CN1137041C - 带支承装置的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

用于连续输入的长丝的卷绕装置具有至少一个用来安装多个筒管的筒管架，其中筒管架一端固定安装，并通过其第二个、即自由端装载筒管或将筒管从其自由端上取下，其中卷绕装置具有一与至少一个处于工作位置的筒管架的自由端接合的支承装置。

Description

带支承装置的卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种用于连续输入长丝之类物品的卷绕装置，至少具有一用于安装多个筒管的筒管架，筒管套在筒管架的自由端上或从其上面取下，其中筒管架之另一端固定安装。

背景技术

已知有各种各样的卷绕装置，它们用来卷绕丝线、长丝、金属丝等等。

受到不断提高的合理化的影响力求：在尽可能短的时间内卷绕尽可能多的卷筒。这里例如由DE 1952028和DE 3909106A1已知一种卷绕装置，它带有两个筒管架，其中一个处于工作位置，卷绕长丝之类物品，第二个处于静止位置，在该位置取下卷绕过的筒管并换上新的。

提高这种卷绕装置生产能力的一种可能性是，提高安装在筒管架上的、同时卷绕的筒管的数量。这里在现有技术中筒管架呈现出一种限制因素，这种筒管架在超过一定长度时在长丝卷绕时的作用力的影响下由于只有一端支承容易出现弯曲，使得通过摩擦提供的使卷筒旋转的驱动力在靠近筒管架末端处不再足以保证无可指摘地工作。

DE 4133232A1指出一种卷绕装置，其中两个筒管架在其末端之一处支承在一机架内，并通过位于那里的电机驱动。不管是处于工作位置还是静止位置的筒管架的另一个末端都支承在一第一臂上，该臂又可回转地通过一可回转的第二臂被一门形框架所支承。一分别在自由端上固定处于工作位置的筒管架的活塞-气缸结构在其一方附加地通过两个所述回转臂的支架通过可轴向运动的活塞37和一与活塞相连的轴承固定在轴承的一接合开口内。这种带有分别支承处于工作位置的筒管架的两重支架的装置的结构非常复杂和昂贵。其工作过程如下，在将筒管装上处于工作位置中的筒管架以后所述活塞连同由它支承的轴承首先必须移出。接着两个筒管架可以回转，使它们从工作或静止位置分别更换到其另一个位置。最好配有轴承的活塞重新开到现在处于工作位置中的筒管架的支架上，使它可以重新工作，并继续卷绕长丝。在此期间处于静止位置的筒管架自由端的支架松开，所述的第一个回转臂回转，使得处于静止位置的筒管架的自由端外露。为了使之成为可能，上述具有轴承的活塞必须同时支承处于工作位置的筒管架。然后更换筒管，接着重新建立处于静止位置的筒管架的自由端的支承。在处于工作位置的筒管架卷完后带有轴承的活塞重新移出，进行两个筒管架的回转。由于这种结构工作过程很复杂。

发明内容

本发明的目的是，推荐一种卷绕装置，在这种卷绕装置中安装在筒管架上的筒管数量可明显增加而不出现上面所述之缺点。

按本发明在开头所述这一类卷绕装置中这一目的通过这样的方法来实现，即卷绕装置具有一与至少处于工作位置的筒管架的自由端相接合的支承装置。

通过在筒管架自由端上的附加支承装置使筒管架在工作时实现两端支承。

本发明可用于不同的卷绕装置，例如只带一个筒管架或者带多个筒管架的卷绕装置。特别是本发明可以用在具有携带两个筒管架的卷筒回转架的卷绕装置中，该卷绕装置可借助于卷筒回转架在一工作位置和一准备或装载位置之间回转。但是本发明的应用并不局限于这一类卷绕装置。

在优良的结构中支承装置具有一用以和筒管架的自由端相接合的元件。由此保证，各个卷筒在其在筒管架上的位置中通过支承装置不受到影响，其中支承装置用以与筒管架的自由端接合的元件是一个芯轴是有利的。

在优选的改进结构中支承装置的接合是受力相配(力锁合)的。这使支承装置可靠地接合在筒管架上，因为用这种方法两个元件之间没有损害支承功能的相对运动。

为了可靠和力锁合地安装支承装置，筒管架在其自由端上有一相应的孔。

支承装置做成这样是有利的，即与筒管架的自由端接合的元件可旋转地支承在筒管架内，由此嵌入筒管架自由端内的元件可和它一起旋转，而支承装置保持不动。

在优选的结构中这种元件是滚珠轴承。

在优良的改进结构中该元件与筒管架完全同心，以嵌入筒管架内。这导致了元件直接移入筒管架孔内的可能性，而不损害卷筒回转架的运动。

一种可供选择的结构设想，筒管架的自由端具有一可相对与它旋转的、用于可与它接合的元件的支架，其中特别是用于可和它接合的支承装置的元件的支架借助于一滚珠轴承支承。在一种改进结构中可以设想，可与筒管架接合的支承装置的元件不可旋转地安装在支承装置上。由此达到，由支承装置携带的、嵌入筒管架以支承它的元件不再和筒管架一起旋转，使得不必和筒管架的轴线完全同心地与它接合，而且绝不会在径向跳动方向出现问题，因为可进行接合的元件，特别是芯轴，不再和筒管架一起旋转，而是固定不动。

在一种优选的结构中支承装置具有一容纳嵌入筒管架内的元件的滑套，它使得元件可以沿与筒管架同心的方向移动。通过该滑套此元件包括用来可旋转地支承它的滚珠轴承可以和筒管架一起进入其有效位置或从有效位置中退出。

这里滑套沿筒管架的纵轴移动是有利的，由此支承装置的元件可以这样地从其工作位置中退出，使筒管架可以借助于卷筒回转架从得到支承的工作位置转到未得到支承的静止位置，以取下绕好的筒管。

这里支承装置最好具有用来使滑套移动的装置，并从而使可旋转地支承在滑套内的元件移动。

这里支承装置固定安装在卷绕装置中是有利的，使它可以始终和处于工作位置的筒管架相接合，而在筒管架处于静止位置时绕完的筒管可以通过其自由端取下并套上新的筒管。

附图说明

参照附图对按本发明的卷绕装置的一个实施例作具体的说明。其中表示：

图1卷绕装置的局部断开的正视图；

图2按图1中A-A线的纵剖视图；

图3用于筒管架的自由端的支承的一种可供选择的结构的类似于图2的纵剖视图；

图4通过按图3的结构的筒管架的末端的剖视图。

具体实施方式

图1表示一具有卷筒回转架2的卷绕装置1，它上面这样地安装两个筒管架3、3’，使其纵轴垂直于卷筒回转架2的圆盘面延伸。卷筒回转架2具有一未画出的驱动电机。卷筒回转架可用驱动电机绕其中心线旋转，其中筒管架3、3’交替地转到其工作位置3或静止位置3’。通过一未画出的输入装置将待卷绕长丝形式的卷绕物品输送给处于工作位置的筒管架3或安装在筒管架3上的、未画出的筒管，卷绕在安装在筒管架3上的筒管上，这里筒管的驱动通过一压在筒管上的接触辊4进行。在卷绕过程结束后筒管架转入静止位置3’；在这一位置绕满的筒管取下并换上新筒管。在筒管架上的卷绕工步与在第二个筒管架上取下满筒管和装上新筒管同时进行。在卷筒回转架2对面的处于工作位置的筒管架3的末端处装有一支承装置5。支承支承装置5的支座5a固定安装在卷绕装置1的一个支承型材6上，使得支承装置装在正好处于工作位置的筒管架3的与卷筒回转架相对的末端处，以使支承装置进行工作。支座5a具有活塞-气缸装置5b，借助于它支承装置5可以平行于卷筒回转架2的圆盘平面移离筒管架3。

图2表示筒管架3朝向支承装置5的末端，其中筒管架在其末端上具有一用于安装芯轴8的孔7。支承装置5的芯轴8嵌入处于工作位置的筒管架3的孔内，从而防止在卷绕过程中在从输入装置中输入的卷绕物品的牵引载荷作用之下筒管架3过度弯曲或者甚至折断。这特别是在由于扩大生产能力筒管架的长度值达到1米或更长时是必要的，特别是在处理多于迄今为止通常最大为8个筒管时。

在所示实施例中芯轴8形状锁合地嵌入筒管架3的孔7内。通过滚珠轴承9使芯轴8可以和旋转着的筒管架3一起旋转，芯轴8通过滚珠轴承支承在支承装置5的套筒4内。卷绕过程结束后筒管架3借助于卷筒回转架2从工作位置转到静止位置。为了使筒管架3的回转运动成为可能芯轴8从筒管架3的孔7中退出。此退出运动借助于滑套10进行。芯轴8及其滚珠轴承9固定安装在该可相对于支承装置5的套筒4移动的滑套10内。滑套10连同其可旋转地支承的芯轴8通过合适的元件12克服弹簧11的作用向卷筒回转架方向移动，从而使芯轴8与处于工作位置中的筒管架3进入有效位置。

图3和4表示一用来支承筒管架3自由端的可供选择的结构。这里支承装置5也通过一设有活塞-气缸装置5b的支座5a安装在卷绕装置1的支承型材6上(图1)。同样设有一用作可与筒管架接合的元件的芯轴8。芯轴在支承装置5的滑套10内可借助于一移动装置12(例如活塞-气缸结构)克服弹簧11的作用移动，而不设置用于芯轴8的旋转轴承。

芯轴8可以通过一卡锁装置23，例如开口弹簧圈的形式卡锁在筒管架3上，从而形状锁合地接合。为了取出芯轴，其弹簧力超过弹簧圈23固定力的弹簧11将芯轴从圈中压出。

在如前所述，芯轴8不再用滚珠轴承支承以后，而筒管架3仍然转动，按照图3、4的结构现在在筒管架3上设有一带有用于容纳芯轴8的孔7的可旋转支架21。支架21通过滚珠轴承22可旋转地支承在筒管架3内。

Claims (16)

1.用于连续输入长丝的卷绕装置(1)，具有至少一个用来安装多个筒管的筒管架(3，3’)，筒管通过筒管架(3，3’)的自由端套上或取下，其中筒管架(3，3’)以其另一端固定安装，其特征在于：卷绕装置(1)具有一只与至少一个处于工作位置的筒管架(3)的自由端接合的支承装置(5)。

2.按权利要求1的装置，其特征在于：支承装置(5)具有一与筒管架的自由端接合的元件。

3.按权利要求2的装置，其特征在于：支承装置(5)的用于和筒管架的自由端接合的元件是一芯轴(8)。

4.按权利要求2或3的装置，其特征在于：支承装置(5)的接合是力锁合形式的。

5.按权利要求2或3的装置，其特征在于：元件(8)卡锁固定在筒管架(3)上。

6.按权利要求2的装置，其特征在于：筒管架(3，3’)在其自由端上具有一个孔(7)，用来容纳支承装置的与所述自由端接合的元件(8)。

7.按权利要求2的装置，其特征在于；支承装置具有用来可旋转地支承与筒管架的自由端接合的元件(8)的装置。

8.按权利要求7的装置，其特征在于：该装置是滚珠轴承(9)。

9.按权利要求1的装置，其特征在于：筒管架(3)的自由端具有一可相对于所述自由端旋转的支架(21)，该支架用于可与所述自由端接合的元件(8)。

10.按权利要求9的装置，其特征在于：所述支架(21)借助于一滚珠轴承(22)进行支承，所述支架用于支承装置(5)的可与该支架接合的元件(8)。

11.按权利要求9或10的装置，其特征在于：支承装置(5)的可与筒管架(3)接合的元件(8)不可旋转地安装在支承装置上。

12.按权利要求2的装置，其特征在于：用于与筒管架接合的元件(8)与筒管架同心对齐。

13.按权利要求2的装置，其特征在于：支承装置具有一个用于容纳与筒管架接合的元件(8)的滑套(10)。

14.按权利要求13的装置，其特征在于：滑套(10)可沿筒管架(3)的纵轴移动。

15.按权利要求13或14的装置，其特征在于：支承装置(5)具有使滑套(10)移动的装置(12)。

16.按权利要求1的装置，其特征在于：支承装置固定安装在卷绕装置上。

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