CN109577603B - 纺织面层pvc复合防水止滑卷材地板 - Google Patents

纺织面层pvc复合防水止滑卷材地板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建材技术领域，尤其是纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，包括从上而下依次连接有特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法‑聚氯乙烯树脂粉45‑55份、邻苯二甲酸二酯20‑32份、乙二酸二辛酯11‑15份、环氧大豆油1.2‑1.6份、三氧化二锑1.5‑2.0份、防霉剂0.10‑0.15份、紫外线吸收剂0.09‑0.12份、抗氧剂0.045‑0.060份、钡锌液体安定剂0.8‑1.0份、氢氧化镁3.9‑5.0份、有机颜料3.7‑4.8份，本发明卷材地板中层以具有较高回弹力的聚氯乙烯胶布为中层弹性体；底层以防霉、耐水解涤纶无纺布为基材，不仅色彩鲜艳不褪色，而且具有高强拉力、耐水耐油、抗紫外线、耐老化、耐磨损、耐化学品、透气性良好和使用寿命长等优点。

Description

纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板
技术领域
本发明涉及建材技术领域，尤其是纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板。
背景技术
卷材地板一般指地板革，是一种铺地材料，属于塑料制品，是现代居室装饰不可或缺的底面材料之一，厚度2.0毫米以下；但是现有的卷材地板存在以下缺点：(1)耐老化和抗紫外线能力差；(2)防水和止滑性能不佳；(3)透气性差和使用寿命低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，该卷材地板能够有效提高防水和止滑性能，增强耐老化和抗紫外线能力，延长其使用寿命。
本发明的技术方案为：
纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，其特征在于：包括从上而下依次连接的特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二酯20-32份、乙二酸二辛酯11-15份、环氧大豆油1.2-1.6份、三氧化二锑1.5-2.0份、防霉剂0.10-0.15份、紫外线吸收剂0.09-0.12份、抗氧剂0.045-0.060份、钡锌液体安定剂0.8-1.0份、氢氧化镁3.9-5.0份和有机颜料3.7-4.8份，所述PVC复合防水止滑卷材地板的制备方法包括以下步骤：
A1：高速混合搅拌
将上述原材料按配方投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23-26℃，然后排入储料罐中；
A2：过滤
将A1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；
A3：冷却
将A2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10-20分钟，冷却的温度为-20-10℃；
A4：切粒
将A3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；
A5：双螺杆挤出
将A4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为180-200℃，螺杆转速控制在30-40转/分钟；
A6：淋膜
将特斯林网布通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在特斯林网布的表层，然后将特斯林网布翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑；
A7：特斯林/聚酯无纺布贴合
将A6中得到淋膜后的特斯林网布与聚酯无纺布立刻进行高压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合防水止滑卷材地板半成品；
A8：压花
将A7得到的半成品卷材地板采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的卷材地板，然后将印花后的卷材地板经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在3-5MPa；
A9：卷材包装成品
将A8得到的成品卷材地板进行检验、卷成成品。
本发明的有益效果为：本发明卷材地板采用具有较好耐老化、抗紫外线功效的特斯林复合纱线网布制备而成；特斯林复合纱线网布是由高强涤纶长丝和聚氯乙烯经特殊包复结构制成的，其表面所具有的特殊凹凸结构，使产品具有更突出的止滑效果，提高了制品在使用过程中的安全性；本发明卷材地板中层以具有较高回弹力的聚氯乙烯胶布为中层弹性体；底层以防霉、耐水解涤纶无纺布为基材，不仅色彩鲜艳不褪色，而且具有高强拉力、耐水耐油、抗紫外线、耐老化、耐磨损、耐化学品、透气性良好和使用寿命长等优点。
具体实施方式
实施例1
纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，包括从上而下依次连接的特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45份、邻苯二甲酸二酯20份、乙二酸二辛酯11份、环氧大豆油1.2份、三氧化二锑1.5份、防霉剂0.10份、紫外线吸收剂0.09份、抗氧剂0.045份、钡锌液体安定剂0.8份、氢氧化镁3.9份和有机颜料3.7份，所述PVC复合防水止滑卷材地板的制备方法包括以下步骤：
A1：高速混合搅拌
将上述原材料按配方投入高速共混机中，在100℃温度下搅拌10分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23℃，然后排入储料罐中；
A2：过滤
将A1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；
A3：冷却
将A2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10分钟，冷却的温度为-20℃；
A4：切粒
将A3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；
A5：双螺杆挤出
将A4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为180℃，螺杆转速控制在30转/分钟；
A6：淋膜
将特斯林网布通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在特斯林网布的表层，然后将特斯林网布翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑；
A7：特斯林/聚酯无纺布贴合
将A6中得到淋膜后的特斯林网布与聚酯无纺布立刻进行高压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合防水止滑卷材地板半成品；
A8：压花
将A7得到的半成品卷材地板采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的卷材地板，然后将印花后的卷材地板经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在3MPa；
A9：卷材包装成品
将A8得到的成品卷材地板进行检验、卷成成品。
实施例2
纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，包括从上而下依次连接有特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉55份、邻苯二甲酸二酯32份、乙二酸二辛酯15份、环氧大豆油1.6份、三氧化二锑2.0份、防霉剂0.15份、紫外线吸收剂0.12份、抗氧剂0.060份、钡锌液体安定剂1.0份、氢氧化镁5.0份和有机颜料4.8份，所述纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板的制备方法，具体包括以下步骤：
A1：高速混合搅拌
将上述原材料按配方投入高速共混机中，在140℃温度下搅拌15分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至26℃，然后排入储料罐中；
A2：过滤
将A1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；
A3：冷却
将A2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为20分钟，冷却的温度为10℃；
A4：切粒
将A3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；
A5：双螺杆挤出
将A4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为200℃，螺杆转速控制在40转/分钟；
A6：淋膜
将特斯林网布通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在特斯林网布的表层，然后将特斯林网布翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑；
A7：特斯林/聚酯无纺布贴合
将A6中得到淋膜后的特斯林网布与聚酯无纺布立刻进行高压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合防水止滑卷材地板半成品；
A8：压花
将A7得到的半成品卷材地板采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的卷材地板，然后将印花后的卷材地板经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在5MPa；
A9：卷材包装成品
将A8得到的成品卷材地板进行检验、卷成成品。
实施例3
纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，包括从上而下依次连接有特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50份、邻苯二甲酸二酯26份、乙二酸二辛酯13份、环氧大豆油1.4份、三氧化二锑1.7份、防霉剂0.125份、紫外线吸收剂0.105份、抗氧剂0.052份、钡锌液体安定剂0.9份、氢氧化镁4.0份和有机颜料4.25份，所述纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板的制备方法，具体包括以下步骤：
A1：高速混合搅拌
将上述原材料按配方投入高速共混机中，在120℃温度下搅拌12分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至24.5℃，然后排入储料罐中；
A2：过滤
将A1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；
A3：冷却
将A2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为15分钟，冷却的温度为-5℃；
A4：切粒
将A3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；
A5：双螺杆挤出
将A4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为190℃，螺杆转速控制在35转/分钟；
A6：淋膜
将特斯林网布通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在特斯林网布的表层，然后将特斯林网布翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑；
A7：特斯林/聚酯无纺布贴合
将A6中得到淋膜后的特斯林网布与聚酯无纺布立刻进行高压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合防水止滑卷材地板半成品；
A8：压花
将A7得到的半成品卷材地板采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的卷材地板，然后将印花后的卷材地板经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在4MPa；
A9：卷材包装成品
将A8得到的成品卷材地板进行检验、卷成成品。
实施例4：本发明纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板具体性能指标
以市面上销售的卷材地板作为对比例，分别测试实施例1-3和对比例的力学性能和稳定性，结果如表1所示：
表1本发明纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板性能指标
Figure GDA0002935013380000061
由表1可知，本发明实施例1制得的卷材地板抗拉负荷达到700(N/5cm)，撕裂强度达到200(N)，剥离强度达到80(N/5cm)，重金属含量仅为16m/kg；本发明实施例2制得的卷材地板抗拉负荷达到900(N/5cm)，撕裂强度达到220(N)，剥离强度达到82(N/5cm)，重金属含量仅为15m/kg；本发明实施例3制得的卷材地板抗拉负荷达到800(N/5cm)，撕裂强度达到210(N)，剥离强度达到81(N/5cm)，重金属含量仅为17m/kg；可见，本发明实施例2制得的卷材地板抗拉负荷、撕裂强度和剥离强度效果最好，重金属含量最低；此外，本发明实施例1-3制得的卷材地板均有较好的耐紫外线，抗渗透性和阻燃性，而且在施工和使用过程中，对环境和人体不会造成任何危害；而市面上销售的卷材地板抗拉负荷为600(N/5cm)，撕裂强度为150(N)，剥离强度为45(N/5cm)，重金属含量为30m/kg；显而易见的，市面上销售的卷材地板抗拉负荷、撕裂强度和剥离强度都远远低于本发明实施例1-3制得的卷材地板，并且抗渗透性和阻燃性都较差。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.纺织面层PVC复合防水止滑卷材地板，其特征在于：包括从上而下依次连接的特斯林网布、聚氯乙烯胶布和涤纶无纺布，所述聚氯乙烯胶布包括以下质量份数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二酯20-32份、乙二酸二辛酯11-15份、环氧大豆油1.2-1.6份、三氧化二锑1.5-2.0份、防霉剂0.10-0.15份、紫外线吸收剂0.09-0.12份、抗氧剂0.045-0.060份、钡锌液体安定剂0.8-1.0份、氢氧化镁3.9-5.0份和有机颜料3.7-4.8份，所述PVC复合防水止滑卷材地板的制备方法包括以下步骤：
A1：高速混合搅拌
将上述原材料按配方投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23-26℃，然后排入储料罐中；
A2：过滤
将A1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；
A3：冷却
将A2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10-20分钟，冷却的温度为-20-10℃；
A4：切粒
将A3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；
A5：双螺杆挤出
将A4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为180-200℃，螺杆转速控制在30-40转/分钟；
A6：淋膜
将特斯林网布通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在特斯林网布的表层，然后将特斯林网布翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑；
A7：特斯林/聚酯无纺布贴合
将A6中得到淋膜后的特斯林网布与聚酯无纺布立刻进行高压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合防水止滑卷材地板半成品；
A8：压花
将A7得到的半成品卷材地板采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的卷材地板，然后将印花后的卷材地板经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在3-5MPa；
A9：卷材包装成品
将A8得到的成品卷材地板进行检验、卷成成品。
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