CN107723924B - 一种非织造布及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种非织造布及制造方法。所述非织造布包括纳米银纤维和电气石纤维，所述纳米银纤维和所述电气石纤维通过双梳理方式制成非织造布。表层纤维中添加了纳米银粉末不仅有很好的抗菌性，使得非织造布使用生产、出售、使用等过程均不需要添加防腐剂，液体大部分时间停留在下层，下层纤维添加了电气石能产生负氧离子能抗菌除菌、消除臭味。

Description

一种非织造布及制造方法
技术领域
本发明涉及一种非织造布及制造方法。
背景技术
目前的卫生巾、尿不湿多是使用非织造布，但是一般都导流性差，没有抗菌性。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种双梳粗旦抗菌非织造布。
为达到上述目的，本发明提供一种非织造布，其特征在于，所述非织造布包括纳米银纤维和电气石纤维，所述纳米银纤维和所述电气石纤维通过双梳理方式制成非织造布。
为达到上述目的，本发明提供一种非织造布的制造方法，所述的方法包括下述步骤：
一)制造电气石纤维
(1)取10份电气石粉末和20份偶联剂；
(2)将偶联剂加入搅拌桶中以200-500转/分钟的搅拌状态下以5-10重量份/分钟的速度将电气石粉末添加，充分搅拌混合后，形成电气石溶液；
(3)取粘胶60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至(2)制得的溶液中，保持搅拌1-5小时；
(4)将混合溶液在保持搅拌的状态下，以15℃/分钟的速度升温至122℃-160℃，恒温保持搅拌2-10小时使高聚物偶联剂蒸发；降温制得皮层母粒；
(5)将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
(6)将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为1.0-2.4D的细旦电气石纤维；
二)制造纳米银纤维
(1)取聚酰胺类成纤高聚物和/或聚酯类成纤高聚物粉末60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至高聚物溶剂中，恒温保持搅拌1-5小时；
(2)取10-20质量份数的纳米银粉末保持搅拌状态，纳米银粉末以4-6质量份/分钟的速度添加至S11中，以15℃/分钟的速度升温至240℃-260℃，恒温保持搅拌6-20小时，充分搅拌并使高聚物溶剂蒸发；降温制得皮层母粒；
(3)将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
(4)将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为4.0-7.0D的粗旦纳米银纤维；
三)制备非织造布
(1)将纳米银纤维和电气石纤维分别加入双梳理双交叉设备的两台梳理机中，纳米银纤维和电气石纤维分别进行开松，喂入对应的梳理机棉箱；
(2)将梳理好的纤维进入梳理工序中，电气石纤维采用梳理机一进行梳理得到电气石纤维网，纳米银纤维采用高速杂乱梳理机二进行梳理得到纳米银纤维网；
(3)将(2)中得到的纤维网进入铺网工序中，电气石纤维网采用直铺，纳米银纤维网采用交叉铺网，纳米银纤维网铺设在电气石纤维网上，得到复合纤维网；
(4)把经步骤(3)得到的复合纤维网进行热风加固机进行热风加固。
进一步的，所述步骤三)后还依次进入后整理，烘燥，检测，卷绕出成品。
进一步的，所述粘胶包括硅胶30-40份，丙烯酸甲酯1-5份，醋酸乙烯26-36份，水50-65份。
进一步的，所述步骤三)后还包括步骤：
将步骤三)中制成的复合非织造布上表面上附着一层胶原蛋白纤网，所述胶原蛋白纤网与复合非织造布产生位移、穿插和缠结，同时在缠接处粘结起来形成桥联点。
为达到上述目的，本发明提供一种非织造布的制造方法制得的非织造布用途为卫生巾、尿不湿、湿巾。
本发明采用上层粗旦纳米银纤维和下层细旦电气石纤维制造粗旦非织造布制成双梳理非织造布，上层粗旦非织造布渗透性大于细旦电气石渗透性，形成梯度液体吸收，使表面干爽；非织造布纤维整理成卷曲状，并经过油浸，使得液体下渗过程中分子整齐排列，并使纤维排列出倒钩，因重力和纤维倒钩的原因防止了液体反渗透，进一步使得表面干爽；表层纤维中添加了纳米银粉末不仅有很好的抗菌性，使得非织造布生产、储存和销售的过程中可以抑制菌类微生物在薄膜中的滋生，保证产品质量；液体大部分时间停留在下层，下层纤维添加了电气石能产生负氧离子能抗菌除菌、消除臭味。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述。
实施例1
一种非织造布，所述非织造布包括纳米银纤维和电气石纤维，所述纳米银纤维和所述电气石纤维通过双梳理方式制成非织造布。
加了纳米银粉末不仅有很好的抗菌性，使得非织造布生产、储存和销售的过程中可以抑制菌类微生物在薄膜中的滋生，保证产品质量；下层纤维添加了电气石能产生负氧离子能抗菌除菌、消除臭味。
实施例2
在实施例1的基础上，一种实施例1所述的非织造布的制造方法，所述的方法包括下述步骤：
一)制造电气石纤维
(1)取10份电气石粉末和20份偶联剂；
(2)将偶联剂加入搅拌桶中以200-500转/分钟的搅拌状态下以5-10重量份/分钟的速度将电气石粉末添加，充分搅拌混合后，形成电气石溶液；
(3)取粘胶60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至(2)制得的溶液中，保持搅拌1-5小时；
(4)将混合溶液在保持搅拌的状态下，以15℃/分钟的速度升温至122℃-160℃，恒温保持搅拌2-10小时使高聚物偶联剂蒸发；降温制得皮层母粒；
(5)将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
(6)将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为1.0-2.4D的细旦电气石纤维；
二)制造纳米银纤维
(1)取聚酰胺类成纤高聚物和/或聚酯类成纤高聚物粉末60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至高聚物溶剂中，恒温保持搅拌1-5小时；
(2)取10-20质量份数的纳米银粉末保持搅拌状态，纳米银粉末以4-6质量份/分钟的速度添加至S11中，以15℃/分钟的速度升温至240℃-260℃，恒温保持搅拌6-20小时，充分搅拌并使高聚物溶剂蒸发；降温制得皮层母粒；
(3)将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
(4)将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为4.0-7.0D的粗旦纳米银纤维；
三)制备非织造布
(1)将纳米银纤维和电气石纤维分别加入双梳理双交叉设备的两台梳理机中，纳米银纤维和电气石纤维分别进行开松，喂入对应的梳理机棉箱；
(2)将梳理好的纤维进入梳理工序中，电气石纤维采用梳理机一进行梳理得到电气石纤维网，纳米银纤维采用高速杂乱梳理机二进行梳理得到纳米银纤维网；
(3)将(2)中得到的纤维网进入铺网工序中，电气石纤维网采用直铺，纳米银纤维网采用交叉铺网，纳米银纤维网铺设在电气石纤维网上，得到复合纤维网；
(4)把经步骤(3)得到的复合纤维网进行热风加固机进行热风加固。
所述步骤三)后还依次进入后整理，烘燥，检测，卷绕出成品。
所述粘胶包括硅胶30-40份，丙烯酸甲酯1-5份，醋酸乙烯26-36份，水50-65份。
本实施例采用上层粗旦纳米银纤维和下层细旦电气石纤维制造粗旦非织造布制成双梳理非织造布，上层粗旦非织造布渗透性大于细旦电气石渗透性，形成梯度液体吸收，使表面干爽；非织造布纤维整理成卷曲状，并经过油浸，使得液体下渗过程中分子整齐排列，并使纤维排列出倒钩，因重力和纤维倒钩的原因防止了液体反渗透，进一步使得表面干爽；表层纤维中添加了纳米银粉末不仅有很好的抗菌性，使得非织造布生产、储存和销售的过程中可以抑制菌类微生物在薄膜中的滋生，保证产品质量；液体大部分时间停留在下层，下层纤维添加了电气石能产生负氧离子能抗菌除菌、消除臭味。
实施例3
在实施例2的基础上，
所述步骤三)后还包括步骤：
将步骤三)中制成的复合非织造布上表面上附着一层胶原蛋白纤网，所述胶原蛋白纤网与复合非织造布产生位移、穿插和缠结，同时在缠接处粘结起来形成桥联点。
非织造布上表面上附着一层胶原蛋白纤网，增加了非织造布的和皮肤的亲和性，触感自然，瞬间吸水、快速透湿，纤维保湿度400％以上，抗静电、防污染、天然原料、水容性亲环境、利于皮肤呼吸。
实施例4
在上述任一一个实施例的基础上，双梳粗旦非织造布的制造方法制得的非织造布用途为卫生巾、尿不湿、湿巾。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种非织造布的制造方法，所述非织造布包括纳米银纤维和电气石纤维，所述纳米银纤维和所述电气石纤维通过双梳理方式制成非织造布；其特征在于，
所述的方法包括下述步骤：
一）制造电气石纤维
（1）取10 份电气石粉末和20 份偶联剂；
（2）将偶联剂加入搅拌桶中在200-500转/分钟的搅拌状态下以5-10重量份/分钟的速度将电气石粉末添加，充分搅拌混合后，形成电气石溶液；
（3）取粘胶60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至 （2）制得的溶液中，保持搅拌1-5小时；
（4）将混合溶液在保持搅拌的状态下，以15℃/分钟的速度升温至122℃-160℃，恒温保持搅拌2-10小时使高聚物偶联剂蒸发；降温制得皮层母粒；
（5）将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
（6）将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为1.0-2.4D的细旦电气石纤维；
二）制造纳米银纤维
（1）取聚酰胺类成纤高聚物和/或聚酯类成纤高聚物粉末60-100质量份，在搅拌速度为500-1000转/分钟的搅拌状态下以10-20重量份/分钟的速度添加至高聚物溶剂中，恒温保持搅拌1-5小时；
（2）取10-20质量份数的纳米银粉末保持搅拌状态，纳米银粉末以4-6质量份/分钟的速度添加至（1）制得的溶液中，以15℃/分钟的速度升温至240℃-260℃，恒温保持搅拌6-20小时，充分搅拌并使高聚物溶剂蒸发；降温制得皮层母粒；
（3）将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制得芯层母粒；
（4）将皮层母粒和芯层母粒喷丝制成纤度为4.0-7.0D的粗旦纳米银纤维；
三）制备非织造布
（1）将纳米银纤维和电气石纤维分别加入双梳理双交叉设备的两台梳理机中，纳米银纤维和电气石纤维分别进行开松，喂入对应的梳理机棉箱；
（2）将梳理好的纤维进入梳理工序中，电气石纤维采用梳理机一进行梳理得到电气石纤维网，纳米银纤维采用高速杂乱梳理机二进行梳理得到纳米银纤维网；
（3）将（2）中得到的纤维网进入铺网工序中，电气石纤维网采用直铺，纳米银纤维网采用交叉铺网，纳米银纤维网铺设在电气石纤维网上，得到复合纤维网；
（4）把经步骤（3）得到的复合纤维网进入热风加固机进行热风加固。
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