CN207351937U - 一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置，包括保温箱体(1)，所述保温箱体(1)正中间密封设置纵向隔板(2)，隔板(2)左侧设有第一样板插槽(3)，在隔板(2)右侧相同距离设有第二样板插槽(4)，第一样板插槽(3)、隔板(2)、第二样板插槽(4)将保温箱体依次分割为第一区域(5)、第二区域(6)、第三区域(7)和第四区域(8)；本实用新型借用温度测量，可以更为便捷、快速地判断出两种涂料的散热性能的好坏；减少了专业设备的检测费用，节约成本。

Description

一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置

技术领域

本实用新型属于涂料性能检测装置技术领域，尤其涉及一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置。

背景技术

散热性能的检测通常是三种热传导系数、热对流系数和热辐射系数的测量，而上述的三种散热系数都需要的专业设备进行测量，例如热辐射系数需要在真空的环境下进行测量。在实际工程中，常常需要考虑的多种系数的叠加效果，例如热对流和热辐射，因此需要简单、快速、测量得出效果。涂料是一种覆着在金属表面的材料，具有美观、提示和绝源作用。而随着新能源电池行业快速发展，对电池箱的散热一直是各个电池厂家的研究重点，目前大部分都还是依靠电池箱自然散热，而电池箱表面的涂料是确定电池箱散热好坏的一个重要因素，而由于涂料的检查过于复杂、且需要专业的设备进行检测和昂贵的费用，导致很少有涂料厂家去进行专业的测试和研究，因此本专利提出一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置，能够使得涂料的检测更贴近于实际用途，结构简单，适用于涂料厂家的研究和公司来料检测。

申请号为201420043196.8的中国专利公开了一种用于对比涂料吸热散热性能的检测装置，包括一保温箱、一测温仪、若干结构相同的铝板；所述测温仪的一侧连接有两个测温探头；所述测温探头穿过所述保温箱侧壁，并置于该保温箱内；所述保温箱内部底板上还固定设置有一条状灯管、两个相对设置的插接槽；所述灯管竖直设置在两插接槽之间，且各插接槽与灯管之间的间距相同；所述插接槽上竖直插接所述铝板；所述铝板的正面为涂覆面，背面为待测面；所述两铝板的正面相对设置；所述测温探头固定在所述铝板的背面；该专利利用测温仪监测涂料表面的温度变化，同时采用对比的方式，准确检测待测涂料的散热效果。但是该专利中由于测试铝板都在盒子里面，只能测试材料的吸热性，并不能测试散热性能；铝板测试板只有下端凹，易导致测试板倾斜，使得两块测试板的斜倾角不一致，会导致辐射角度不一致，影响结果；单一传感器测试，无法全部的体现出结果的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置，本实用新型能够简单、快速、地检测出涂料的散热性能的优劣。

本实用新型的技术方案如下：一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置，包括保温箱体1，所述保温箱体1正中间密封设置纵向隔板2，隔板2左侧设有第一样板插槽3，在隔板 2右侧相同距离设有第二样板插槽4，第一样板插槽3、隔板2、第二样板插槽4将保温箱体依次等分割为第一区域5、第二区域6、第三区域7和第四区域8；第一区域5前、后壁上均设有第一NTC温度传感器51，左侧壁上设有第一红外测温计52；第二区域6前、后壁上均设有第二NTC温度传感器61，右侧的隔板上设有第二红外测温仪62和第一热源63；第三区域7前、后壁上均设有第三NTC温度传感器71，左侧的隔板上设有第二热源72和第三红外测温仪73；第四区域8前、后壁上均设有第四NTC温度传感器81，右侧壁上设有第四红外测温仪82。

进一步地，所述第一样板插槽3中插有第一样板9，第二样板插槽4中插有第二样板10，所述第一样板9、第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第一热源63、第三NTC温度传感器71、第三红外测温仪73、第二热源72和第二样板10构成一个封闭空间12，第一热源63和第二热源72发热时，由于处于封闭空间中，热量只能朝向第一样板9或第二样板 10传播。

进一步地，所述保温箱体1内表面涂气凝胶涂料。

进一步地，所述第一样板插槽3和第二样板插槽4的结构均呈凵字形，样板与样板插槽采用螺纹紧固。

进一步地，所述保温箱体1上设有密封箱盖。

进一步地，所述第一NTC温度传感器51、第一红外测温计52、第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第一热源63、第三NTC温度传感器71、第二热源72、第三红外测温仪73、第四NTC温度传感器81和第四红外测温仪82均与控制器连接11。

进一步地，所述隔板2的材料为金属铝。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在长方体保温箱体1正中间密封设置纵向隔板 2，隔板2左侧设有第一样板插槽3，在隔板2右侧相同距离设有第二样板插槽4，第一样板插槽3、隔板2、第二样板插槽4将保温箱体依次等分割为第一区域5、第二区域6、第三区域7和第四区域8。第一样板插槽3和第二样板插槽4的结构均呈凵字形，第一样板插槽3 中插有第一样板9，第二样板插槽4中插有第二样板10，第一样板9、第二区域中的第二NTC 温度传感器61、第二区域中的第二红外测温仪62、第二区域中的第一热源63、第三区域中的第三NTC温度传感器71、第三区域中的第三红外测温仪73、第三区域中的第二热源72 和第二样板10构成一个封闭空间，第一热源63和第二热源72发热时，由于处于封闭空间中，热量只能朝向第一样板9或第二样板10传播，然后通过温感数据和测温仪数据从而比较第一样板9或第二样板10的吸热、散热性能。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型借用温度测量，可以更为便捷、快速地判断出两种涂料的散热性能的好坏；减少了专业设备的检测费用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的检测装置的结构示意图；

图2为所述检测装置内部构造图；

图3为检测装置使用状态图；

图4为样板插槽的结构示意图；

图中标记：1-保温箱箱体，2-隔板，3-第一样板插槽，4-第二样板插槽，5-第一区域，6- 第二区域，7-第三区域，8-第四区域，9-第一样板，10-第二样板，11-控制器，12-封闭空间， 51-第一NTC温度传感器52-第一红外测温计，61-第二NTC温度传感器，62-第二红外测温仪， 63-第一热源，71-第三NTC温度传感器，72-第二热源，73-第三红外测温仪，81-第四NTC 温度传感器，82-第四红外测温仪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

如图1～图4所示，所述检测装置包括保温箱体1，保温箱体1正中间密封设置纵向隔板 2，隔板2左侧设有第一样板插槽3，在隔板2右侧相同距离设有第二样板插槽4，第一样板插槽3、隔板2、第二样板插槽4将保温箱体依次等分割为第一区域5、第二区域6、第三区域7和第四区域8；第一区域5前、后壁上均设有第一NTC温度传感器51，左侧壁上设有第一红外测温计52；第二区域6前、后壁上均设有第二NTC温度传感器61，右侧的隔板上设有第二红外测温仪62和第一热源63；第三区域7前、后壁上均设有第三NTC温度传感器71，左侧的隔板上设有第二热源72和第三红外测温仪73；第四区域8前、后壁上均设有第四NTC 温度传感器81，右侧壁上设有第四红外测温仪82。第一NTC温度传感器51、第一红外测温计52、第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第一热源63、第三NTC温度传感器 71、第二热源72、第三红外测温仪73、第四NTC温度传感器81和第四红外测温仪82均与控制器连接11。

第一样板插槽3和第二样板插槽4的结构均呈凵字形。第一样板插槽3中插有第一样板 9，第二样板插槽4中插有第二样板10，第一样板9与第一样板插槽3、第二样板10与第二样板插槽4均采用螺纹紧固，见图4。

所述第一样板9、第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第一热源63、第三NTC温度传感器71、第三红外测温仪73、第二热源72和第二样板10构成一个封闭空间12，第一热源63和第二热源72发热时，由于处于封闭空间12中，热量只能朝向第一样板9或第二样板10传播，见图3。

保温箱体1内表面涂气凝胶涂料；保温箱体1上设有密封箱盖。

测试涂料的吸热性能过程如下：

首先将第一样板9的正面涂有测试涂料a，将第二样板10的正面涂有已测试过的涂料b (绝热涂料即气凝胶粉末)，保证第一样板9和第二样板10正面涂料的光泽度和涂料的厚度在相同的数值范围中，如图2所示；然后将涂有涂料的样板安装在样板插槽中，并保证其涂料面分别朝向第一热源63和第二热源72；再调节第一热源63和第二热源72保证相同的发热量；最后根据第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第三NTC温度传感器71和第三红外测温仪73的数据跳动范围在±0.2℃判定为平稳状态，根据第二NTC温度传感器61、第三红外测温仪73的数据可以直接判断两种涂料的优劣。具体数据处理如下：将第二NTC 温度传感器61、第三NTC温度传感器71数据进行求解平均值，第二红外测温仪62的四个测试数据求解平均值，第三红外测温仪73的四个测试数据求解平均值。判断条件：

如果第二NTC温度传感器61平均值<第三NTC温度传感器71平均值，且第二红外测温仪62平均值>第三红外测温仪73平均值，则涂料a的吸热性能优于涂料b；否则涂料b的吸热性能优于涂料a；

当第二样板10的正面涂有已测试过的涂料b(绝热涂料即气凝胶粉末)时，整个测试环境形成了一个绝热腔体，如果吸热性能越好，吸收的热量越多，那么红外测试的温度则越高，而腔内的环境温度NTC测试较低。

测试涂料的散热性能过程如下：

首先将第一样板9的正面涂有测试涂料a，将第二样板10的正面涂有已测试过的涂料b，保证第一样板9和第二样板10正面涂料的光泽度和涂料的厚度在相同的数值范围中，如图2 所示；然后将涂有涂料的样板安装在样板插槽中，并保证其涂料面分别背向第一热源63和第二热源72；再调节第一热源63和第二热源72保证相同的发热量；最后根据第二NTC温度传感器61、第二红外测温仪62、第三NTC温度传感器71和第三红外测温仪73的数据跳动范围在±0.2℃判定为平稳状态，根据第二NTC温度传感器61、第三NTC温度传感器71的数据可以直接判断两种涂料的优劣。具体数据处理如下：将第二NTC温度传感器61、第三 NTC温度传感器71数据进行求解平均值，第二红外测温仪62的四个测试数据求解平均值，第三红外测温仪73的四个测试数据求解平均值。判断条件：

如果第二NTC温度传感器61平均值<第三NTC温度传感器71平均值，且第一红外测温计52平均值<第四红外测温仪82平均值，则涂料a的散热性能优于涂料b；否则涂料b的吸热性能优于涂料a。相等的热量，发射率越好(散热性能越好)散发出去热量就越多，则内部的环境温度则越低。当达到热平衡状态时，由于温度的影响，涂料的a板吸收的热量少于涂料b板的热量，这样使得第一红外测温计52的温度低于第四红外测温仪82的温度。

Claims (7)

1.一种简单实用的涂料吸热散热性能检测装置，包括保温箱体(1)，其特征在于，所述保温箱体(1)正中间密封设置纵向隔板(2)，隔板(2)左侧设有第一样板插槽(3)，在隔板(2)右侧相同距离设有第二样板插槽(4)，第一样板插槽(3)、隔板(2)、第二样板插槽(4)将保温箱体依次等分割为第一区域(5)、第二区域(6)、第三区域(7)和第四区域(8)；第一区域(5)前、后壁上均设有第一NTC温度传感器(51)，左侧壁上设有第一红外测温计(52)；第二区域(6)前、后壁上均设有第二NTC温度传感器(61)，右侧的隔板上设有第二红外测温仪(62)和第一热源(63)；第三区域(7)前、后壁上均设有第三NTC温度传感器(71)，左侧的隔板上设有第二热源(72)和第三红外测温仪(73)；第四区域(8)前、后壁上均设有第四NTC温度传感器(81)，右侧壁上设有第四红外测温仪(82)。

2.如权利要求1所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述第一样板插槽(3)中插有第一样板(9)，第二样板插槽(4)中插有第二样板(10)，所述第一样板(9)、第二NTC温度传感器(61)、第二红外测温仪(62)、第一热源(63)、第三NTC温度传感器(71)、第三红外测温仪(73)、第二热源(72)和第二样板(10)构成一个封闭空间，第一热源(63)和第二热源(72)发热时，由于处于封闭空间中，热量只朝向第一样板(9)或第二样板(10)传播。

3.如权利要求1所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述保温箱体(1)内表面涂气凝胶涂料。

4.如权利要求1所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述第一样板插槽(3)和第二样板插槽(4)的结构均呈凵字形，样板与样板插槽采用螺纹紧固。

5.如权利要求1所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述保温箱体(1)上设有密封箱盖。

6.如权利要求1～5任一所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述第一NTC温度传感器(51)、第一红外测温计(52)、第二NTC温度传感器(61)、第二红外测温仪(62)、第一热源(63)、第三NTC温度传感器(71)、第二热源(72)、第三红外测温仪(73)、第四NTC温度传感器(81)和第四红外测温仪(82)均与控制器连接(11)。

7.如权利要求6所述的涂料吸热散热性能检测装置，其特征在于，所述隔板(2)的材料为金属铝。