CN108366549A - 具有高硬度表面层的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备高硬度导向环的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。具体而言，本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件具备：导件本体，形成有通孔；及导向环，嵌入于所述导件本体的所述通孔。在一个形态中，所述导向环具备母材层、形成于所述母材层表面的表面层。在本发明的一个形态中，所述母材层由Fe的含量为3wt％以下或2wt％以下的合金构成。在本发明的一个形态中，所述表面层由碳化铬、碳化钛、或碳化钒构成。

Description

具有高硬度表面层的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿

技术领域

相互参照

本申请主张基于日本国专利申请2016-013763(2016年1月27日申请)的优先权，其内容整体作为参照而被编入本说明书。本发明涉及具有高硬度表面层的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。

背景技术

为了沿着竿体对从卷线器放出或卷收到卷线器的钓线进行导向，现有的钓竿在竿体的外周面上具备多个钓线导件。现有的钓线导件通常具备平板状的框、与该框的安装孔嵌合的导向环。

钓线穿通导向环。因而，在抛甩时、卷收时，导向环的内周面与钓线接触。导向环由硬质的部件例如陶瓷制成，以便不会因与钓线的接触而容易导致磨耗。例如在日本特开平10-136839号公报(专利文献1)、日本特开平11-155429号公报(专利文献2)及国际公开第2014/119522号(专利文献3)中公开有陶瓷制的导向环。

然而，陶瓷制的导向环存在有怕冲击这样的缺点。尤其，陶瓷制的导向环存在有当施加有较大的冲击时则导致破裂这样的问题。因此，提出有金属制的导向环。例如在日本特开2012-110287号公报(专利文献4)及日本特开2015-65911号公报(专利文献5)中公开有金属制的导向环。

专利文献1：日本特开平10-136839号公报

专利文献2：日本特开平11-155429号公报

专利文献3：国际公开第2014/119522号公报

专利文献4：日本特开2012-110287号公报

专利文献5：日本特开2015-65911号公报

发明内容

然而，存在有下述这样的问题，即，现有的金属制导向环的硬度低，因与钓线的摩擦而容易导致磨耗。具体而言，作为现有的金属制导向环，已知有下述导向环，即，由钛、表面实施有氧化铝膜处理的铝、或表面实施有镀硬铬处理的不锈钢形成的导向环。钛的维氏硬度为150Hv～250Hv左右，氧化铝膜的维氏硬度为350Hv～450Hv左右，实施了镀硬铬处理的不锈钢的表面的维氏硬度为1000Hv～1100Hv左右。此外，已知不锈钢制的导向环会生锈。

本发明的一个所要解决的技术问题是，提供一种具备高硬度导向环的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。此外，本发明的其他所要解决的技术问题是，提供一种具备比现有的不锈钢制导向环更不容易生锈的导向环的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。通过参照本说明书整体可知本发明的此外的目的。

本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件具备形成有通孔的导件本体、嵌入所述导件本体的所述通孔的导向环。在一个形态中，所述导向环具备母材层、形成于所述母材层表面的表面层。在本发明的一个形态中，所述母材层由Fe的含量为3wt％以下的合金构成。在本发明的其他形态中，所述母材层由Fe的含量为2wt％以下的合金构成。在本发明的一个形态中，所述表面层由碳化铬、碳化钛、或碳化钒构成。例如通过在所述母材层上首先进行渗碳处理来形成渗碳层，其后进行使铬扩散渗透到该渗碳层的处理(渗铬处理)，可在该母材层的表面上形成由碳化铬构成的表面层。例如通过在所述母材层上首先进行渗碳处理来形成渗碳层，其后进行使钛扩散渗透到该渗碳层的处理(渗钛处理)，可在该母材层的表面上形成由碳化钛构成的表面层。例如通过在所述母材层上首先进行渗碳处理来形成渗碳层，其后进行使钒扩散渗透到该渗碳层的处理(VC处理)，可在该母材层的表面上形成由碳化钒构成的表面层。

在上述形态中，在导向环的表面上形成有由碳化铬构成的表面层的情况下，该导向环的表面成为维氏硬度1300Hv～1800Hv左右的高硬度。此外，在导向环的表面上形成有由碳化钛构成的表面层的情况下，该导向环的表面成为维氏硬度2000Hv～3000Hv左右的高硬度。此外，在导向环的表面上形成有由碳化钒构成的表面层的情况下，该导向环的表面成为维氏硬度2000Hv～3000Hv左右的高硬度。因而，在该导向环上，不容易引起因与钓线的接触而导致的损耗。此外，在这些形态中，由于导向环的母材层由包含3wt％以下或2wt％以下的Fe的合金构成，因此极不容易生锈。

本发明的一个形态的导向环在用包含其轴向的截面进行切断时的剖视下，以朝向内周侧形成凸状的方式弯曲。

在现有的钓线导件上，为了将导向环稳定地保持于导件本体，导向环之中与导件本体的通孔相对的部分被构成为，在平行于导件本体的通孔的轴向的方向上延伸。例如，在日本特开2012-110287号公报中，凸起部6C与导件本体7的安装用孔7F的内周面平行并延伸。然而，当导向环的外周面与导件本体的通孔的内周面的接触面积变大时，则在将导向环嵌入导件本体时，对该导向环会作用有较大的应力。该应力形成导向环破坏的原因。根据本发明的上述形态，由于导向环以朝向内周侧形成凸状的方式弯曲，因此能够使导件本体的内周面与导向环的接触面积减少。由此，能够在嵌入导件本体时，使作用于导向环的应力减少。

在本发明的一个形态中，所述导向环以在其前侧的端面上与所述导件本体的所述通孔的内周面抵接的方式弯曲。

根据该形态，由于导向环在其前侧的端面上与导件本体抵接，因此能够减小导向环与导件本体的接触面积。

在本发明的一个形态中，所述导向环以其后侧的缘部与所述导件本体的后面抵接的方式弯曲。

根据该形态，不仅是导件本体的通孔的内周面，还能够通过该导件本体的后面来支撑导向环。由此，能够更加稳定地支撑导向环。

在本发明的一个形态中，所述导向环以在该导向环的外周面和所述导件本体之间形成有间隙的方式弯曲，且在该间隙中添加有粘接剂。

根据该形态，能够在将导向环嵌入导件本体时，在降低作用于导向环的应力的同时，在嵌入后通过粘接剂来稳定地保持导向环。

本发明的一个形态所涉及的钓竿至少具备1个上述形态的钓线导件。

根据本发明的实施方式，可提供一种具备高硬度导向环的钓线导件及具备该钓线导件的钓竿。

附图说明

图1是模式化表示本发明的一个实施方式所涉及的钓竿的构成的侧视图。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的钓竿导件的立体图。

图3是本发明的一个实施方式所涉及的钓竿导件的纵剖视图。

图4是模式化表示本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件的导向环的截面的图。

图5是放大表示图3的钓竿导件的一部分的纵剖视图。

图6是本发明的一个实施方式所涉及的钓竿导件的纵剖视图。

图7是本发明的一个实施方式所涉及的钓竿导件的纵剖视图。

符号说明

1-钓竿；3、5、7-竿体；10-钓线导件；11-导件本体；12-导向环；13-足部；14-环保持部；21-母材层；22a、22b-表面层；L-钓线。

具体实施方式

下面，参照适当附图对本发明的各种各样的实施方式进行说明。另外，在各附图中对共通的构成要素标注有相同的参照符号。为了便于说明，各附图不一定以正确的比例尺进行记述，希望注意到此点。

图1是本发明的一个实施方式所涉及的钓竿1的外观图，所述钓竿1具备本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件10。在图示的实施方式中，钓竿1为具有手把节3、多个(在图1的例子中为3根)中节5、竿梢节7的振出式钓竿。在不使用钓竿1时，中节5及竿梢节7被收纳在中空的手把节3中。

例如可使用在碳纤维上浸渍有合成树脂的聚酯胶片(prepreg sheet)来形成得到手把节3、中节5及竿梢节7。此外，手把节3、中节5及竿梢节7分别具有向竿梢方向渐细的锥形。在中节5及竿梢节7的外周面上，设置有至钓竿1的竿梢为止对从卷线器R放出的钓线进行导向的多个钓线导件10。

参照图2至图5对本发明的一个实施方式所涉及的钓线导件进行说明。图2是一个实施方式的钓线导件10的正视图，图3是钓线导件10的纵剖视图，图4是模式化表示导向环12的截面的图，图5是放大表示图3的钓竿导件的下端附近的区域(被图3的虚线A包围的区域)的纵剖视图。

如图所示，钓线导件10具备导件本体11、安装于该导件本体11的环状的导向环12。该导件本体11具备：足部13，安装于竿体3、竿体5、或竿体7的任意一个；及板状的环保持部14，与足部13连接。为了便于说明，在以下的说明中，以在竿体5上安装有钓线导件10的情况为例进行说明。

在本发明的一个实施方式中，足部13为沿着竿体5的外周面延伸的细长的板状或舌状的部件。足部13例如被由尼龙纤维形成的绕线缠绕在竿体5上。虽然在图2中，例示有通过1个足部安装于竿体的单足型钓线导件，但可应用本发明的导向环不局限于该单足型的情况。例如，本发明也可应用双足型的导向环。双足型钓线导件具有从环保持部分别向前侧及后侧延伸的一组足部，通过该一组的足部而被固定在竿体上。此外，本发明可应用于固定式的钓线导件及可动式的钓线导件(也被称为游动导件)中的任意一种。

在本发明的一个实施方式中，环保持部14从足部13的上端进行延伸。该环保持部14从竿体5的后方朝向前方向上方倾斜。即，在导向环10被安装到竿体5时，环保持部14形成向竿体5的前方倾倒的姿态。如图所示，在环保持部14上，形成有在大致竿体5的前后方向上贯穿环保持部14的通孔。该通孔通过环保持部14的内周面14a而被划定。导向环12被嵌入该通孔。虽然环保持部14为大致平坦的板状的部件，但如图3所示，与足部13的连接部分舒缓地发生弯曲。即，环保持部14包含：大致平坦的平坦部，形成有嵌入导向环10的通孔；及弯曲部，与足部13连接，舒缓地弯曲。

可以用聚酯胶片一体制作足部13及环保持部14。在制作足部13及环保持部14时，首先通过冲压加工使多个聚酯胶片贴合，且进行烧成及硬化，来制作聚酯胶成形品。接下来从该聚酯胶成形品切出相当于足部13及环保持部14的形状的框。如此，可得到足部13及环保持部14为一体的框。关于从聚酯胶片制作钓线导件的工序的详细情况，例如被记述在本申请人的国际申请PCT/JP2012/079595中。可以使用上述以外的任意的公知的方法来制作钓线导件10。例如，可通过使用了金属、合成树脂的注塑成型来形成得到钓线导件10。

将环状的导向环12嵌入环保持部14的通孔。最佳如图3所示，导向环12具有：环内周面12a，在导向环12的周向上延伸成环状；环外周面12b，与该环外周面12a平行地延伸。

参照图4对导向环12进一步进行说明。如图所示，导向环12具有母材层21、形成于该母材层21的内周面12a侧表面的表面层22a、形成于该母材层21的外周面12b侧表面的表面层22b。在本说明书中，存在有将表面层22a及表面层22b总称为表面层22的情况。可以省略配置于外周面12b侧的表面层22b。

本发明的一个实施方式的母材层21例如为Co-Ni基合金。母材层21例如由包含Co、Ni、Cr、Mo、Fe及不可避免杂质的合金构成。该母材层21也可以包含Mn、Ti及/或Nb。本发明的一个实施方式的母材层例如由Co：30t％～40wt％、Ni：27wt％～37wt％、Cr：12wt％～25wt％、Mo：5wt％～10wt％、Fe：3wt％以下及剩余部分的不可避免杂质构成。此外，在本发明的一个实施方式中，作为该母材层的原材料，例如可以使用Seiko Instruments Inc.的SPRON510(SPRON为注册商标。)。在本发明的一个实施方式中，母材层21的Fe的含量为3wt％以下。在本发明的其他实施方式中，母材层21的Fe的含量为2wt％以下。

表面层22例如由碳化铬(CrC)、碳化钛(TiC)、或碳化钒(VC)构成。例如通过按照常用方法对母材层21进行渗碳处理来形成渗碳层，接下来按照常用方法对形成有该渗碳层的母材层实施铬渗透扩散处理(渗铬处理)，可在母材层21的表面上形成由碳化铬构成的表面层22。例如通过按照常用方法对母材层21进行渗碳处理来形成渗碳层，接下来按照常用方法对形成有该渗碳层的母材层实施钛渗透扩散处理(渗钛处理)，可在母材层21的表面上形成由碳化钛构成的表面层22。例如通过按照常用方法对母材层21进行渗碳处理来形成渗碳层，接下来按照常用方法对形成有该渗碳层的母材层实施钒渗透扩散处理(VC处理)，可在母材层21的表面上形成由碳化钒构成的表面层22。例如在日本特开2014-238143号公报中公开有渗碳处理及渗铬处理的例子。在表面层22由碳化铬构成的情况下，导向环12的表面成为维氏硬度1300Hv～1800Hv左右(优选维氏硬度在1600Hv～1800Hv左右)的高硬度。在表面层22由碳化钛构成的情况下，导向环12的表面成为维氏硬度2000Hv～3000Hv左右的高硬度。在表面层22由碳化钒构成的情况下，导向环12的表面成为维氏硬度2000Hv～3000Hv左右的高硬度。因而，在该导向环12上不容易引起因与钓线L的接触而导致的损耗。此外，由于母材层21由Fe的含量为3wt％以下的合金构成，因此该导向环12极不容易生锈。

参照图5对导向环12的形状及导向环12与环保持部14的接合进一步进行说明。如图所示，在用包含其轴向B的截面进行切断时的剖视下，导向环12被形成为，朝向内周侧(内周面12a侧)弯曲成凸状。在本发明的一个实施方式中，导向环12被形成及配置为，其后端部12e沿着导件本体14的后面14c延伸。在一个实施方式中，导向环12被形成及配置为，其后端部12e的前面12f与导件本体14的后面14c抵接。由此，可将导向环12更加稳定地保持在导件本体14上。

在一个实施方式中，导向环12被形成及配置为，其后侧的端面12c被配置在比导件本体14的内周面14a更靠后侧，另一方面其前侧的端面12d与导件本体14的内周面14a抵接。由此，由于在将导向环12嵌入导件本体14的通孔时，导向环12在其端面12d上与导件本体14的内周面14a接触，因此导向环12与导件本体14的通孔的外周面14的接触面积减小。因而，在将导向环12嵌入导件本体14的通孔时，不会在导向环12上作用有较大的应力。

在一个实施方式中，导向环12被形成及配置为，其前端部12g与导件本体14的前面14d成为同一平面。在其他实施方式中，导向环12被形成及配置为，其前端部12g被配置在比该前面14d在轴向B上更向后侧稍微后退的位置上。由此，在钓线导件10的前方，钓线L不容易挂到导向环12。

在本发明的一个实施方式中，如图所示，导向环12被形成及配置为，在该外周面12b和导件本体14的内周面14a之间形成有间隙。也可以在该间隙中添加任意的粘接材料15。由此，可将导向环12更加稳定地保持在导件本体14上。

在本发明的一个实施方式中，在钓线L上作用有张力时(例如卷收时)，导向环12在处于该内周面12a的最上侧的顶部12h上与钓线L接触。导向环12被形成及配置为，顶部12h的切线方向成为与钓线L的延伸方向(与竿体5的长轴方向大致相同)大致相同的方向。由此，在钓线L的卷收时，能够减小作用于钓线L的摩擦力。

接下来，以表面层22由碳化铬构成的情况为例对导向环12的加工方法进行说明。首先，准备导向环母材。作为该导向环母材，可以使用上述的Seiko Instruments Inc.的SPRON510。该导向环母材被加工成厚度0.1cm～0.3cm的薄板形状。接下来，将该薄板形状的导向环母材加热至900℃～1000℃来进行软化。在导向环母材因该加热而发生软化期间，通过冲压加工，将该导向环母材从薄板形状加工成图3等所示的环形。

接下来，按照常用方法对加工成环形的导向环母材实施渗碳处理。例如在利用固体渗碳法来进行渗碳处理的情况下，以大致以下的次序来实施渗碳处理。首先，准备充填有以木炭为主成份的渗碳材料的渗碳箱。接下来，使导向环母材埋没于该渗碳箱，并密封该渗碳箱。接下来，与该渗碳箱一起，以例如约900～1200℃对导向环母材进行规定时间加热。在冷却后将加热后的导向环母材取出。由此，在导向环母材的表面上形成渗碳层。在本发明中，也可以使用液体渗碳法、气体渗碳法、或真空渗碳法来代替固体渗碳法。

接下来，按照常用方法对表面形成有渗碳层的导向环母材实施渗铬处理。按照大致以下这样的次序进行渗铬处理。首先，准备充填有由铬粉、氧化铝粉及氯化铵粉构成的配料的处理箱。接下来，使形成有渗碳层的导向环母材埋没于该处理箱，并密封该处理箱。接下来，与该处理箱一起，以例如约900～1200℃对导向环母材进行规定时间加热，其后进行冷却。由此，在导向环母材的表面上形成了厚度约10～30μm的碳化铬(CrC)层。如此，可得到表面形成有碳化铬层的导向环。对该导向环实施规定的清洗处理。此外，使用滚光筒对该导向环进行研磨，以便具有规定的尺寸及表面粗糙度。

参照图6，对本发明的其他实施方式所涉及的钓线导件进行说明。图6所示的本发明的其他实施方式所涉及的钓线导件110在环保持部的内周面的形状及导向环的形状上与钓线导件10不同。如图6所示，钓线导件110的内周面114a被形成为，倾斜于轴线B。因而，被其内周面114a划定的环保持部14的通孔从轴线B的后侧朝向前侧缩径。即，钓线导件110的环保持部14的通孔在后侧直径较大，在前侧直径变小。导向环112被形成及配置为，其前侧的端面112d与内周面114a在内周面114a的前端附近抵接。因而，根据图6的实施形态，通过将导向环112从后侧朝向前侧嵌入环保持部14的通孔，可以将导向环112顺利地嵌入导件保持部14的通孔。

参照图7对本发明的其他实施方式所涉及的钓线导件进行说明。图7所示的本发明的其他实施方式所涉及的钓线导件210在环保持部的内周面的形状及导向环的形状上与钓线导件10不同。如图7所示，钓线导件210的内周面214a具有：倾斜部214a1，倾斜于轴线B并延伸；及小直径部214a2，从该倾斜部214a1的前端起平行于轴线B并延伸。小直径部214a2具有比倾斜部214a1更小的直径。导向环212被形成及配置为，其前侧的端面212d与小直径部214a2抵接。因而，根据图7的实施形态，通过将导向环212从后侧朝向前侧嵌入环保持部14的通孔，可以将导向环212顺利地嵌入导件保持部14的通孔。此外，根据图7的实施形态，能够利用小直径部214a2稳定地保持导向环212。

本说明书中说明的各构成要素的尺寸、原材料及配置不局限于实施方式中明确说明的内容，该各构成要素在属于本发明的范围内可进行变形，以便具有任意的尺寸、原材料及配置。此外，也可以在所说明的实施方式中添加本说明书中未明确说明的构成要素，且也可以在各实施方式中对所说明的构成要素的一部分进行省略。

Claims (8)

1.一种钓线导件，具备形成有通孔的导件本体、嵌入于所述导件本体的所述通孔的导向环，其特征在于，

所述导向环具备母材层、形成于所述母材层表面的表面层，

所述母材层由Fe的含量为3wt％以下的合金构成，

所述表面层由碳化铬、碳化钛、或碳化钒构成。

2.根据权利要求1所述的钓线导件，其特征在于，所述母材层的Fe的含量为2wt％以下。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的钓线导件，其特征在于，所述母材层由包含Ni、Co、Cr、Mo及Fe的合金构成。

4.根据权利要求1至权利要求3的任意1项所述的钓线导件，其特征在于，所述导向环在以包含其轴向的截面进行切断时的剖视下，以朝向内周侧形成凸状的方式弯曲。

5.根据权利要求4所述的钓线导件，其特征在于，所述导向环以其后端部的前面与所述导件本体的后面抵接的方式弯曲。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的钓线导件，其特征在于，

所述导向环以在其外周面和所述导件本体的内周面之间形成有间隙的方式弯曲，

且还具备配置于该间隙的粘接剂。

7.根据权利要求4至权利要求6的任意1项所述的钓线导件，其特征在于，所述导向环以在其前侧的端面上与所述导件本体的所述通孔的内周面抵接的方式弯曲。

8.一种钓竿，其特征在于，至少具备1个权利要求1至权利要求7的任意1项所述的钓线导件。