CN113702435A - 一种墙体保温材料检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙体保温材料检测装置，包括墙体模型和检测组件，检测组件包括发热罩单元和装载框；装载框的框内区域设置有多个并排的框型隔片，装载框上设置有穿过多个框型隔片的多根导向横轴；装载框的侧表面开设有与其内框连通的插入槽，相邻框型隔片之间的间隙与插入槽连通；框型隔片的内框处通过弹性片连接设置有单面测温的温度检测触片；检测组件还包括驱动单元和控制主机，驱动单元包括多个柔性挤压头、安装板，和横移机构；发热罩单元和驱动单元均与控制主机电连接并受其控制，控制主机还用于接收并显示多个温度检测触片的检测数据；能够快速且准确的进行测定复合板各层之间的温度传导情况，且整体性好，设置成本低。

Description

一种墙体保温材料检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及保温材料检测技术领域，更具体地说，涉及一种墙体保温材料检测装置及检测方法。
背景技术
保温材料应用领域十分广泛，尤其是针对墙体等建筑部件上的尤为多见，随着保温材料的不断研究发展，目前采用的保温材料大都采用的是多层复合式构成，目前采用的材料检测方式方法分为两种，一种是依据结构测量的方式，例如专利CN211043213U-一种建筑墙体保温检测装置，该种方式缺点在于只能进行整体的检测，不能够对组成保温材料的每一层进行单独检测，另一种是依据软件算法进行模拟获得，该种方式的开发成本较大，且模拟数据精度可靠性难以保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种墙体保温材料检测装置及检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种墙体保温材料检测装置，其中，包括墙体模型和检测组件，所述检测组件包括分别贴合设置在所述墙体模型两侧的发热罩单元和装载框；所述装载框的框内区域设置有多个并排的框型隔片，所述装载框上设置有穿过多个所述框型隔片的多根导向横轴；所述装载框的侧表面开设有与其内框连通的插入槽，相邻所述框型隔片之间的间隙与所述插入槽连通；所述框型隔片的内框处通过弹性片连接设置有单面测温的温度检测触片，多个所述温度检测触片均不正对且测温面均朝向所述墙体模型；所述检测组件还包括驱动单元和控制主机，所述驱动单元包括多个柔性挤压头、安装多个所述柔性挤压头的安装板，和带动所述安装板横移挤压最外侧的所述框型隔片的横移机构；所述发热罩单元和所述驱动单元均与所述控制主机电连接并受其控制，所述控制主机还用于接收并显示多个温度检测触片的检测数据。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述发热罩单元包括隔热罩，所述隔热罩内设置有匀温板、对所述匀温板供热的发热丝和多个检测所述匀温板的不同边缘温度的温度传感器。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述横移机构包括连接在所述装载框上的十字型支架，所述十字型支架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端设置有驱动所述安装板的凸轮；所述十字型支架上设置有为所述安装板移动导向的多根导杆；所述导杆上设置有连接所述十字型支架以及所述安装板的复位弹簧。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述弹性片上印制有为所述温度检测触片供电以及数据传输的导电线路。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述柔性挤压头由硅胶制成。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述框型隔片由隔热材料制成。
本发明所述的墙体保温材料检测装置，其中，所述框型隔片的厚度为0.3-0.5mm。
一种墙体保温材料检测方法，应用如上述的墙体保温材料检测装置，其包括以下步骤：
将复合板根据结构组成拆分成多层后，将各层板材逐一放入插入槽内并推入至装载框的内框，每两个框型隔片之间放一层板材；
控制主机控制发热罩单元对墙体模型进行升温至墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度保持一致；
控制主机控制横移机构带动安装板横移挤压最外侧的框型隔片，使得最内侧的框型隔片与墙体模型贴合，同时安装板上的多个柔性挤压头挤压各层板材，使得多层板材略微形变并相互贴合，与墙体模型贴合的温度检测触片检测墙体模型的温度，其余温度检测触片检测其对应的各层板材温度，控制主机接收并显示多个温度检测触片温度变化曲线。
本发明的有益效果在于：将复合板根据结构组成拆分成多层后，将各层板材逐一放入插入槽内并推入至装载框的内框，每两个框型隔片之间放一层板材，控制主机控制发热罩单元对墙体模型进行升温至墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度保持一致，控制主机控制横移机构带动安装板横移挤压最外侧的框型隔片，使得最内侧的框型隔片与墙体模型贴合，同时安装板上的多个柔性挤压头挤压各层板材，使得多层板材略微形变并相互贴合，与墙体模型贴合的温度检测触片检测墙体模型的温度，其余温度检测触片检测其对应的各层板材温度，控制主机接收并显示多个温度检测触片温度变化曲线，通过该种方式使得能够快速且准确的进行测定复合板各层之间的温度传导情况，且整体性好，设置成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的墙体保温材料检测装置剖视图；
图2是本发明较佳实施例的墙体保温材料检测装置装载框剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的墙体保温材料检测装置，如图1所示，同时参阅图2，包括墙体模型1和检测组件，检测组件包括分别贴合设置在墙体模型1两侧的发热罩单元20和装载框21；装载框21的框内区域设置有多个并排的框型隔片210，装载框21上设置有穿过多个框型隔片210的多根导向横轴211；装载框21的侧表面开设有与其内框连通的插入槽212，相邻框型隔片210之间的间隙与插入槽212连通；框型隔片210的内框处通过弹性片213连接设置有单面测温的温度检测触片214，多个温度检测触片214均不正对且测温面均朝向墙体模型1；检测组件还包括驱动单元22和控制主机，驱动单元22包括多个柔性挤压头220、安装多个柔性挤压头220的安装板221，和带动安装板221横移挤压最外侧的框型隔片210的横移机构222；发热罩单元20和驱动单元22均与控制主机电连接并受其控制，控制主机还用于接收并显示多个温度检测触片214的检测数据；
将复合板根据结构组成拆分成多层后，将各层板材逐一放入插入槽212内并推入至装载框21的内框，每两个框型隔片210之间放一层板材，控制主机控制发热罩单元对墙体模型进行升温至墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度保持一致，控制主机控制横移机构222带动安装板221横移挤压最外侧的框型隔片210，使得最内侧的框型隔片210与墙体模型1贴合，同时安装板221上的多个柔性挤压头220挤压各层板材，使得多层板材略微形变并相互贴合，与墙体模型1贴合的温度检测触片214检测墙体模型1的温度，其余温度检测触片214检测其对应的各层板材温度，控制主机接收并显示多个温度检测触片214温度变化曲线，通过该种方式使得能够快速且准确的进行测定复合板各层之间的温度传导情况，进而对每一层板材的热量传导性能进行评估，且整体性好，设置成本低。
优选的，发热罩单元20包括隔热罩200，隔热罩200内设置有匀温板201、对匀温板201供热的发热丝202和多个检测匀温板201的不同边缘温度的温度传感器203；通过匀温板来将发热丝的温度扩散开，便于对墙体模型进行区域性的均匀升温，同时通过多个温度传感器对匀温板的不同边缘进行测温，当各个温度传感器的温度一致时，此时墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度则基本保持一致。
优选的，横移机构222包括连接在装载框21上的十字型支架2220，十字型支架2220上固定安装有减速电机2221，减速电机2221的输出端设置有驱动安装板的凸轮2222；十字型支架2220上设置有为安装板221移动导向的多根导杆2223；导杆2223上设置有连接十字型支架以及安装板的复位弹簧2224；结构合理且紧凑，稳定性好，驱动可靠性好；较佳的，十字型支架的各端分别与装载框的四个边固定连接。
优选的，弹性片213上印制有为温度检测触片供电以及数据传输的导电线路；柔性挤压头由硅胶制成；框型隔片由隔热材料制成；框型隔片的厚度为0.3-0.5mm。
一种墙体保温材料检测方法，应用如上述的墙体保温材料检测装置，其包括以下步骤：
将复合板根据结构组成拆分成多层后，将各层板材逐一放入插入槽内并推入至装载框的内框，每两个框型隔片之间放一层板材，控制主机控制发热罩单元对墙体模型进行升温至墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度保持一致，控制主机控制横移机构带动安装板横移挤压最外侧的框型隔片，使得最内侧的框型隔片与墙体模型贴合，同时安装板上的多个柔性挤压头挤压各层板材，使得多层板材略微形变并相互贴合，与墙体模型贴合的温度检测触片检测墙体模型的温度，其余温度检测触片检测其对应的各层板材温度，控制主机接收并显示多个温度检测触片温度变化曲线；
通过该种方式使得能够快速且准确的进行测定复合板各层之间的温度传导情况，且整体性好，设置成本低。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙体保温材料检测装置，其特征在于，包括墙体模型和检测组件，所述检测组件包括分别贴合设置在所述墙体模型两侧的发热罩单元和装载框；所述装载框的框内区域设置有多个并排的框型隔片，所述装载框上设置有穿过多个所述框型隔片的多根导向横轴；所述装载框的侧表面开设有与其内框连通的插入槽，相邻所述框型隔片之间的间隙与所述插入槽连通；所述框型隔片的内框处通过弹性片连接设置有单面测温的温度检测触片，多个所述温度检测触片均不正对且测温面均朝向所述墙体模型；所述检测组件还包括驱动单元和控制主机，所述驱动单元包括多个柔性挤压头、安装多个所述柔性挤压头的安装板，和带动所述安装板横移挤压最外侧的所述框型隔片的横移机构；所述发热罩单元和所述驱动单元均与所述控制主机电连接并受其控制，所述控制主机还用于接收并显示多个温度检测触片的检测数据。
2.根据权利要求1所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述发热罩单元包括隔热罩，所述隔热罩内设置有匀温板、对所述匀温板供热的发热丝和多个检测所述匀温板的不同边缘温度的温度传感器。
3.根据权利要求1所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述横移机构包括连接在所述装载框上的十字型支架，所述十字型支架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端设置有驱动所述安装板的凸轮；所述十字型支架上设置有为所述安装板移动导向的多根导杆；所述导杆上设置有连接所述十字型支架以及所述安装板的复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述弹性片上印制有为所述温度检测触片供电以及数据传输的导电线路。
5.根据权利要求1-4任一所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述柔性挤压头由硅胶制成。
6.根据权利要求1-4任一所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述框型隔片由隔热材料制成。
7.根据权利要求1-4任一所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，所述框型隔片的厚度为0.3-0.5mm。
8.一种墙体保温材料检测方法，应用如权利要求1-7任一所述的墙体保温材料检测装置，其特征在于，包括以下步骤：
将复合板根据结构组成拆分成多层后，将各层板材逐一放入插入槽内并推入至装载框的内框，每两个框型隔片之间放一层板材；
控制主机控制发热罩单元对墙体模型进行升温至墙体模型上与多个温度检测触片相正对的位置温度保持一致；
控制主机控制横移机构带动安装板横移挤压最外侧的框型隔片，使得最内侧的框型隔片与墙体模型贴合，同时安装板上的多个柔性挤压头挤压各层板材，使得多层板材略微形变并相互贴合，与墙体模型贴合的温度检测触片检测墙体模型的温度，其余温度检测触片检测其对应的各层板材温度，控制主机接收并显示多个温度检测触片温度变化曲线。
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