CN108483877B - 曲面压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种曲面压合装置及触摸屏。曲面压合装置用于将柔性电路板的连接区压合于设于保护盖板内的触控基板的绑定区上，保护盖板及触控基板呈曲面结构并层叠贴合，曲面压合装置包括：第一承载台，开设有呈曲面结构的收容槽，收容槽与保护盖板远离触控基板表面的曲率相适应；第二承载台，包括与第一承载台相邻设置的固定座，固定座用以支撑柔性电路板远离连接区的一端，并使连接区悬于绑定区上；以及压头，包括呈曲面结构的压合端，压合端与保护盖板相邻触控基板一面的曲率相适应，压合端能朝向连接区移动，在压合过程中，柔性电路板及异方性导电膜相对的两面都能跟随同一曲率相应形变，使得异方性导电膜内的导电粒子相对受力均匀。

Description

曲面压合装置

技术领域

本发明涉及一种曲面压合装置。

背景技术

随着显示技术的发展，显示技术的应用领域得到不断的扩展，如今显示屏能够应用到许多不同种类的产品(如车载系统、穿戴式系统)中，而平面结构的显示屏已无法满足现有的使用需求，相应的曲面结构的触摸屏变得尤为重要。

曲面结构的显示屏通常包括触控基板、曲面结构的保护盖板以及柔性电路板，触控基板通常包括基底以及形成与基底上的导电层，导电层包括触控电极以及引线，触控电极及引线的数目均为多个，且一一对应，引线一端与触控电极连接，另一端汇集，以构成触控基板的绑定区与柔性电路板的连接区相对应。

发明内容

导电粒子一种曲面压合装置，其特征在于，该曲面压合装置包括：

第一承载台，开设有呈曲面结构的收容槽，所述收容槽与保护盖板远离触控基板表面的曲率相适应；

第二承载台，包括与所述第一承载台相邻设置的固定座，所述固定座用以支撑所述柔性电路板远离所述连接区的一端，并使所述连接区悬于所述绑定区上；以及

压头，包括呈曲面结构的压合端，所述压合端与所述保护盖板相邻触控基板一面的曲率相适应，所述压合端能朝向所述连接区移动，以压在所述连接区上。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的触摸屏结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的曲面压合装置示意图；

图3为本发明一实施例提供第二承载台与盖板结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的第一承载台与第二承载台结构示意图；

图5为图4示意图中的俯视图；

图6为本发明另一实施例提供的第一承载台与第二承载台结构示意图；

图7为图6实施例中第一滑块及第一滑轨结构示意图；

图8为图6实施例中第二滑块及第二滑轨结构示意图；

图9为本发明一实施例提供的曲面压合装置对图1所示触摸屏进行压合的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

详参图1，本发明一实施例提供的曲面结构的触摸屏10，包括保护盖板11、触控基板12、异方性导电膜13及柔性电路板14。其中，保护盖板11为曲面结构，经热塑贴合后触控基板12相应曲面结构层叠在保护盖板11上，触控基板12的曲率与保护盖板11相邻于触控基板12表面的曲率近似。触控基板12包括基底以及形成与基底上的导电层，导电层包括触控电极以及引线，触控电极及引线的数目均为多个，且一一对应，引线一端与触控电极连接，另一端汇集，以构成触控基板的绑定区。远离保护盖板11的一侧的绑定区17收容于保护盖板11内，柔性电路板14设有连接区18，将柔性电路板14压合在触控基板12上时，连接区18与绑定区17正对设置。异方性导电膜13设置在连接区18与绑定区17之间，异方性导电膜13内设有导电粒子，在压合过程中，导电粒子受到在竖直方向上垂直于自身的压力时，会相应破裂使得绑定区17与连接区18电连接。

在本实施例中，保护盖板11为玻璃盖板，触控基板12为可拉伸结构。在一实施例中，触控基板12可以采用热塑贴合的方式贴于曲面结构的保护盖板11上。在一实施例中，触控基板12的基底为高分子基底。其中，基底的材质可以为聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)或聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)等。导电层的材质为聚乙烯二氧噻吩(Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)，PEDOT)、银纳米线(Silvernanowires，SNW)、铜或碳纳米管(Carbon nanotubes，CNT)。

上述触摸屏10，将触控基板12的绑定区17设置在保护盖板11内部，使得绑定区17线路能够被保护在保护盖板11内，并减少了线路阻值。为了配合上述触摸屏10的制作，提供一种曲面压合装置。

详参图2，本发明一实施例提供的曲面压合装置，用于在上述保护盖板11内部使连接区18与绑定区17贴合，其中曲面压合装置包括第一承载台100、第二承载台200、底座300及压头400。第一承载台100及第二承载台200相邻安装在底座300上，第一承载台100用于承载保护盖板11、触控基板12及异方性导电膜13，第二承载台20用于辅助支撑柔性电路板14，使连接区18悬于绑定区17上，当连接区18与绑定区17正对设置后，压头400通过下压柔性电路板14，以使柔性电路板14与触控基板12贴合。

第一承载台100开设有收容槽110，收容槽110为凹形的曲面结构，并与保护盖板11远离触控基板12的表面曲率近似，用于与保护盖板11远离触控基板12的表面接触，以承载触摸屏400。

在一些实施例中，第一承载台100开设有真空吸附孔，真空吸附孔与收容槽110连通，当收容槽110与保护盖板11接触完全后，可以通过真空吸附孔外接真空吸附装置，从而使得保护盖板11被吸附固定在收容槽110内。

详参图3，第二承载台200包括固定座210及盖板250，固定座210设于底座300上，盖板250与固定座210活动连接，使得盖板250能够相对固定座210转动。固定座210用于固定柔性电路板14远离连接区18的一端，盖板250远离固定座210的一端为曲面结构，其曲率与触控基板12远离保护盖板11一面的曲率相适应，当柔性电路板14固定在固定座210上后，盖板250可以转动下压柔性电路板14，使柔性电路板14的连接区18稍微弯曲，以便与触控基板12的绑定区17对位并贴合。

绑定区17一般设置在曲面结构的触控基板12的边缘位置，于一实施例中，固定座210设有斜面，斜面朝向第一承载台100的方向倾斜，以倾斜支撑柔性电路板14远离连接区18的一端，也即固定座210最低水平高度高于第一承载台100最高水平高度，以使连接区18悬于绑定区17上方，并与绑定区17正对。

固定座210相对底座300活动设置，以通过调节固定座210的相对位置，从而改变柔性电路板14相对触控基板12的位置，以实现连接区18与绑定区17的精确对位。

固定座210能沿竖直方向往返移动，以在竖直方向调节柔性电路板14的连接区18与触控基板12的绑定区17之间的间距。

详参图4，在一些实施例中，曲面压合装置还包括四个止附螺钉500，止附螺钉500穿设于固定座210上，当止附螺钉500旋转时，固定座210相对于止附螺钉500沿竖直方向往返移动。

固定座210相对底座300的角度可调，以使柔性电路板14的连接区18与触控基板12的绑定区17对位。

详参图4，在一些实施例中，可以通过同时调节远离第一承载台100的两个止附螺钉500，使得固定座210远离第一承载台100的一端抬高，从而使得固定座210相对底座300倾斜设置。

固定座210能在水平面内往返移动，以使柔性电路板14的连接区18与触控基板12的绑定区17正对。在本实施例中，水平面即为与第一承载台100平行的平面。

具体地，在一些实施例中，固定座210能在水平面内分别沿第一方向往返移动、沿第二方向往返移动以及绕竖直方向转动。其中，第一方向、第二方向及竖直方向两两垂直，详参图5，其中Y轴即为第一方向，X轴即为第二方向。

在一些实施例中，曲面压合装置包括第一调节杆610、第二调节杆620及第三调节杆630，第一调节杆610用于沿第一方向调节固定座210的位置，第二调节件620用于沿第二方向调节固定座210的位置，第三调节杆630用于使固定座210能够绕竖直方向转动，其中，Y轴即为第一方向，X轴即为第二方向。

于一实施例中，底座300上设有第一安装块310、第二安装块320及第三安装块330，第一安装块310与第二安装块320分别位于固定座210的相邻的两侧，第二安装块320与第三安装块330位于固定座210的同一侧，且第二安装块320与固定座210之间的间距大于第三安装块330与固定座210之间的间距，以使固定座210能够绕竖直方向转动。第一调节杆610、第二调节杆620及第三调节杆630分别穿设于第一安装块310、第二安装块320及第三安装块330上。于一实施例中，第一调节杆610、第二调节杆620及第三调节杆630均为螺钉，第一调节杆610、第二调节杆620及第三调节杆630分别与第一安装块310、第二安装块320及第三安装块330螺纹连接，以分别调节第一调节杆610、第二调节杆620及第三调节杆630与固定座210之间的间距，以此实现固定座210在平面移动。其中，第一调节杆231沿第一方向延伸，第二调节杆232沿第二方向延伸。

当正向旋转第一调节杆610，使得第一调节杆610相对于第一安装块310沿第一方向移动，可以推动固定座210沿第一方向移动。当需要固定座210回复至初始状态，反向旋转第一调节杆610，然后手动推动固定座210，以使得固定座210回复至初始状态。第二调节杆620与第一调节杆610的工作原理相同，这里不再重复。

当反向旋转第三调节杆630时，使得第三调节杆630与固定座210间隔一定的距离，再手动推动固定座210的一端，从而使得固定座210旋转。

在其它一些实施例中，详参图6，固定座210包括依次由下往上层叠的第一固定座211、第二固定座212及第三固定座213，第一安装块310、第二安装块320及第三安装块330分别与第一固定座211、第二固定座212及第三固定座213固定。

详参图7，第一固定座211内设置有第一滑块710，底座300设置有与第一滑块710对应的第一滑轨810，第一调节杆610穿设于第一安装块310后与第一滑块710连接，通过调节第一调节杆610可使第一滑块710带动第一固定座211、第二固定座212及第三固定座213在底座300上沿第一方向运动。

详参图8，第二固定座212内设置有第二滑块720，第一固定座211相邻于第二固定座212的一端开设有与第二滑块720对应的滑轨820，第二调节杆620穿设于第二安装块320后与第二滑块720连接，通过调节第二调节杆620可使第二滑块710带动第二固定座212及第三固定座213在第一固定座211上沿第二方向运动。

第三固定座213与第二固定座212转动连接，第三调节杆630设置在第三固定座213上，通过调节第三调节杆630可使第三固定座213在第二固定座212上水平转动。压头400包括呈曲面结构的压合端410，其中压合端410曲率与保护盖板11相邻触控基板12一面的曲率相适应，压合端410能朝向柔性电路板14的连接区17移动，以压在连接区18上，从而使柔性电路板14贴合在触控基板12上。

压合端410的面积略大于触控基板12的绑定区17面积，以保证压合效果。在本实施例中，收容槽110的内壁设有与绑定区17对应的贴合区170，绑定区17设于贴合区170内，压合端与贴合区170正对，且压合端的端面的面积与贴合区170的面积相同，贴合区170的面积大于绑定区17的面积。

于一实施例中，曲面压合装置还包括加热机构(图未示)，加热机构设置在压头400上，当压头400下压柔性电路板14使异方性导电膜13内的导电粒子破裂后，加热机构将热量传导至压合端，以使导电粒子快速固化实现绑定区17与连接区18的电连接。

在本实施例中，加热机构为脉冲加热单元。

于一实施例中，曲面压合装置还包括缓冲件15，缓冲件15设置在压头400压合端与柔性电路板14之间，在压合过程中，缓冲件15能够跟随压合端的曲率相应形变，使得压合端不用直接与柔性电路板14接触，以保护柔性电路板14不会在压合过程中损坏。

详参图9，通过上述曲面压合装置，异方性导电膜13相对的两个表面都能随触控基板12的的曲率相应形变，以使异方性导电膜13各导电粒子承受的压力较为均匀，其中在在曲率较大区域内的导电原件承受的垂直于自身的压力反而会更大，使得各个导电粒子都能够成功破裂，提升了触控基板12与柔性电路板14的贴合效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种曲面压合装置，用于将柔性电路板的连接区压合于保护盖板内的触控基板的绑定区上，所述触控基板及所述保护盖板呈曲面结构并层叠贴合，其特征在于，该曲面压合装置包括：

第一承载台，开设有呈曲面结构的收容槽，所述收容槽与所述保护盖板远离触控基板表面的曲率相适应；

第二承载台，包括与所述第一承载台相邻设置的固定座，所述固定座用以支撑所述柔性电路板远离所述连接区的一端，并使所述连接区悬于所述绑定区上；以及

压头，包括呈曲面结构的压合端，所述压合端与所述保护盖板相邻触控基板一面的曲率相适应，所述压合端能朝向所述连接区移动，以压在所述连接区上；

其中，所述第二承载台还包括盖板，所述盖板与所述固定座活动连接，所述盖板远离所述固定座的一端为曲面结构，其曲率与所述触控基板远离所述保护盖板一面的曲率相适应，当所述柔性电路板固定在所述固定座上后，所述盖板能够相对于所述固定座转动，以下压所述柔性电路板，使所述柔性电路板设有所述连接区的一端弯曲；

所述固定座设有斜面，所述斜面朝向所述第一承载台的方向倾斜，以倾斜支撑所述柔性电路板远离所述连接区的一端；

所述固定座相对所述第一承载台的角度可调，以使所述柔性电路板的所述连接区与所述触控基板的所述绑定区对位；

所述固定座能在水平面内移动往返移动，以使所述柔性电路板的所述连接区与所述触控基板的所述绑定区正对。

2.根据权利要求1所述的曲面压合装置，其特征在于，所述收容槽的内壁设有与所述绑定区对应的贴合区，所述绑定区设于所述贴合区内，所述压合端与所述贴合区正对，且所述压合端的端面的面积与所述贴合区的面积相同，所述贴合区的面积大于所述绑定区的面积。

3.根据权利要求1所述的曲面压合装置，其特征在于，所述固定座能延竖直方向往返移动，以调节所述柔性电路板的连接区与所述触控基板的绑定区之间的间距。

4.根据权利要求3所述的曲面压合装置，其特征在于，所述曲面压合装置还包括止附螺钉，所述止附螺钉穿设于所述固定座上，当所述止附螺钉旋转时，所述固定座相对于所述止附螺钉沿竖直方向往返移动。

5.根据权利要求1所述的曲面压合装置，其特征在于，所述曲面压合装置还包括底座、第一调节杆、第二调节杆及第三调节杆，所述第一承载台及所述第二承载台安装在所述底座上；

所述底座上设有第一安装块、第二安装块及第三安装块，所述第一安装块与所述第二安装块分别位于所述固定座的相邻的两侧，所述第二安装块与所述第三安装块位于所述固定座的同一侧，且所述第二安装块与所述固定座之间的间距大于所述第三安装块与所述固定座之间的间距；

所述第一调节杆、所述第二调节杆及所述第三调节杆分别穿设于所述第一安装块、所述第二安装块及所述第三安装块上，并分别与所述第一安装块、所述第二安装块及所述第三安装块螺纹连接，以分别调节所述第一调节杆、所述第二调节杆及所述第三调节杆与所述固定座之间的间距；

其中，所述第一调节杆沿第一方向延伸，所述第二调节杆沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直。

6.根据权利要求5所述的曲面压合装置，其特征在于，所述固定座包括依次由下往上层叠的第一固定座、第二固定座及第三固定座，所述第一安装块与所述第一固定座固定，所述第二安装块与所述第二固定座固定，所述第三安装块与所述第三固定座固定。

7.根据权利要求6所述的曲面压合装置，其特征在于，所述第一固定座内设置有第一滑块，所述底座设置有与所述第一滑块对应的第一滑轨，所述第一调节杆穿设于所述第一安装块后与所述第一滑块连接。

8.根据权利要求6所述的曲面压合装置，其特征在于，所述第二固定座内设置有第二滑块，所述第一固定座相邻于所述第二固定座的一端开设有与所述第二滑块对应的滑轨，所述第二调节杆穿设于所述第二安装块后与所述第二滑块连接。

9.根据权利要求6所述的曲面压合装置，其特征在于，所述第三固定座与所述第二固定座转动连接，所述第三调节杆设置在所述第三固定座上。

10.根据权利要求1所述的曲面压合装置，其特征在于，还包括加热机构，所述加热机构设置于所述压头上，所述加热机构能够将热量传导至所述压合端。

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