CN113715111B - 一种标签纸模切用模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签纸模切用模具，包括上模和下模，所述下模的表面设置有标签置入槽，所述标签置入槽内连接有标签稳定机构，所述标签置入槽的正上方连接有切面压定机构，本发明可通过切面压定机构，实现标签纸的定位预压动作，其具体实施为，将不同尺寸及厚度的标签纸存放入标签置入槽并通过标签稳定机构进行限位，直至存放入标签置入槽的标签纸表面与下模表面齐平为止；再在上模和下模合模时通过切面压定机构预先压住标签纸并在标签纸待切断处进行预压以预防切断处两侧标签表面翘起。

Description

一种标签纸模切用模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种标签纸模切用模具。

背景技术

标签在我们的日常生活中应用广泛，最后于市场上所见的成品标签是通过印刷、模切、成品收卷等多道工序加工而成，而模切是加工工序中重要的一道加工工序。

在现有技术如申请号为CN202010196226.9的专利文献，其公开了标签纸模切用模具，其通过更换不同的定刀块来实现切刀与不同规格标签的适配，增加了模具的适用范围；导套的弹性缓冲以及止动块的的限位，降低了切刀与下模板发生硬性碰撞的可能。

但是上述操作在面对尺寸不同的标签时却存在着局限性，例如当切用模具对厚度较大但尺寸较小的标签进行切断操作时，极易出现标签端部翘起偏移现象，导致最后切出的标签尺寸不一。

因此，现有技术中的标签纸模切用模具，其无法解决冲切面较小的标签在切断时端部易翘起便移导致标签成品质量降低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标签纸模切用模具，以解决现有技术中冲切面较小的标签在切断时端部易翘起便移导致标签成品质量降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种标签纸模切用模具，包括上模和下模，所述下模的表面设置有标签置入槽，所述标签置入槽内连接有标签稳定机构，所述标签置入槽的正上方连接有切面压定机构；

所述标签置入槽能够存储不同尺寸及厚度的标签纸；所述标签稳定机构能够对所述标签置入槽内的标签进行限位以使所存储的标签纸表面与所述下模上表面齐平；所述切面压定机构用于在所述上模和所述下模合模时预先压住标签纸待切断处；

所述上模和所述下模合模时，所述切面压定机构下移预先压住标签纸待切断处。

可选地，所述标签稳定机构包括均安装于所述标签置入槽内的稳定片组和支撑托架；所述稳定片组用于对不同尺寸及厚度的标签纸进行夹紧定位，所述支撑托架能够托起并支撑被所述稳定片组定位的标签纸，还能够在对标签纸完成切断动作后同时推出标签置入槽内的标签纸。

可选地，所述切面压定机构包括与所述上模连接的预压板，所述预压板上设置有用于压紧定位标签纸待切断处的切断处压平件，所述预压板上设置有切刀穿过孔，且所述切断处压平件用于受驱压在标签纸表面施压防偏移力；

所述上模上设置与所述切刀穿过孔对应的冲压切刀，所述冲压切刀能受驱切断标签纸待切断处。

可选地，所述预压板包括压板体，所述压板体通过导柱与所述上模连接，所述压板体靠近标签纸的一侧表面开设有导位滑槽，所述导位滑槽滑动设置有移动推块，所述移动推块能够对切断处压平件进行限位；所述压板体开设有切刀穿孔。

可选地，所述切断处压平件还包括切断处压块，所述切断处压块可滑动安装在切刀穿孔内，所述切断处压块开设有阶梯槽孔，所述阶梯槽孔内连接有定边块，所述移动推块与定边块靠近标签纸一端侧壁连接。

可选地，所述定边块的侧壁安装有与阶梯槽孔内壁连接的弹簧，所述弹簧能够推动所述定边块沿着阶梯槽孔滑动；

所述移动推块远离导位滑槽的一侧表面设置有多个筋条，所述筋条的宽度从靠近定边块的一端向远离定边块的一端增大。

可选地，所述冲压切刀包括与切刀穿过孔位置对应且与上模连接的刀体，所述刀体的侧壁连接有防抖环套，所述防抖环套的一侧表面安装有推顶件，所述防抖环套的另一侧表面安装嵌入条，所述嵌入条位于定边块的正上方且能够推动所述定边块朝标签纸活动，所述上模开设有与推顶件远离防抖环套一端连接的藏件槽；

所述上模带动刀体冲切标签纸的过程中，所述防抖环套带动嵌入条嵌入阶梯槽孔内并推动所述定边块朝标签纸活动；在上模与下模合模的过程中，防抖环套推着推顶件沿着刀体滑动直至一同滑入藏件槽为止。

可选地，所述稳定片组包括两个关于标签置入槽纵向平分线对称设置的夹片，所述夹片靠近标签置入槽内壁的一侧表面安装有稳定簧，所述标签置入槽内壁开设有与稳定簧远离夹片一侧表面连接的存簧槽，所述夹片的另一侧表面与刀体对应位置处开设有分断槽。

可选地，所述支撑托架包括安装于夹片底部的撑支块，所述撑支块远离夹片的一侧表面安装有与标签置入槽底部内壁连接的承力柱，所述撑支块上开设有与刀体位置对应的切断槽孔，所述承力柱内沿轴心方向活动连接有托起齿架，所述托起齿架的侧壁啮合连接有带动齿头柱，所述带动齿头柱远离托起齿架的一端贯穿标签置入槽至外侧且能够被外界驱动装置带动旋转。

可选地，所述分断槽的槽宽自标签置入槽入口至接触撑支块表面呈减小趋势设置；

所述夹片的两端的侧壁均连接有标签挡位条，所述标签挡位条能够对标签纸的端部限位。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过切面压定机构，实现标签纸的定位预压动作，其具体实施为，将不同尺寸及厚度的标签纸存放入标签置入槽并通过标签稳定机构进行限位，直至存放入标签置入槽的标签纸表面与下模表面齐平为止；再在上模和下模合模时通过切面压定机构预先压住标签纸并在标签纸待切断处进行预压以预防切断处两侧标签表面翘起。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例中整体结构示意图；

图2为本发明实施例中支撑托架侧视纵截面结构示意图；

图3为本发明实施例中切断处压平件结构示意图；

图4为本发明实施例中标签置入槽俯视图。

图中的标号分别表示如下：

1-上模；2-下模；3-标签置入槽；4-标签稳定机构；5-切面压定机构；

41-稳定片组；42-支撑托架；411-夹片；412-稳定簧；413-存簧槽；414-分断槽；415-标签挡位条；

421-撑支块；422-承力柱；423-切断槽孔；424-托起齿架；425-带动齿头柱；

51-预压板；52-切断处压平件；53-切刀穿过孔；54-冲压切刀；

511-压板体；512-导位滑槽；513-切刀穿孔；

521-切断处压块；522-移动推块；523-筋条；524-阶梯槽孔；525-定边块；526-弹簧；

541-刀体；542-防抖环套；543-推顶件；544-藏件槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种标签纸模切用模具，包括上模1和下模2，下模2的表面设置有用于放入待模切标签纸的标签置入槽3，标签置入槽3内设置有用于定位标签纸的标签稳定机构4；标签置入槽3的正上方连接有切面压定机构5，切面压定机构5与上模1连接；

标签置入槽3能够存储不同尺寸及厚度的标签纸；标签稳定机构4能够对标签置入槽3内的标签进行限位，包括水平方向上的定位和竖直方向上的定位，使存储得标签纸表面与下模2表面齐平；切面压定机构5，用于在上模1和下模2合模时，压住标签纸在标签纸待切断处的两侧；

该模具可通过切面压定机构5，实现标签纸的定位预压动作，其具体实施为，将不同尺寸及厚度的标签纸存放入标签置入槽3并通过标签稳定机构4进行限位，直至存放入标签置入槽3的标签纸表面与下模2表面齐平为止；上模1和下模2合模时，通过切面压定机构5预先压住标签纸的两端，以防止标签纸的两端在切断时翘起。

本发明较现有技术主要针对切断面较小的标签，其能在切断前实现预压定位，使得标签纸在切断时不会出现翘起偏移现象，提升对小标签纸的模切质量。

如图1、图2和图4所示，标签稳定机构4包括安装于标签置入槽3内壁连接的稳定片组41和支撑托架42，稳定片组41用于对不同尺寸及厚度的标签纸进行稳定限位，支撑托架42能够托起被稳定片组41限制住的标签纸，还能够在对标签纸被切断后，将模切得到的标签纸推出标签置入槽3。

该标签稳定机构4可实现对标签进行定位稳定的动作，其具体实施为，当标签纸被投入标签置入槽3内后，通过支撑托架42升降以托起标签纸，稳定片组41在水平方向上对标签纸进行限位，以使位于支撑托架42上的标签纸不会出现活动现象。完成切断标签纸操作后，支撑托架42受驱向上移动以推出标签置入槽3内的标签纸。

如图1、图2和图3所示，切面压定机构5包括与上模1连接的预压板51，预压板51靠近下模2的一侧表面连接有切断处压平件52，切断处压平件52之间设置有切刀穿过孔53，且切断处压平件52能够压在标签纸的上表面，相当于在标签纸的两端施加防偏移力，上模1对应切刀穿过孔53设置有冲压切刀54，冲压切刀54能够在预压板51压在标签纸后，穿过切刀穿过孔53对标签纸进行冲切。

应该知道的是，标签纸出现偏移现象时，大多是标签纸端部翘起或中间部分的标签纸滑动，通过标签稳定机构4解决中间部分的标签纸滑动问题，通过切面压定机构5解决端部翘起问题，因切断面小的标签纸切断时端部翘起现象较多，故在操作时通过切面压定机构5和标签稳定机构4配合解决。

该切面压定机构5能实现对不同的标签纸进行预先压紧的操作，其具体实施时，上模1可带着预压板51一起降低，直至预压板51压在下模2的表面为止，此时，切断处压平件52会压在标签纸表面的切断处，并对标签纸表面施加防偏移力，防偏移力的存在能防止标签在接触冲压切刀54时出现偏移；当冲压切刀54冲切标签纸时，预压板51受防抖环套542作用向标签纸进一步施压压紧标签纸，同时在上模1的推动下冲压切刀54通过切刀穿过孔53对标签纸进行冲切。

如图2和图3所示，该预压板51的具体结构不唯一。本实施例中的预压板51，能解决预压板51下压时下压气流会带动标签活动的问题，预压板51包括压板体511，压板体511通过导柱与上模1连接，压板体511靠近标签纸的一侧表面开设有导位滑槽512，导位滑槽512能够对切断处压平件52进行限位，压板体511的表面开设有切刀穿孔513。

当上模1带动压板体511下压时，一旦压板体511将要压在标签纸上，则下冲气流会沿着导位滑槽512排出，而不会出现气流吹动标签现象，而在压板体511压在标签纸上后，切刀穿孔513可容纳冲压切刀54穿过，以进行切断操作。

如图2和图3所示，本实施例中的切断处压平件52，能解决切刀压在冲切面较小的标签时出现冲切不彻底的问题，切断处压平件52包括切断处压块521以及滑动连接在导位滑槽512内的移动推块522，切断处压块521安装在切刀穿孔513内，切刀穿过孔53设置在切断处压块521上，切断处压块521的表面开设有阶梯槽孔524，阶梯槽孔524内连接有定边块525，移动推块522与定边块525靠近标签纸一端侧壁连接。

本实施例中，定边块525包括呈“T”字形的按压块以及安装在“T”字形底部的连接压块。

本实施例中，移动推块522与定边块525的连接方式包括三种，移动推块522与定边块525下端齐平连接(适合正常需要切断标签)；移动推块522连接在定边块525下端侧壁以使定边块525存在突出部(如图3，定边块525压在切断处边缘，适合切断面较小的部件)；移动推块522连接在定边块525下端表面以使移动推块522突出(即仅移动推块522压在标签纸上，该种方案适合标签纸表面难以切断且切断时会拉伸的情况，即标签纸表面设有橡胶薄膜等弹性层，若不这样设计，则极易出现标签纸表面撕裂的情况)。

当冲压切刀54将要切断标签时，定边块525会被推入阶梯槽孔524从而紧贴标签纸的切断处边缘(即冲压切刀54落刀处，也可以认为是切断处，该切断处时一个区域，定边块525能压在切断处，将切断处压实，使得冲压切刀54切断时能确保充分切断，且冲压切刀54切断时时处于中心位置，可以预防切错位置)，以使标签切断处被压，方便后续冲压切刀54能将标签充分切断。

如图3所示，定边块525的侧壁安装有与阶梯槽孔524内壁连接的弹簧526，弹簧526能够推动定边块525沿着阶梯槽孔524滑动；

移动推块522远离导位滑槽512的一侧表面设置有多个筋条523，筋条523的宽度从靠近定边块525的一端向远离定边块525的一端增大。

当定边块525被推入阶梯槽孔524时，弹簧526会被压缩，使得定边块525具备复位能力，而筋条523的设置，可以进一步确保标签纸在受压被切断时，端部不会出现翘起现象，反而会出现端部被进一步压平的现象。

如图2和图3所示，该冲压切刀54的结构不唯一，而优选本实施例中的防抖环套542能辅助标签纸切断时不会出现翘起现象，同时还可以保证冲压切刀54不会出现晃动，冲压切刀54包括与切刀穿过孔53位置对应且与上模1连接的刀体541，刀体541的侧壁连接有防抖环套542，防抖环套542的一侧表面安装有推顶件543，防抖环套542的另一侧表面安装嵌入条，嵌入条位于定边块525的正上方且能够推动定边块525朝标签纸活动以压紧标签纸，上模1开设有与推顶件543远离防抖环套542一端连接的藏件槽544；

当上模1带动刀体541冲切标签纸的过程中，防抖环套542会被上模1带动从而推着嵌入条嵌入阶梯槽孔524内(此时定边块525进入阶梯槽孔524内)并推动定边块525朝标签纸活动，以完成压实标签纸，提升切断质量的目的。

而在上模1与下模2合模的过程中，防抖环套542推着推顶件543沿着刀体541滑动直至一同滑入藏件槽544为止，在此过程中防抖环套542可以确保刀体541不晃动，而推顶件543的具体结构可以是图2所示。

如图1和图4所示，该稳定片组41的结构不唯一，而优选本实施例中的稳定片组41，能解决本发明中标签投入标签置入槽3时，出现的位置偏移且重叠不充分的问题，稳定片组41包括两个关于标签置入槽3纵向平分线对称设置的夹片411，夹片411靠近标签置入槽3内壁的一侧表面安装有稳定簧412，标签置入槽3内壁开设有与稳定簧412远离夹片411一侧表面连接的存簧槽413，夹片411的另一侧表面与刀体541对应位置处开设有分断槽414；

该稳定片组41具体实施时，两个稳定簧412可推着对应的夹片411将标签纸夹住，已完成初步的定位，而存簧槽413的设置可以在标签纸较宽时，存储被标签推动的夹片411和稳定簧412；而分断槽414可以使刀体541通过以使刀体541将标签完全切断，而不会出现边缘粘连现象。

分断槽414的槽宽自标签置入槽3入口至接触撑支块421表面呈减小趋势设置，如此设置是为了使刀体541在进入分断槽414时不会受到影响；

夹片411的两端的侧壁均连接有标签挡位条415，标签挡位条415能够对标签纸的端部限位。

当刀体541接触标签时，该标签挡位条415对标签纸的端部限位，即使标签端部出现偏移翘起现象也能被挡住。

如图1和图4所示，支撑托架42包括与夹片411远离上模1一侧连接的撑支块421，撑支块421远离夹片411的一侧表面安装有与标签置入槽3底部内壁连接的承力柱422，撑支块421上开设有与刀体541位置对应的切断槽孔423，承力柱422内沿轴心方向活动连接有托起齿架424，托起齿架424的侧壁啮合连接有带动齿头柱425，带动齿头柱425远离托起齿架424的一端贯穿标签置入槽3至外侧且能够被外界驱动装置带动旋转。

该支撑托架42的具体结构不唯一，而本实施例中优选的支撑托架42，可以托起标签并送出标签，其具体实施时，撑支块421能托起投入标签置入槽3内的标签，使得标签不会跑动。

切断槽孔423的作用与分断槽414相同，均是为了使标签切断更充分。

而在切断完成后，可手动或电动旋转带动齿头柱425(由齿柱和旋转杆组成)，使得托起齿架424被啮合带动沿着承力柱422的轴心方向活动将标签推出。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种标签纸模切用模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）的表面设置有标签置入槽（3），所述标签置入槽（3）内连接有标签稳定机构（4），所述标签置入槽（3）的正上方连接有切面压定机构（5）；

所述标签置入槽（3）能够存储不同尺寸及厚度的标签纸；所述标签稳定机构（4）能够对所述标签置入槽（3）内的标签进行限位以使所存储的标签纸表面与所述下模（2）上表面齐平；所述切面压定机构（5）用于在所述上模（1）和所述下模（2）合模时预先压住标签纸待切断处；

所述上模（1）和所述下模（2）合模时，所述切面压定机构（5）下移预先压住标签纸待切断处；

所述标签稳定机构（4）包括均安装于所述标签置入槽（3）内的稳定片组（41）和支撑托架（42）；所述稳定片组（41）用于对不同尺寸及厚度的标签纸进行夹紧定位，所述支撑托架（42）能够托起并支撑被所述稳定片组（41）定位的标签纸，还能够在对标签纸完成切断动作后同时推出标签置入槽（3）内的标签纸；

所述切面压定机构（5）包括与所述上模（1）连接的预压板（51），所述预压板（51）上设置有用于压紧定位标签纸待切断处的切断处压平件（52），所述预压板（51）上设置有切刀穿过孔（53），且所述切断处压平件（52）用于受驱压在标签纸表面施压防偏移力；

所述上模（1）上设置与所述切刀穿过孔（53）对应的冲压切刀（54），所述冲压切刀（54）能受驱切断标签纸待切断处；

所述预压板（51）包括压板体（511），所述压板体（511）通过导柱与所述上模（1）连接，所述压板体（511）靠近标签纸的一侧表面开设有导位滑槽（512），所述导位滑槽（512）滑动设置有移动推块（522），所述移动推块（522）能够对切断处压平件（52）进行限位；所述压板体（511）开设有切刀穿孔（513）；

所述切断处压平件（52）还包括切断处压块（521），所述切断处压块（521）可滑动安装在切刀穿孔（513）内，所述切断处压块（521）开设有阶梯槽孔（524），所述阶梯槽孔（524）内连接有定边块（525），所述移动推块（522）与定边块（525）靠近标签纸一端侧壁连接；

所述定边块（525）的侧壁安装有与阶梯槽孔（524）内壁连接的弹簧（526），所述弹簧（526）能够推动所述定边块（525）沿着阶梯槽孔（524）滑动；

所述移动推块（522）远离导位滑槽（512）的一侧表面设置有多个筋条（523），所述筋条（523）的宽度从靠近定边块（525）的一端向远离定边块（525）的一端增大。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸模切用模具，其特征在于：所述冲压切刀（54）包括与切刀穿过孔（53）位置对应且与上模（1）连接的刀体（541），所述刀体（541）的侧壁连接有防抖环套（542），所述防抖环套（542）的一侧表面安装有推顶件（543），所述防抖环套（542）的另一侧表面安装嵌入条，所述嵌入条位于定边块（525）的正上方且能够推动所述定边块（525）朝标签纸活动，所述上模（1）开设有与推顶件（543）远离防抖环套（542）一端连接的藏件槽（544）；

所述上模（1）带动刀体（541）冲切标签纸的过程中，所述防抖环套（542）带动嵌入条嵌入阶梯槽孔（524）内并推动所述定边块（525）朝标签纸活动；在上模（1）与下模（2）合模的过程中，防抖环套（542）推着推顶件（543）沿着刀体（541）滑动直至一同滑入藏件槽（544）为止。

3.根据权利要求2所述的一种标签纸模切用模具，其特征在于：所述稳定片组（41）包括两个关于标签置入槽（3）纵向平分线对称设置的夹片（411），所述夹片（411）靠近标签置入槽（3）内壁的一侧表面安装有稳定簧（412），所述标签置入槽（3）内壁开设有与稳定簧（412）远离夹片（411）一侧表面连接的存簧槽（413），所述夹片（411）的另一侧表面与刀体（541）对应位置处开设有分断槽（414）。

4.根据权利要求3所述的一种标签纸模切用模具，其特征在于：所述支撑托架（42）包括安装于夹片（411）底部的撑支块（421），所述撑支块（421）远离夹片（411）的一侧表面安装有与标签置入槽（3）底部内壁连接的承力柱（422），所述撑支块（421）上开设有与刀体（541）位置对应的切断槽孔（423），所述承力柱（422）内沿轴心方向活动连接有托起齿架（424），所述托起齿架（424）的侧壁啮合连接有带动齿头柱（425），所述带动齿头柱（425）远离托起齿架（424）的一端贯穿标签置入槽（3）至外侧且能够被外界驱动装置带动旋转。

5.根据权利要求4所述的一种标签纸模切用模具，其特征在于：所述分断槽（414）的槽宽自标签置入槽（3）入口至接触撑支块（421）表面呈减小趋势设置；

所述夹片（411）的两端的侧壁均连接有标签挡位条（415），所述标签挡位条（415）能够对标签纸的端部限位。

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