CN212110358U - 一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红外光电学技术领域，具体涉及一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，包括外壳体、内壳体以及控制器，所述控制器设置在所述外壳体和内壳体之间，所述外壳体和内壳体的底面固定连接，所述外壳体和内壳体的底面同轴地开设有辐射输出孔，所述内壳体的内部设置有辐射源，所述辐射源设置在所述辐射输出孔的内侧，所述辐射源的底面与内壳体之间设置有第一隔热层，所述内壳体在所述辐射源的外部填充有保温填料，以保证该红外探测器检测用高温型黑体辐射源的辐射面尽量接近外壳体的表面，从而确保红外探测器测试结果的可靠性，同时，有效简化测试过程，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及红外光电学技术领域，尤其涉及一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源。
背景技术
在对红外探测器的性能进行检测时，黑体辐射源作为标准温度辐射源，照射红外探测器，通过分析红外探测器的响应情况，评价红外探测器的性能。为了确保测试结果的精确性，势必要求黑体辐射源具有良好的精度及稳定性，且随着红外探测器的不断发展，对黑体辐射源的温度上限也提出了更高要求。
现有的用于测试红外探测器性能的低温黑体辐射源，往往为了确保精度及稳定性指标，而无法达到较高的上限温度，无法满足部分高响应范围的探测器的测试需求；而上限温度高的黑体辐射源，其精度及稳定性指标又大打折扣。
对红外探测器进行检测时，要求探测器尽量接近黑体辐射面，以减少环境的对检测结果的干扰。对于加热型黑体辐射源，为了使外壳体与辐射面产生明显的温度梯度，也为了避免使用人员触摸外壳时烫伤，需要在辐射面与外壳体之间采取隔热措施。常规的加热型黑体辐射源，为了达到较好的隔热效果，一般采用一层厚度在30mm以上的隔热棉进行隔热，这使得辐射面深度至少在30mm以上，被测探测器移动到黑体辐射面前端后，需要设置推进装置，将探测器推近辐射面附近进行测试，但该方法实施难度大且成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源通过采用综合隔热方案，保证该红外探测器检测用高温型黑体辐射源的辐射面尽量接近外壳体的表面，从而确保红外探测器测试结果的可靠性，同时，有效简化测试过程，提高检测效率。
为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，包括外壳体、内壳体以及控制器，所述控制器设置在所述外壳体和内壳体之间，所述外壳体和内壳体的底面固定连接，所述外壳体和内壳体的底面同轴地开设有辐射输出孔，所述内壳体的内部设置有辐射源，所述辐射源设置在所述辐射输出孔的内侧，所述辐射源的底面与内壳体之间设置有第一隔热层，所述内壳体在所述辐射源的外部填充有保温填料。
进一步地，所述辐射源包括辐射芯体以及加热体。
进一步地，所述加热体为加热膜，所述加热膜设置在所述辐射芯体远离所述辐射输出孔的一侧且所述加热膜与辐射芯体紧密贴合。
进一步地，所述第一隔热层包括若干间隔均匀设置的隔热板，所述隔热板之间通过紧固件固定连接。
进一步地，所述控制器设置在所述内壳体的上方，所述控制器与内壳体之间设置有第二隔热层。
进一步地，所述第二隔热层与内壳体之间保留有间隙。
进一步地，所述外壳体的顶部还开设有吊装孔。
进一步地，所述内壳体的内部还设置有温度传感器，所述温度传感器的探头伸入所述辐射芯体的内部，所述温度传感器与所述控制器电连接。
进一步地，所述外壳体上还设置有显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接。
进一步地，所述控制器通过串口线连接有上位机。
进一步地，所述外壳体上还设置有若干散热孔，所述散热孔的内侧固定安装有风机。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源的有益效果为：所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源通过采用综合隔热方案，在所述辐射源的顶部及侧面填充保温填料，辐射源的底面与内壳体之间设置第一隔热层，通过对第一隔热层的结构进行改进，使所述隔热板之间具有一定间隙，既能减小隔热层的厚度，又能达到较好的隔热效果，有效缩减辐射芯体的辐射面与外壳体表面的距离，从而从而确保红外探测器测试结果的可靠性，提高检测准确性，同时，只需要在测试时将红外探测器推动至辐射面的正下方即可进行测试，有效地简化测试过程，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源的爆炸图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源的A-A’处的剖视图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源的B处的局部放大图；
图4为本实用新型一实施例提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源第一隔热层的结构示意图；
附图标记为：10-外壳体，101-显示屏，102-散热孔，103-风机，104-吊装孔，20-内壳体，201-第一隔热层，201a-隔热板，201b-紧固件，202-第二隔热层，203-保温填料，21-辐射芯体，22-加热膜，30-控制器，31-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实施例提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，包括外壳体10、内壳体20以及控制器30，所述控制器30设置在所述外壳体10和内壳体20之间，所述外壳体10和内壳体20的底面固定连接，所述外壳体10和内壳体20的底面同轴地开设有辐射输出孔，本实用新型提供的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源的辐射面采用朝下的方案，以减小周围环境对辐射面的干扰，提高黑体辐射源的稳定性。
在本实施例中，所述内壳体20的内部设置有辐射源，所述辐射源紧贴所述内壳体20的底面设置，所述辐射源的辐射面朝向所述辐射输出孔，所述辐射源所述辐射源包括辐射芯体21以及加热膜22，所述加热膜22设置在所述辐射芯体21远离所述辐射输出孔的一侧且所述加热膜22与辐射芯体21紧密贴合，便于对辐射芯体21进行均匀升温。所述辐射芯体21源的底面与内壳体20之间设置有第一隔热层201。所述内壳体20在所述辐射源的外部填充有保温填料203，所述保温填料203便于减少所述加热膜22以及辐射芯体21的热量散失，有效保持辐射芯体21温度恒定。
在本实施例中，所述第一隔热层201包括若干间隔均匀设置的隔热板201a，所述隔热板201a之间通过紧固件201b进行固定连接，所述紧固件201b为螺栓，所述第一隔热层201使用多层隔热材料制成的隔热板201a间隔设置，在各层隔热板201a之间形成空气间隙层，以提高所述第一隔热层201整体的隔热能力，在达到良好隔热效果的同时有效缩减了第一隔热层201的厚度，使得辐射芯体21的辐射面尽量接近外壳体10的底面，使得测试过程更加方便且提高了测试精度。
在本实施例中，所述控制器30设置在所述内壳体20的正上方，所述控制器30与内壳体20之间设置有第二隔热层202，所述控制器30与所述第二隔热层202固定连接，所述第二隔热层202与内壳体20之间保留有间隙，以保证良好的隔热效果。
在本实施例中，所述外壳体10的顶部还开设有吊装孔104，便于对所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源进行吊装，且不影响其下方的红外探测器移动。在使用时，通过在对所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源进行吊装，至需设计直线运动机构将待检测红外探测器推动至所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源的正下方使得所述红外探测器正对所述辐射面，无需另外设置将红外探测器推近至辐射面的运动装置，有效地简化了测试方案，提高了测试效率和测试精度。
在本实施例中，所述内壳体20的内部还设置有温度传感器31，所述温度传感器31的探头伸入所述辐射芯体21的内部，所述温度传感器31与所述控制器30电连接。检测时可通过控制器30设定目标温度，并由所述控制器30控制加热膜22对辐射芯体21进行升温，所述温度传感器31便于对辐射芯体21的温度进行检测并反馈至控制器30，以保证所述辐射芯体21的温度恒定。所述外壳体10上还设置有显示屏101，所述显示屏101与所述控制器30电连接，以实时显示温度传感器31检测的辐射芯体21的温度数据。
在本实施例中，所述控制器30通过串口线连接有上位机，便于所述红外探测器检测用高温型黑体辐射源与上位机通讯，通过上位机读取或设置黑体辐射源温度。
在本实施例中，所述外壳体10上还设置有若干散热孔102，所述散热孔102的内侧固定安装有风机103，所述风机103至少设置有两个，且其中一个安装在所述控制器30与壳体之间，便于对控制器30进行及时散热。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：包括外壳体(10)、内壳体(20)以及控制器(30)，所述控制器(30)设置在所述外壳体(10)和内壳体(20)之间，所述外壳体(10)和内壳体(20)的底面固定连接，所述外壳体(10)和内壳体(20)的底面同轴地开设有辐射输出孔，所述内壳体(20)的内部设置有辐射源，所述辐射源设置在所述辐射输出孔的内侧，所述辐射源的底面与内壳体(20)之间设置有第一隔热层(201)，所述内壳体(20)在所述辐射源的外部填充有保温填料(203)。
2.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述辐射源包括辐射芯体(21)以及加热体。
3.如权利要求2所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述加热体为加热膜(22)，所述加热膜(22)设置在所述辐射芯体(21)远离所述辐射输出孔的一侧且所述加热膜(22)与辐射芯体(21)紧密贴合。
4.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述第一隔热层(201)包括若干间隔均匀设置的隔热板(201a)，所述隔热板(201a)之间通过紧固件(201b)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述控制器(30)设置在所述内壳体(20)的上方，所述控制器(30)与内壳体(20)之间设置有第二隔热层(202)。
6.如权利要求5所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述第二隔热层(202)与内壳体(20)之间保留有间隙。
7.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述外壳体(10)的顶部还开设有吊装孔(104)。
8.如权利要求2所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述内壳体(20)的内部还设置有温度传感器(31)，所述温度传感器(31)的探头伸入所述辐射芯体(21)的内部，所述温度传感器(31)与所述控制器(30)电连接。
9.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述外壳体(10)上还设置有显示屏(101)，所述显示屏(101)与所述控制器(30)电连接。
10.如权利要求1所述的一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源，其特征在于：所述控制器(30)通过串口线连接有上位机。
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| CN202021123254.XU CN212110358U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种红外探测器检测用高温型黑体辐射源 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021123254.XU patent/CN212110358U/zh active Active
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