CN113711999A - 钓线导件及具备该钓线导件的钓竿 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于,不论由FRP制构成的导件本体的成形误差如何,均可切实地提高导向环的向穿通孔的固定力。具体而言,本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件被安装在沿着竿轴而延伸的钓竿上,具备:FRP制的导件本体,沿着导件中心轴而延伸,形成有穿通孔;及金属制或陶瓷制的导向环,被嵌入在该导件本体的该穿通孔中,该导向环具有相对于所述穿通孔的设计值的大小而向径向外方膨出的按压部,该按压部以压入到穿通孔的方式被固定。

Description

钓线导件及具备该钓线导件的钓竿
技术领域
本发明涉及钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。
背景技术
作为用于在钓竿上对钓线进行导向的钓线导件,已知有一种将金属制或陶瓷制的导向环嵌入到FRP制的钓线导件的穿通孔中的钓线导件。
例如在专利文献1中公开有这种钓线导件,但该专利文献1所述的钓线导件,具备具有嵌合孔的环保持部,所述嵌合孔压入并内嵌有导通钓线的导向环,该环保持部的嵌合孔的孔缘形成椭圆形,该椭圆形其圆弧径的中心点一致,且其中心线形成长径并具有相对的2个同心圆弧部分,而且,在所述各同心圆弧部分上形成有朝向内方突出的压入突起。
专利文献
专利文献1:日本特开2007-274931号公报
发明内容
另一方面,在导向环和导件本体的穿通孔的成形上均要求有较高的加工精度,虽然金属制或陶瓷制的导向环可根据其原材料并大致按照设计值来进行加工,但由于即使想要在FRP制的导件本体上形成按照设计值的穿通孔,向FRP的冲孔加工也较难,因此不可避免会在成形中产生误差(公差)。根据至此的成形经验值,很多情况是成为比设计值更大约20μm至200μm左右的穿通孔,由此,在按照设计值而成形的导向环和与设计值存在有不均误差的穿通孔之间产生有间隙,因而存在有很多产生松动这样的問題。
本发明是鉴于上述情况而进行的,所要解决的技术问题是,即使在FRP制的导件本体的穿通孔的成形中产生有误差,也可切实地提高导向环相对于穿通孔的固定力。通过参照本说明书整体可知本发明的上述以外的目的。
本发明所涉及的钓线导件被安装在沿着竿轴而延伸的钓竿上,具备:FRP制的导件本体,形成有穿通孔;及金属制或陶瓷制的导向环,被嵌入在所述穿通孔中,其特征在于,所述导向环具有相对于所述穿通孔的设计值的大小而向径向外方膨出的按压部,所述按压部以压入到所述穿通孔的方式被固定。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,所述穿通孔在俯视下为圆形、或椭圆形、或圆角长方形。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,在所述导向环的周向上,在至少1处、或左右或上下的对称位置上设置有所述按压部,向径向外方的膨出量为,相对于所述穿通孔的设计值的大小,以合计值计20μm至200μm的范围。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,所述按压部的长度为4mm至30mm的范围。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,在所述导件本体的厚度方向上,所述按压部被形成在所述导向环的端部上。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,所述导向环的所述端部在所述导件本体的厚度方向上具有1mm至3mm的范围的厚度。
此外,在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,其特征在于,所述导向环其截面形状发生弯曲。
并且,本发明所涉及的钓竿为,至少具备1个上述任意一项的钓线导件的钓竿。
根据本发明,可提供一种钓线导件及具备该钓线导件的钓竿,即使在FRP制的导件本体上的穿通孔的冲孔成形中,离设计值稍微存在有误差,也可切实地提高导向环的向导件本体的穿通孔的固定力。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的钓竿的图。
图2是本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件的正视图。
图3是本发明的一个实施方式所涉及的导向环的正视图。
图4是表示穿通孔的设计值与膨出的按压部的关系的图。
图5是本发明的一个实施方式所涉及的导向环的A-A剖视图。
符号说明
1-钓竿;3-首节竿;5-中间竿;7-竿稍节;10-钓线导件;11-导件本体;12-导向环;12a-环内周面;12b-环外周面;12c-后侧的端面(端部);12d-前侧的端面(端部);12e-后端部;12A-第1弯曲部;12B-第2弯曲部;13-足部;14-环保持部;15A-第一按压部;15B-第二按压部;R-卷线器;X-穿通孔。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明所涉及的钓竿的实施方式进行具体说明。在多个附图中,对于共同的构成要素,通过该多个附图标注有相同的参照符号。为了便于说明,各附图不一定以准确的比例尺进行记述,希望注意到这一点。
图1是表示本发明所涉及的钓竿的一个实施方式的图。如图所示,本发明的一个实施方式的钓竿1为,具有首节竿3、多根中间竿5(图1的例子中为3根)、竿稍节7的抽出式的钓竿。在不使用钓竿1时,中间竿5及竿稍节7被收纳在中空的首节竿3中。
首节竿3、中间竿5及竿稍节7例如可使用例如在碳纤维中浸渍有合成树脂的预浸胶片来形成。此外,首节竿3、中间竿5及竿稍节7分别具有向竿稍方向形成渐细的锥状。在中间竿5及竿稍节7的外周面上,设置有将从卷线器R放出的钓线导向至钓竿1的竿稍的多个钓线导件10。
另外,竿体2例如是通过将首节竿3、中间竿5及竿稍节7等连结而构成,这些各竿体例如是以插接式进行接合。首节竿3、中间竿5及竿稍节7可通过倒插接方式、套筒方式或这些以外的公知的任意的接合方式来接合。竿体2也可以由单一的竿体构成。
在此,首节竿3、中间竿5及竿稍节7例如由纤维强化树脂制的管状体构成。该纤维强化树脂制的管状体是通过将在强化纤维中浸渍有基体树脂的纤维强化树脂聚酯胶片(预浸胶片)卷绕在芯轴上,对该预浸胶片进行加热使其固化而制作。作为该预浸胶片中包含的强化纤维,例如可使用碳纤维、玻璃纤维及这些以外的任意的公知的强化纤维。作为该预浸胶片中包含的基体树脂,可使用环氧树脂等热固化性树脂。在预浸胶片被固化后,将芯轴脱芯。此外,管状体的外表面被适当研磨。各竿体也可以构成为实心状。
如图1所示,在首节竿3、中间竿5及竿稍节7上,设置有对从卷线器R放出的钓线进行导向的多个钓线导件10(为钓线导件10A~10D,但在图示的例子中全部为钓线导件10)。更具体而言,在首节竿3上设置有钓线导件10A,在中间竿5上设置有钓线导件10B,在竿稍节7上设置有钓线导件10C。虽然在竿稍节7的顶端上设置有顶部导件10D,但省略了详细说明。
参照图2至4对本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件进行说明。图2是一个实施方式的钓线导件10的正视图,图3是导向环12的正视图,图4是表示穿通孔X的设计值与膨出的按压部15A、15B的关系的图,图5是导线环12的剖视图。
如图2所示,本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件10具备FRP制的导件本体11、安装在导件本体11上的金属制或陶瓷制的环状的导向环12。导件本体11具备安装在首节竿3、中间竿5及竿稍节7的任意一根上的足部13、与足部13连接的板状的环保持部14。为了便于说明,下面以将钓线导件10安装在中间竿5上的情况为例进行说明。
在此,足部13例如为,沿着中间竿5的外周面而延伸的细长的板状或舌状的部件。例如也可以通过由尼龙纤维形成的卷线将足部13缠绕在中间竿5上。虽然图2中,例示有通过1个足部安装于竿体的单足式的钓线导件,但可应用本发明的导向环不局限于该单足式的情况。例如,本发明也可应用双足式的导向环。双足式的钓线导件具有从环保持部分别向前侧及后侧延伸的一组足部,可通过该一组足部固定在竿体上。此外,本发明也可应用于固定式的钓线导件及可动式的钓线导件中的任意一种。可动式的钓线导件通常被称为游动导件。
此外,如上所述,导件本体11的原材料可使用碳纤维强化树脂,但强化纤维不局限碳纤维。此外,导向环12的原材料为金属或陶瓷(SiC等)。在此,如图2所示,环保持部14从中间竿5的后方朝向前方向上方倾斜。即,在将导向环12安装于中间竿5时,环保持部14具有倒向中间竿5的前方的姿态。另外,前后方向是指图4所示的前后方向。该前方向为,沿着钓竿1的竿轴A从竿稍朝向手把端的方向。此外,上下方向也同样是指图4所示的上下方向。
在环保持部14上,冲孔加工有用于固定保持导向环12的穿通孔X,穿通孔X沿着穿通孔的中心轴B而贯穿环保持部14。该穿通孔X在正面观察下具有左右对称及上下对称的圆角长方形(竞技跑道型)的形状。中心轴B通过穿通孔X的中心并在前后方向上延伸。另外,虽然在本实施例中,使穿通孔X的形状为圆角长方形,但也可以为圆形或椭圆形。此时,固定在该形状的穿通孔X中的导向环12也为大致圆形、大致椭圆形。
在环保持部14上冲孔加工的穿通孔X中,以压入的方式嵌入有金属制或陶瓷制的环状的导向环12。穿通孔X的中心轴B与在导向环12的中心轴为同轴。如上所述,导向环12例如由金属(合金或它们的复合材料)、或陶瓷形成。金属或陶瓷是容易得到加工精度的原材料,可大致按照设计值而形成。导向环12也可以具有母材层、形成在该母材层的内周面12a侧的表面上的内表面层、形成在母材层的外周面侧的表面上的外表面层。母材层例如由包含Co、Ni、Cr、Mo、Fe及不可避免杂质的合金构成。母材层也可以包含Mn、Ti及/或Nb。内表面层及外表面层例如由碳化铬(CrC)、碳化钛(TiC)或碳化钒(VC)构成。内表面层及外表面层可为维氏硬度1300Hv至3000Hv左右的高硬度。
图3表示有从中心轴B的方向进行正面观察的导向环12。如图所示,在正面观察下,导向环12在图面的上下方向上具有与穿通孔X大致相似形状的圆角长方形(竞技跑道)的形状。导向环12以与穿通孔X的设计值相对应的方式具有:第1弯曲部12A,向上方向弯曲成凸状;及第2弯曲部12B,向下方向弯曲成凸状,并且具备,连接在它们之间,相对于穿通孔X的设计值而向右方向外方膨出成凸状的第一按压部15A和向左方向外方膨出成凸状的第二按压部15B。即,第1弯曲部12A和第2弯曲部12B形成与穿通孔X的设计值相似形状的同心的部分圆弧,第一按压部15A和第二按压部15B则形成为稍微比穿通孔X的设计值更向径向外方膨出的部分圆弧(凸状圆弧形)。图3所示的按压部15A、15B的膨出形状为一个例子,也可以为其他各种各样的膨出形状。
根据本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件10,可提供一种钓线导件及具备该钓线导件的钓竿,即使在FRP制的导件本体11上冲孔加工而形成的穿通孔X的大小因冲孔成形时的误差而形成为与设计值不同的大小(通常比设计值更大的开口误差),也可切实地提高导向环12的向穿通孔X的固定力。
如果更具体地进行描述,则导向环12在周向的一部分上对称地配置有,相对于穿通孔X的设计值而比其稍大地向径向外方膨出的按压部15A、15B,即使是比设计值稍大地开口的穿通孔X,该按压部15A、15B也可压入固定于其上,因而可使导向环切实地不会松动地固定于导件本体(穿通孔)。
图4是模式化表示穿通孔X的设计值的形状、导向环12的形状的图。在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件10上,如图4所示,第一按压部15A、第二按压部15B相对于穿通孔的设计值的大小而分别向径向外方膨出仅L1、L2,优选L1和L2的合计值为20μm至200μm左右。
另外,也可以在穿通孔X的导向环的接合面上制作凹凸,并在压入导向环12后,使用粘接剂来提高粘接强度。
在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,虽然也根据导向环的尺寸,但优选第一按压部15A和第二按压部15B的周向长度为4mm至30mm左右的范围。
图5是图3所示的导向环12的A-A方向的剖视图。如图所示,导向环12具有沿着其周向而延伸的环内周面12a、与环内周面12a大致平行而延伸的环外周面12b。环内周面12a和环外周面12b通过后侧的端面(端部)12c及前侧的端面(端部)12d而连接。
如图5所示,导向环12的环内周面12a被形成为,朝向径向内侧弯曲成凸状。此外,导向环12具有比环保持部14的后面更向后侧突出的后缘部12e。后缘部12e被形成为,在导向环12的周向的至少一部分的区域中与环保持部的后面接触。由此,导向环12可更稳定地保持在环保持部14上。另外,在钓竿1的使用时,钓线L在导向环12之中通过。在钓线L的卷收时,导向环12在环内周面12a的顶部附近与钓线L接触。
在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件10上,在导件本体11的厚度方向上,该第一按压部15A和第二按压部15B是通过导向环12的端面(端部)即上述的前侧的端面(端部)12d而压入固定在导件本体11上。
如此,由于利用前侧的端面(端部)12d将导向环12压入到导件本体11,可实现牢固的保持、固定。
在本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件上,优选导向环12的前侧的端部12d在导件本体11的厚度方向上为1mm至3mm的范围的厚度。
由于导向环12的前侧的端部12d具有上述范围的厚度,因此容易变形压入于穿通孔X。
虽然在上述的实施方式中,是将第一按压部15A、第二按压部15B大致对称地膨出形成在导向环12的周向左右两侧的位置上,但也可以膨出形成在导向环12的上下两侧的2处上,或也可以设置在左右及上下的4处上。另外,由于即使仅在导向环12的周向的一部分(一处)上形成按压部,也会具有一定程度的压入效果,因此不一定必须配置成左右对称或上下对称。
并且,如上所述,穿通孔X的形状既可以为圆形,或也可以为椭圆形。此外,在可吸收相对于穿通孔X的设计值的成形误差(基于実証的假想的成形误差)的范围内,此时的按压部的膨出量及其配置位置也可任意确定。
本发明的一个实施方式所涉及的钓竿1被构成为,至少具备1个上述任意一种的钓线导件10(在图1的例子中,在钓竿1上形成有11个钓线导件10)。
本说明书中说明的各构成要素的尺寸、原材料及配置不局限于实施方式中明确说明的内容,该各构成要素在属于本发明的范围内可进行变形,以便具有任意的尺寸、原材料及配置。此外,也可以在所说明的实施方式中添加本说明书中未明确说明的构成要素,且也可以对各实施方式中说明的构成要素的一部分进行省略。

Claims (8)

1.一种钓线导件,被安装在沿着竿轴而延伸的钓竿上,具备:
FRP制的导件本体,形成有穿通孔;
及金属制或陶瓷制的导向环,被嵌入在所述穿通孔中,其特征在于,
所述导向环具有相对于所述穿通孔的设计值的大小而向径向外方膨出的按压部,所述按压部以压入到所述穿通孔的方式被固定。
2.根据权利要求1所述的钓线导件,其特征在于,所述穿通孔在俯视下为圆形、或椭圆形、或圆角长方形。
3.根据权利要求1或2所述的钓线导件,其特征在于,在所述导向环的周向上,在至少1处、或左右或上下的对称位置上设置有所述按压部,向径向外方的膨出量为,相对于所述穿通孔的设计值的大小,以合计值计20μm至200μm的范围。
4.根据权利要求1或2所述的钓线导件,其特征在于,所述按压部的长度为4mm至30mm的范围。
5.根据权利要求1或2所述的钓线导件,其特征在于,在所述导件本体的厚度方向上,所述按压部被形成在所述导向环的端部上。
6.根据权利要求5所述的钓线导件,其特征在于,所述导向环的所述端部在所述导件本体的厚度方向上具有1mm至3mm的范围的厚度。
7.根据权利要求1或2所述的钓线导件,其特征在于,所述导向环其截面形状发生弯曲。
8.一种钓竿,其特征在于,至少具备1个权利要求1至7中任意1项所述的钓线导件。
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