CN113699682A - 面膜布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面膜布及其制备方法,包括基布,所述基布包括多根相互交织缠绕的蚕丝纤维,任意一根所述蚕丝纤维上附着有相变微胶囊颗粒,所述相变微胶囊颗粒的相变温度为20‑25℃。本发明面膜布的温度能够维持在25℃,使面部皮肤接触面膜时能够获得较舒适的温度,使得皮肤毛孔张开,从而有利于面膜精华的吸收。

Description

面膜布及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域,具体的是一种面膜布及其制备方法。
背景技术
面膜是常用、且受欢迎的美容护肤用品。面膜一般包括面膜布和承载于面膜布中的面膜精华液。由于面膜布与人体皮肤是直接接触的,因此,面膜布对人体皮肤的美容功效也会产生一定的作用。
现有技术中的面膜布,其功能单一,不具备美容和辅助美容的效果。在冬季,由于环境温度低,面膜敷在脸上较凉,导致敷面膜时的体验感较差。此外,环境温度低会使皮肤毛孔收缩,不利于面部皮肤吸收面膜上的精华液。
随着消费者对护肤产品的要求越来越高,现有技术中普通的面膜布已经难以满足市场需求。因此,上述问题,亟待改进。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供了一种面膜布及其制备方法,制备得到的面膜布的温度能够维持在25℃,使面部皮肤接触面膜时能够获得较舒适的温度,使得皮肤毛孔张开,从而有利于面膜精华的吸收。
本发明公开了一种面膜布,包括基布,所述基布包括多根相互交织缠绕的蚕丝纤维,任意一根所述蚕丝纤维上附着有相变微胶囊颗粒,所述相变微胶囊颗粒的相变温度为20-25℃。
作为优选,所述相变微胶囊颗粒由芯材和包覆于所述芯材之外的壁材构成,所述芯材包括十八烷,所述壁材包括MUF树脂。
作为优选,所述相变微胶囊颗粒的粒径范围在1-1000μm之间。
本发明同时提供了一种面膜布的制备方法,包括以下步骤:
将相变微胶囊颗粒与水按照质量比(1-3):5混合,得到相变微胶囊悬浮液;
将基布浸渍于相变微胶囊悬浮液中,并进行超声处理,以使得相变微胶囊悬浮液中的相变微胶囊颗粒附着于所述基布中;
将附着有相变微胶囊颗粒的基布进行挤压处理以去除多余液体,再进行干燥处理以去除水分。
作为优选,所述超声处理的时间为20-40min,超声处理的功率200-400W。
作为优选,所述干燥处理的温度为70-90℃。
作为优选,所述基布的制备方法包括以下步骤:
将蚕丝纤维进行开松处理,而后梳理成多个纤维网;
将多个所述纤维网沿预设方向依次铺叠;
对铺叠后的多个纤维网进行水刺加固处理,使得各个纤维网中的蚕丝纤维缠绕结合,再去除水分即得到基布。
进一步优选,对铺叠后的多个纤维网进行预湿处理后再进行水刺加固处理,所述预湿处理采用预湿水刺头对铺叠后的多个纤维网进行冲击,预湿水刺头的水压为1-3MPa。
作为优选,所述水刺加固处理采用五个加固水刺头对铺叠后的多个纤维网进行冲击,五个加固水刺头的水压分别为1-3MPa、7-9MPa、13-15MPa、9-11MPa、11-13MPa。
本发明的有益效果如下:
本发明面膜布中的相变微胶囊颗粒在一定温度条件下,利用其自身的相态或结构变化,可以将潜热自动释放到环境中或者从周围环境中吸收热量,从而达到调节和控制环境温度的目的,使得制备得到的面膜布的温度能够维持在25℃,使面部皮肤接触面膜时能够获得较舒适的温度,使得皮肤毛孔张开,从而有利于面膜精华的吸收。
本发明面膜布选用蚕丝纤维来制备膜面基布,蚕丝纤维本身蕴含十八种氨基酸,能够有效补充肌肤组织中的弹性蛋白与胶原蛋白质,消除面部细纹,迅速改善皮肤的弹性,复活细胞,防止黑色素形成,增白肌肤。
本发明面膜布选用蚕丝纤维来制备膜面基布,蚕丝是多孔性纤维,因此吸水性强,渗透力佳,同时具备极佳的锁水功能,可均匀释放精华液,深入肌肤里层补水,长时间维持肌肤润泽感,同时也不会有普通无纺布面膜所产生的反吸现象。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中面膜布的差示扫描热测定曲线图;
图2是本发明实施例中基布的SEM图;
图3是本发明实施例中面膜布的SEM图;
图4是本发明实施例中面膜布的降温曲线图;
图5是本发明实施例中面膜布的升温曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例面膜布包括基布,所述基布包括多根相互交织缠绕的蚕丝纤维,任意一根所述蚕丝纤维上附着有相变微胶囊颗粒,所述相变微胶囊颗粒由芯材和包覆于所述芯材之外的壁材构成,所述芯材包括十八烷,所述壁材包括MUF树脂,所述相变微胶囊颗粒的相变温度为25℃。
本实施例相变微胶囊颗粒的芯材为相变材料十八烷,相变材料是指随温度变化而改变物理性质并能提供潜热的物质。本实施例相变微胶囊颗粒的壁材选用聚合物MUF树脂。
将相变材料(芯材)通过物理或化学方法包封在聚合物壁材中,得到粒径范围在1μm到1000μm之间的微小物质。
更具体的,本实施例中采用的相变微胶囊颗粒为:购买于上海馨午纺织科技有限公司的25℃相变材料粉,Thermalcare PCM25。
本实施例中用到的仪器:FZCD2Z4-单锡林双道夫杂乱梳理机,购买于常熟市伟成汽车内饰件设备有限公司。水刺机,型号WCFZ-3500,购买于常熟市伟成非织造成套设备有限公司。
本实施例面膜布的制备方法包括以下步骤:
步骤一、制备基布:
(1)开松处理
将精炼蚕丝纤维喂入粗开松机,大的蚕丝纤维团块被粗开松机离解后,再依次采用大仓混棉机以及精开松机对蚕丝纤维继续进行处理,最终使得蚕丝纤维蓬松且均匀。
(2)梳理成网
采用自动给棉机,将经过开松处理后的蚕丝纤维喂入FZCD2Z4-单锡林双道夫杂乱梳理机中,从而将开松处理后的蚕丝纤维梳理成由单纤维组成的纤维网,此纤维网为薄纤网。
(3)交叉铺网
将梳理成网的薄纤网以垂直于铺网机的状态作往复运动,通过交叉方式来回铺叠,得到厚纤网。
(4)水刺加固
采用具有预湿装置的水刺机,使厚纤网经过带孔转鼓与输网帘夹持式的预湿装置进行预湿处理。预湿装置中具有预湿水刺头,预湿水刺头产生的水针射流通过带孔转鼓使厚纤网被迅速而充分的润湿,以压实蓬松的厚纤网,得到湿纤网。其中,预湿水刺头的水压为2MPa。
水刺机具有加固水刺头。将湿纤网置于托网帘上,设置托网帘的运行速度为90m/min。采用加固水刺头产生的水针射流冲击托网帘上的湿纤网,在水针射流冲击以及受反射水流的作用下,湿纤网的纤维发生位移、穿插、缠结和抱合,使得湿纤网得到加固。其中,五个加固水刺头的水压分别为2MPa、8MPa、14MPa、10MPa、12MPa。
(5)烘干定型
采用轧辊将得到水刺加固后的湿纤网进行挤压脱水,而后60℃干燥3h定型后,卷绕收集,即得到基布。本实施例中基布为蚕丝纤维水刺非织造布。
步骤二、制备面膜布:
将相变微胶囊颗粒与水按照质量比2:5混合,得到相变微胶囊悬浮液。
将步骤一中制备得到的基布浸渍于相变微胶囊悬浮液中,并进行超声处理,以使得相变微胶囊悬浮液中的相变微胶囊颗粒附着于所述基布中,其中超声处理的时间为30min,超声处理的功率300W。
用一对轧辊将附着有相变微胶囊颗粒的基布进行挤压处理以去除多余液体,再进行干燥处理以去除水分,得到面膜布。其中,所述干燥处理的温度为80℃,时间为4h。
对本实施例中制备得到的面膜布进行性能测试:
(1)热性能分析
参考附图1,通过差示扫描热测定曲线可以看出:本实施例中负载有相变微胶囊颗粒的面膜布在26℃处出现明显的熔融峰,对应的相变潜热值为62.269J/g。并且,本实施例中面膜布在20℃处出现较为尖锐的结晶峰,对应的相变潜热值为55.564J/g。
上述结果表明:本实施例制备得到的面膜布具有蓄热调温的性能,面膜布能够在外界温度升高时吸收大量热,外界温度降低时放出热量。
(2)形貌分析
参考附图2,对本实施例制备得到的基布进行形貌分析可知,基布中的蚕丝纤维表面平整,相邻蚕丝纤维之间存在明显间隙。
参考附图3,对本实施例制备得到的面膜布进行形貌分析可知,基布负载相变微胶囊颗粒后,基布中的蚕丝纤维的表面明显有颗粒负载,且相邻蚕丝纤维间的间隙被相变微胶囊颗粒所填充。
(3)相变调温实际性能测试
将面膜布包裹在迷你温度记录仪探针的外围,放入65℃烘箱中,保温35min后,取出放置在室温下,每隔10s记录1次面膜布的表面温度,绘制降温曲线(a)。附图4中所示即为降温曲线(a)。
将面膜布包裹在迷你温度记录仪探针的外围,放入0℃冰箱中,保温35min后,取出放置在室温下,每隔10s记录1次面膜布的表面温度,绘制升温曲线(b)。附图5中所示即为升温曲线(b)。
采用迷你温度记录仪,测试面膜布随外界环境温度变化产生的温度随时间变化的曲线,由附图4和附图5中结果可以看出,对于不同的环境温度,面膜布的温度均能够在较短时间内恢复到25℃,这进一步证明添加了相变微胶囊颗粒的面膜布具有恒温功能。
本实施例面膜布是一种恒温蚕丝面膜布。本实施例选用蚕丝纤维来制备膜面基布,蚕丝纤维本身蕴含十八种氨基酸,能够有效补充肌肤组织中的弹性蛋白与胶原蛋白质,消除面部细纹,迅速改善皮肤的弹性,复活细胞,防止黑色素形成,增白肌肤。
蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,能紧密填补皮肤的沟纹,完美贴合脸部轮廓而不起泡。同时蚕丝是多孔性纤维,因此吸水性强,渗透力佳,同时具备极佳的锁水功能,可均匀释放精华液,深入肌肤里层补水,长时间维持肌肤润泽感,同时也不会有普通无纺布面膜所产生的反吸现象。
蚕丝纤维中的小分子量的食品级胶原蛋白能直接渗入真皮层,且与周围皮肤组织的亲和性好,能促使皮肤细胞正常成长,让皮肤永葆光滑、水嫩、富有弹性。
本实施例面膜布中的相变微胶囊颗粒在一定温度条件下,利用其自身的相态或结构变化,可以将潜热自动释放到环境中或者从周围环境中吸收热量,达到调节和控制环境温度的目的,使得制备得到的面膜布的温度能够维持在25℃,使面部皮肤接触面膜时能够获得较舒适的温度,使得皮肤毛孔张开,从而有利于面膜精华的吸收。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种面膜布,其特征在于,包括基布,所述基布包括多根相互交织缠绕的蚕丝纤维,任意一根所述蚕丝纤维上附着有相变微胶囊颗粒,所述相变微胶囊颗粒的相变温度为20-25℃。
2.根据权利要求1所述的面膜布,其特征在于,所述相变微胶囊颗粒由芯材和包覆于所述芯材之外的壁材构成,所述芯材包括十八烷,所述壁材包括MUF树脂。
3.根据权利要求1所述的面膜布,其特征在于,所述相变微胶囊颗粒的粒径范围在1-1000μm之间。
4.一种面膜布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将相变微胶囊颗粒与水按照质量比(1-3):5混合,得到相变微胶囊悬浮液;
将基布浸渍于相变微胶囊悬浮液中,并进行超声处理,以使得相变微胶囊悬浮液中的相变微胶囊颗粒附着于所述基布中;
将附着有相变微胶囊颗粒的基布进行挤压处理以去除多余液体,再进行干燥处理以去除水分。
5.根据权利要求4所述的面膜布的制备方法,其特征在于,所述超声处理的时间为20-40min,超声处理的功率200-400W。
6.根据权利要求4所述的面膜布的制备方法,其特征在于,所述干燥处理的温度为70-90℃。
7.根据权利要求4所述的面膜布的制备方法,其特征在于,所述基布的制备方法包括以下步骤:
将蚕丝纤维进行开松处理,而后梳理成多个纤维网;
将多个所述纤维网沿预设方向依次铺叠;
对铺叠后的多个纤维网进行水刺加固处理,使得各个纤维网中的蚕丝纤维缠绕结合,再去除水分即得到基布。
8.根据权利要求7所述的面膜布的制备方法,其特征在于,对铺叠后的多个纤维网进行预湿处理后再进行水刺加固处理,所述预湿处理采用预湿水刺头对铺叠后的多个纤维网进行冲击,预湿水刺头的水压为1-3MPa。
9.根据权利要求7或8所述的面膜布的制备方法,其特征在于,所述水刺加固处理采用五个加固水刺头对铺叠后的多个纤维网进行冲击,五个加固水刺头的水压分别为1-3MPa、7-9MPa、13-15MPa、9-11MPa、11-13MPa。
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