CN101565877A - 一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；第二步：将得到的纤网进行烘干和卷绕。本发明的优点是珍珠粉均匀分布在纤维内部和表面，使用时不会产生不舒服的感觉，而且还可以延长与人体皮肤的接触时间；产品手感柔软、强度高、不掉毛，而且环保；生产流程短，速度高，产量大，能耗小，可明显降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，属于珍珠产品技术领域。
背景技术
水刺非织造材料具有质地柔软、手感舒适、悬垂性好、无化学粘合剂、透气性好的优点以及其生产速度快、产能高优势，而被广泛的应用于卫生材料、家庭生活用品、服装、装饰布等领域。但是，目前中国水刺非织造工艺中主要以粘胶和涤纶为原料，高性能材料的应用较少，严重影响了中国水刺产品在国际市场上的竞争力。
珍珠纤维是将超细的珍珠微粒混入纤维素纤维的纺丝液中，均匀分散，并经纺丝而制成，因而纤维内部和表面均匀分布着珍珠微粒，其纤维制品手感特别滑糯、柔软、凉爽，外观具有丝般光泽。由于珍珠本身含有多种氨基酸和微量元素，用珍珠纤维制成的纺织品长期与皮肤接触，纤维素上的珍珠营养成分在人体皮肤微酸性环境下被人体吸收，可以起到养颜护肤、清火败毒的功效。同时，添加超细珍珠粉，还可使珍珠纤维具有抗紫外线和远红外发射功能。
随着人们追求自然、崇尚生态、重视环保健康意识的逐渐加强，市场上已经开发出了多种珍珠产品。中国专利CN 201092629珍珠保健面料以及中国专利CN 2233204珍珠保健枕巾等将珍珠钻孔穿成串而用于不同的面料上。面料上添加珍珠串的缺陷是会对人体造成不舒服的感觉。中国专利CN 101403159珍珠纤维毛巾制品及其生产方法，采用了珍珠纤维制造，产品手感柔软、吸湿导汗性好，而且没有破环珍珠纤维中的营养成分，具有营养肌肤、保健肌肤的功能。但是其采用机织的方法生产，生产工艺流程长、产量低、不环保。中国专利CN1853662一种珍珠美容片、中国专利CN 1895216珍珠护肤面贴膜及其制备方法以及中国专利CN1011199472珍珠维E美白保湿面膜及其制备方法等，生产地美容面膜虽然充分利用了珍珠的营养成分，但是由于其是用珍珠粉制成悬浮液再浸泡在非织造材料上，工艺繁琐，且不能保证、控制珍珠粉的附着量。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产工艺简便、产品性能优良、产能高的珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；
第二步：将得到的纤网进行烘干和卷绕。
进一步地，所述第一步中采用的梳理线速度为30-150m/min。
所述第一步中水刺预湿时采用的水刺压力为30-60bar，输网帘或转鼓速度为30-150m/min。
所述第一步中将纤网进行三道正反面水刺加固，其中，第一道水刺压力为40-80bar，第二道水刺压力为45-90bar，第三道水刺压力为45-120bar，每一道水刺加固采用的输网帘或转鼓速度均为30-150m/min。
所述第一步中水刺加固后得到的纤网的面密度为18-80g/m2。
所述第二步的烘干温度为80-150℃，烘干机线速度为30-150m/min。
所述第二步中采用的卷绕速度为30-150m/min。
本发明与传统的珍珠材料的制备方法相比，有如下的优点：
(1)本发明采用的原料是珍珠纤维，珍珠粉均匀分布在纤维内部和表面，使用时不会产生不舒服的感觉，而且还可以延长与人体皮肤的接触时间。
(2)本发明采用水刺加固技术，生产中不需要添加任何粘合剂或其他油剂，产品手感柔软、强度高、不掉毛，而且环保。
(3)采用机械梳理加水刺加固工艺，生产流程短，速度高，产量大，能耗小，可明显降低生产成本。
本发明的珍珠纤维水刺非织造材料可广泛应用于一次性卫生用品领域中的卫生巾，小孩尿片、尿裤、尿不湿，卫生护垫，成人尿裤、尿垫的覆面层；美容面膜；医用创可贴，纱布；湿面巾；内衣，内裤，粘合衬基布等。
具体实施方式
以下结合实施例对发明作进一步说明。
实施例1
将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和卷绕。各步骤的参数如下：
(1)选用珍珠短纤维规格：1.38dtex×38mm；
(2)梳理线速度速度(单台梳理机)：30m/min；
(3)水刺预湿所用水刺压力30bar，转鼓线速度30m/min；
(4)水刺加固压力：第一道40bar；第二道45bar；第三道45bar；输网帘线速度均为30m/min；水刺加固后得到的纤网的面密度为18g/m2。
(5)烘干温度：第一组烘燥机温度85℃，转鼓线速度30m/min，第二组烘燥机温度100℃，输网帘线速度31m/min；
(6)卷绕速度：30m/min。
实施例1的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下：
克重：30g/m2
厚度：0.27mm
拉伸断裂强力：纵向47N/5cm，横向10N/5cm
纵/横向断裂强力比为：4.7
断裂伸长率：纵向28％，横向：131％
吸水率：1247％
液体穿透时间：3.04s
液体返湿量：0.36g
透气率：2138％
实施例2
将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和卷绕。各步骤的参数如下：
(1)选用珍珠短纤维规格：1.38dtex×38mm；
(2)梳理线速度速度：主梳理机150m/min，从梳理机150m/min；
(3)水刺预湿中所用水刺压力80bar，转鼓线速度150m/min；
(4)水刺加固压力：第一道80bar；第二道90bar；第三道120bar；转鼓线速度均为150m/min，水刺加固后得到的纤网的面密度为80g/m2；
(5)烘干温度：第一组烘燥机温度130℃，线速度150m/min，第二组烘燥机温度150℃，线速度150m/min；
(6)卷绕速度：150m/min；
实施例2的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下：
克重：69g/m2
厚度：0.54mm
拉伸断裂强力：纵向156/5cm，横向38N/5cm
纵/横向断裂强力比为：4.1
断裂伸长率：纵向9％，横向：45％
吸水率：974％
液体穿透时间：2.28s
液体返湿量：0.23g
透气率：1735％
实施例3
将开松后的珍珠纤维进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和卷绕。各步骤的参数如下：
(1)选用珍珠短纤维规格：1.38dtex×38mm；
(2)梳理线速度速度：主梳理机87m/min，从梳理机86m/min；
(3)预湿步骤中所用水刺压力40bar，转鼓线速度86m/min；
(4)水刺压力：第一道70bar；第二道80bar；第三道100bar；转鼓线速度均为87m/min；水刺加固后得到的纤网的面密度为50g/m2；
(5)烘干温度：第一组烘燥机温度100℃，线速度85m/min，第二组烘燥机温度130℃，线速度87m/min；
(6)卷绕速度：87m/min；
实施例3的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下：
克重：49g/m2
厚度：0.45mm
拉伸断裂强力：纵向134/5cm，横向31N/5cm
纵/横向断裂强力比为：4.3
断裂伸长率：纵向12％，横向：73％
吸水率：1045％
液体穿透时间：4.28s
液体返湿量：0.28g
透气率：2247％
实施例4
将开松后的珍珠纤维与粘胶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和卷绕。各步骤的参数如下：
(1)原料规格：珍珠短纤维1.38dtex×38mm，粘胶纤维1.56dtex×38mm
(2)原料配比：珍珠纤维50％，粘胶纤维50％；
(3)梳理线速度速度：主梳理机58m/min，从梳理机56m/min；
(4)水刺预湿中所用水刺压力40bar，转鼓线速度57m/min；
(5)水刺加固压力：第一道50bar；第二道55bar；第三道60bar；转鼓线速度均为58m/min；水刺加固后得到的纤网的面密度为38g/m2；
(6)烘干温度：第一组烘燥机温度100℃，线速度57m/min，第二组烘燥机温度130℃，线速度58m/min
(7)卷绕速度：58m/min；
实施例4的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下：
克重：38g/m2
厚度：0.37mm
拉伸断裂强力：104纵向/5cm，横向22N/5cm
纵/横向断裂强力比为：4.5
断裂伸长率：纵向19％，横向：131％
吸水率：1347％
液体穿透时间：3.29s
液体返湿量：0.23g
透气率：2039％
实施例5
将开松后的珍珠纤维与涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；将得到的纤网进行烘干和卷绕。各步骤的参数如下：
(1)原料规格：珍珠短纤维1.38dtex×38mm，涤纶短纤1.56dtex×38mm；
(2)配比：珍珠纤维80％，涤纶短纤20％
(3)梳理线速度速度：梳理机45m/min；
(4)水刺预湿中所用水压40bar，转鼓线速度为45m/min；
(5)水刺加固压力：第一道50bar；第二道55bar；第三道60bar；转鼓线速度均为45m/min；水刺加固后得到的纤网的面密度为50g/m2；
(6)烘干温度：第一组烘燥机温度100℃，线速度为45m/min；第二组烘燥机温度130℃，线速度为45m/min；
(7)卷绕速度：45m/min；
实施例5的珍珠纤维水刺非织造材料的性能测试如下：
克重：30g/m2
厚度：0.26mm
拉伸断裂强力：纵向123/5cm，横向26N/5cm
纵/横向断裂强力比为：4.7
断裂伸长率：纵向25％，横向：175％
吸水率：1016％
液体穿透时间：4.18s
液体返湿量：0.33g
透气率：1807％
Claims (7)
1、一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：将开松后的珍珠纤维或其与粘胶纤维或涤纶纤维的混合物进行梳理，将梳理后的纤维水刺预湿后进行至少一道正反面水刺加固得到纤网；
第二步：将得到的纤网进行烘干和卷绕。
2、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第一步中采用的梳理线速度为30-150m/min。
3、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第一步中水刺预湿时采用的水刺压力为30-60bar，输网帘或转鼓速度为30-150m/min。
4、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第一步中将纤网进行三道正反面水刺加固，其中，第一道水刺压力为40-80bar，第二道水刺压力为45-90bar，第三道水刺压力为45-120bar，每一道水刺加固采用的输网帘或转鼓速度均为30-150m/min。
5、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第一步中水刺加固后得到的纤网的面密度为18-80g/m2。
6、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第二步的烘干温度为80-150℃，烘干机线速度为30-150m/min。
7、如权利要求1所述的一种珍珠纤维水刺非织造材料的制备方法，其特征在于，所述第二步中采用的卷绕速度为30-150m/min。
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