CN113716101A - 一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料包装技术领域，尤其公开了一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺，送料机自动输入硬板产品；第一束带机将第一带体缠绕绕设在送料机输出的硬板产品的外侧，第一带体将芯片单元、硬板托盘绑缚在一起；第二束带机将第二带体缠绕绕设在第一束带机处理后的硬板产品的外侧；第一环体、第二环体分别围绕硬板产品长度方向的中心轴线、硬板产品宽度方向的中心轴线设置；装袋机将第二束带机处理后的硬板产品装入塑料袋内，真空热封机对装袋机处理后的塑料袋进行抽真空并封口；利用两个束带机使得芯片单元稳定绑缚在硬板托盘上，借助装袋机、真空热封机实现硬板产品的自动装袋、自动封袋，实现硬板产品的全自动包装，提升硬板产品的包装效率。
Description
技术领域
本发明涉及物料包装技术领域，尤其公开了一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺。
背景技术
在物件的生产制造过程中，常常需要将物件进行各种各样的包装处理，例如，当芯片单元的生产制造过程中，当芯片单元制造完成后，首先需要将芯片单元放入托盘内，然后在将托盘连通芯片单元装入塑料袋内。
现有技术中芯片单元的包装作业主要经由操作工人手动进行包装，包装效率低下，且容易出现因操作工人遗忘操作而导致包装不良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺，利用两个束带机使得芯片单元稳定绑缚在硬板托盘上，避免芯片单元与硬板托盘脱开分离，借助装袋机、真空热封机实现硬板产品的自动装袋、自动封袋，实现硬板产品的全自动包装，提升硬板产品的包装效率。
为实现上述目的，本发明的一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺，包括如下步骤：
利用送料机自动输入硬板产品，硬板产品包括硬板托盘、放置在硬板托盘内的芯片单元；
利用第一束带机将第一带体缠绕绕设在送料机输出的硬板产品的外侧，第一带体形成套设在硬板产品外侧的第一环体，第一环体用于将芯片单元、硬板托盘绑缚在一起；
利用第二束带机将第二带体缠绕绕设在第一束带机处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成套设在硬板产品外侧的第二环体；第一环体、第二环体分别围绕硬板产品长度方向的中心轴线、硬板产品宽度方向的中心轴线设置；
利用装袋机将第二束带机处理后的硬板产品装入塑料袋内；
利用真空热封机对装有硬板产品的塑料袋进行抽真空并进行封口处理。
其中，还包括如下步骤：
利用转向机转动硬板产品；
转向机位于第一束带机、第二束带机之间，转向机驱动第一束带机处理后的硬板产品绕竖直方向转动90°，第二束带机将第二带体缠绕绕设在转向机转型处理后的硬板产品的外侧。
其中，还包括如下步骤：
利用条码机将条码标签粘贴在真空热封机处理后的塑料袋的外侧上。
其中，还包括如下步骤：
利用摄像装置对条码机处理后的塑料袋进行摄像，堆叠机用于将摄像装置处理后的塑料袋逐层下降堆叠在一起。
其中，还包括如下步骤：
利用读码机读取硬板产品的条形码或二维码，读码机根据读取的条形码的数据或二维码的数据触发束带机将带体缠绕在硬板产品的外侧上。
其中，还包括如下步骤：
装卡机用于配合第二束带机使用，利用装卡机将湿度卡放置第一束带机处理后的硬板产品上，第二束带机将第二带体缠绕绕设在装卡机处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成的第二环体将湿度卡绑缚在硬板产品上。
其中，还包括如下步骤：
利用装料机将干燥剂装入装袋机处理后的容设有硬板产品的塑料袋内，真空热封机将硬板产品、干燥剂真空封装在塑料袋内。
其中，送料机配置有载架、设置于载架且上下平行设置的多个载台、分别设置在多个载台上的多个第一驱动件、用于驱动载架上下升降的升降机构、与载架配合使用的移送机构，载台用于承载平行的多个硬板产品，升降机构用于驱动载架以使得载架的载台与移送机构平齐，第一驱动件用于将载台所承载的多个硬板产品逐个自动输出，移送机构用于承接第一驱动件输出的硬板产品并将硬板产品输送至第一束带机。
其中，第一驱动件包括转动设置于载架且平行的两个环形链、用于驱动两个环形链同步转动的驱动电机，环形链配置有转动的多个支撑轮，多个支撑轮沿环形链的长度方向平行排列设置，驱动电机用于驱动与环形链啮合的链轮使得环形链转动，链轮的轮齿突伸入相邻的两个支撑轮之间，硬板产品的两端分别压持在两个环形链的支撑轮上。
本发明的有益效果：本发明的硬板产品辅材束带一体式包装工艺利用送料机自动输入硬板产品，再利用两个束带机使得芯片单元稳定绑缚在硬板托盘上，避免芯片单元与硬板托盘脱开分离，之后借助装袋机、真空热封机实现硬板产品的自动装袋、自动封袋，实现硬板产品的全自动包装，提升硬板产品的包装效率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图；
图2为本发明的各个机台的俯视图；
图3为本发明的送料机的结构示意图；
图4为本发明的载台、第一驱动件的结构示意图。
附图标记包括：
1—送料机 2—第一束带机 3—第二束带机
4—装袋机 5—真空热封机 6—转向机
7—条码机 8—摄像装置 9—读码机
11—装卡机 12—装料机 13—载架
14—载台 15—移送机构 16—环形链
17—支撑轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图4所示，本发明的一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺，包括如下步骤：
利用送料机1自动输入硬板产品，硬板产品包括硬板托盘、放置在硬板托盘内的芯片单元，硬板托盘具有用于容设芯片单元的容置盲槽，硬板托盘采用硬质材料制成，例如，硬板托盘采用硬质塑料特性，借助硬板托盘的不变形特性，有效防护容置盲槽内的芯片单元；
利用第一束带机2将第一带体缠绕绕设在送料机1输出的硬板产品的外侧，第一带体形成套设在硬板产品外侧的第一环体，第一环体用于将芯片单元、硬板托盘绑缚在一起；第一环体遮盖硬板托盘的容置盲槽的开口的一部分，进而将芯片单元遮挡在容置盲槽内；
优选地，第一束带机2配置有平移单元，当第一束带机2将第一带体在硬板产品上束带完第一个第一环体后，平移单元驱动硬板产品平移，然后第二束带机3即可在硬板产品的外侧束带第二个第一环体，多个第一环体平行设置，从而确保第一环带能够将芯片单元稳定地限位在硬板托盘的容置盲槽内；
利用第二束带机3将第二带体缠绕绕设在第一束带机2处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成套设在硬板产品外侧的第二环体；第一环体、第二环体分别围绕硬板产品长度方向的中心轴线、硬板产品宽度方向的中心轴线设置，即第一环体、第二环体处于垂直状态，也就是说，当使用者从硬板产品的上方俯视时，第一环体、第二环体呈十字型；
同理，第二束带机3亦可配置平移单元，借助平移单元的配合，从而在第一束带机2处理后的硬板产品上束带成多个第二环带；
利用装袋机4将第二束带机3处理后的硬板产品装入塑料袋内，无需操作工人手动将束带机包装后硬板产品放入塑料袋内，提升装袋效率；
利用真空热封机5对装有硬板产品的塑料袋进行抽真空并进行封口处理，利用真空热封机5使得硬板产品处于真空状态的塑料袋内，避免塑料袋内的空气污染芯片单元，保证硬板产品的存放寿命。
真空热封机5配置有空心管、用于驱动空心管插入塑料袋内的第一机械手、与空心管连通并用于对塑料袋抽真空的泵气单元、用于对抽真空后的塑料袋封口的热封头、用于驱动热封头靠近或远离塑料袋的第二机械手。
实际使用时，第一机械手驱动空心管插入塑料袋内，然后泵气单元启动并经由空心管对塑料袋进行抽真空，待塑料袋内的真空度达到所需的要求之后，第二机械手驱动热封头抵触或夹住塑料袋的开口处，然后利用热封头封住塑料袋的开口处，之后第一机械手再将空心管从塑料袋内移出。
本发明的硬板产品辅材束带一体式包装工艺利用送料机1自动输入硬板产品，再利用两个束带机使得芯片单元稳定绑缚在硬板托盘上，避免芯片单元与硬板托盘脱开分离，之后借助装袋机4、真空热封机5实现硬板产品的自动装袋、自动封袋，实现硬板产品的全自动包装，提升硬板产品的包装效率。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
配置转向机6，利用转向机6转动硬板产品，进而改变硬板产品的姿势；
转向机6位于第一束带机2、第二束带机3之间，转向机6驱动第一束带机2处理后的硬板产品绕竖直方向转动90°，第二束带机3将第二带体缠绕绕设在转向机6转型处理后的硬板产品的外侧。
借助转向机6的设置，一方面使得硬板产品自动转动改变姿势，无需操作工人手动调整硬板产品的姿势，另一方面无需在束带机上加装改变硬板产品姿势的构造，简化束带机的构造设计，提升束带效率。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
配置有条码机7，利用条码机7将条码标签粘贴在真空热封机5处理后的塑料袋的外侧上。实际使用时，利用条码标签对应硬板产品的多项参数信息，经由条码机7将硬板产品所对应的条码标签自动粘贴在塑料袋的外侧，便于后续准确快速获取硬板产品的实际参数信息。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
利用摄像装置8对条码机7处理后的塑料袋进行摄像，堆叠机用于将摄像装置8处理后的塑料袋逐层下降堆叠在一起。实际使用时，利用摄像装置8对条码机7处理后的带有硬板产品的塑料袋进行拍照或/和摄像，然后将照片或/和视频存放保留，便于后续查阅硬板产品的包装效果。借助堆叠机对盛放有硬板产品的塑料袋堆叠存放，一方面节约水平空间，另一方面便于包装完成的多个硬板产品一次性移送，提升移送效率。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
配置有读码机9，利用读码机9读取硬板产品的条形码或二维码，读码机9根据读取的条形码的数据或二维码的数据触发束带机将带体缠绕在硬板产品的外侧上。实际使用时，硬板产品的实际尺寸大小不相同，当需要对硬板产品进行包装处理时，先利用读码机9读取硬板产品上的条形码或二维码，进而得知硬板产品的实际尺寸大小，然后配合束带机调节所需长度的带体对硬板产品进行绑缚处理，提升硬板产品的束带良率。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
配置装卡机11，装卡机11用于配合第二束带机3使用，利用装卡机11将湿度卡放置第一束带机2处理后的硬板产品上，第二束带机3将第二带体缠绕绕设在装卡机11处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成的第二环体将湿度卡绑缚在硬板产品上。
经由装卡机11的设置，一方面实现湿度卡的自动供应，另一方面借助第二束带机3绑缚的第二带体同步将湿度卡绑缚固定在硬板产品上，防止湿度卡相对硬板产品来回移动而使用不良。
硬板产品辅材束带一体式包装工艺还包括如下步骤：
配置装料机12，利用装料机12将干燥剂装入装袋机4处理后的容设有硬板产品的塑料袋内，真空热封机5将硬板产品、干燥剂真空封装在塑料袋内。
利用装料机12实现干燥剂的自动输送，提升干燥剂的输送效率，此外，将干燥剂直接放入塑料袋内，配合真空热封机5的使用，将塑料袋内的空气抽出，使得干燥剂处于真空状态，干燥剂充分发挥功效，保证塑料袋内处于真空状态的硬板产品可以保持在干燥状态而不会受到空气潮湿的影响。
送料机1配置有载架13、固定设置在载架13上且上下平行设置的多个载台14、分别设置在多个载台14上的多个第一驱动件、用于驱动载架13上下升降的升降机构、与载架13配合使用的移送机构15，载台14大致平行水平面，多个载台14等间距设置，载台14用于承载平行的多个硬板产品，同一载台14所承载的多个硬板产品沿载台14的长度方向排列设置。
升降机构用于驱动载架13上下移动以使得载架13的载台14与移送机构15平齐，第一驱动件用于将载台14所承载的多个硬板产品逐个自动输出，移送机构15用于承接第一驱动件输出的硬板产品并将硬板产品输送至第一束带机2。
借助送料机1自动输送硬板产品，提升硬板产品的包装效率，借助多个载台14的构造配置，使得送料机1一次即可承载多个硬板产品，进一步提升硬板产品的供料效率。当然，实际使用时，送料机1的数量可以配置为多个，多个送料机1交替使用，实现硬板产品的持续不间断供料。
第一驱动件包括转动设置在载架13上且平行的两个环形链16、用于驱动两个环形链16同步转动的驱动电机，环形链16配置有转动的多个支撑轮17，多个支撑轮17沿环形链16的长度方向平行排列设置，驱动电机用于驱动与环形链16啮合的链轮使得环形链16转动，链轮的轮齿突伸入相邻的两个支撑轮17之间，硬板产品的两端分别压持在两个环形链16的支撑轮17上。
驱动电机驱动两个环形链16同步转动，借助两个环形链16分别承载托住硬板产品彼此远离的左右两端，确保硬板产品在移动过程中受力均衡，避免硬板产品在移动过程中发生歪斜，确保硬板产品保持在所需的准确姿势输出，提升后续束带机对硬板产品的束带效率。
借助支撑轮17的设置，将硬板产品与环形链16之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，避免送料机1的其它部件接触硬板产品而产生接触摩擦，降低对硬板产品的磨损，同时保证硬板产品可以平稳顺畅地与环形链16分开脱离，提升硬板产品的输送良率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
利用送料机自动输入硬板产品，硬板产品包括硬板托盘、放置在硬板托盘内的芯片单元；
利用第一束带机将第一带体缠绕绕设在送料机输出的硬板产品的外侧，第一带体形成套设在硬板产品外侧的第一环体，第一环体用于将芯片单元、硬板托盘绑缚在一起；
利用第二束带机将第二带体缠绕绕设在第一束带机处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成套设在硬板产品外侧的第二环体；第一环体、第二环体分别围绕硬板产品长度方向的中心轴线、硬板产品宽度方向的中心轴线设置；
利用装袋机将第二束带机处理后的硬板产品装入塑料袋内；
利用真空热封机对装有硬板产品的塑料袋进行抽真空并进行封口处理。
2.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用转向机转动硬板产品；
转向机位于第一束带机、第二束带机之间，转向机驱动第一束带机处理后的硬板产品绕竖直方向转动90°，第二束带机将第二带体缠绕绕设在转向机转型处理后的硬板产品的外侧。
3.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用条码机将条码标签粘贴在真空热封机处理后的塑料袋的外侧上。
4.根据权利要求3所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用摄像装置对条码机处理后的塑料袋进行摄像，堆叠机用于将摄像装置处理后的塑料袋逐层下降堆叠在一起。
5.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用读码机读取硬板产品的条形码或二维码，读码机根据读取的条形码的数据或二维码的数据触发束带机将带体缠绕在硬板产品的外侧上。
6.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
装卡机用于配合第二束带机使用，利用装卡机将湿度卡放置第一束带机处理后的硬板产品上，第二束带机将第二带体缠绕绕设在装卡机处理后的硬板产品的外侧，第二带体形成的第二环体将湿度卡绑缚在硬板产品上。
7.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
利用装料机将干燥剂装入装袋机处理后的容设有硬板产品的塑料袋内，真空热封机将硬板产品、干燥剂真空封装在塑料袋内。
8.根据权利要求1所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于：送料机配置有载架、设置于载架且上下平行设置的多个载台、分别设置在多个载台上的多个第一驱动件、用于驱动载架上下升降的升降机构、与载架配合使用的移送机构，载台用于承载平行的多个硬板产品，升降机构用于驱动载架以使得载架的载台与移送机构平齐，第一驱动件用于将载台所承载的多个硬板产品逐个自动输出，移送机构用于承接第一驱动件输出的硬板产品并将硬板产品输送至第一束带机。
9.根据权利要求8所述的硬板产品辅材束带一体式包装工艺，其特征在于：第一驱动件包括转动设置于载架且平行的两个环形链、用于驱动两个环形链同步转动的驱动电机，环形链配置有转动的多个支撑轮，多个支撑轮沿环形链的长度方向平行排列设置，驱动电机用于驱动与环形链啮合的链轮使得环形链转动，链轮的轮齿突伸入相邻的两个支撑轮之间，硬板产品的两端分别压持在两个环形链的支撑轮上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |