CN113698784A - 一种环保塑制新型材料及其制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涉及一种新材料，具体涉及一种环保塑制新型材料及其制品，属于材料技术领域，该环保塑制新型材料，包含以下成分：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)、聚烯烃热塑性弹性体(POE)、聚乙烯(PE)、炭酸钙、色母粒、钛白粉。所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品、人造皮革。该材料环保且物理性质稳定，通过直接选取价格便宜的生活塑料进行塑料的混合，得到的新型材料环保性好、成本低，从而可以实现工艺简单、材料环保、制造简单的效果。

Description

一种环保塑制新型材料及其制品
技术领域
本发明涉及一种新材料，具体涉及一种环保塑制新型材料及其制品，属于材料技术领域。
背景技术
目前市面上的台布和人造皮革，一般材质以塑料为主，颜色也比较单一。由于现在餐桌的质量越来越高，很多家庭一般不采用桌布，只需要铺上一层塑料台布，实用性的台布多以塑料质地的为主。台布早在欧美国家非常流行，近年来日本及东南亚国家由于天气较热，塑料台布在这些国家也开始流行，在我国因其价廉物美的特性也收到众多家庭的欢迎。市场上塑制台布及各种塑制布类或革类产品，绝大部分采用PVC材质及PU材质。但是PVC材质做的产品塑胶气味比较严重，物理性质不稳定，热胀冷缩较严重，而PU材质主要是生产成本相对较高。
其中，中国专利申请，公开号CN107501699A，公开日2017年12 月22日，公开了一种有颗粒手感的薄膜、复合材料及应用，所述薄膜为一层或一层以上结构，所述薄膜中至少有任意一层结构的原料配方包含超高分子量聚合物颗粒，所述超高分子量聚合物颗粒的直径为 10μm～500μm、分子量为100万～700万、熔点为125℃～180℃。本发明通过在薄膜配方原料中添加超高分子量聚合物颗粒，使得薄膜表面具有颗粒手感的凸起效果，且制备出的薄膜具有易开口，低摩擦系数，无添加剂迁移问题。本发明薄膜因表面凸起不平整，会使薄膜与纤维材料之间的空间增大，使得本发明复合材料具有更高的吸水倍率，具有更高的吸水能力。
中国专利申请，公开号CN106589696A，公开日2017年4月16日，公开了一种PVC抽纱台布及其制备工艺，具体公开了一种PVC抽纱台布，该台布包括底膜和表膜，表膜覆盖在底膜上表面，其中：底膜按质量份数计包括以下组分：PVC树脂：30 40份，热塑性聚氨酯弹性体橡胶：1020份，碳酸钙：1015份，DOP增塑剂：912份，偶联剂： 9 11份，稳定剂：5 7份，ADC发泡剂：3 5份；表膜按质量份数计包括以下组分：聚丙烯塑料：50 70份，硅藻土：6 9份，异丙醇：4 7 份，聚乙烯醇：8 10份，硬脂酸：3 6份，二氧化钛纳米微粉：1 3 份，钠基膨润土：3 5份；本发明还提供一种PVC抽纱台布及其制备工艺，该制备工艺简单易行，制备出的台布具有拒水拒油防污能力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中台布制品塑胶气味比较严重，物理性质不稳定，热胀冷缩较严重，生产成本相对较高的问题，本发明提供了一种环保且物理性质稳定的新型材料及其制品。它可以实现工艺简单、材料环保、制造简单的效果。
2.技术方案
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种环保塑制新型材料及其制品，包含以下成分：热塑性弹性体 (TPE)或热塑性橡胶(TPR)、聚烯烃热塑性弹性体(POE)、聚乙烯 (PE)、炭酸钙、色母粒、钛白粉。该新型材料由以下重量份的组分制成：热塑性弹性体(TPE)40％～90％、聚烯烃热塑性弹性体(POE)3％～40％、聚乙烯(PE)3％～50％、炭酸钙1％～40％、色母粒0％～5％、钛白粉0％～5％。
更进一步的，热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体(POE)15％、聚乙烯(PE)11％、炭酸钙10％、色母粒3％、钛白粉1％。
更进一步的，所述热塑性弹性体(TPE)为苯乙烯类TPE、烯烃类 TPE、二烯类TPE、氯乙烯类TPE、聚氨酯类TPE。
本发明还包括一种环保塑制新型材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将各种应用材料按不同产品要求，按不同比例倒入搅拌机，充分搅伴均匀；
(2)搅拌均匀后，通过输送带或人工倒入至流延机的储物斗内；
(3)流延机整体温度设定160至200度，升至设定温度后，材料开始进入流延机的螺杆部分，经过充分塑化后，进入淋膜模头部分，此时模头挤出材料时状态为膜布形态；
(4)再把形成膜布后的材料经过冷却压辊固定成形，然后通过输送导辊收卷成为卷材。
更进一步的，其中各种应用材料为包含以下成分：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)、聚烯烃热塑性弹性体(POE)、聚乙烯 (PE)、炭酸钙、色母粒、钛白粉。
更进一步的，其中其特征在于，由以下重量份的组分制成：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)11％、炭酸钙10％、色母粒3％、钛白粉 1％。
更进一步的，所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品、人造皮革。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案直接选取价格便宜的生活塑料进行塑料的混合，得到的新型材料环保性好、成本低、结构简单、工艺简单。
(2)热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)：该材料为基础材质，具有柔韧、软硬特性，可根据产品要求调软硬度。
(3)聚烯烃热塑性弹性体(POE)：该材料起到增加产品的拉伸力，根据产品要求可调整韧性结构。
(4)聚乙烯(PE)：该材料起到增加产品的刚性度，根据产品要求可调整比例，起到防油污、防渗透等作用。
(5)炭酸钙：该材料的比例多少可作为产品性价比的调整最为关键一环。
(6)色母粒：该材料主要是为产品颜色要求而用，根据产品颜色要求来添加或不加。
(6)钛白粉：该材料主要是为产品的透明度要求来做相应的调整添加或不加。
附图说明
图1为单独成膜材料示意图；
图2为双层成膜材料示意图。
图3为三层成膜材料示意图。
具体实施方式
下面结合说明书具体的实施例，对本发明作详细描述。
实施例1
现有的普通塑料台布不够环保，容易有异味，且不够耐用的缺点，本发明提出了环保塑料台布的新型材料，生产的台布可以提高台布的环保性能、防虫性、耐水性、耐油性、耐化学品性能、使用安全性、耐久性和尺寸稳定性，减少异味，还可提高台布的防污性。且可以使用生活塑料回收制成，成本低，更加环保。
本方案直接选取价格便宜的生活塑料进行分解后进行塑料的混合，使用的工艺简单，成本低、结构简单、环保性好；
一种环保塑制新型材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将各种应用材料按不同产品要求，按热塑性弹性体(TPE) 或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体(POE)15％、聚乙烯(PE)11％、炭酸钙10％、色母粒3％、钛白粉1％的比例倒入搅拌机，充分搅伴均匀；
(2)搅拌均匀后，通过输送带或人工倒入至流延机的储物斗内；
(3)流延机整体温度设定180度，升至设定温度后，材料开始进入流延机的螺杆部分，经过充分塑化后，进入淋膜模头部分，此时模头挤出材料时状态为膜布形态；
(4)再把形成膜布后的材料经过冷却压辊固定成形，然后通过输送导辊收卷成为卷材。
(5)采用单独成膜，该产品无需再次粘合胶水，一次成形。
(6)所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品。
具体结构参见图1。
实施例2
一种环保塑制新型材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将各种应用材料按不同产品要求，按热塑性弹性体(TPE) 或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体(POE)15％、聚乙烯(PE)11％、炭酸钙10％、色母粒3％、钛白粉1％。的比例倒入搅拌机，充分搅伴均匀；
(2)搅拌均匀后，通过输送带或人工倒入至流延机的储物斗内；
(3)流延机整体温度设定180度，升至设定温度后，材料开始进入流延机的螺杆部分，经过充分塑化后，进入淋膜模头部分，此时模头挤出材料时状态为膜布形态；
(4)再把形成膜布后的材料经过冷却压辊固定成形，然后通过输送导辊收卷成为卷材。
(5)可以采用单层新型材料层与单层纺织布类产品结合，该产品无需再次粘合胶水，一次成形。
(6)所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品、人造皮革。
具体结构参见图2。
实施例3
一种环保塑制新型材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将各种应用材料按不同产品要求，按热塑性弹性体(TPE) 或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体(POE)15％、聚乙烯(PE)11％、炭酸钙10％、色母粒3％、钛白粉1％的比例倒入搅拌机，充分搅伴均匀；
(2)搅拌均匀后，通过输送带或人工倒入至流延机的储物斗内；
(3)流延机整体温度设定180度，升至设定温度后，材料开始进入流延机的螺杆部分，经过充分塑化后，进入淋膜模头部分，此时模头挤出材料时状态为膜布形态；
(4)再把形成膜布后的材料经过冷却压辊固定成形，然后通过输送导辊收卷成为卷材。
(5)可以采用单层纺织布类产品在两层新型材料中间，该产品无需再次粘合胶水，一次成形。
(6)所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品、人造皮革。
具体结构参见图3。
实施例4，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例1，与实施例1的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为55％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)13％、炭酸钙15％、色母粒0％、钛白粉 2％。
实施例5，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例1，与实施例1的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙8％、色母粒2％、钛白粉 0％。
实施例6，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例1，与实施例1的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为65％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)10％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙10％、色母粒0％、钛白粉 0％。
实施例7，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例2，与实施例2的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为55％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)13％、炭酸钙15％、色母粒0％、钛白粉 2％。
实施例8，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例2，与实施例2的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙8％、色母粒2％、钛白粉 0％。
实施例9，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例2，与实施例2的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为65％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)10％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙10％、色母粒0％、钛白粉 0％。
实施例10，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例3，与实施例3的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为55％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)13％、炭酸钙15％、色母粒0％、钛白粉 2％。
实施例11，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例3，与实施例3的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为60％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)15％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙8％、色母粒2％、钛白粉 0％。
实施例12，一种环保塑制新型材料的制备方法。具体步骤和参数参见实施例4，与实施例4的不同在于，新型材料的组成为：热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶(TPR)为65％、聚烯烃热塑性弹性体 (POE)10％、聚乙烯(PE)15％、炭酸钙10％、色母粒0％、钛白粉0％。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保塑制新型材料，其特征在于，包含以下成分：热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）、聚烯烃热塑性弹性体（POE）、聚乙烯（PE）、炭酸钙、色母粒、钛白粉。
2.根据权利要求1所述的环保塑制新型材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）40%～90%、聚烯烃热塑性弹性体（POE）3%～40%、聚乙烯（PE）3%～50%、炭酸钙1%～40%、色母粒0%～5%、钛白粉0%～5%。
3.根据权利要求2所述的环保塑制新型材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）为60%、聚烯烃热塑性弹性体（POE）15%、聚乙烯（PE）11%、炭酸钙10%、色母粒3%、钛白粉1%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的环保塑制新型材料，其特征在于，所述热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）为苯乙烯类TPE、烯烃类TPE、二烯类TPE、氯乙烯类TPE、聚氨酯类TPE。
5.一种环保塑制新型材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将各种应用材料按不同产品要求，按不同比例倒入搅拌机，充分搅伴均匀；
（2）搅拌均匀后，通过输送带或人工倒入至流延机的储物斗内；
（3）流延机整体温度设定160至200度，升至设定温度后，材料开始进入流延机的螺杆部分，经过充分塑化后，进入淋膜模头部分，此时模头挤出材料时状态为膜布形态；
（4）再把形成膜布后的材料经过冷却压辊固定成形，然后通过输送导辊收卷成为卷材。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中各种应用材料为包含以下成分：热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）、聚烯烃热塑性弹性体（POE）、聚乙烯（PE）、炭酸钙、色母粒、钛白粉。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中其特征在于，由以下重量份的组分制成：热塑性弹性体（TPE）或热塑性橡胶（TPR）为60%、聚烯烃热塑性弹性体（POE）15%、聚乙烯（PE）11%、炭酸钙10%、色母粒3%、钛白粉1%。
8.根据权利要求1-7中所述任意一项权利要求制备的台布制品和人造皮革，可以采用单独成膜或多重复合各种纺织布料产品，该产品无需再次粘合胶水，一次成形。
9.根据权利要求8中所述权利要求，所述多重复合方式为单层新型材料层与单层纺织布类产品结合或者单层纺织布类产品在两层新型材料中间。
10.权利要求1-9中所述任意一项权利要求中所述的新型材料，所述材料应用在包括但不限于餐台布、餐台垫、家居装饰布类、浴帘、围身裙、防护服各类塑布制品、人造皮革。
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