CN114639543A - 变压器线圈绕制的铜线放卷系统及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了变压器线圈绕制的铜线放卷系统及使用方法，存放料架结构通过能够拆卸的连接板与脚板固定相连，脚板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有导向架板，导向架板的进线侧设置有竖向进线辊机构；导向架板的外壁上安装有第一导向轮和第二导向轮，在第一导向轮和第二导向轮之间的部位设置有气动张紧调节机构；导向架板的出线侧设置有末级槽轮，末级槽轮的正下方设置有手动张力调节组件。此铜线放卷系统能够用于变压器生产过程中，铁芯绕线的铜线放卷作业，进而保证了放卷过程中，能够对铜线进行有效的张力调节，最终保证铁芯性能和质量。

Description

变压器线圈绕制的铜线放卷系统及使用方法

技术领域

本发明属于变压器生产设备领域，特别是涉及变压器线圈绕制的铜线放卷系统及使用方法。

背景技术

变压器线圈自动化生产过程中，需要将铜线绕制在铁芯上，在对铜线绕制过程中，其采用的基本工艺过程是：首先，将铜线卷存放在料架上，然后，将铜线的端头连接在所需要缠绕的铁芯上，最终，驱动铁芯转动，进而牵引铜线在铁芯上缠绕。

上述的铜线绕制工艺过程中，存在着铜线张拉力不足，进而导致铜线在铁芯上缠绕不紧密，影响变压器的性能；此外，由于铜线的直径较粗，当将其从线圈上解除缠绕之后，存在着一定的弯曲，并有弯曲应力，这样就导致其后续缠绕过程中线圈贴合度不足，同样影响线圈质量。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供变压器线圈绕制的铜线放卷系统及使用方法，此铜线放卷系统能够用于变压器生产过程中，铁芯绕线的铜线放卷作业，进而保证了放卷过程中，能够对铜线进行有效的张力调节，使其精密的缠绕在铁芯上；而且在放卷过程中，能够在一定程度上消除其弯曲应力，保证了后续缠绕过程中铜线之间的贴合度，最终保证铁芯性能和质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：变压器线圈绕制的铜线放卷系统，它包括用于对不同型号铜线卷进行存放的存放料架结构；

存放料架结构包括用于存放小卷铜线的小卷存放架结构和用于存放大卷的大卷存放架结构；

存放料架结构通过能够拆卸的连接板与脚板固定相连，脚板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有导向架板，导向架板的进线侧设置有竖向进线辊机构；

导向架板的外壁上安装有第一导向轮和第二导向轮，在第一导向轮和第二导向轮之间的部位设置有气动张紧调节机构；

导向架板的出线侧设置有末级槽轮，末级槽轮的正下方设置有手动张力调节组件。

所述大卷存放架结构包括第一底板，第一底板的顶部固定有第一立柱，第一立柱的上部侧壁上安装有第一卷轴，第一卷轴上通过挡环限位支撑有大铜线卷；第一卷轴的另一端固定安装有控制其转动速度的刹车盘。

所述小卷存放架结构包括U型支架，U型支架的顶部固定有卷筒支架，卷筒支架上固定有卷轴筒，卷轴筒的内部转动支撑有第二卷轴，第二卷轴上限位支撑有小铜线卷。

所述大卷存放架结构的第一立柱上安装有用于消除弯曲铜线应力的应力消除装置；所述应力消除装置包括固定在第一立柱的顶部前侧壁上的滚轮板，滚轮板上平行安装有第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮；第二槽轮和第三槽轮的上方之间安装有第四槽轮，第三槽轮的末端上方布置安装有第五槽轮。

所述第一立柱的前侧壁上通过L型固定板固定安装有用于穿过铜线的导向套。

所述竖向进线辊机构包括固定在导向架板侧壁上的第二底板，第二底板的顶部呈竖直状态平行转动安装有第一立辊和第二立辊。

所述气动张紧调节机构包括通过销轴铰接在导向架板外壁上的转动臂，转动臂的末端安装有第一张紧轮，转动臂的中间部位与气缸的活塞杆铰接相连，气缸的底端铰接在缸体铰接座上，缸体铰接座固定在第三底板上，第三底板固定在支撑柱的顶部。

所述手动张力调节组件包括通过铰接螺栓转动安装在导向架板外壁上的转动块，转动块上加工有弧形槽，弧形槽上配合安装有锁紧螺栓，转动块上通过铰接螺栓安装有滑动杆，滑动杆上加工有用于和铰接螺栓相配合的滑槽，滑动杆的末端安装有压线轮和末级滚轮。

变压器线圈绕制的铜线放卷系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，根据所需要绕制的铜线卷的尺寸型号，选择相应的存放料架结构，并将需要放线的大铜线卷或小铜线卷安装在存放料架结构上；

步骤二，将铜线的引线端穿过第一立柱上的应力消除装置；

步骤三，再将铜线穿过竖向进线辊机构之后再引入到第一导向轮、气动张紧调节机构和第二导向轮；

步骤四，再将铜线绕过末级槽轮和手动张力调节组件之后初步缠绕在铁芯上；

步骤五，启动绕线机，驱动铁芯转动，进而将铜线绕制在铁芯上。

所述步骤二中铜线在应力消除装置上的具体绕线方法为，通过将铜线穿过导向套之后，先绕过第一槽轮的顶部，再绕过第二槽轮的底部，再绕过第四槽轮的顶部，再绕过第三槽轮的底部，再绕过第五槽轮的顶部；

所述步骤四中铜线具体绕线方法为，通过将铜线绕过第一导向轮的顶部，再绕过第一张紧轮的底部，再绕过第二导向轮的顶部，再绕过末级槽轮之后绕过压线轮的底部，再绕过末级滚轮的顶部；

铜线具体张紧力调节过程为，当需要对张力调节时，启动气缸，通过气缸驱动转动臂，通过转动臂带动第一张紧轮，通过第一张紧轮压紧铜线；

通过调节转动块的安装角度，进而调节滑动杆的安装角度，并沿着铰接螺栓滑动滑动杆，进而调节滑动杆的伸出长度，进而调节压线轮和末级滚轮的位置来调节铜线的张紧程度。

本发明有如下有益效果：

1、此铜线放卷系统能够用于变压器生产过程中，铁芯绕线的铜线放卷作业，进而保证了放卷过程中，能够对铜线进行有效的张力调节，使其精密的缠绕在铁芯上；而且在放卷过程中，能够在一定程度上消除其弯曲应力，保证了后续缠绕过程中铜线之间的贴合度，最终保证铁芯性能和质量。

2、通过上述的大卷存放架结构能够用于存放大卷的铜线卷。

3、通过上述的小卷存放架结构能够用于存放小卷的铜线卷。

4、通过上述的应力消除装置能够用于消除铜线上的应力，进而保证其后续缠绕的紧密度。

5、通过上述的竖向进线辊机构能够用于对铜线进行进料导向。

6、通过上述的气动张紧调节机构能够用于对铜线的张紧力进行调节，进而保证铜线的张紧程度。

7、通过上述的手动张力调节组件能够通过手动的方式实现铜线的张紧调节，进而保证后续铜线的缠绕质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明整体结构三维图。

图2为本发明在使用时绕线状态图。

图3为本发明存放料架结构图。

图4为本发明导向架板上部件结构图。

图5为本发明存放料架结构绕线图。

图6为本发明导向架板上部件结构绕线图。

图中：U型支架1、第二卷轴2、小铜线卷3、连接板4、卷轴筒5、卷筒支架6、第一底板7、第一立柱8、大铜线卷9、挡环10、第一卷轴11、第一槽轮12、第二槽轮13、滚轮板14、第四槽轮15、第三槽轮16、第五槽轮17、刹车盘18、导向套19、L型固定板20、脚板21、支撑柱22、第一立辊23、第二立辊24、气缸25、缸体铰接座26、第三底板27、第二底板28、第一导向轮29、销轴30、转动臂31、第一张紧轮32、第二导向轮33、导向架板34、转动块35、弧形槽36、末级槽轮37、滑槽38、铰接螺栓39、锁紧螺栓40、滑动杆41、末级滚轮42、压线轮43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-6，变压器线圈绕制的铜线放卷系统，它包括用于对不同型号铜线卷进行存放的存放料架结构；存放料架结构包括用于存放小卷铜线的小卷存放架结构和用于存放大卷的大卷存放架结构；存放料架结构通过能够拆卸的连接板4与脚板21固定相连，脚板21的顶部固定有支撑柱22，支撑柱22的顶部固定有导向架板34，导向架板34的进线侧设置有竖向进线辊机构；导向架板34的外壁上安装有第一导向轮29和第二导向轮33，在第一导向轮29和第二导向轮33之间的部位设置有气动张紧调节机构；导向架板34的出线侧设置有末级槽轮37，末级槽轮37的正下方设置有手动张力调节组件。此铜线放卷系统能够用于变压器生产过程中，铁芯绕线的铜线放卷作业，进而保证了放卷过程中，能够对铜线进行有效的张力调节，使其精密的缠绕在铁芯上；而且在放卷过程中，能够在一定程度上消除其弯曲应力，保证了后续缠绕过程中铜线之间的贴合度，最终保证铁芯性能和质量。具体使用过程中，通过

进一步的，所述大卷存放架结构包括第一底板7，第一底板7的顶部固定有第一立柱8，第一立柱8的上部侧壁上安装有第一卷轴11，第一卷轴11上通过挡环10限位支撑有大铜线卷9；第一卷轴11的另一端固定安装有控制其转动速度的刹车盘18。通过上述的大卷存放架结构能够用于存放大卷的铜线卷。具体存放过程中，通过将大铜线卷9存放在第一卷轴11上，然后在放卷过程中，通过大铜线卷9的转动实现放卷。

进一步的，所述小卷存放架结构包括U型支架1，U型支架1的顶部固定有卷筒支架6，卷筒支架6上固定有卷轴筒5，卷轴筒5的内部转动支撑有第二卷轴2，第二卷轴2上限位支撑有小铜线卷3。通过上述的小卷存放架结构能够用于存放小卷的铜线卷。具体存放过程中，通过将小铜线卷3存放在第二卷轴2上，然后在放卷过程中，通过小铜线卷3的转动实现放卷。

进一步的，所述大卷存放架结构的第一立柱8上安装有用于消除弯曲铜线应力的应力消除装置；所述应力消除装置包括固定在第一立柱8的顶部前侧壁上的滚轮板14，滚轮板14上平行安装有第一槽轮12、第二槽轮13和第三槽轮16；第二槽轮13和第三槽轮16的上方之间安装有第四槽轮15，第三槽轮16的末端上方布置安装有第五槽轮17。通过上述的应力消除装置能够用于消除铜线上的应力，进而保证其后续缠绕的紧密度。具体绕线过程中，将铜线44穿过导向套19之后，先绕过第一槽轮12的顶部，再绕过第二槽轮13的底部，再绕过第四槽轮15的顶部，再绕过第三槽轮16的底部，再绕过第五槽轮17的顶部，进而达到消除残余应力的目的。

进一步的，所述第一立柱8的前侧壁上通过L型固定板20固定安装有用于穿过铜线的导向套19。通过上述的导向套19能够用于对铜线进行初步的导向。

进一步的，所述竖向进线辊机构包括固定在导向架板34侧壁上的第二底板28，第二底板28的顶部呈竖直状态平行转动安装有第一立辊23和第二立辊24。通过上述的竖向进线辊机构能够用于对铜线进行进料导向。

进一步的，所述气动张紧调节机构包括通过销轴30铰接在导向架板34外壁上的转动臂31，转动臂31的末端安装有第一张紧轮32，转动臂31的中间部位与气缸25的活塞杆铰接相连，气缸25的底端铰接在缸体铰接座26上，缸体铰接座26固定在第三底板27上，第三底板27固定在支撑柱22的顶部。通过上述的气动张紧调节机构能够用于对铜线的张紧力进行调节，进而保证铜线的张紧程度。具体调节过程中，通过启动气缸25，通过气缸25驱动转动臂31，通过转动臂31带动第一张紧轮32，通过第一张紧轮32压紧铜线44。

进一步的，所述手动张力调节组件包括通过铰接螺栓39转动安装在导向架板34外壁上的转动块35，转动块35上加工有弧形槽36，弧形槽36上配合安装有锁紧螺栓40，转动块35上通过铰接螺栓39安装有滑动杆41，滑动杆41上加工有用于和铰接螺栓39相配合的滑槽38，滑动杆41的末端安装有压线轮43和末级滚轮42。通过上述的手动张力调节组件能够通过手动的方式实现铜线的张紧调节，进而保证后续铜线的缠绕质量。调节过程中，通过转动转动块35的安装角度，进而调节滑动杆41的安装角度，并沿着铰接螺栓39滑动滑动杆41，进而调节滑动杆41的伸出长度，进而调节压线轮43和末级滚轮42的位置来调节铜线的张紧程度。

实施例2：

变压器线圈绕制的铜线放卷系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，根据所需要绕制的铜线卷的尺寸型号，选择相应的存放料架结构，并将需要放线的大铜线卷9或小铜线卷3安装在存放料架结构上；

步骤二，将铜线的引线端穿过第一立柱8上的应力消除装置；

步骤三，再将铜线穿过竖向进线辊机构之后再引入到第一导向轮29、气动张紧调节机构和第二导向轮33；

步骤四，再将铜线绕过末级槽轮37和手动张力调节组件之后初步缠绕在铁芯上；

步骤五，启动绕线机，驱动铁芯转动，进而将铜线绕制在铁芯上。

实施例3：

所述步骤二中铜线在应力消除装置上的具体绕线方法为，通过将铜线44穿过导向套19之后，先绕过第一槽轮12的顶部，再绕过第二槽轮13的底部，再绕过第四槽轮15的顶部，再绕过第三槽轮16的底部，再绕过第五槽轮17的顶部；

所述步骤四中铜线具体绕线方法为，通过将铜线44绕过第一导向轮29的顶部，再绕过第一张紧轮32的底部，再绕过第二导向轮33的顶部，再绕过末级槽轮37之后绕过压线轮43的底部，再绕过末级滚轮42的顶部；

铜线具体张紧力调节过程为，当需要对张力调节时，启动气缸25，通过气缸25驱动转动臂31，通过转动臂31带动第一张紧轮32，通过第一张紧轮32压紧铜线44；

通过调节转动块35的安装角度，进而调节滑动杆41的安装角度，并沿着铰接螺栓39滑动滑动杆41，进而调节滑动杆41的伸出长度，进而调节压线轮43和末级滚轮42的位置来调节铜线的张紧程度。

实施例4：

本实施例中，将连接板4进行拆除，进而将整个铜线放卷系统拆分成两个独立的部分，存放料架结构用于单独存放铜线卷，另一部分用于对铜线进行张拉力调节。

Claims (10)

1.变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：它包括用于对不同型号铜线卷进行存放的存放料架结构；

存放料架结构包括用于存放小卷铜线的小卷存放架结构和用于存放大卷的大卷存放架结构；

存放料架结构通过能够拆卸的连接板（4）与脚板（21）固定相连，脚板（21）的顶部固定有支撑柱（22），支撑柱（22）的顶部固定有导向架板（34），导向架板（34）的进线侧设置有竖向进线辊机构；

导向架板（34）的外壁上安装有第一导向轮（29）和第二导向轮（33），在第一导向轮（29）和第二导向轮（33）之间的部位设置有气动张紧调节机构；

导向架板（34）的出线侧设置有末级槽轮（37），末级槽轮（37）的正下方设置有手动张力调节组件。

2.根据权利要求1所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述大卷存放架结构包括第一底板（7），第一底板（7）的顶部固定有第一立柱（8），第一立柱（8）的上部侧壁上安装有第一卷轴（11），第一卷轴（11）上通过挡环（10）限位支撑有大铜线卷（9）；第一卷轴（11）的另一端固定安装有控制其转动速度的刹车盘（18）。

3.根据权利要求1所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述小卷存放架结构包括U型支架（1），U型支架（1）的顶部固定有卷筒支架（6），卷筒支架（6）上固定有卷轴筒（5），卷轴筒（5）的内部转动支撑有第二卷轴（2），第二卷轴（2）上限位支撑有小铜线卷（3）。

4.根据权利要求1或2所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述大卷存放架结构的第一立柱（8）上安装有用于消除弯曲铜线应力的应力消除装置；所述应力消除装置包括固定在第一立柱（8）的顶部前侧壁上的滚轮板（14），滚轮板（14）上平行安装有第一槽轮（12）、第二槽轮（13）和第三槽轮（16）；第二槽轮（13）和第三槽轮（16）的上方之间安装有第四槽轮（15），第三槽轮（16）的末端上方布置安装有第五槽轮（17）。

5.根据权利要求4所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述第一立柱（8）的前侧壁上通过L型固定板（20）固定安装有用于穿过铜线的导向套（19）。

6.根据权利要求1所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述竖向进线辊机构包括固定在导向架板（34）侧壁上的第二底板（28），第二底板（28）的顶部呈竖直状态平行转动安装有第一立辊（23）和第二立辊（24）。

7.根据权利要求1所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述气动张紧调节机构包括通过销轴（30）铰接在导向架板（34）外壁上的转动臂（31），转动臂（31）的末端安装有第一张紧轮（32），转动臂（31）的中间部位与气缸（25）的活塞杆铰接相连，气缸（25）的底端铰接在缸体铰接座（26）上，缸体铰接座（26）固定在第三底板（27）上，第三底板（27）固定在支撑柱（22）的顶部。

8.根据权利要求1所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统，其特征在于：所述手动张力调节组件包括通过铰接螺栓（39）转动安装在导向架板（34）外壁上的转动块（35），转动块（35）上加工有弧形槽（36），弧形槽（36）上配合安装有锁紧螺栓（40），转动块（35）上通过铰接螺栓（39）安装有滑动杆（41），滑动杆（41）上加工有用于和铰接螺栓（39）相配合的滑槽（38），滑动杆（41）的末端安装有压线轮（43）和末级滚轮（42）。

9.权利要求1-8任意一项所述变压器线圈绕制的铜线放卷系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，根据所需要绕制的铜线卷的尺寸型号，选择相应的存放料架结构，并将需要放线的大铜线卷（9）或小铜线卷（3）安装在存放料架结构上；

步骤二，将铜线的引线端穿过第一立柱（8）上的应力消除装置；

步骤三，再将铜线穿过竖向进线辊机构之后再引入到第一导向轮（29）、气动张紧调节机构和第二导向轮（33）；

步骤四，再将铜线绕过末级槽轮（37）和手动张力调节组件之后初步缠绕在铁芯上；

步骤五，启动绕线机，驱动铁芯转动，进而将铜线绕制在铁芯上。

10.根据权利要求9所述的变压器线圈绕制的铜线放卷系统的使用方法，其特征在于，所述步骤二中铜线在应力消除装置上的具体绕线方法为，通过将铜线（44）穿过导向套（19）之后，先绕过第一槽轮（12）的顶部，再绕过第二槽轮（13）的底部，再绕过第四槽轮（15）的顶部，再绕过第三槽轮（16）的底部，再绕过第五槽轮（17）的顶部；

所述步骤四中铜线具体绕线方法为，通过将铜线（44）绕过第一导向轮（29）的顶部，再绕过第一张紧轮（32）的底部，再绕过第二导向轮（33）的顶部，再绕过末级槽轮（37）之后绕过压线轮（43）的底部，再绕过末级滚轮（42）的顶部；

铜线具体张紧力调节过程为，当需要对张力调节时，启动气缸（25），通过气缸（25）驱动转动臂（31），通过转动臂（31）带动第一张紧轮（32），通过第一张紧轮（32）压紧铜线（44）；

通过调节转动块（35）的安装角度，进而调节滑动杆（41）的安装角度，并沿着铰接螺栓（39）滑动滑动杆（41），进而调节滑动杆（41）的伸出长度，进而调节压线轮（43）和末级滚轮（42）的位置来调节铜线的张紧程度。

Images