CN113699782B - 一种牛仔产品抗氧化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种牛仔产品抗氧化工艺，牛仔产品抗氧化工艺包括以下步骤：缝制步骤，采用蓝色染料染色的牛仔面料缝制成牛仔产品；洗水步骤，对缝制步骤得到的牛仔产品进行洗水处理，包括：退浆、过清水、酵洗、过清水、漂洗、解漂灭活、防返沾污、固色抗氧化、过清水、抗氧化处理、抗臭氧处理、水洗、过清水、烘干和抗臭氧处理步骤。本申请通过改进牛仔产品的生产工艺，来增加蓝色燃料染色的牛仔产品的抗氧化性能。

Description

一种牛仔产品抗氧化工艺
技术领域
本发明涉及服装面料领域，特别是一种牛仔产品抗氧化工艺。
背景技术
牛仔是一种特殊的服装，牛仔布织造是以先染纱后织布，颜色以靛蓝、兰加黑、黑色为主。牛仔面料所采用的染料为植物性染料，有着染力差及容易褪色的特性，常见的牛仔面料染色如靛蓝染料具有不耐氧化而黄变的特性，靛蓝在臭氧作用下会分解成靛红(吲哚满二酮)、鞣酸和两者的联合体，导致织物变黄。市面上常规做法是普通牛仔面料做成产品后，直接洗水，检验后然后叠放，装进透明的胶袋，使得牛仔产品容易被氧化变色。
发明内容
本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种牛仔产品抗氧化工艺，本申请通过改进牛仔产品的生产工艺，来增加蓝色燃料染色的牛仔产品的抗氧化性能。
为了达到上述目的，本发明的技术方案有：
一种牛仔产品抗氧化工艺，牛仔产品抗氧化工艺包括以下步骤：
缝制步骤，采用蓝色染料染色的牛仔面料缝制成牛仔产品；
洗水步骤，对缝制步骤得到的牛仔产品进行洗水处理，包括：
S1，牛仔产品与水的浴比为1：15至1：20，将水温升到40至50℃，加入退浆酶0.5 至1％(o.w.f)，加入防染枧油0.5至1％(o.w.f)，加入10％软片稀释后浆液2至5％(o.w.f)，退浆15至20分钟；
S2，过清水一次，时间为10至15分钟；
S3，牛仔产品与水的浴比为1：10至1：15，水温常温35至40℃，加入防染剂0.5 至1.0g/L、酵素粉0.2至1.0﹪(o.w.f)、酵素水0.1至0.5％(o.w.f)，弹力保护液0.1 至0.3％(o.w.f)，浸泡10至30分钟；
S4，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S5，将水温升到45至50℃，加漂水1至3％(o.w.f)浸泡5至20分钟；
S6，加入双氧水中和解漂，浸泡5至10分钟，调节pH值为6.5至7.5；
S7，将水温升到40至50℃，加双氧水0.5至1.0﹪(o.w.f)、洗衣粉、纯碱0.5至1.0﹪(o.w.f)，浸泡10至15分钟；
S8，水温常温35至40℃，加防染剂0.5至1.0﹪(o.w.f)、固色油0.5至1.0﹪(o.w.f)、抗氧化剂1至5％(o.w.f)，浸泡10-15分钟；
S9，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S10，加抗氧化剂1至5％(o.w.f)，浸泡5至10分钟；
S11，加抗臭氧变黄液2至5％(o.w.f)，浸泡20至30分钟
S12，加入醋酸，调节pH值6至7，加入0.1至0.5％(o.w.f)硅油，水中浸泡10至 15分钟；
S13，过清水一次，时间为10至15分钟；
S14，烘干牛仔产品，烘干过程中喷洒经过稀释的抗臭氧变黄液，密度为10至60g/L，烘干箱内烘干温度60至70℃，将牛仔产品烘至含潮率为5％至10％。
根据本申请的一种牛仔产品抗氧化工艺，在洗水步骤中，设置有两次抗氧化剂工艺和两次抗臭氧变黄工艺，增加牛仔产品的抗氧化性能和抗臭氧变黄的性能，其中抗臭氧变黄工艺中，S11步为水中添加抗臭氧变黄液浸泡处理，S14步为烘干使喷水抗臭氧变黄液，通过两次抗臭氧变黄工艺的处理，加强了牛仔产品的抗氧化效果，通过上述工艺制成的牛仔产品采用GB/T 11039.3-2005的测试方法进行测试，在臭氧浓度:4.5ppm；测试温度:25℃；相对湿度:65％；试验时间:4.5h；试验周期:一周期的测试条件下进行测试，显示牛仔产品的耐臭氧色牢度为3，抗氧化效果优良；并且为配合抗氧化工艺和抗臭氧变黄工艺，本申请还采用了退浆工艺和至少过清水6次，退浆还可以改善牛仔面料手感、减少条痕，过清水6次可以尽量保证每次都能清洗干净，避免上一次工艺的残留物残留在牛仔产品的纱线上，从而能够避免对后续工艺产生影响。
进一步地，所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
洗水后存放步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品用黑布遮盖存放。此步骤为牛仔产品的生产过程中暂时存放时，避免牛仔产品长时间接触阳光和空气而氧化，遂采用黑布遮盖牛仔产品。
再进一步地，所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
尾部整理步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品进行尾部整理，包括：
前期熨烫，使用烫台熨烫牛仔产品，所述烫台选择正常抽风力度及正常抽风时间；
通风处阴干，将牛仔产品挂置在通风处阴干；
质检，对牛仔产品进行质检；
后期熨烫，再次使用烫台熨烫牛仔产品，增大抽风力度和抽风时间，较所述正常抽风力度调高20至30％，较所述正常抽风时间增加2至5秒；
抽湿干燥，将牛仔产品转进空调房或抽湿房存放1至2小时。对于牛仔产品的氧化发黄，受环境、温度、湿度等影响很大，本申请还通过改进了尾部整理步骤，控制了在尾部整理步骤中温度、湿度对牛仔产品的氧化因素，避免牛仔产品因尾部处理步骤而被氧化变色。
再进一步地，所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
包装成品步骤，将牛仔产品装进不透光的带龙骨的PE袋子中。将成品的牛仔产品装入不透光的带龙骨的PE袋子中，可以避免牛仔产品从出厂到出售之前避免与空气和阳光过多接触，从而进一步的避免牛仔产品被氧化变色。
优选地，所述酵素水包括纤维素酶、营养液、防腐剂以及渗透剂。
优选地，所述酵素粉包括纤维素酶、pH值缓冲组分以及防染组分。
优选地，所述防染剂为巴斯夫分散防染剂AT-80。
优选地，所述抗氧化剂为阳离子亲水柔软剂。
具体实施方式
结合说明本发明的一种牛仔产品抗氧化工艺。
一种牛仔产品抗氧化工艺，牛仔产品抗氧化工艺包括以下步骤：
缝制步骤，采用蓝色染料染色的牛仔面料缝制成牛仔产品，所述蓝色燃料如靛蓝燃料；
洗水步骤，对缝制步骤得到的牛仔产品进行洗水处理，包括：
S1，牛仔产品与水的浴比为1：15至1：20，将水温升到40至50℃，加入退浆酶0.5 至1％(o.w.f)，加入防染枧油0.5至1％(o.w.f)，加入10％软片稀释后浆液2至5％(o.w.f)，退浆15至20分钟；
S1为退浆工艺，退浆可以改善牛仔面料手感、减少条痕。市面上常规退浆有烧碱、退浆酶，枧油、热水等工艺。
使用酵素酶+枧油和其他退浆方法对外观性能影响如下表所示：
项目 原胚布 酵素酶+枧油 双氧水+烧碱 软片 枧油 热水
手感 非常硬 柔软、舒适 较好 一般 较好 硬
条痕 无 轻微 轻微 略重 明显
抗起毛起球 高 较高 一般 一般 较差
本申请采酵素酶+枧油+软片的退浆工艺，使牛仔面料手感更加柔软舒适，无条痕感，抗起毛球性能高。退浆酶利用酶制剂α-淀粉酶在一定条件下，可将淀粉浆迅速变为糊精，液化后的可溶性糊精随水洗而洗净，达到退浆的目的。软片对棉及化纤织物整理、可获优异柔软和滑爽性，防染枧油可除去织物含有的各种污垢、油脂类物质、浮色等。
S2，过清水一次，时间为10至15分钟；
S3，牛仔产品与水的浴比为1：10至1：15，水温常温35至40℃，加入防染剂0.5 至1.0g/L、酵素粉0.2至1.0﹪(o.w.f)、酵素水0.1至0.5％(o.w.f)，弹力保护液0.1 至0.3％(o.w.f)，浸泡10至30分钟；所述酵素粉包括纤维素酶、pH值缓冲组分以及防染组分，所述酵素水包括纤维素酶、营养液、防腐剂以及渗透剂。
S4，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S5，将水温升到45至50℃，加漂水1至3％(o.w.f)浸泡5至20分钟；漂水为次氯酸钠溶液。
S6，加入双氧水中和解漂，浸泡5至10分钟，调节pH值为6.5至7.5；
S7，将水温升到40至50℃，加双氧水0.5至1.0﹪(o.w.f)、洗衣粉、纯碱0.5至1.0﹪(o.w.f)，浸泡10至15分钟；
S8，水温常温35至40℃，加防染剂0.5至1.0﹪(o.w.f)、固色油0.5至1.0﹪(o.w.f)、抗氧化剂1至5％(o.w.f)，浸泡10-15分钟；所述防染剂为巴斯夫分散防染剂AT-80，防染剂在牛仔产品的洗水工艺中可以提高洗涤脱浆效果，防止洗涤下来的游离染料沾在袋口或商标等浅色部位；所述抗氧化剂为阳离子亲水柔软剂，基于植物油原料，使牛仔产品具有的抗臭氧性能和抗黄变性能。
S9，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S10，加抗氧化剂1至5％(o.w.f)，浸泡5至10分钟；所述抗氧化剂为阳离子亲水柔软剂，基于植物油原料，使牛仔产品具有的抗臭氧性能和抗黄变性能。
S11，加抗臭氧变黄液2至5％(o.w.f)，浸泡20至30分钟
S12，加入醋酸，调节pH值6至7，加入0.1至0.5％(o.w.f)硅油，水中浸泡10至 15分钟；
S13，过清水一次，时间为10至15分钟；
S14，烘干牛仔产品，烘干过程中喷洒经过稀释的抗臭氧变黄液，密度为10至60g/L，烘干箱内烘干温度60至70℃，将牛仔产品烘至含潮率为5％至10％。
根据本申请的一种牛仔产品抗氧化工艺，在洗水步骤中，设置有两次抗氧化剂工艺和两次抗臭氧变黄工艺，增加牛仔产品的抗氧化性能和抗臭氧变黄的性能，其中抗臭氧变黄工艺中，S11步为水中添加抗臭氧变黄液浸泡处理，S14步为烘干使喷水抗臭氧变黄液，通过两次抗臭氧变黄工艺的处理，加强了牛仔产品的抗氧化效果，通过上述工艺制成的牛仔产品采用GB/T 11039.3-2005的测试方法进行测试，在臭氧浓度:4.5ppm；测试温度:25℃；相对湿度:65％；试验时间:4.5h；试验周期:一周期的测试条件下进行测试，显示牛仔产品的耐臭氧色牢度为3，抗氧化效果优良；并且为配合抗氧化工艺和抗臭氧变黄工艺，本申请还采用了退浆工艺和至少过清水6次，退浆还可以改善牛仔面料手感、减少条痕，过清水6次可以尽量保证每次都能清洗干净，避免上一次工艺的残留物残留在牛仔产品的纱线上，从而能够避免对后续工艺产生影响。
过清水次数对牛仔产品的手感和外观影响效果如下表所示：
因此本申请的工艺至少在洗水步骤中过清水6次。
所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
洗水后存放步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品用黑布遮盖存放。此步骤为牛仔产品的生产过程中暂时存放时，避免牛仔产品长时间接触阳光和空气而氧化，遂采用黑布遮盖牛仔产品。
再进一步地，所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
尾部整理步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品进行尾部整理，包括：
前期熨烫，使用烫台熨烫牛仔产品，所述烫台选择正常抽风力度及正常抽风时间；
通风处阴干，将牛仔产品挂置在通风处阴干，在选择挂置牛仔产品通风位置时，避免选择湿度较高的或具有水空调的空间，同样也避免甲醛超标的空间，避免环境对牛仔产品产生氧化影响；
质检，对牛仔产品进行质检，一般为检验牛仔产品品质和测量产品尺寸；
后期熨烫，再次使用烫台熨烫牛仔产品，增大抽风力度和抽风时间，较所述正常抽风力度调高20至30％，较所述正常抽风时间增加2至5秒；
抽湿干燥，将牛仔产品转进空调房或抽湿房存放1至2小时。对于牛仔产品的氧化发黄，受环境、温度、湿度等影响很大，本申请还通过改进了尾部整理步骤，控制了在尾部整理步骤中温度、湿度对牛仔产品的氧化因素，避免牛仔产品因尾部处理步骤而被氧化变色。
所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
包装成品步骤，将牛仔产品装进不透光的带龙骨的PE袋子中。优选采用黑色的PE袋子，通过龙骨封口，将成品的牛仔产品装入不透光的带龙骨的PE袋子中，可以避免牛仔产品从出厂到出售之前避免与空气和阳光过多接触，从而进一步的避免牛仔产品被氧化变色。
通过采用上述工艺，可以原有生产工艺的基础上减少60-70％的氧化残变黄的残次率。
对上述工艺生产的牛仔产品进行理化检测，数据如下表：
以FZ/T 81006-2017为检测标准，FZ/T 81006-2017为判断依据，测试耐光色牢度；
以FZ/T 81006-2017为检测标准，GB 18401-2010(B类)为判断依据，测试pH值；
以FZ/T 81006-2017为检测标准，GB 18401-2010(B类)为判断依据，测试甲醛含量[含绣花部位]，国标是少于20(mg/kg)为未检出。
本申请的牛仔产品抗氧化工艺仅对牛仔产品的生产工艺进行改进，所采用的化学原料均为市售的化学原料。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (5)

1.一种牛仔产品抗氧化工艺，其特征在于，牛仔产品抗氧化工艺包括以下步骤：
缝制步骤，采用蓝色染料染色的牛仔面料缝制成牛仔产品；
洗水步骤，对缝制步骤得到的牛仔产品进行洗水处理，包括：
S1，牛仔产品与水的浴比为1：15至1：20，将水温升到40至50℃，加入退浆酶0.5至1%o.w.f，加入防染枧油0.5至1%o.w.f，加入10%软片稀释后浆液2至5%o.w.f，退浆15至20分钟；
S2，过清水一次，时间为10至15分钟；
S3，牛仔产品与水的浴比为1：10至1：15，水温常温35至40℃，加入防染剂0.5至1.0g/L、酵素粉0.2至1.0﹪o.w.f、酵素水0.1至0.5%o.w.f，弹力保护液0.1至0.3%o.w.f，浸泡10至30分钟；
S4，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S5，将水温升到45至50℃，加漂水1至3%o.w.f浸泡5至20分钟；
S6，加入双氧水中和解漂，浸泡5至10分钟，调节pH值为6.5至7.5；
S7，将水温升到40至50℃，加双氧水0.5至1.0﹪o.w.f、洗衣粉、纯碱0.5至1.0﹪o.w.f，浸泡10至15分钟；
S8，水温常温35至40℃，加防染剂0.5至1.0﹪o.w.f、固色油0.5至1.0﹪o.w.f、阳离子亲水柔软剂1至5%o.w.f，浸泡10-15分钟；
S9，过清水两次，每次时间为10至15分钟；
S10，加阳离子亲水柔软剂1至5%o.w.f，浸泡5至10分钟；
S11，加抗臭氧变黄液2至5%o.w.f，浸泡20至30分钟；
S12，加入醋酸，调节pH值6至7，加入0.1至0.5%o.w.f硅油，水中浸泡10至15分钟；
S13，过清水一次，时间为10至15分钟；
S14，烘干牛仔产品，烘干过程中喷洒经过稀释的抗臭氧变黄液，浓度为 10至60g/L，烘干箱内烘干温度60至70℃，将牛仔产品烘至含潮率为5％至10％；
所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
洗水后存放步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品用黑布遮盖存放；
前期熨烫，使用烫台熨烫牛仔产品，所述烫台选择正常抽风力度及正常抽风时间；
后期熨烫，再次使用烫台熨烫牛仔产品，增大抽风力度和抽风时间，较所述正常抽风力度调高20至30％，较所述正常抽风时间增加2至5秒；
抽湿干燥，将牛仔产品转进空调房或抽湿房存放1至2小时；
包装成品步骤，将牛仔产品装进不透光的带龙骨的PE袋子中。
2.根据权利要求1所述的牛仔产品抗氧化工艺，其特征在于，所述牛仔产品抗氧化工艺还包括步骤：
尾部整理步骤，将洗水步骤得到的牛仔产品进行尾部整理，包括：
通风处阴干，将牛仔产品挂置在通风处阴干；
质检，对牛仔产品进行质检。
3.根据权利要求1所述的牛仔产品抗氧化工艺，其特征在于，所述酵素水包括纤维素酶、营养液、防腐剂以及渗透剂。
4.根据权利要求1所述的牛仔产品抗氧化工艺，其特征在于，所述酵素粉包括纤维素酶、pH值缓冲组分以及防染组分。
5.根据权利要求1所述的牛仔产品抗氧化工艺，其特征在于，所述防染剂为巴斯夫分散防染剂AT-80。
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