CN113716154B - 一种食品加工厂用面粉仓储方法 - Google Patents

一种食品加工厂用面粉仓储方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种食品加工厂用面粉仓储方法，包括以下步骤：S1、将面粉投入到面粉压块机构中；S2、开启面粉压块机构对面粉进行压块处理；S3、将压块完成后的面粉码放到面粉存储设施内；S4、定期对面粉存储设施内的环境进行测量。本发明能够有效减少了面粉粉尘飘散的情况；同时还通过出料管结构向供料槽内的供料，以及通过供料槽向压块槽内供料，实现了对面粉的多次压缩，逐渐将面粉压实，并且通过两侧的供料槽向压块槽内供料，也提高了压块槽内面粉的处理量。

Description

一种食品加工厂用面粉仓储方法
技术领域
本发明属于面粉存储技术领域，特别涉及一种食品加工厂用面粉仓储方法。
背景技术
目前，对于面粉的存储，大多是通过包装袋对面粉进行包装，再将面粉袋码放在存放设施内。在面粉搬运过程中容易造成粉尘飘散的情况，直接对环境造成较大的污染，对相关人员的身体健康也造成了影响；更重要的是，通过包装袋进行面粉存储，面粉过于蓬松，导致面粉占用体积较大，直接占用了极大的存储空腔，这就使得面粉的运输以及存放需要更大的空间，这无疑增大了运输和存储成本，为此需要一种新的面粉存储方法，以减少粉尘飘散的情况，同时减少面粉空间占用。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种食品加工厂用面粉仓储方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工厂用面粉仓储方法，包括以下步骤：
S1、将面粉投入到面粉压块机构中；
S2、开启面粉压块机构对面粉进行压块处理；
S3、将压块完成后的面粉码放到面粉存储设施内；
S4、定期对面粉存储设施内的环境进行测量；
所述面粉压块机构包括工作台，所述工作台的上方设有储料仓，所述储料仓的下表面通过滑杆与所述工作台的上表面连接，所述滑杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板与工作台之间连接有第一液压缸，所述滑动板的下表面连接有上压块，所述工作台上设有与上压块对应的压块槽，所述压块槽的下方设有支撑框，所述支撑框与所述工作台的下表面固定连接，所述压块槽内滑动连接有底部块，所述滑动板的下表面固定连接有竖直的活动板，所述活动板穿过工作台并与工作台活动连接，所述底部块的下方设有顶杆，所述顶杆与所述活动板固定连接。
优选的，所述压块槽的两侧设有供料槽，所述供料槽与所述压块槽连通，所述供料槽内活动连接有挤压板，所述挤压板远离压块槽的一侧连接有第二液压缸；
所述储料仓的底部两侧均设有出料漏斗，所述出料漏斗的下端连接出料管结构，所述出料管结构连通至供料槽上方靠近压块槽的一端。
通过采用上述技术方案，储料仓内的面粉会通过出料漏斗进入到出料管结构内，并通过出料管结构供入到存储供料槽内；最终通过供料槽挤压到压块槽内进行压块，以此过程，有效减少了面粉粉尘飘散的情况；同时还通过出料管结构向供料槽内的供料，以及通过供料槽向压块槽内供料，实现了对面粉的多次压缩，逐渐将面粉压实，并且通过两侧的供料槽向压块槽内供料，也提高了压块槽内面粉的处理量。
优选的，所述活动板的一侧设有齿结构，所述活动板的齿结构一侧设有齿轮轴，所述齿轮轴的两端均通过轴承座旋转支撑，所述轴承座与工作台上表面固定连接，所述齿轮轴的中部安装有单向旋转轴承，所述单向旋转轴承的外侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述活动板的齿结构啮合传动，所述单向旋转轴承用于在活动板上移时带动齿轮轴旋转；
所述出料管结构包括第一出料管，所述第一出料管的下部转动连接有第一旋转套，所述第一旋转套的内侧连接有桨叶，所述第一旋转套的外侧连接有齿结构，所述齿轮轴的两端均连接有蜗杆，所述蜗杆与所述第一旋转套外侧的齿结构啮合传动。
通过采用上述技术方案，在上压块上移时，能够通过活动板的齿结构带动传动齿轮转动，此时单向旋转轴承锁死而带动齿轮轴转动，并通过蜗杆带动第一旋转套旋转，从而驱动第一出料管内的面粉快速下移，以此提高了出料管结构面粉供入到供料槽内的速度；而上压块下压时，活动板的齿结构也带动传动齿轮转动，此时单向旋转轴承不会锁死，单向旋转轴承在齿轮轴上旋转，齿轮轴不转动，第一旋转套不旋转，第一旋转套的桨叶对第一出料管内的面粉起到阻挡作用，既可以阻挡面粉下移，也能够阻挡供料槽内的面粉被向上挤压。
优选的，所述出料管结构还包括第二出料管，所述第二出料管的下部转动连接有第二旋转套，所述第二旋转套外侧设有齿结构，所述第二旋转套的齿结构与所述第一旋转套的齿结构啮合传动，所述第二旋转套的内侧连接有桨叶，所述第二旋转套内侧的桨叶倾斜方向和第一旋转套内侧的桨叶倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案，能够进一步提高出料管结构的出料效率。
优选的，所述底部块的高度高于压块槽的高度。
通过采用上述技术方案，确保活动板带动顶杆上移而带动底部块上移至最大高度，底部块的上表面能够超过工作台的上表面，从而方便取下底部块上压块完成的面粉。
优选的，底部块置于支撑框上时，底部块的上表面与所述供料槽的下表面在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，在底部块下移至最下方进行面粉的压块时，保证底部块不会挡住供料槽内面粉的移动，确保供料槽内的面粉都能够被挤压到压块槽内。
优选的，所述工作台的底部连接支撑腿。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明的储料仓内的面粉会通过出料漏斗进入到出料管结构内，并通过出料管结构供入到存储供料槽内；最终通过供料槽挤压到压块槽内进行压块，以此过程，有效减少了面粉粉尘飘散的情况；同时还通过出料管结构向供料槽内的供料，以及通过供料槽向压块槽内供料，实现了对面粉的多次压缩，逐渐将面粉压实，并且通过两侧的供料槽向压块槽内供料，也提高了压块槽内面粉的处理量；
2、本发明在上压块下压时，能够通过活动板的齿结构带动传动齿轮转动，此时单向旋转轴承锁死而带动齿轮轴转动，并通过蜗杆带动第一旋转套旋转，从而驱动第一出料管内的面粉快速下移，以此提高了出料管结构面粉供入到供料槽内的速度；而上压块上移时，活动板的齿结构也带动传动齿轮转动，此时单向旋转轴承不会锁死，单向旋转轴承在齿轮轴上旋转，齿轮轴不转动，第一旋转套不旋转，第一旋转套的桨叶对第一出料管内的面粉起到阻挡作用，既可以阻挡面粉下移，也能够阻挡供料槽内的面粉被向上挤压；
3、通过第二旋转套的设置能够进一步提高出料管结构的出料效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的方法流程图；
图2示出了本发明将底部块顶起时的轴测图；
图3示出了本发明底部块移动至最低位置时的正面结构示意图；
图4示出了本发明底部块移动至最低位置时工作台的剖面结构示意图；
图5示出了本发明的转动套的内部结构示意图；
图6示出了本发明的齿轮轴的轴测图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、滑杆；4、储料仓；5、出料漏斗；6、第一出料管；7、第二旋转套；8、第一液压缸；9、滑动板；10、上压块；11、活动板；12、底部块；13、第二液压缸；14、支撑框；15、顶杆；16、第二出料管；17、供料槽；18、挤压板；19、压块槽；20、第一旋转套；21、桨叶；22、齿轮轴；23、传动齿轮；24、单向旋转轴承；25、轴承座；26、蜗杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种食品加工厂用面粉仓储方法，包括以下步骤：
S1、将面粉投入到面粉压块机构中；
S2、开启面粉压块机构对面粉进行压块处理；
S3、将压块完成后的面粉码放到面粉存储设施内；
S4、定期对面粉存储设施内的环境进行测量；
如图2、3、4所述面粉压块机构包括工作台1，所述工作台1的上方设有储料仓4，所述储料仓4的下表面通过滑杆3与所述工作台1的上表面连接，所述滑杆3上滑动连接有滑动板9，所述滑动板9与工作台1之间连接有第一液压缸8，所述滑动板9的下表面连接有上压块10，所述工作台1上设有与上压块10对应的压块槽19，所述压块槽19的下方设有支撑框14，所述支撑框14与所述工作台1的下表面固定连接，所述压块槽19内滑动连接有底部块12，所述滑动板9的下表面固定连接有竖直的活动板11，所述活动板11穿过工作台1并与工作台1活动连接，所述底部块12的下方设有顶杆15，所述顶杆15与所述活动板11固定连接。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4所示，本发明还包括所述压块槽19的两侧设有供料槽17，所述供料槽17与所述压块槽19连通，所述供料槽17内活动连接有挤压板18，所述挤压板18远离压块槽19的一侧连接有第二液压缸13；
所述储料仓4的底部两侧均设有出料漏斗5，所述出料漏斗5的下端连接出料管结构，所述出料管结构连通至供料槽17上方靠近压块槽19的一端。
通过采用上述技术方案，储料仓4内的面粉会通过出料漏斗5进入到出料管结构内，并通过出料管结构供入到存储供料槽17内；最终通过供料槽17挤压到压块槽19内进行压块，以此过程，有效减少了面粉粉尘飘散的情况；同时还通过出料管结构向供料槽17内的供料，以及通过供料槽17向压块槽19内供料，实现了对面粉的多次压缩，逐渐将面粉压实，并且通过两侧的供料槽17向压块槽19内供料，也提高了压块槽19内面粉的处理量。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4、5、6所示，本发明还包括所述活动板11的一侧设有齿结构，所述活动板11的齿结构一侧设有齿轮轴22，所述齿轮轴22的两端均通过轴承座25旋转支撑，所述轴承座25与工作台1上表面固定连接，所述齿轮轴22的中部安装有单向旋转轴承24，所述单向旋转轴承24的外侧安装有传动齿轮23，所述传动齿轮23与所述活动板11的齿结构啮合传动，所述单向旋转轴承24用于在活动板11上移时带动齿轮轴22旋转；
所述出料管结构包括第一出料管6，所述第一出料管6的下部转动连接有第一旋转套20，所述第一旋转套20的内侧连接有桨叶21，所述第一旋转套20的外侧连接有齿结构，所述齿轮轴22的两端均连接有蜗杆26，所述蜗杆26与所述第一旋转套20外侧的齿结构啮合传动。
通过采用上述技术方案，在上压块10上移时，能够通过活动板11的齿结构带动传动齿轮23转动，此时单向旋转轴承24锁死而带动齿轮轴22转动，并通过蜗杆26带动第一旋转套20旋转，从而驱动第一出料管6内的面粉快速下移，以此提高了出料管结构面粉供入到供料槽17内的速度；而上压块10下压时，活动板11的齿结构也带动传动齿轮23转动，此时单向旋转轴承24不会锁死，单向旋转轴承24在齿轮轴22上旋转，齿轮轴22不转动，第一旋转套20不旋转，第一旋转套20的桨叶21对第一出料管6内的面粉起到阻挡作用，既可以阻挡面粉下移，也能够阻挡供料槽17内的面粉被向上挤压。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4、5、6所示，本发明还包括所述出料管结构还包括第二出料管16，所述第二出料管16的下部转动连接有第二旋转套7，所述第二旋转套7外侧设有齿结构，所述第二旋转套7的齿结构与所述第一旋转套20的齿结构啮合传动，所述第二旋转套7的内侧连接有桨叶21，所述第二旋转套7内侧的桨叶21倾斜方向和第一旋转套20内侧的桨叶21倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案，能够进一步提高出料管结构的出料效率。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4所示，本发明还包括所述底部块12的高度高于压块槽19的高度。
通过采用上述技术方案，确保活动板11带动顶杆15上移而带动底部块12上移至最大高度，底部块12的上表面能够超过工作台1的上表面，从而方便取下底部块12上压块10完成的面粉。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4所示，本发明还包括所述底部块12置于支撑框14上时，底部块12的上表面与所述供料槽17的下表面在同一水平面上。
通过采用上述技术方案，在底部块12下移至最下方进行面粉的压块时，保证底部块12不会挡住供料槽17内面粉的移动，确保供料槽17内的面粉都能够被挤压到压块槽19内。
作为本发明的一种实施例，如图2、3、4所示，本发明还包括所述工作台1的底部连接支撑腿2。
在使用时，首先将面粉投入到存储仓内，存储仓通过出料管机构将面粉供入供料槽17内；当第一液压缸8下压时，第一液压缸8带动上压块10下压的同时，还会通过活动板11带动顶杆15下移，以至于被顶杆15支撑的底部块12逐渐下移至支撑框14上，底部块12最终通过支撑框14支撑，此时顶杆15会继续下移；
在第一液压缸8下压的同时，第二液压缸13带动挤压板18将供料槽17内的面粉向压块槽19内挤压，由于此时供料槽17一侧还受到底部块12的完全遮挡或部分遮挡，以至于供料槽17内的面粉会被挤压压缩，以此能够减少进入压块槽19内的面粉的体积，提高对面粉的压块处理量；通过挤压板18以及上压块10的挤压实现对面粉的压块处理；
在压块完成后，第一液压缸8上移，同时第二液压缸13也带动挤压板18向外移动；第一液压缸8上移过程中，通过活动板11的齿结构带动齿轮轴22旋转，从而带动第一旋转套20和第二旋转套7旋转，第一旋转套20和第二旋转套7通过桨叶21的设置搅动供料管内的面粉的下落供料，且桨叶21驱动面粉移动的方式本身也能够对导入供料槽17内的面粉进行初步压缩处理，以此提高了供料槽17内面粉的存储量；在第一液压缸8间接带动出料管结构供料的同时，第二液压缸13也会带动挤压板18持续向外移动，以此尽可能将供料槽17填充满面粉，保证每次对面粉的处理量都较为统一；第一液压缸8带动顶杆15持续上移至压块槽19下表面，底部块12上表面会超过工作台1上表面，以此将压块后的面粉完全顶出，从而方便进行转移处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种食品加工厂用面粉仓储方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将面粉投入到面粉压块机构中；
S2、开启面粉压块机构对面粉进行压块处理；
S3、将压块完成后的面粉码放到面粉存储设施内；
S4、定期对面粉存储设施内的环境进行测量；
所述面粉压块机构包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有储料仓(4)，所述储料仓(4)的下表面通过滑杆(3)与所述工作台(1)的上表面连接，所述滑杆(3)上滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)与工作台(1)之间连接有第一液压缸(8)，所述滑动板(9)的下表面连接有上压块(10)，所述工作台(1)上设有与上压块(10)对应的压块槽(19)，所述压块槽(19)的下方设有支撑框(14)，所述支撑框(14)与所述工作台(1)的下表面固定连接，所述压块槽(19)内滑动连接有底部块(12)，所述滑动板(9)的下表面固定连接有竖直的活动板(11)，所述活动板(11)穿过工作台(1)并与工作台(1)活动连接，所述底部块(12)的下方设有顶杆(15)，所述顶杆(15)与所述活动板(11)固定连接；
所述压块槽(19)的两侧设有供料槽(17)，所述供料槽(17)与所述压块槽(19)连通，所述供料槽(17)内活动连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)远离压块槽(19)的一侧连接有第二液压缸(13)；
所述储料仓(4)的底部两侧均设有出料漏斗(5)，所述出料漏斗(5)的下端连接出料管结构，所述出料管结构连通至供料槽(17)上方靠近压块槽(19)的一端；
所述活动板(11)的一侧设有齿结构，所述活动板(11)的齿结构一侧设有齿轮轴(22)，所述齿轮轴(22)的两端均通过轴承座(25)旋转支撑，所述轴承座(25)与工作台(1)上表面固定连接，所述齿轮轴(22)的中部安装有单向旋转轴承(24)，所述单向旋转轴承(24)的外侧安装有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)与所述活动板(11)的齿结构啮合传动，所述单向旋转轴承(24)用于在活动板(11)上移时带动齿轮轴(22)旋转；
所述出料管结构包括第一出料管(6)，所述第一出料管(6)的下部转动连接有第一旋转套(20)，所述第一旋转套(20)的内侧连接有桨叶(21)，所述第一旋转套(20)的外侧连接有齿结构，所述齿轮轴(22)的两端均连接有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)与所述第一旋转套(20)外侧的齿结构啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工厂用面粉仓储方法，其特征在于，
所述出料管结构还包括第二出料管(16)，所述第二出料管(16)的下部转动连接有第二旋转套(7)，所述第二旋转套(7)外侧设有齿结构，所述第二旋转套(7)的齿结构与所述第一旋转套(20)的齿结构啮合传动，所述第二旋转套(7)的内侧连接有桨叶(21)，所述第二旋转套(7)内侧的桨叶(21)倾斜方向和第一旋转套(20)内侧的桨叶(21)倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工厂用面粉仓储方法，其特征在于，
所述底部块(12)的高度高于压块槽(19)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工厂用面粉仓储方法，其特征在于，所述底部块(12)置于支撑框(14)上时，底部块(12)的上表面与所述供料槽(17)的下表面在同一水平面上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种食品加工厂用面粉仓储方法，其特征在于，所述工作台(1)的底部连接支撑腿(2)。
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