短烘干初期升温时间，缩短烘干时间，提高烘干效率，同时，还能进一步降低能耗。
优选地，风机为变频电机或交流电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机反向转动，使风扇吹出的风速较小，热泵系统的热量被风带走的较少，热泵系统的温度较快升高到正常烘干温度，缩短烘干初期升温时间。当风机为变频电机时，本领域技术人员可以灵活设置风机反向转动时的转速，例如，风机可以额定转速反向转动，也可以高于额定转速的速度反向转动，还可以低于额定转速的速度反向转动，只要第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速即可，这种对风机反向转动时的转速的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。本领域技术人员可以灵活设置风机反向转动的方式，例如，风机反向转动时可以保持某一转速匀速反向转动，当然，也可以升速转动至某一转速后匀速反向转动，这种对风机反向转动方式的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机正向转动，风机的转速本领域技术人员可以灵活设置，只要第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速即可，以使第一程序中风扇吹出的风速小于第二程序中风扇吹出的风速，热泵式干衣设备运行第一程序时热泵系统的热量被风带走的较少，热泵系统的温度较快升高到正常烘干温度，缩短烘干初期升温时间，同时风机正向转动使排气温度达到第一预设温度时风机不必更改转动方向，只需调整转动速度即可开始进行烘干，提高反应速度。本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动的方式，例如，风机正向转动时可以保持某一转速匀速正向转动，当然，也可以升速转动至某一转速后匀速正向转动，这种对风机正向转动方式的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机先不转动再正向转动，进一步减少热泵系统被风带走的热量，使热泵系统的温度更快升高到正常烘干温度，进一步缩短烘干初期升温时间，之后风机正向转动使排气温度达到第一预设温度时风机不必更改转动方向，只需调整转动速度即可开始进行烘干，提高反应速度。本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动时的转速，只要第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速即可，这种对风机正向转动时的转速的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动的方式，例如，风机正向转动时可以保持某一转速匀速正向转动，当然，也可以升速转动至某一转速后匀速正向转动，这种对风机正向转动方式的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，“使热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：使热泵式干衣设备的风机保持停转；判断压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第二预设温度，则使风机继续保持停转；如果压缩机的排气温度达到第二预设温度，则使风机正向转动；其中，第二预设温度小于第一预设温度。本领域技术人员可以灵活设置第二预设温度，只要第二预设温度小于第一预设温度即可，这种对第二预设温度的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，风机为变频电机，第一程序中热泵式干衣设备的风机先反向转动再正向转动。风机反向转动使风扇吹出的风速较小，热泵系统的热量被风带走的较少，使热泵系统的温度较快升高，之后风机正向转动使排气温度达到第一预设温度时风机不必更改转动方向，只需调整转动速度即可开始进行烘干，提高反应速度。本领域技术人员可以灵活设置风机反向转动时的转速，例如，风机可以额定转速反向转动，也可以高于额定转速的速度反向转动，还可以低于额定转速的速度反向转动，只要第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速即可，这种对风机反向转动时的转速的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。此外，本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动时的转速，只要第一程序中热泵式干衣设备的风机的转速小于第二程序中热泵式干衣设备的风机的转速即可，这种对风机正向转动时的转速的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动的方式，例如，风机正向转动时可以保持某一转速匀速正向转动，当然，也可以升速转动至某一转速后匀速正向转动，这种对风机正向转动方式的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。本领域技术人员可以灵活设置风机正向转动的方式，例如，风机正向转动时可以保持某一转速匀速正向转动，当然，也可以升速转动至某一转速后匀速正向转动，这种对风机正向转动方式的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，“使热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：使热泵式干衣设备的风机反向转动；判断压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；如果压缩机的排气温度未达到第二预设温度，则使风机继续反向转动；如果压缩机的排气温度达到第二预设温度，则使风机正向转动；其中，第二预设温度小于第一预设温度。本领域技术人员可以灵活设置第二预设温度，只要第二预设温度小于第一预设温度即可，这种对第二预设温度的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地，压缩机为变频压缩机，第一程序中变频压缩机的转速高于第二程序中变频压缩机的转速，第二程序中变频压缩机的转速可以是额定转速，第一程序中变频压缩机的转速可以高于额定转速，以增强冷凝器的制热能力，使热泵系统快速升温，缩短烘干初期升温时间。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵式干衣设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
获取所述热泵式干衣设备的压缩机的排气温度；
判断所述压缩机的排气温度是否达到第一预设温度；
如果所述压缩机的排气温度未达到所述第一预设温度，则使所述热泵式干衣设备运行第一程序；
如果所述压缩机的排气温度达到所述第一预设温度，则使所述热泵式干衣设备运行第二程序；
其中，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机的转速小于所述第二程序中所述热泵式干衣设备的风机的转速，且所述第二程序中所述热泵式干衣设备的风机正向转动。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为变频电机或交流电机，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机不转动。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为变频电机或交流电机，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机反向转动。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为变频电机，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机正向转动。
5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为变频电机，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机先不转动再正向转动。
6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，“使所述热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：
使所述热泵式干衣设备的风机保持停转；
判断所述压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；
如果所述压缩机的排气温度未达到所述第二预设温度，则使所述风机继续保持停转；
如果所述压缩机的排气温度达到所述第二预设温度，则使所述风机正向转动；
其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述风机为变频电机，所述第一程序中所述热泵式干衣设备的风机先反向转动再正向转动。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，“使所述热泵式干衣设备运行第一程序”的步骤具体包括：
使所述热泵式干衣设备的风机反向转动；
判断所述压缩机的排气温度是否达到第二预设温度；
如果所述压缩机的排气温度未达到所述第二预设温度，则使所述风机继续反向转动；
如果所述压缩机的排气温度达到所述第二预设温度，则使所述风机正向转动；
其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
9.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机，所述第一程序中所述变频压缩机的转速高于所述第二程序中所述变频压缩机的转速。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述热泵式干衣设备为热泵式干衣机或热泵式洗干一体机。
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