CN109674721A - 一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及面膜领域，公开一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，包括面膜布料的制备方法和面膜布料中的美容液的制备方法，面膜布料的制备方法通过冷轧堆染色法将原料形成羧甲基纤维素纤维并通过纺丝和梳理，美容液包括了纳米糯米，以及去离子水、甘油、大分子玻尿酸、小分子玻尿酸、蚕丝蛋白提取物、乙醇，布料和美容液的结合，使面膜可以完全贴敷于皮肤的凹凸曲面，面膜在美容液被吸收和蒸发变干燥时，可以自然收缩，有提拉的效果；且纳米糯米微小的孔状结构可有有效锁住精华的有效成分；且精密的服帖可以使有效成分和皮肤充分接触，有更好的敷面膜的效果。在低温下通过冷轧堆染色法进行两次浸轧工艺，减少了原料的化学损失，且反应更稳定。

Description

一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法
技术领域
本发明涉及面膜领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法。
背景技术
面膜是一种特殊的美容化妆品，涂敷于面部皮肤上形成一层薄膜，将皮肤与外界隔离开，面膜中的有效成分可渗入皮肤，起滋润皮肤、增加营养、促进皮肤技能和新陈代谢作用，从而使面部皮肤洁白、柔软、爽舒，保持青春活力。面膜具有营养和清洁肌肤的功能，被视为是肌肤的急救专家，能在最短的时间内给肌肤提供最充足的养分，使肌肤恢复活力。定期坚持做面膜护理，不仅可以使肌肤更细致光滑，还能有效减少皱纹、减缓衰老。
市场上供应的面膜80％是以纤维成膜材料为载体(即面膜基布)，辅以营养成分和药物的载体式纤维面膜，其功能差异主要取决于面膜基布，而载体式面膜基布大多以非织造布为主，非织造布的特点是高速高产、工艺变化多、可应用纤维广泛、结构性能多样化，符合“一次性使用、实用方便、安全卫生、低成本”的面膜使用要求。但是目前市场上的面膜基布普遍存在贴肤性较差、功能性不强等缺点，人们大多只关注面膜中精华液的营养成份，而往往忽视了面膜基布的护肤效果。
申请号CN201210494492.5为发明专利，公开了一种一种聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠纳米纤维、制备方法及应用，按质量百分比，它包括10％～40％的羧甲基纤维素钠，其余为聚乙烯醇,它可作为PH敏感性材料应用于生物医药领域。其制备方法是将聚乙烯醇和羧甲基纤维素钠溶液共混后，采用静电纺丝工艺制备纳米纤维。制备的纳米纤维孔隙率高，生物相容性好，且具有PH敏感性；该制备过程简单，易于操作，在组织工程方面应用广阔。但是此发明方法不能批量制造面膜所需的纤维，且生产出来的纤维材料没有保证服帖性、保水性的特点。
因此需要研制出一种精华液和基布效果兼备，贴服性好的面膜，全方位解决各种皮肤问题。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺点，提供一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，包括面膜布料的制备方法和面膜布料中的美容液的制备方法，面膜布料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中，反应1～24h后，得到碱性织物；
步骤二：在碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，反应48～120h后将原料转化为取代度为0.25或0.25以上的羧甲基纤维素纤维；
步骤三：将羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤2～3次后晾干；
步骤四：将步骤三晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜布料；
面膜布料的亲人体设计，可以从刺激的外界环境保护皮肤，赋予舒服的使用感。按质量份数计，美容液的制备方法包括以下步骤：
A.称取糯米7～15份，清洗后在0～10℃下晾干，将晾干的糯米粉碎、精磨、过筛至糯米的粒径为0.7～3μm，得到纳米糯米；
B.在纳米糯米中加入去离子水30～60份、甘油3～8份、大分子玻尿酸0.5～2.5份、小分子玻尿酸0.5～2.5份、蚕丝蛋白提取物10～15份、乙醇5～10份；
C.将步骤B得到的混合物升温至50～55℃进行超声处理，超声处理的时间为60～80min，超声处理的功率为2.5KW～3.8KW、频率为18.2～19.0KHZ。
通过冷轧堆染色法，主要用于活性染料的染色。棉纤维织物经用碳酸钠或碳酸氢钠与染料的染液浸轧后，不经烘干和汽蒸，而是在室温下堆置一定的时间，令其完成固色的工艺。该工艺简单、节能，过程连续，生产效率非常高。因此使用这种方法模仿染色的工艺在低温下对原料进行两次浸轧处理，可以通过连续工艺大量生产，减少反应时间，羧甲基纤维素原纤维可以酸化，易于控制羧甲基取代基的取代量，因此可应用于各种应用以及大规模生产的方法，且低温稳定反应生产出来的为优质纤维素纤维，有利于皮肤的舒适度。常规的碱处理方法，存在连续碱处理的问题，会使涤纶织物的产生损失，同时由于需要高温和高碱条件，反应进程不稳定，不适合生产优质纤维素纤维。
纤维素改性为羧甲基纤维素，能提高纤维的吸水性和服帖性。得到的面膜布料在面膜使用时，面膜呈透明状态，使用者可以根据面膜的透明度判断敷面膜的时间，当面膜呈现不透明的状态时，使用者可以及时将面膜取下。
经过静电纺丝和高速梳理的面膜布料具有良好的贴合性，高速梳理机梳理的纤维，可以使杂乱的纤维具有规整性，使用时对皮肤的触感更好。
因为药物的吸收受药物在吸收部位溶出速度的支配，而减小粒径，可以增大在暴露在介质中的表面积，而促进溶解，进而提高药物的吸收度和利用率，增大了药效和治疗效果，达到内病外治之目的。根据新兴的微细解剖学，在人体每一平方厘米的皮肤上，约有300万个细胞，97个汗腺，32个溢脂毛孔和11根汗毛、汗腺孔，毛孔的孔径是2μm，细胞包括红细胞粒径为6-9μm，所以经纳米化处理的小分子很容易经过人体孔窍，穴位皮肤迅速进入人体皮肤组织和血液循环全身深达病变部位。所以在颜面用药既达到润肤、祛斑、美容，又能达到治疗身体内脏各疾病。干燥时，在纳米糯米和面膜布料的协同作用下，可以自然收缩，有提拉的效果；且纳米糯米微小的孔状结构可有有效锁住精华的有效成分；面膜有细微的服帖性，因此使用面膜后行动自如，无四角服帖可以有效四有效成分和皮肤充分接触。
作为优选，一氯乙酸溶液中一氯乙酸的质量分数为30％～50％，一氯乙酸溶液中还包括质量分数为20％～30％的醇，30％～50％的水。
作为优选，醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种的混合物。
作为优选，步骤一中，氢氧化钠溶液的质量分数为20～40％，反应后得到质量为原料1.5～3.5倍的碱性织物。
作为优选，步骤一中，反应温度为20～40℃。
作为优选，步骤二中，反应温度为20～40℃。
作为优选，原料为纯纺织物或非织造织物；
作为优选，步骤B中，大分子玻尿酸的分子量范围在8000000～2200000之间。大分子玻尿酸可在皮肤表面形成一层透气的薄膜，使皮肤光滑湿润，并可阻隔外来细菌、灰尘、紫外线的侵入，保护皮肤免受侵害。
作为优选，步骤B中，小分子玻尿酸的分子量范围在400000～1000000之间。小分子玻尿酸能渗入真皮，具有轻微扩张毛细血管，增加血液循环、改善中间代谢、促进皮肤营养吸收作用，具有较强的消皱功能，可增加皮肤弹性，延缓皮肤衰老。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在低温下通过冷轧堆染色法进行两次浸轧工艺，减少了原料在生产过程中的化学损失，且反应更稳定，制造的羧甲基纤维素纤维面膜具有良好的保水性，可以完全贴敷于皮肤的凹凸曲面，面膜在美容液被吸收和蒸发变干燥时，在纳米糯米和面膜布料的协同作用下，可以自然收缩，有提拉的效果；且纳米糯米微小的孔状结构可有有效锁住精华的有效成分；面膜有精细的服帖性，因此使用面膜后不影响人们的行动，且精密的服帖可以使有效成分和皮肤充分接触，有更好的敷面膜的效果。
附图说明
图1是干燥的面膜布料放置在洁净的黑色平台上。
图2是浸润的面膜布料放置在洁净的黑色平台上。
图3是重新干燥的面膜布料放置在洁净的黑色平台上。
图4是未经过高速梳理机梳理的羧甲基纤维素纤维的电镜扫描图。
图5是经过高速梳理机梳理后的羧甲基纤维素纤维的电镜扫描图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，如图1-5所示，包括面膜布料和面膜布料中的美容液，面膜布料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中，反应1h后，得到碱性织物；
步骤二：在碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，反应48h后将原料转化为取代度为0.25的羧甲基纤维素纤维；
步骤三：将羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤2次后晾干；
步骤四：将步骤三晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜布料；
按质量份数计，美容液的制备方法包括以下步骤：
A.称取糯米7份，清洗后在0℃下晾干，将晾干的糯米粉碎、精磨、过筛至糯米的粒径为0.7μm，得到纳米糯米；
B.在纳米糯米中加入去离子水30份、甘油3份、大分子玻尿酸0.5份、小分子玻尿酸0.5份、蚕丝蛋白提取物10份、乙醇5份；
C.将步骤B得到的混合物升温至50℃进行超声处理，超声处理的时间为60min，超声处理的功率为2.5KW、频率为18.2KHZ。
一氯乙酸溶液中一氯乙酸的质量分数为30％，一氯乙酸溶液中还包括质量分数为20％的醇，50％的水。
醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种的混合物。
步骤一中，氢氧化钠溶液的质量分数为20％，反应后得到质量为原料1.5倍的碱性织物。
步骤一中，反应温度为20℃。
步骤二中，反应温度为20℃。
原料为纯纺织物或非织造织物；
步骤B中，大分子玻尿酸的分子量范围在8000000～2200000之间。
步骤B中，小分子玻尿酸的分子量范围在400000～1000000之间。
实施例2
一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，如图1-5所示，包括面膜布料和面膜布料中的美容液，面膜布料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中，反应24h后，得到碱性织物；
步骤二：在碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，反应120h后将原料转化为取代度为0.75的羧甲基纤维素纤维；
步骤三：将羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤3次后晾干；
步骤四：将步骤三晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜布料；
按质量份数计，美容液的制备方法包括以下步骤：
A.称取糯米15份，清洗后在10℃下晾干，将晾干的糯米粉碎、精磨、过筛至糯米的粒径为3μm，得到纳米糯米；
B.在纳米糯米中加入去离子水60份、甘油8份、大分子玻尿酸2.5份、小分子玻尿酸2.5份、蚕丝蛋白提取物15份、乙醇10份；
C.将步骤B得到的混合物升温至55℃进行超声处理，超声处理的时间为80min，超声处理的功率为3.8KW、频率为19.0KHZ。
一氯乙酸溶液中一氯乙酸的质量分数为50％，一氯乙酸溶液中还包括质量分数为20％的醇，30％的水。
醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种的混合物。
步骤一中，氢氧化钠溶液的质量分数为40％，反应后得到质量为原料3.5倍的碱性织物。
步骤一中，反应温度为40℃。
步骤二中，反应温度为40℃。
原料为纯纺织物或非织造织物；
步骤B中，大分子玻尿酸的分子量范围在8000000～2200000之间。
步骤B中，小分子玻尿酸的分子量范围在400000～1000000之间。
实施例3
一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，如图1-4所示，包括面膜布料和面膜布料中的美容液，面膜布料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中，反应12h后，得到碱性织物；
步骤二：在碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，反应84h后将原料转化为取代度为0.5的羧甲基纤维素纤维；
步骤三：将羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤2次后晾干；
步骤四：将步骤三晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜布料；
按质量份数计，美容液的制备方法包括以下步骤：
A.称取糯米11份，清洗后在5℃下晾干，将晾干的糯米粉碎、精磨、过筛至糯米的粒径为1.8μm，得到纳米糯米；
B.在纳米糯米中加入去离子水45份、甘油5份、大分子玻尿酸1.5份、小分子玻尿酸1.5份、蚕丝蛋白提取物12份、乙醇8份；
C.将步骤B得到的混合物升温至52℃进行超声处理，超声处理的时间为70min，超声处理的功率为3.1KW、频率为18.6KHZ。
一氯乙酸溶液中一氯乙酸的质量分数为40％，一氯乙酸溶液中还包括质量分数为30％的醇，30％的水。
醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种的混合物。
步骤一中，氢氧化钠溶液的质量分数为30％，反应后得到质量为原料2.5倍的碱性织物。
步骤一中，反应温度为30℃。
步骤二中，反应温度为30℃。
原料为纯纺织物或非织造织物；
步骤B中，大分子玻尿酸的分子量范围在8000000～2200000之间。
步骤B中，小分子玻尿酸的分子量范围在400000～1000000之间。
实施例4
将实施例3得到的面膜布料放置在洁净的黑色平台上，如图1所示，面膜布料不透明，将面膜布料用水浸润，放置在洁净的黑色平台上，如图2所示，面膜的透明度达到95％以上，将面膜布料在常温下晾干，放置在洁净的黑色平台上，如图3所示，面膜布料透明度比未使用前还低。可见在面膜使用时，面膜呈透明状态，使用者可以根据面膜的透明度判断敷面膜的时间，当面膜呈现不透明的状态时，使用者可以及时将面膜取下。
实施例5
取厚度为0.5mm，长宽各位5cm的实施例3的面膜布料和原料布料，在面膜布料和原料布料上各放入纯净水中浸润后取出放置在同一水平桌面上，将面膜布料在常温无风的情况下晾干，实施例3的面膜布料在53min晾干，原料布料在35min晾干，说明本发明的面膜布料具有更良好的保水性。
实施例6
同实施例3，其不同之处在于步骤四羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后不通过高速梳理机中梳理得面膜布料。
实施例7
对实施例3、实施例6使用高速扫描电子显微镜扫描，图4是实施例6未经过高速梳理机梳理的羧甲基纤维素纤维的电镜扫描图；图5是实施例3经过高速梳理机梳理后的羧甲基纤维素纤维的电镜扫描图。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，包括面膜布料的制备方法和面膜布料中的美容液的制备方法，其特征在于，面膜布料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中，反应1～24h后，得到碱性织物；
步骤二：在碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，反应48～120h后将原料转化为取代度为0.25或0.25以上的羧甲基纤维素纤维；
步骤三：将羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤2～3次后晾干；
步骤四：将步骤三晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜布料；
按质量份数计，美容液的制备方法包括以下步骤：
A.称取糯米7～15份，清洗后在0～10℃下晾干，将晾干的糯米粉碎、精磨、过筛至糯米的粒径为0.7～3μm，得到纳米糯米；
B.在纳米糯米中加入去离子水30～60份、甘油3～8份、大分子玻尿酸0.5～2.5份、小分子玻尿酸0.5～2.5份、蚕丝蛋白提取物10～15份、乙醇5～10份；
C.将步骤B得到的混合物升温至50～55℃进行超声处理，超声处理的时间为60～80min，超声处理的功率为2.5KW～3.8KW、频率为18.2～19.0KHZ。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：一氯乙酸溶液中一氯乙酸的质量分数为30％～50％，一氯乙酸溶液中还包括质量分数为20％～30％的醇，30％～50％的水。
3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，氢氧化钠溶液的质量分数为20～40％，反应后得到质量为原料1.5～3.5 倍的碱性织物。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，反应温度为20～40℃。
6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：步骤二中，反应温度为20～40℃。
7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：原料为纯纺织物或非织造织物。
8.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：步骤B中，大分子玻尿酸的分子量范围在8000000～2200000之间。
9.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，其特征在于：步骤B中，小分子玻尿酸的分子量范围在400000～1000000之间。
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